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《机械设计》考试大纲
一、 适用报考的专业：机械类的考生
二 、考试题型： 判断题、单项选择题、填空题、简答题、分析计算题、结构改错题
三、 考试的总体要求
本门课程主要考察学生对通用零部件设计的基本理论、基本方法以及常见通用零部件的具体设计准则、设计步骤和结构设计的原则及方法的掌握程度。要求运用以上知识对较为复杂的设计问题进行分析和求解。
四、考试的内容及比例
1、机械设计总论（10 ~ 25%）：
（1） 掌握机械零件工作能力和计算准则，特别是有关机械零件疲劳计算的理论及方法。
（2） 熟练运用单向变应力下机械零件疲劳强度理论进行计算。
（3） 理解零件的主要失效形式、疲劳与疲劳曲线、材料与零件的疲劳极限图以及影响疲劳强度的因素。
（4） 了解机械零件设计步骤、机械制造中的常用材料、载荷与应力分类、疲劳损伤累积理论。
2、连接件设计（15 ~ 25%）：
（1） 掌握螺栓组连接的受力分析、螺栓组连接的结构设计原则以及单个螺栓连接的强度计算。
（2） 熟练运用载荷变形图分析并进行螺栓的强度设计计算。
（3） 理解提高螺纹连接强度的措施。
（4） 了解螺纹连接的基础知识、螺纹的基本参数，常用螺纹的种类及其应用，常用螺纹连接的种类及其应用，螺纹连接预紧与防松，螺纹连接的失效形式和计算准则。
（5）键连接的的功用、类型、特点及选择、平键联接的类型，平键联接失效形式。
3、传动件设计（25 ~ 35%）：
（1） 掌握带传动的工作原理、类型、优缺点和应用范围；带传动工作情况分析（带传动的受力分析、应力分析，带传动的弹性滑动、打滑）；带传动的失效形式、设计准则；影响带传动的各种因素（提高带传动承载能力的措施）；理解单根带传递功率、V带传动设计。
（2） 了解链传动的类型、工作原理、优缺点及其应用范围；掌握链传动的运动特性和多边形效应、设计参数选择。
（3）掌握齿轮传动的失效形式（轮齿折断、点蚀、磨损、胶合、塑性变形）的特点、失效部位、防止或减轻失效的措施，软齿面与硬齿面齿轮及齿轮传动的设计准则、设计参数的选择、齿轮传动的受力分析方法、载荷系数中4个系数的物理意义与影响因素。
（4）掌握蜗杆传动的特点及正确啮合条件，普通圆柱蜗杆传动的主要参数，蜗杆传动的受力分析、失效形式及设计准则。蜗杆传动的强度计算特点，提高传动效率和散热能力的措施。
（5） 熟练运用各类齿轮传动、蜗杆传动的载荷及受力分析进行齿轮传动、蜗杆传动强度计算，特别是进行直齿圆柱齿轮传动强度计算。
（6）理解齿轮的材料及许用应力、斜齿圆柱轮强度计算、圆锥齿轮的强度计算、蜗轮的承载能力及强度计算、蜗杆传动的热平衡计算。
（7） 了解带传动和链传动的布置与润滑、齿轮传动的润滑、齿轮的结构设计、蜗杆传动的材料选择和结构设计、蜗杆传动的润滑。
4、轴系零、部件设计（25 ~ 35%）：
（1） 掌握滚动轴承的类型、特点、选择原则和方法，滚动轴承的失效形式和计算准则，滚动轴承的寿命，滚动轴承的基本额定寿命，滚动轴承的基本额定动载荷，滚动轴承的当量动载荷，滚动轴承的代号、滚动轴承组合设计、滚动轴承的可靠度、滚动轴承的寿命计算。
（2） 掌握轴的功用，转轴，转动心轴，固定心轴，传动轴，轴上零件的定位和固定，轴的常用材料、轴的强度计算方法、提高轴强度和刚度的措施；熟练运用结构设计的基本原则进行轴系结构设计（识别错误结构）。
（3） 了解滑动轴承的类型、特点和应用场合，整体式和剖分式滑动轴承的结构特点，自动调心轴承的结构特点，轴瓦的失效形式及对轴瓦材料的基本要求，常用轴瓦材料及其选择。掌握非液体摩擦径向滑动轴承的设计准则和设计方法、流体动力润滑的基本原理。
（4） 了解常用联轴器的主要类型、工作原理和选择方法。
五、主要参考书目
濮良贵，机械设计（第八版），高等教育出版社，2006
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