最新钳工磨锤子实训心得体会总结 磨锤子的实训心得体会(四篇)

钳工磨锤子实训心得体会总结 磨锤子的实训心得体会篇一

的确，软件仍然是一个朝阳行业，对于人才的需求量也很大，这也是为什么很多人努力走上这座独木桥的原因。但是当你面临人生的一个选择时，当你决定要踏上软件开发之路时，你应该问一下自己：我为什么要选择它?其实很多人在这条道路上摸爬滚打了多年也没弄清楚这个问题的答案。如果你想在这条道路上有所成就的话，一是兴趣使然，二是做好自己的职业规划。

软件开发其实是一条非常艰苦的路，不停的学习，不断的熬夜，没有鲜花更没有掌声，陪伴你的是那漫长而孤独的夜。想一想我们准备好迎接这一切了吗?如果没有兴趣我劝你还是放弃这条路，没有兴趣你就在这条路上走不长，等待你的只有转行。如果你真的把它作为你职业生涯的跳板，那么请你做好自己的人生规划，有步骤的实现它。

话题稍微远了一点，现在我就谈谈自己在java学习方面的心得和教训。古人云：活到老，学到老。读书学习实乃艰苦之事，花费时间，消耗精力。然苦之外亦见其乐：得到了知识，提高了认识，完善了自己。学习，求其真，务其实，应“敏而好学，不耻下问”，才能不断促使进步。学习，不仅求知，也要懂法，学会方法比掌握知识更加重要。笛卡尔说过，“没有正确的方法，即使有眼睛的博学者也会像瞎子一样盲目摸索”，可见学习方法的重要性。

其实，大学之前几乎没有软件技术之类的概念，大三之前仍然对于程序懵懂不开。但是这并不能妨碍我热爱这个行业，也不能就断定我在这个行业里一事无成。刚学?java，我的确感觉不开窍，特别对oo(面向对象)编程仍然不能理解。但是人如果一思考，其实什么问题都解决了。对于学习java基础的经验就是多做、多思考，基础知识的学习不能不求甚解，要追本溯源，弄清问题的本质。这样才能举一反三，由点及面。对于抽象的东西要能具体化，对于具体的东西要能抽象化。

我学习java基础一直使用的是《编程思想》第四版这本书，感觉挺不错的，全面透彻通俗易懂，在国外也是广受好评，我很惋惜没有早点知道这本书，否则也不回浪费大学三年青春岁月，一无是处的打发光阴，值得庆幸的事这本书一定程度上激发了我对java学习的兴趣与潜力。英语能力强的话，可以直接看英文原版。我一直强调重视基础，如果你的java基础打的牢，你在学习那些java框架就是非常轻松的事了。

钳工磨锤子实训心得体会总结 磨锤子的实训心得体会篇二

1、了解钳工工作在零件加工，机械装配及工作台维修的作用;

2、了解钳工工具和量具的作用;

3、着重了解钳工的基本操作方法，划线、锯切、锉削、钻孔、攻丝、套丝和装配，并对主要方法具有初步的操作技能;

通过实习使学生对工业企业生产过程和主要设备，以及自动控制在工业生产中的应用有一个全面、感性的认识，提高学习专业知识的积极性和主动性。

内容：划线、锯切、锉削、钻孔和装配

要求：1、工具、量具应安放妥当，以免损坏;

2、用虎钳装夹工作时要注意夹牢，不应在虎钳的手柄上加管子或锤子敲击虎钳手柄，以免损坏虎钳或工件;

3、锉削、锯削应用刷子刷掉废屑，不能用手或嘴吹。

第一天：通过理论知识学习，大概了解加工工零件尺寸;

第二天：开始锯切、划线、锉削，初步形成工件形状

第三天：对工件进行锉削，精细加工及其倒角，钻孔;

第四天：对所完成的工件进行集中处理，保证规格尺寸一致。;

第五天：安装及装配，写实训报告。

要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过老师的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

分析

1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地

给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：

1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

总而言之，虽然在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，

但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤，反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针。

钳工磨锤子实训心得体会总结 磨锤子的实训心得体会篇三

第一次装表的体会九月一号， 在抄表班完成了为期一个月的实习后，客户中心的领导安排我来 到了检验检测班实习。来到检验检测班，热情的班长已经在办公室等我了。在做 了一个短暂的自我介绍后,班长为我介绍了目前班组的几位成员还有一些班组的 大体情况，同时也了解了一些我的情况，然后针对我是才从大学毕业，对装表这 一块一窍不通且动手能力较欠缺来制定了一些针对性强的训练计划， 让我感到很贴心。

第一天周班长让我熟悉一下日常工作需要的工具以及使用的方法和技巧。

这些看似简单，日常使用的工具在周班长的手中用的游刃有余，而到了我这里，顿时傻眼了。

这时在周班长的耐心指导下，很快的学会并掌握了使用各种钳子的使 用技巧，学会了如何使用电工刀和尖嘴钳、虎口剥线钳。

第二天又学习了通过观察辨别 1.5-70 的导线截面积， 导线与导线的 t 型联接 和对接， 巩固了昨天学习的对工具的使用一些技巧。

在检验检测班所有老师的悉 心指导下， 圆满的完成了这次培训，同时也让我感受到了检验检测班对我的重视 和关爱。这次培训，虽然基础但是内容却大大激发了我。作为刚毕业的大学生， 具备一些的理论知识，但是动手能力以及对工器具的使用与技巧还欠缺的很远， 这次培训不但锻炼了我的动手能力， 提高了我的学习兴趣， 努力的学习理论知识， 认真将理论知识运用到实践中去，使我的工作能力与业务水平有了一定的提高 。

目前在职业引导师的带领下， 我作为学习人员正如火如荼的进行着对空开误跳的 试验， 从中学到了一些对问题研究的思维方法以及如何制定针对问题的解决方法， 使我受益匪浅。下一步我将学习计量方面的专业知识，虚心向老师们请教，多看 书，多想，多问，多理解，以前辈为榜样努力学习，希望能在计量方面能有所建 树。

钳工磨锤子实训心得体会总结 磨锤子的实训心得体会篇四

转眼间，为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，虽然实训期只有短短的两周，在我们大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

在搓削上，老师重点讲解了搓削姿势，搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指定的各自位置后，开始了我们的任务——完成一个小锤子。

在制作这个工件时，首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大

约是120mm，锯切时，要右手握稳手柄，左手扶住手锯的前端。起锯时，起锯角约为十五度。锯切时要右手施力，左手扶正锯弓，一定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜过快，约20—40次每分，必要时可加机油润滑。在切掉气割面之后我们还剩下大约116mm。

接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了，比如，用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作，一开始我们需要用大搓进行打磨，之后便是中搓，最后用小搓来把它搓平搓细。一直重复着搓的过程，最后终于把这根粗糙的铁棍磨的好看了。

接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状。根据图形，把它锯割下来一个三角形的铁块，这样，就完成了锤子的基本形状，在进一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。

在打孔之前，先划线，确定孔的中心，在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼，钻孔时先钻一个浅坑，以判断是否对中。当孔快要钻通时，进刀量就要减小了，避免钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心，缓慢转动。在转动过程中，每转一周要倒回四分之一周，以便断屑、排屑，而且要加入机油润滑。 一个工件做完了虽然不是特别的标准，但那确实用我们的汗水换来的，那其中凝满了我们的用心与期望，看着自己的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。 感想

金工实习有苦也有乐.现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可

能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程!

一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的1周时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。社会需要人才，社会更需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。感谢金工实习，更感谢师傅和指导老师，谢谢你们的培养!