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安全生产技术管理制度篇一
1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
4．各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）
（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；
(3)超过三天必须由生产部经理批准；
(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
（1）、开始工作之前
（2）、上厕所以后
（3）、处理被污染的原材料之后
（4）、从事与生产无关的其他活动之后
（5）、在从事操作期间也应勤洗手
9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
安全生产技术管理制度篇二
第二条：各级领导、工程技术人员、有关管理人员，必须熟悉安全生产、文明施工的有关法律、法规、技术标准，在管理施工生产技术的同时管理好安全技术工作，总工程师、技术副经理或技术负责人及项目负责人对各级施工生产的安全技术负责。
第三条：施工组织设计或施工方案中，必须编制安全技术措施。
第四条：安全技术措施的内容要全面、有针对性，根据工程特点、施工方法、劳动组织和作业环境等具体情况提出具体内容要求。
第五条：对于专业性较强的工程项目，如：土方工程、基坑支护、模板工程、脚手架工程、施工用电、物料提升机、外用电梯、塔式起重机、起重吊装、其它垂直运输设备的安装、拆除及基础和附着的设计、孔洞临边防护等必须单独编制专项施工方案。
第六条：对于结构复杂，作业危险性大，特性较强的工程，如：爆破、沉箱、沉井、烟囱、水塔及拆除工程，除编制安全施工方案外，还应有设计计算和详图。
第七条：编制施工专项技术方案，必须按照公司有关规定，应由项目经理组织项目部技术、施工、安全等有关人员根据工程特点、质量要求、周围环境、结构形式等进行策划，并编制专项技术方案，由技术负责人（项目部）编写，分公司技术副经理审批，未经审批，不准施工。
第八条：专项技术方案审批后，必须遵照执行，不得随意变更，如遇特殊情况需变更时，应由编制人出具变更通知书，审批签认后方可生效。
第九条：施工现场的施工负责人（项目经理）在分项工程施工前必须向分项作业负责人（班组长）做书面安全技术交底，各持一份，工地专、兼职安全员根据安全技术交底内容检查落实情况，安全技术交底的内容应符合施工安装和生产的具体情况，要全面，有针对性和操作性。
第十条：施工现场的架体设备安装完毕后，必须由项目经理、技术负责人组织施工员、项目部安全员、施工安装负责人共同验收，确保符合标准、规范等要求，认真填写验收单，履行签字手续方可使用。
第十一条：各项验收单的填写必须符合现场实际情况，内容应该量化、具体，存在问题必须在整改后重新验收。
安全生产技术管理制度篇三
本标准规定了生技科的管理职责、管理内容与方法、报告和记录。
本标准适用于仙居县供电局生技科。
2.1、职能
生技科是全局生产、技术、计划管理的职能部门。
2.2、权限
2.2.1、有权制修订本局生产技术管理制度和审核有关专业的标准规程制度。
2.2.2、有权对施工单位和生产单位施工,检修、运行工作等进行检查,对违反者有权提出处理意见。
2.2.3、有权指挥事故抢修和缺陷管理。
2.2.5、有权审查工程设计,对工程进行管理和验收评定。
2.2.6、有权决定运行设备的更新换代,对国家明令淘汰的设备、没有入网许可证的设备、有重大事故隐患的设备,有权制止使用。
2.2.7、有权对基层生产单位的生产技术管理工作和生产完成情况提出奖惩意见和考核。
2.2.8、有权制止一切违反规程、危及人身和设备安全的行为。
2.2.9、有权审批用户新增、增容供电方案。
2.2.10、有权决定设备是否具体投运条件。
2.2.11、有权组织协调生产计划。
2.2.12、对大修理项目,更改项目,有审核权。
2.3、责任
2.3.1、对不认真贯彻执行国家及上级有关政策、法令和标准造成的失误负责。
2.3.2、对由于生产技术管理不善而造成的人身和设备事故及经济损失负责。
2.3.3、对由于管理失误而造成的项目拖期及质量低下负责。
2.3.4、对年度生产计划组织实施不利,完不成年计划和指标负责。
2.3.5、对上报的各种计划及报表的准确性负责。
2.3.6、对大修、更改费用使用不当和不合理负责。
3.1、贯彻执行国家的技术政策,和上级有关的规程制度,负责编制修订本局输变电运行检修标准规章制度,审核有关的现场规程,并检查督促执行。
3.2、负责输变电设备的运行、检修和技术改造及设备评级管理,做好主设备的缺陷、绝缘、油务、仪表监督、防误和过电压保护、直流等专业管理,并做好各专业的检查分析和总结工作。
3.3、负责全局35千伏及以下输变电设备重点技措、反措,更改工程管理。
3.4、负责大修工程管理。制定大修工程管理制度。编报和下达输变配电设备大修计划,并组织检查实施。掌握好全局的大修费用的合理使用和审批关。
3.5、负责生产计划管理。编制本市电网发展规划和滚动规划。负责编制下达输、变配电设备的年、月、周检修计划,督促检查计划执行完成情况。
3.6、负责供电可靠率、电压合格率、力率的管理和统计考核工作。
3.7、负责固定资产设备的归口及分管的业务管理工作,建立和完善固定资产卡片,办理设备和转移、调拔和报废的技术鉴定等业务手续。
3.8、负责制订输、变配电设备材料消耗和事故备品定额,并协助做好事故备品的管理和检修工时定额工作。
3.9、负责10kv及以上缺陷管理工作,做好统计、消缺计划管理及实施监督工作。
3.10、负责输、变配电工程质量监督,督促施工单位按规定施工,根据工程进度的要求,及时组织中间验收和电气安装前的土建初验收,对验收中的问题,督促施工单位及时处理和改进,确保工程质量。
3.11、做好输、变、配电工程和重要大修,更改工程的竣工验收和启动投产工作。
3.12、负责设备符合投运条件的确定工作。
3.13、负责重大事故或复杂事故的组织抢修工作。
3.14、做好本部门的档案管理,按档案室管理办法规定,做好归档工作。
3.15、全局技术管理工作归口部门,负责技术监督工作。
3.16、负责全局科技项目管理,科技信息及图书资料的管理。
3.17、负责新技术、新设备推广工作,严格对入网产品的安全、先进、经济性把关。
3.18、完成局领导交办的有关工作。
4.1、生技科管理形成的报告和记录主要有
c)供电系统用户供电可靠性管理年度计划和季、年度总结;
d)输配电线路运行管理年度工作计划和总结;
e)变电运行管理年度工作计划和季、年度总结;
f)大修规程管理年度工作计划和总结;
g)技术监督专业管理年度工作计划和总结;
h)设备评级管理年度工作计划和季、年度总结;
i)科技工作管理年度工作计划和总结;
j)、电能质量管理年度工作计划和总结;
k)、新设备验收管理年度工作计划和总结;
l)、月度设备缺陷报表;
m)、其它上级部门需要的各种报表。
安全生产技术管理制度篇四
第1条为保障矿井安全生产，防止事故的发生，根据《煤矿安全规程》及有关法律、法规、文件及指令，结合本矿矿井实际制定本制度。
第2条煤矿技术工作是矿井安全生产最重要的工作，全体工程技术人员及管理人员必须认真遵照执行。
第3条矿总工程师是矿全面技术工作的总负责人。矿总工程师审定的技术方案和安全技术措施，由分管生产处长负责组织实施。
第4条矿的生产技术、机电运输、通风安全、地质测量、基本建设等管理职能机构必须做好生产技术管理的各项基础工作，加强生产技术管理过程的指导、监督、检查和服务，制定或完善本部门生产技术业务管理人员的职责范围，工作质量标准，并认真检查考核。
第5条矿必须实行全面质量管理和安全管理，切实加强和改善煤矿质量标准化工作，文明生产管理工作，责任到人，措施到位，对口负责，严格考核、标准要严、奖罚分明。建立健全质量标准化和文明生产管理的工作机制和考核机制。
第6条矿必须建立和完善生产、技术管理工作计划和工作总结制度。生产技术工作计划的主要内容包括：采掘生产计划、采掘布局、采掘接续、开拓延深及重点工程，单产单进与采掘机械化水平、支护工作与顶板管理、矿井设计与规程措施管理、质量标准化管理与文明生产、巷修工作与失修状态、安全重点与安全管理。每季必须进行一次生产、技术工作安排和总结。
第7条生产、技术管理必须坚持安全高效、合理集中，以风定产、系统配套的原则，必须坚持技术进步、工艺先进、设计先行、施工严谨的原则。严禁不按设计、审批、施工程序运作管理。
第8条建立健全生产技术信息统计和分析制度。生产技术、机电运输、通风安全、地质测量部门要加强生产技术管理运行过程的统计分析，建立和完善生产、技术管理信息系统、数据库、报表制度。
安全生产技术管理制度篇五
规范工人对生产现场的收拾整理，实现均衡、、文明生产、进步营业素质，进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。
金盾压力容器生产部各生产车间。
3.1 质量
3.1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。
3.1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。
3.1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
3.1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
3.2 工艺
3.2.1 严酷贯彻实行工艺规程。
3.2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
3.2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。
3.2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
3.3 定置
3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
3.3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
3.3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。
3.3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。
3.3.5 通道内不得摆放任何物品。
3.3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
3.4
3.4.1 车间设备指定专人。
3.4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。
3.4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。
3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
3.4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。
3.4.6 严酷设备事故报告制度 , 平常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
3.5 工具
3.5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
3.5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
3.5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
安全生产技术管理制度篇六
安全生产管理（公路篇）
判断题
1.斜井中牵引运输速度不得大于5m/s.（）
a.正确
b.错误
2.隧道内反坡排水方案应根据距离、坡度、水量和设备的情况确定，抽水机的排水能力应大于排水量的20％，并应用备用台数。（）
a.正确
b.错误
3.隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量，风速不得大于6m/s，每人供应新鲜空气不得小于3m³/min，全断面开挖风速不得小于0.15m/s，导洞内不得小于0.25m/s.（）
a.正确
b.错误
4.隧道施工作业过程中，空气的氧气含量不得低于19.5％，必要时可采用纯氧通风换气。（）
a.正确
b.错误
5.隧道作业地段照明电压不宜大于36v，成洞段和不作业地段宜采用220v，照明灯具宜采用冷光源。（）
a.正确
b.错误
6.富水软弱破碎围岩隧道应遵循“防、排、堵、截”相结合的原则治水。（）
a.正确
b.错误
7.瓦斯隧道瓦斯含量低于5％时，应0.5-1h检测一次；瓦斯含量高于5％时，应每15min检测一次。（）
a.正确
b.错误
8.瓦斯隧道两个作业面之间应串联通风。（）
a.正确
b.错误
9.偏压隧道靠山一侧应加强支护，每次开挖进尺不得超过两榀钢架间距，并应及时封闭。（）
a.正确
b.错误
10.地质条件不同的两孔隧道，宜先开挖地质条件好的隧道，后开挖地质条件差的隧道。（）
a.正确
b.错误
11.办公生活区使用电炉、碘钨灯取暖应采取相应的安全措施，煤炭取暖必须采取防火、防一氧化碳中毒的措施。（）
a.正确
b.错误
12.雪天或滑道、电缆结冰的现场外用电梯应停用，笼梯应置于底层。（）
a.正确
b.错误
13.明火烘烤或开水加热冻结的氧气瓶、储气罐、乙炔瓶、阀门、胶管应采取相应的安全措施。（）
a.正确
b.错误
14.大风、大雨后，应检查支架、脚手架、起重设备、临时用电工程、临时房屋等设施的基础。（）
a.正确
b.错误
15.夜间施工时，作业现场的预留孔洞、上下道口及沟槽等危险部位应设置夜间警示标志和警示灯。（）
a.正确
b.错误
16.能见度不良时，水上作业场地应按规定启动声响警示设备和红光信号灯。（）
a.正确
b.错误 17.风沙地区的临时生产、生活设施应满足防风、防沙要求，驻地附近应设置高于10米的红色信号旗和信号灯。（）
a.正确
b.错误
18.海拔4000米及以上地区野外作业每天不宜超过8小时，隧道作业每天不宜超过6小时。（）
a.正确
b.错误
19.沙漠地区外出作业每组不得少于3人，并配备通讯设备。（）
a.正确
b.错误
20.挂篮后锚固接触后，挂篮应沿箱梁两端向中轴线推进，每前进0.5米应观察一次。（）
a.正确
b.错误
21.吊装作业应设置缆风绳等软固定设施。（）
a.正确
b.错误
22.猫道的线行宜与主缆空载时的线行平行。（）
a.正确
b.错误
23.隧道施工应按设计文件规定的施工方法制订施工方案，地质条件发生变化时，应及时进行设计变更。（）
a.正确
b.错误
24.压力容器操作人员应按照有关规定经专业机构培训，并应取得相应的从业资格。（）
a.正确
b.错误
25.隧道内供电线路架设应遵循“低压在上，高压在下，干线在下、支线在上，动力线在下、照明线在上”的原则。（）
a.正确
b.错误
26.隧道洞口与桥梁、路基等同一个工点由多个单位同时施工或洞内不同专业交叉作业，应分别制定现场安全措施。（）
a.正确
b.错误
27.隧道内施工使用以汽油为动力的机械设备时，应制定相应的安全措施。（）
a.正确
b.错误
28.隧道内存放汽油、柴油、变压器油、雷管、炸药的步伐易燃易爆物品时，应制定相应的安全措施。（）
a.正确
b.错误
29.冬季施工隧道内采用煤炭炉取暖应制定相应的安全措施。（）
a.正确
b.错误
30.洞内施工设备均应设置反光标志。（）
a.正确
b.错误
31.洞口的截、排水系统应在进洞前完成，并应与路基排水顺接，不得的冲刷路基坡面、桥台锥体、农田屋舍，土质截水沟、排水沟应随挖随砌。（）
a.正确
b.错误
32.洞口施工前，应先清理洞口上方及侧方可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等。（）
a.正确
b.错误
33.洞口工程应先开挖后支护，自上而下分层开挖、分层支护。（）
a.正确
b.错误
34.钢架施工时相邻的钢架应连接成整体。（）
a.正确
b.错误
35.隧道内加工钢筋时，要采取相应的安全措施。（）
a.正确
b.错误
36.无轨运输进洞载物车辆车速不得大于8km/h，空车车速不得大于15km/h，出洞爬坡车速不得大于20km/h。（）
a.正确
b.错误
37.牵引式滑坡、具有膨胀性质的滑坡不宜用滑坡减重法治理。（）
a.正确
b.错误
38.采用抗滑桩、挡土墙共同支挡时，应先做挡土墙后做抗滑桩。（）
a.正确
b.错误
39.应避免在冰雪融化期开挖滑坡体。（）
a.正确
b.错误
40.禁止在夜间开挖滑坡体。（）
a.正确
b.错误
41.消解石灰时，操作人员应站在下风侧。（）
a.正确
b.错误
42.碎石机工作时，若石料卡主进料口，应用手搬动。（）
a.正确
b.错误
43.桥梁基坑边缘有表面水时，应采用集水井降水法进行排水。（）
a.正确
b.错误
44.桥梁基坑开挖中，遇有流沙时，应采取围堰或打板桩支撑等防护措施。（）
a.正确
b.错误
45.桥梁基坑深度超过1.5米，不加支撑时，应按要求进行放坡。（）
a.正确
b.错误
46.寒冷地区采用冻结法开挖基坑时，应分层冻结，逐层开挖。（）
a.正确
b.错误
47.拖船牵引浮云钢套箱时，应征得港航监管部门同意，并在了解航道水深、流速等情况后，制定拖船牵引方案，加以实施。（）
a.正确
b.错误
48.挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。（）
a.正确
b.错误
49.吊装前，应检查旧钢丝绳破损程度。每一节距内折断的钢丝，不得超过5％。对于大型构件、重构件的吊装宜使用新的钢丝绳，使用前也要检验。（）
a.正确
b.错误
50.锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查和试验，经检验合格后，方可使用。（）
a.正确
b.错误
51.预应力张拉中，在油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并平稳，均匀。（）
a.正确
b.错误
52.雨季宜进行顶进作业。（）
a.正确
b.错误
53.支架上拼装钢梁时，冲钉和粗制螺栓总数不得少于孔眼总数的1/4.（）
a.正确
b.错误
54.宜使用桥面悬臂吊机调整梁段之间的缝宽及梁段高程。（）
a.正确
b.错误 55.转体完成后应及时约束固定，并应浇筑施工球铰处混凝土。（）
a.正确
b.错误
56.满布式落地拱架应从拱脚向拱顶依次循环拆除。（）
a.正确
b.错误
57.缆索吊机系统施工塔架顶部应设置可靠的避雷装置，人员上下塔架应配备符合要求的电梯或爬梯，不得徒手攀爬。（）
a.正确
b.错误
58.吊装作业临时固定工具应在永久固定的连接稳固前拆除。（）
a.正确
b.错误
59.吊起的构件上堆放或悬挂的零星物件应临时绑扎固定。（）
a.正确
b.错误
60.高处作业人员不得沿立杆或栏杆攀爬，高处作业人员项目经理部应每天安排体检。（）
a.正确
b.错误
61.安全带的安全绳不得打结使用，安全绳上不得挂钩。（）
a.正确
b.错误
62.施工现场缺少或不易设置安全带吊点的工作场所宜设置安全带母索。（）
a.正确
b.错误
63.高架桥等大型构件作业场所上下通道宜采用绳梯。（）
a.正确
b.错误
64.吊篮作业应符合现行《高处作业吊篮》（gb 19155）的有关规定，且应使用专业厂家制作的定型产品，自行制作的吊篮应检查合格才能使用。（）
a.正确
b.错误
65.施工船舶未安装船舶定位设备时，作业人员必须配置手机，以保证有效的船岸联系。（）
a.正确
b.错误
66.遇雨、雾、霾等能见度不良天气时，工程船舶和施工区域应显示规定的信号，必要时应停止航行或作业。（）
a.正确
b.错误
67.爆破作业单位实施爆破作业前，应按规定办理审批手续，批准后方可实施爆破作业。（）
a.正确
b.错误
68.经审批的爆破作业项目，爆破作业单位应于施工当天发布公告，并在项目经理部张贴。（）
a.正确
b.错误
69.爆破作业必须设警戒区和警戒人员，起爆前必须撤出人员并按规定发出声、光等警示信号。（）
a.正确
b.错误
70.边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖。（）
a.正确
b.错误
71.不得在同一安全桩上栓2根及以上的安全绳。（）
a.正确
b.错误
72.作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤服装。（）
a.正确
b.错误
73.由一人同时搬运炸药与雷管时，炸药与雷管必须隔离。（）
a.正确
b.错误
74.滑坡的防治，要贯彻“以防为主、整治为辅”的原则。（）
a.正确
b.错误 75.滑坡地段路基施工时，施工期间应由专人负责滑坡体的监测。（）
a.正确
b.错误
76.支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排竖立为宜。（）
a.正确
b.错误
77.浇筑混凝土前，应对支架进行预压试验，以检验支架的承载能力和稳定性，消除弹性变形。（）
a.正确
b.错误
78.脚手架的任何部分均不得与模板相连。（）
a.正确
b.错误
79.吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工应持证上岗。（）
a.正确
b.错误
80.起重吊装作业应设警戒区，警戒区不得大于起吊物坠落影响范围。（）
a.正确
b.错误
81.高处作业的级别可分为五级。（）
a.正确
b.错误
82.高处作业的分级，以级别、类别和种类作标记。一般高处作业标记时，写明级别和种类。（）
a.正确
b.错误
83.支架应设置可靠的接地装置。（）
a.正确
b.错误
84.支架使用前应预压,顶压荷载应为支架需承受全部荷载的0.75-0.80倍。（）
a.正确
b.错误
85.模板安装就位后,应立即支撑和固定。支撑和固定未完成前,应根现场情况及时升 降或移动吊钩。（）
a.正确
b.错误
86.承重模板应横向同时、纵向对称均卸落。（）
a.正确
b.错误
87.作业高度超过1m的钢筋骨架应设置脚手架成作业平台,钢筋骨架应有足够的强度。（）
a.正确
b.错误
88.钢筋加工机械所有转动部件应设有制动装置。（）
a.正确
b.错误
89.混凝土施工利用电缆线、软管拖拉或吊挂振器时,应防止止刮伤。（）
a.正确
b.错误
90.混凝土覆盖养护时,预留孔洞周围应设置安全护栏或盖板,并应设置交全警示标志,不 得随意挪动。（）
a.正确
b.错误
91.现场使用的气瓶应稳固水平放置或装在专用车车(架)或固定装置上。（）
a.正确
b.错误
92.高处电焊、气割作业,作业区周围和下方应采取防火措施,按要求配备消防器材,并应 设专人巡视。（）
a.正确
b.错误
93.起重作业人员应穿防滑鞋、戴安全帽;超过2m高处吊装作业时,应按规定设置安全网。（）
a.正确
b.错误
94.吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺前应先进行试吊。（）
a.正确
b.错误
95.双机抬吊宜选用额定荷载相同或相近的起重机,负载分配应合理。（）
a.正确
b.错误
96.栈桥和栈桥码头应设专人管理,指挥施工船舶与非施工船舶靠泊。（）
a.正确
b.错误
97.在同一供电线路中,不允许一部分电气设备采用保护接地,而另一部分设备采用保护接零。（）
a.正确
b.错误
-s系统中,允许将pe线当n线接入漏电保护器。（）
a.正确
b.错误
99.每一个开关箱只能用于控制一台用电设备。（）
a.正确
b.错误
100.任何电气设备在未确认无电以前,应一律认为有电,都应谨慎操作。（）
a.正确
b.错误
101.配电装置不得挂接其他临时用电设备。（）
a.正确
b.错误
102.每台用电设备必须独立设置开关箱;开关箱必须装设隔离开关及短路、过载、漏电保护器,严禁设置分路开关。（）
a.正确
b.错误
103.配电箱、开关箱的电源进线端可选择用插头和插座做活动连接。（）
a.正确
b.错误
104.动力配电箱与照明配电箱一般应分别设置。当合并设置配电箱时,动力和照明应共 路设置。（）
a.正确
b.错误
105.水泥等易飞扬的细颗粒施工材料应密闭存放,砂石等散料应采取覆盖措施。（）
a.正确
b.错误
106.机械设备管理的“三定”制度是指“定人、定机、定岗位”。（）
a.正确
b.错误
107.机械设备集中停放的场所应设置消防通道,并应配备消防器材。（）
a.正确
b.错误
108.特种设备现场安装、拆除应由经过培训的熟练技术工人进行。（）
a.正确
b.错误
109.建(构)筑物的拆除施工应从左至右、整体实施,不得立体交又作业。（）
a.正确
b.错误
b.错误
111.跨线施工安全防护棚应设置轮灯、警示灯、爆闪灯等设施。（）
a.正确
b.错误
112.跨线施工安全防护棚的长度必须等于自由坠落的防护半径。（）
a.正确
b.错误
113.特种设备安装后经业主与监理单位检验检測合格后方可使用,使用过程中应按规定 对设备进行检查、维修、保养,并予以记录。（）
a.正确
b.错误）114.电弧焊接时,严禁在运输中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器及受力构件上进行 焊接和切割。（）
a.正确
b.错误
115.施工驻马地应设置在洪水位以上背靠山坡脚处,注意防洪。（）
a.正确
b.错误
116.办公区、生活区无法避开粉尘、烟雾所在区域时,应设在其最大频率风向的下风侧。（）
a.正确
b.错误
117.施工现场驻地和场站选址宜避开取土、弃土场地。（）
a.正确
b.错误
118.施工现场生产区、生活区、办公区应集中在一起设置,距离集中爆破区应不小于 500m。（）
a.正确
b.错误
119.工程货运车辆必须经建设与监理单位批准后,方可用于运送施工作业人员。（）
a.正确
b.错误
120.施工现场内的坑洞、沟坎应用木板或竹跳板盖好,并设指示标志。（）
a.正确
b.错误
121.在公共场所附近开挖沟槽时,应设防护设施,夜间设置照明灯和警示红灯。（）
a.正确
b.错误
122.机械设备上各种安全防护、保险限位装置及安全信息装置必须齐全有效。（）
a.正确
b.错误
123.材料料加工场的加工棚宜采用轻型钢结构,并采取防雨雪、防风等措施。（）
a.正确
b.错误
124.预制场、拌和场的料仓墙体强度和稳定性应满足要求,料仓墙体外围应设警戒区,距 离宜不小于墙高的2倍。（）
a.正确
b.错误
125.储油罐与在建工程的防火间距应不小于15m,并应远离明火作业区,毗邻人员密集 区、建筑物集中区。（）
a.正确
b.错误
126.单车道施工便道宽度不宜小于3.5m,并宜设置错车道,错车道应设在视野良好地段。（）
a.正确
b.错误
127.施工便道与既有道路平面交叉处应设道口照明和警示标志，有高度限制的应设置限高架。（）
a.正确
b.错误
128.临时码头宜设置在桥梁、隧道、大坝、架空高压线、水下管线、取水泵房等区域的上游方向，与其他构筑物的安全距离应符合相关的要求。（）
a.正确
b.错误
安全生产技术管理制度篇七
2．范围：全公司员工
3．责任者：安全部、保卫科、各车间、部门
4．程序：
4.1"安全生产，人人有责"。全厂职工必须牢固树立"安全第一"的思想，增强法制观念，认真贯彻执行党和国家有关安全生产，劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产管理制度。严禁违章指挥。
4.2新工人入厂和调换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗参加生产操作。操作工人必须持有《安全技术作业证》。电气、起重、焊接（切割）、压力容器等特种作业的工人均应经专业技术培训和技术考试合格后，持有《特种工种作业证》方准独立操作。
4.3职工进入生产岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和配戴好其它劳动保护用品。不准穿短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋，不准披长发，围长围巾；有可能被传动机械绞伤的作业，不准戴手套。
4.4职工在班前和班中不准喝酒。工作中应严格遵守劳动纪律，集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，不准打闹、脱岗、睡岗和做与生产、工作无关的事。
4.5各岗位的重复操作、称料、投料、主要控制技术必须经过认真核对，严格执行双检制。
4.6公司所有岗位必须制订安全操作规程。
4.7一切机械设备、压力容器严禁超温、超压、超负荷运行。严格安全操作规程，勤检查，发现异常情况要立即报告，并采取有效措施进行处理。
4.8凡二人以上共同作业时，其中应指定一人负责安全工作。除在固定动火区内动火，其它动火一律要办"动火许可证"；凡进入容器内工作应办理"入塔、进罐许可证"；检修是要办理"检修许可证"；登高作业要办理"高处作业许可证"；其他高危作业要办理安全许可证。凡在有毒区域内工作，必须配戴防毒面具。并有人监护。
4.9各岗位应按规定配备防毒面具、消防器材，及其它应急用品，有关部门应定期检查，保证处于良好状态。要熟记预防与急救方法，对防护器材消防器材要会正确使用和保管。消防设备严禁移作它用。
4.10高处作业、交叉作业或进入有可能被物体打击的场所，必须佩戴安全帽，凡高处作业人员必须牢系安全带，严禁向下乱抛物件，工具。搭架板必须坚实、牢固。
4.11厂区内禁止吸烟；禁止穿带铁钉的鞋。
4.12操作人员必须熟悉本岗位设备的性能和工艺流程，严格执行工艺指标，未经领导批准，不准从事本工种以外的设备操作。生产中凡遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾，爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先处理，再上报。
4.13起重工具，应经常检查、刹车有效、钢绳完好，严禁乘人，严禁超载。
4.14电气设备、线路的一切维修工作，必须由电工进行，其它人员一律禁止上述工作。严禁乱拉，乱接电线，检修电气设备时必须挂停电警示牌等。停电警示牌应由专人管理，谁挂谁取。
4.15一切仪表装置的修理工作，应由仪表工进行，其它人员不得擅自乱动。
4.16各种设备、工具使用或开动前，要经过详细的检查，确认安全可靠后方可使用。
4.17各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器、安全装置要经常检查，定期校验，保证齐全、完好、灵敏、可靠，未经批准，不得拆除、移动或停用。电气线路和设备的接地（接零）必须良好，否则不准使用。
4.18行灯和机器设备上的照明灯电压不得超过36伏。容器、沟道、潮湿场所使用的照明灯电压为12伏，绝缘必须良好。进入设备内工作必须使用低压防爆行灯。
4.19检修（检查）设备时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。
4.20严禁违章搭棚，因生产需要在生产区内搭棚，由车间（部门）提出申请，经安全部审核批准，方可施工。
4.21设备在运行中（包括电风扇）不能用手或其他物件去碰撞或伸人，不能触及传动部位。移动设备时，必须先切断电源，待设备停止转动后方可移动。
4.22无阻火器的机动车不准驶入厂区内禁火区，厂区行车速不得超过10公里/小时，转弯车速不得超过5公里/小时。
4.23厂内道路必须保持畅通。占用道路或路面施工时，必须先到保卫部门或安全部门办理审批手续，并在所占路面两端设安全遮拦，悬挂禁行标志；夜间必须挂红灯。通行道路必须保持整洁畅通。
4.24发生事故时，必须沉着、果断，判断准确，服从统一指挥，积极处理。发生重大事故或恶性未遂事故的现场应予保护，并立即报告公司领导和有关部门，同时尽力采取措施防止事故扩大。
安全生产技术管理制度篇八
• 考试内容及说明
• 第八章 建筑工程施工安全技术 • 第九章 危险化学品安全技术
说明： 试卷由1组必答题和4组选答题组成，必答题为本科目第一章至第六章的内容；4组选答题分别为 “矿山安全技术”（第七章）、“建筑工程施工安全技术”（第八章）、“危险化学品安全技术”（第九章）和综合安全技术（第一章至第六章）的内容。考生须完成必答题（占分值的90%）的内容和任意一组选答题（占分值的10%）的内容。
• 考 试 内 容 ▲安全生产通用技术 必考部分
• 机械电气安全技术 • 防火防爆安全技术 • 特种设备安全技术 • 安全人机工程 • 职业危害控制技术 • 交通运输安全技术 ▲安全生产专业技术 选答部分（四选一）
• 考试题型及分值说明 说明：
1、考试题型为客观题，在答题卡上作答。（闭卷考试）
2、“单项选择题”要求从备选项中选择一个最符合题意的选项作为答案。（70个单项选择题，每题1分）
3、“多项选择题”的每题备选项中，有两个或两个以上符合题意的选项，错选、漏选均不得分。（15个多项选择题，每题2分）
• 考 试 样 题
一、单项选择题（每题1分，每题的备选项中只有一个最符合题意）
粉尘检测是以科学的方法对生产环境空气中粉尘的含量及其物理化学性状进行测定、分析和检查的工作。下列方法中用来测量粉尘分散度的方法是（）。
a.滤膜测尘法
b.焦磷酸质量法
c.光散射法
d.红外分光分析法
（答案：c）
• 考 试 样 题
二、多项选择题（每题2分，每题的备选项中有两个或两个以上符合题意，错选、漏选均不得分）
• 《多选题》
• 根据《民用爆炸物品安全管理条例》，下列叙述正确的是（）：
需引起大家注意的问题：
1、书本为主、规程依据现行有效版本。
2、注意书中所给出的图、表及例子.3、计算题：简单计算应该掌握
4、理解基础上记忆 理论联系实际。
• 第一章 机械电气安全技术
• 主要内容
第一节 机械安全概要
机械装置运行过程中存在的不安全因素
• 机械危害：钳夹、挤压、挤压、摩擦等；
• 非机械危害：电气故障、化学品暴露、高温、高压、噪声、振动、辐射等。
一、机械产品主要类别（见p1，了解）
需要注意一下几点（详见书本）
二、机械设备的危险部位及防护对策
（3）旋转的凸块和孔处
（4）对向旋转部件的咬合处
（9）旋转部件与滑动之间的危险
（二）机械传动机构安全防护对策（熟悉）
1、机床上常见的传动机构（p2顺熟悉）
2、传动机构的最危险部位（p2熟悉）
3、机械安全技术措施类别（p3掌握）
（1）直接安全技术措施（设计阶段）
（2）间接安全技术措施（后期 防护装置）
（3）指导性安全技术措施（安全规定或设置标志）
4、齿轮啮合传动的防护（p3全封闭型的防护装置及对防护装置的要求）
5、皮带传动机械的防护（p3防护罩（金属骨架网、防护栏杆等））
• ▴由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。
• ▴皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带轮的地方
6、联轴器等的防护（p3要求是没有突出的部分，即采用安全联轴器
固定螺钉一般采用沉头螺钉，使之不突出轴面。根本的办法是加防护罩，最常见的是ω型防护罩）
三、机械伤害类型及对策
（必考，年年都有题掌握）
2、机械行业存在的主要危险和危害
（2）减少或消除接触机器的危险部件的机会；
（3）使人们难以接近机器的危险部位或接近也不导致伤害；（4）提供保护装置或者防护服。
2.保护操作者和有关人员的安全
（简易记忆出多项选择注意）
（1）通过培训提高人们辨别危险的能力；
（4）增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。
1、安全设施设计要素。（掌握）
• ▴从安全人机工程学角度出发，使人的疲劳降低到最小的程度。
•(1)正确布置各种控制操作装置。(2)正确选择工作平台的位置及高度。(3)提供座椅。(4)出入作业地点要方便。
• ▴在无法使用设计来做到本质安全时，设置安全装置要考虑的四方面因素：（掌握）
• 2.机械安全防护装置的一般要求（p6掌握）（1）结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。
（2）具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性（5个力学性能），以确保安全。
（3）与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏材料及与运转部件的距离，应符合规定。
（4）光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。
（5）紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。
（6）紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。
（7）紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。
（8）设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启动才能重新运转。3.对机械设备安全防护罩的技术要求（掌握9条）
1）只要操作工可能触及到的部件，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。2）采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。
3）防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。4）防罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。
5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使用活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。6）使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。
7）不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。
8）防护罩必须坚固牢靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害。
9）一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500牛顿（150kg）的垂直力，并采取防滑措施。
• 4.对机械设备安全防护网的技术要求
• 不同网眼开口尺寸的安全距离（mm)
四、机械安全设计与机器安全装置（掌握（p7--8）•
（五）机器安全防护装置（p8-9）•
（五）机器安全防护装置（p8-9）•
（一）采光
• 厂房跨度大于12 m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度应不小于开间长度的1/2；多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯要覆盖所有通道，覆盖长度应大于90％车间安全通道长度。
（二）通道
• 包括厂区主干道和车间安全通道。
•(1)厂区干道的路面要求：车辆双向行驶的干道宽度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m，进入厂区门口、危险地段需设置限速限高牌、指示牌、警示牌。
•(2)车间安全通道要求。通行汽车3 m；通行电瓶车1.8 m；通行手推车、三轮车1.5 m；人行通道lm。
•(3)通道的一般要求。通道标记应醒目，画出边沿标记。转弯处不能形成直角。通道路面应平整、无台阶、无坑、沟、无突出路面的管线。道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示。
（三）设备布局 • 设备布局
大型设备
中 型设备
小型设备
备注
• 最大外形尺寸（长度）
12m 6～12m 6m
• 设备间距
≥2m ≥lm ≥0.7m 设备之间有操作工位的应将操作空间与设备间距一并计算；大、小设备同时存在按最大的算。
• 设备与墙、柱距离
0.9m 0.8m 0.7m
• 低于2m的运输线的起落段两侧应加设护栏，栏高1.05m。
（3）运输线的要求。
（四）物料堆放
•(1)分区。摆放整齐且稳固，一般摆放方位与墙或机床轴线平行，尽量堆垛成正方形。
•(2)定置。放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。
•(3)限量。产品坯料等应限量存入，白班存放量为每班加工量的1.5倍，夜班为2.5倍，但大件不超过当班定额。
•(4)不超高。垛底与垛高之比为1：2时，垛高不超出2m；砂箱堆垛不超过3.5m。
（五）地面状态
• 要求生产场地平坦、清洁。为生产而设置的深大于0.2m、宽大于0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板。夜间应有照明。
• 第二节
通用机械的安全技术
一、金属切削机床及砂轮参见教材p14~16
1、金属切削机床的危险因素（了解）
1、机床的危害因素
•(1)静止部件的危害因素。(2)旋转部件的危害因素。(3)内旋转咬合。(4)往复运动和滑动的危害。(5)飞出物。
1、机床运转异常状态（了解）
•(1)温升异常。(2)转速异常。(3)振动和噪声过大。(4)出现撞击声。(5)输入输出参数异常。(6)机床内部缺陷。
2、运动机械中易损件的故障检测
• ▴零部件故障检测的重点：传动轴、轴承、齿轮、叶轮，其中滚动轴承和齿轮的损坏更为普遍。
三、砂轮机的安全技术要求（熟悉13）
1、砂轮机安装 p13
•(1)安装位置。如果受厂房限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板。
•(2)砂轮的平衡。直径≥200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。
•(3)砂轮与卡盘的匹配。砂轮法兰盘直径≥砂轮直径的1/3，砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。
•(4)砂轮机的防护罩。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上≤65°。防护罩在主轴水平面以上开口≥30°时必须设挡屑屏板。此外，砂轮圆周表面与挡板的间隙6mm。
•(5)砂轮机的工件托架。砂轮直径＞150mm的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不应超过3mm。
•(6)砂轮机的接地保护。砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。
2、砂轮机使用（熟悉）：(1)禁止侧面磨削。(2)不准正面操作。(3)严禁2人共用l台砂轮机同时操作。
（二）冲床机械
1、冲压作业的危险因素（熟悉）
•(1)设备结构具有的危险。冲压设备采用刚性离合器，在此循环中手不能及时从模具中抽出，会发生伤手事故。
•(2)设备因零部件变形、磨损引起设备动作失控而发生连冲或事故。
•(3)由于人为或外界因素引起的开关失灵误动作。
•(4)有缺陷的模具因磨损、变形或损坏等原因发生意外。
2、冲压伤害事故发生的主要原因（熟悉）
冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具行程间为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部，即当操作者的手处于模具行程之间时模块下落，就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。
二、冲压作业安全技术措施（非常重要）p15
•(1)使用安全工具。具体工具有5类：弹性夹钳、专用夹钳(卡钳)、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。
•(2)模具作业区防护措施。①在模具周围设置防护板(罩)；②改进模具减少危险面积，扩大安全空间； ③设置机械进出料装置，代替手工进出料。
• a、推手式保护装置。属于自动安全装置，通过挡板的摆动将手推离开模口。
• b、摆杆护手装置。属于双手保护装置，运用杠杆原理将手拨开的装置。
• c、拉手安全装置。是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动作与滑块运动联动的装置。
• ②双手按钮式保护装置。
• ③光电式保护装置。分为红外光电保护装置和白灼光电保护装置。
一、木工机械危险有害因素（浏览五个标题）
•(1)机械伤害。(2)火灾和爆炸。(3)木材的生物、化学危害。(4)木粉尘危害。(5)噪声和振动危害。
二、木工机械的安全技术措施
• ▴设计上木工机械应具有完善的安全装置。包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置。
•(1)按“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡”的安全要求。
•(2)产生噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备应配置消声、吸尘p或通风装置。
•(3)刀轴与电气应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置。
•(4)针对木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置。
•(5)应设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。对缺少安全装置或其失效的木工机械，应禁止使用。
• 第五节 铸造安全技术
• 在铸造分普通砂型铸造和特种铸造。
一、铸造作业危险有害因素
1.火灾及爆炸；
2.灼烫；
3.机械伤害；
4.高处坠落；
5.尘毒危害；
6.噪声振动；
7.高温和热辐射：夏季车间温度会达到40℃或更高。
• 第五节 铸造安全技术
二、铸造作业安全技术措施
（一）工艺要求
• 工艺布置；
（二）建筑要求
• 建在不释放有害物质的下风侧，厂房主要朝向宜南北向，车间四周应有一定的绿化带。
• 铸造车间除设计有局部通风装置外，还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。
（三）除尘p21（未做要求，但需记忆
• 第六节 锻造安全技术
• 铸造分为热锻、温锻和冷锻。
二、锻造的危险有害因素（记住）
•(1)伤害事故：机械伤害、火灾爆炸、灼烫
•(2)职业危害：噪声和振动、中毒危害（燃料产生）、热辐射
三、锻造的安全技术措施（熟悉）p23 •(5)电动启动装置的按钮盒上需标有“启动”、“停车”等字样。停车按钮为红色，位置比启动按钮高10-12mm •(6)高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力。
•(8)任何类型的蓄力器都应有安全阀。安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。
一、定义与研究内容 • 定义：安全人机工程是运用人机工程学的理论和方法研究“人—机—环境”系统，并使三者在安全的基础上达到最佳匹配，以确保系统高效、经济运行的一门综合性的科学。
• 主要研究内容：四个方面：不安全因素进行设计、人机合理功能分配、人机信息传递、建立高可靠性人机系统。• 在人机系统中人始终处于核心，起主导作用，机器起着安全可靠的保证作用。解决安全问题的根本需求是实现生产过程的机械化和自动化。
一、定义与研究内容
• 人机系统的类型：主要有两类，一类为机械化、半机械化控制的人机系统；另一类为全自动化控制的人机系统。
二、机械设计本质安全 p25
• 定义：是指机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除不安全隐患的一种实现机械安全的方法。
• 机械失效安全：机械设计者应该在设计中考虑到当发生故障时不出危险。
• 机械部件的定位安全：把机械的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全的目的。
• 机器的安全布置：进行合理的空间布局，考虑空间，照明，• 管、线布置等因素。
•(四)人体测量数据的运用准则（熟悉）
1、最大最小准则。5%-95%百分位。选用最小或最大人体参数。如通道和门的最小高度设计使用高百分位数据；操作力按最小操纵力设计。
3、平均准则。
4、使用最新人体数据准则。
5、地域性准则。
6、功能修正与最小心理空间相结合准则。• 第八节 人的特性
•(一)人的感觉与感觉器官（了解）
1、视觉
•(1)常见的几种视觉现象
• ①暗适应与明适应能力。暗适应是从亮处进入暗处，需要30min以后才能看清轮廓。明适应仅需1min。• ②眩光。由光源直射或由光滑表面的反射出的刺激或耀眼的强烈光线。
• ③视错觉。主要类型有形状错觉、色彩错觉、物体运动错觉（重要）
•(2)视觉损伤与视觉疲劳
• ①视觉损伤：对视网膜的损伤。
• ①眼睛的水平运动比垂直运动快。
• ②视线运动的习惯顺序:从左到右，从上到下，顺时针进行。
• ③对物体尺寸和比例的估计，水平方向比垂直方向准确、迅速，且不易疲劳。
• ④当眼睛偏离视中心时，在偏离距离相同的情况下，观察率优先顺序：左上、右上、左下、右下。• ⑤在视线突然转移的过程中，约有3％的视觉能看清目标，其余97％的视觉都是不真实的。
• ⑥对于运动的目标，只有当角速度大于l＇/s～2＇/s时，且双眼的焦点同时集中在同一个目标上，才能鉴别出其运动状态。
• ⑦人眼看一个目标要得到视觉印象，最短的注视时间为0.07～0.3s。平均需要0.17s。
• 第八节 人的特性
2、听觉p35 •(1)听觉特性
• ①听觉绝对阈限：指听觉系统感受到的最弱声音和痛觉声音强度值。
• 与频率、声压、声波刺激时间有关。识别声音需要的最短持续时间：20～50ms。绝对阈限包括频率阈限、声压阈• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 限、声强阈限，听阈值是：频率20hz，声压2x10-5pa，声强为10-12w/m2)
②听觉辨别阈限：指听觉系统能分辨出两个声音的最小差异。与频率、强度有关。人耳对频率的感觉最灵敏。强度次之。低频低强度辨别阈值高。③辨别声音的方向和距离的能力。
3、人的感觉与反应
(二)人体的特征参数
1、人体特性参数：(1)静态参数；(2)动态参数；(3)生理学参数（人体耗氧量、心跳及人体表面积和体积）
（了解）(4)生物力学参数（握力、拉力、转动惯量）
2、人体劳动强度参数（重要）
(1)人体的能量代谢
2)能量代谢与能量代谢率
能量代谢分为三种：基础代谢、安静代谢和活动代谢o
①基础代谢：人在静卧、空腹，室温20℃左右的能量代谢。基础代谢率：单位时间内的基础代谢量。
④相对能量代谢率rmr：为消除差异，用活动代谢率与基础代谢率之比来衡量劳动强度的大小。
(2)耗氧量：每分钟的需氧量。人体每分钟能供应的最大耗氧量，正常成人≤3 l，常锻炼的达4l多。(3)心率：年龄越大，心率越低。
(4)人的劳动强度：以能耗量、氧耗、心率、直肠温度、排汗率或相对代谢率等作为指标分级的。
第八节 人的特性
以能量消耗或相对代谢率作为指标劳动强度分级只适用体力劳动为主的作业。
1)国外的劳动强度分级：以能耗量和氧耗量作为分级标准，分为轻、中等、强、极强、过强五级。2)我国的劳动强度分级：把作业时间和单项动作能量消耗结合。
劳动强度指数是区分体力劳动强度的指标。
ⅰ级≤15；ⅱ15～20；ⅲ20～25；ⅳ＞25。指数大劳动强度大。
第八节 人的特性
(三)疲劳
1、疲劳分为肌肉疲劳(体力疲劳)和精神疲劳(或称脑力疲劳)。
2、疲劳产生的原因及消除途径(1)疲劳的原因： • 1)工作条件因素：①劳动制度和生产组织不合理；②机器设备和工具条件差，设计不良；③工作环境很差。• 2)作业者本身的因素。包括机体疲劳（生理疲劳）、主观疲劳（心理疲劳）
3、疲劳的测定（看一下即可）
4、单调作业的分类：p45 •
4、(1)单调作业的分类：
•(2)轮班作业。四班三运转机制最好
• 两种不安全情绪：急躁情绪、烦躁情绪
• 第九节
机械的特性p4
•(一)机械安全：
二、机械故障诊断技术p47
•(一)在设备状态监测和故障诊断中，设备的状态向量是设备异常或故障信息的重要载体，是客观依据。
1、振动信号的检测与分析：振动信号一般用位移、速度或加速度传感器来测量。传感器应尽量安装在诊断对象敏感点或离核心部位最近的关键点。
3、温度检测及红外线监测技术：红外测温仪、红外成像、红外摄影机
4、超声探伤技术：检测时常用的是1~5mhz的超声波（方向性好、波长短等特点，可以对所有固体材料进行探伤和检测。
• 渗透探伤：渗透液：利用液体润湿能力和毛细现象，然后用显像剂
• 涡流探伤：通电线圈、产生涡流-交变磁场-感应电流，利用感应电流特征反应。
三、机械的可靠性设计与维修性设计48
•(一)可靠性设计
1、可靠性：指系统或产品在规定的条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。可靠性是时间的函数。
2、可靠性度量指标：
•（1）可靠度=（产品的个数-出故障的个数）/产品的个数
• 不可靠度（累计故障率）=出故障的个数/产品的个数
•（3）非维修产品的平均寿命=n个产品失效前的平均工作时间；
• 维修产品的平均无故障工作时间=使用寿命周期内的某段观察期间累积工作时间/发生故障次数。
•（4）维修度：指维修产品发生故障后，在规定条件和规定时间内能修复的概率，它是维修时间f的函数。
•（5）有效度（广义可靠度）：指狭义可靠度与维修度的综合。指维修产品在规定的条件下使用，在规定维修条件下修理，在规定的时间内具有或维持其规定功能处于正常状态的概率。
•(二)维修性设计
•(二)维修性设计
1、维修性：指对故障产品修复的难易程度。维修度是产品的固有性质。
▴维修性设计应考虑的主要问题：（1）可达性。（2）零组部件的标准化与互换性。（3）维修人员的安全。
(三)可靠性设计与维修性设计的关系：
• ▴后者则从维修的角度（维修性）考虑，一旦产品发生故障，其本身就能自动及时发现故障，并且显示故障或发出警报信号，并能自动排除故障或中止故障的扩展。
• 第十节 人机作业环境
一、光环境
照明对作业影响：疲劳、事故（视觉疲劳是生产事故和影响工效主要原因
二、色彩环境p52
（一）颜色的特性
1、色调：是颜色在质方面的特征。•
2、明度：是颜色在量方面的特征。
• 白色明度大，黑色明度小，纯白色反射100％的光。染料加入白色，可提高明度。
• 对引起视觉疲劳而言：蓝紫色最甚，红橙色次之，黄绿、绿、绿蓝不易引起疲劳。
• 色彩对生理的影响---视觉疲劳。
（二）色彩对人的影响
（需记忆）
•(1)色彩的冷暖感。红、橙、黄为暖色；蓝、绿、紫为冷色。（色彩本身没有冷暖的性质）。•(2)色彩的轻重感。取决于颜色的明度，明度高的色(浅色)显得轻，反之感觉重。
•(3)色彩的尺度感。明度高和暖色有扩散作用，使物像轮廓给人以胀大感觉；反之有内聚作用。•(4)色彩的距离感。明度高和暖色有前进、凸出、接近的感觉；反之有后退、凹陷、远离的感觉。
• 但这关系并不绝对，视其背景的变化而变化，主体色与背景色明度对比大时有进的感觉，反之有退的感觉；主体色与背景色色相相近时有退的感觉，反之有进的感觉。
•(6)色彩的情绪感。•
三、微气候环境p53
（一）构成微气候的要素及相互联系（一定要记住四个构成要素）
1、空气温度。分为舒适温度〔(21±3)℃〕和允许温度〔舒适温度±(3-5)℃〕。
2、空气湿度：分为绝对湿度和相对湿度。
3、气流速度。室外舒适温度范围内，一般气流速度为0.15 m/s时，人即可感到空气新鲜。
4、热辐射。两种不同温度的物体之间都有热辐射。热量从高温物体向低温物体辐射而使低温物体受热，称为正辐射。人体对负辐射不很敏感，会因负辐射散失大量热量而受凉。
• ▴各要素的相互关系：四者有时可以相互替代，某一条件的变化对人体的影响，可由另一条件的变化所补偿。
三、微气候环境
（二）人体对微气候环境的感受与评价
1、人体的热平衡方程式：人体单位时间储热量s=单位时间能量代谢量m—（单位时间所做的功w+单位时间向体外散发的热量h）s=m—（w+h）（非常重要）
2、人体对微气候环境的主观感觉
• ①舒适的温度。湿度越大，风速越小，则舒适温度偏低；反之则偏高。• ②舒适的湿度。一般为40％—60％。（前面提到30％-70％，如果选择，还是选30％-70％）
• 湿度φ=188-7.2气温t；如t =20℃，则φ=44
一、人机系统的任何活动实质上是信息及能量的传递和交换。
二、人机功能分配
(一)人在人机系统中的主要功能：传感功能、信息处理功能、操纵功能（记住）
②机器优于人的能力：反应、操作速度快，精确性高，输出功率大，耐久力强，重复性好，短期记忆，能同时完成多种操作、进行演绎推理以及能在恶劣环境下工作。(三)人机功能分配原则：（一定记住）
②人来承担：研究、创造、决策、指令和程序的编排、检查、维修、故障处理及应付不测等。
三、人机系统可靠性计算
三、人机系统可靠性计算(一)人的可靠度计算
1、人的基本可靠度：r＝a1a2a3；a1—输入可靠度；a2—判断可靠度；a3—输出可靠度（如按错开关）
人的作业方式分为连续性作业和间歇性作业。
(二)人机系统的可靠度计算(二)人机系统的可靠度计算
2、人机系统可靠度采用并联方法来提高。常用的并联方法有并行工作冗余法和后备冗余法（与工作冗余不同是在故障情况下才启动备用）。
（1）两人监控人机系统的可靠度。p62
①异常状况时，相当于两人并联，可靠度比一人增大，操作者切断电源的可靠度rhb(正确操作的概率)＝1-(1-r1)(1-r2)
四、人机系统可靠性设计基本原则（重要p63）
基本原则
1、系统的整体可靠性原则。
2、高可靠性组成单元要素原则。
3、具有安全系数的设计原则。
4、高可靠性方式原则。（比较重要）包括：
(1)系统“自动保险”装置。是本质安全化追求的目标。
②积极主动式（发生故障，机器一面报警，一面还能短时运转）；
③运行操作式（发生故障，机器也能运行到下次的定期检查）。
5、标准化原则。
6、高维修度原则。
7、事先进行试验和进行评价的原则。
8、预测和预防的原则。
9、人机工程学原则。
10、技术经济性原则。
11、审查原则。
12、整理准备资料和交流信息原则。
13、信息反馈原则。
14、设立相应的组织机构。• • • • • • • •
安全生产技术管理制度篇九
1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
1．如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
2．员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
3．员工请假核准权限：
（1）一天以内由班组长至部门主管批准；
（2）三天以内由班组长至部门经理批准；
(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
5.每时维护7s管理，做好7s检查工作。
1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
2.员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
3.员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
4.上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
5.员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
6.每道工序必须自检并接受ipqc检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经qc确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
7.工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
8.所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
9.员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
10.工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
11.上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
12.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
13.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
14.任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
15.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
16.上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
17.禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
18.提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
19.在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
20.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
21.车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
22.员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
23.操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
24.现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
25.加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
26.不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
27.对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的.质量、出差错率的高低等。
4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
5.考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性。
1.生产部全面负责本管理制度的执行。
2.本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
3.本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
以上规定适用于生产车间任何管理人员和生产人员，并且一律平等，《条例》执行受生产车间每位成员监督。
安全生产技术管理制度篇十
1、目的
依产品类别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器以及所需的规格和操作时所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作标准的依据。
2、适用范围
供厂长办公室、质管部门及现场管理员以上干部，作为指导工作的依据，并明了产品的流程、特性，以易于控制产品的品质、成本及产量。
3、作业细则
技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发项目，应先绘制蓝图进行设计、试造，经过客户的确认，然后写成工程程序图，当试产时提供给生产管理部门安排时程表、人力、产能的预估及是否需要协力厂商等等;提供给质量管理部门作qc工程图，作为检查标准依据。
4、结论
工程程序图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为大量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料还需反馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如果有牵涉到工程变更时，详细情形请看蓝图与工程变更修改管制纲要，按照程序，加以改变。
1、目的
①依据加工工艺技术指导书所做成的标准。
②为了使操作者更加了解，如何操作机器才最安全，也最节省时间，把工作流程的现状，予以调查记录，并利用分析技术，运用改造原则，以可行的途径，求得一种最合理的工作方法。
2、运用范围
本厂管理员以下的作业员，作为操作机器、仪器、模具及各类工具的依据。
1、作业细则通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。
①关于人体运动合理的原则。
②关于工作场所适合的原则。
③关于工具和设备合理配置的原则。
④关于材料搬运方便的原则。
⑤善于节省时间的原则。
2、作业细则填写方式
①操作步骤需按照工作流程，详细记录。
②操作方法应于操作步骤手册中给予详细记录。操作方法尽量以浅显文字叙述，使员工易于了解。
④其余应注意事项，需填写于表格中。
