每个人都曾试图在平淡的学习、工作和生活中写一篇文章。写作是培养人的观察、联想、想象、思维和记忆的重要手段。相信许多人会觉得范文很难写？以下是我为大家搜集的优质范文，仅供参考，一起来看看吧
工艺改进案例 工艺改善产品质量的实际案例篇一
一、指导思想
深入贯彻落实科学发展观，围绕发展大局，立足交通职责，以履职、民主、务实为原则，认真办理人大代表建议和政协委员提案，通过科学汲取意见建议和深入解决实际问题，不断提高行业发展水平，提升行业履职效能，进一步推进新时期交通政治文明建设，服务科学发展跨越式发展。
二、工作目标
完善制度，创新思路，强化举措，规范操作，在5月20日前完成会办件办理工作，在9月1日前完成主办件办理工作，确保与代表委员见面率、建议提案办结率、代表委员满意率三个100%。办理落实率得到提高，跟踪续办形成规范，与代表委员沟通进一步加强。
三、组织领导
市交通运输局主要负责人马宏彦为建议提案办理工作第一责任人，全面领导办理工作。分管领导梅昌建协助主要负责人，负责办理工作的总体和阶段性安排，抓好研究、协调和督办。局各承办科室在分管领导的带领下，安排好具体办理工作计划，认真落实办理工作。各承办单位相应落实领导责任、承办部门和具体承办人。市局办公室负责建议提案的分办、催办、汇总、报送和协调、服务工作。各承办单位办公室要切实履行职责，对本单位承办的建议提案认真进行分办、催办、汇总和报送。对重点建议提案，由各承办单位主要负责人或分管负责人亲自领办。
四、工作要求
（一）严格交办工作。市交通运输局通过市直交通运输系统建议提案办理工作会议进行总体部署，各承办单位及科室要认真梳理和分解本单位、本科室办理任务，制定详细方案，及时启动办理工作。
（二）加强沟通联系。各承办单位及科室要继续坚持“三见面”制度，即办理前联系沟通、办理中征求意见、办理后跟踪回访。办理前期，要通过电话联系、主动上门等方式，了解代表委员提出建议提案的意图，避免走弯路；办理当中，要采取召开座谈会、邀请代表视察、发函征求意见等形式，与代表委员深度沟通，力求达成共识；办理后期，要由单位领导带队，将形成的正式意见告知代表委员，并请代表委员填写《征询意见表》。
（三）创新办理方法。各承办单位及科室要将建议提案办理工作与业务工作、作风建设统筹谋划，一并推进，建立科学办理机制。要把调查研究作为办理建议提案的基础工作，根据具体情况开展分主题调研和分阶段调研，学习法律法规，吃透上级政策，借鉴外地、外单位经验，形成科学办理方法。要科学对接上级专项规划和重点项目，依托战略度高、政策性强的工作部署带动建议提案办理工作。
（四）加强协调联动。各承办单位及科室对主办件和会办件要统一安排，一并推进。在办理过程中，要加强与主、会办单位的联系，积极配合，共同完成办理任务。各承办单位在办理过程中，要主动与局相关业务科室沟通联系，局相关业务科室要对办理工作进行指导，对答复意见审核把关。
工艺改进案例 工艺改善产品质量的实际案例篇二
现场改善提案活动是作业者以生产现场为中心，以质量改善、生产效率提高、成本降低、工装夹具改良、作业方法改进、现场管理改善等方面为内容提建议活动，
现场改善提案活动要立足于本职工作，从完善本职工作做起，从改善小问题做起，对本工序、本班组不完善的项目提出改善建议，从作业动作、作业场地、夹具、工具、搬运、搬运工具、机械设备、材料、
工作环境等方面入手，开展全方位的改善活动。题目大小、范围不限，不仅仅是品质方面，也不必有显著的效果，只要是能够比现况提高一步即可。哪怕是能节约一分钱，缩短一秒钟的作业时间都是现场改善的目的。提高效率(少用人员和工时)，保证和提高质量(减少不良)，改善工作环境(5s、安全)，降低成本(减少场地、经费、节约能源、提高材料利用率)等多方面都是改善的内容。设备怎样布局才能减少搬运量?该发明一种怎样的夹具才能使地零部件更容易加工?工具怎样摆放，以免需要多余的动作去拿?不做好这点点滴滴的小事，就不会有快捷的生产速度，不会有对需求的迅速反应。作业者根据自己工位的作业特点提出的改善是最容易实施的，也是最有效的。
现场改善提案活动广泛、持久地开展，可以提高现场的自我改善能力，养成改善习惯，培训员工的问题意识和改善提高意识，使改善自主化、全员化。现场人员在共同生产、共同参与改善的过程中会产生成就感，增强归属感及被尊重感，提高其改善、创新积极性，发挥个人的创造力。通过全员参与改善，达到提高质量、降低成本、提高效率、提高作业者技能的目的，
并以此提升现场管理的水平。
现场改善提案活动范围广，解决问题的方法灵活，着重于本工位。班组长在现场改善提案活动中要起带头作用，积极提出改善提案。做好改善提案活动的宣传、说明工作，激发现场人员的改善热情，每月将最好的部分《改善提案书》贴出来，供大家学习。班组长接受提案时要注意：本应是正常工作不能作为提案，题目太大、空洞无法解决的不能作为提案。
班组长接受提案整理后，交部门领导确认。提案分一般提案和重点提案，本部门能解决的或某一部门能解决的属一般提案，由相关部门领导确认;需二个以上部门解决或费用较大、效果显著的属重点提案，由相关部门领导和部长共同确认。提案确认后交设备科tpm专员登记，再交实施部门实施改善。实施完成后，先由部门主管进行评价，然后tpm专员组织有关人员对提案进行评分，并确定等级，对提案者进行奖励。tpm专员每月一次公布提案接受清单及实施现况。提案采用后，提案者及其所在班组在考评时能获得加分。
“改善”强调的是这样一种观念：每一件工作，都有很大的改进余地，改善是无止境的。自己主动发现问题，找出原因并解决问题就叫改善;由其他部门检查发现问题后再解决问题就叫整改。全体员工都应全身心投入，发掘每一个不起眼的改进机会，找出现场存在的问题并采取措施解决问题，通过“改进――维持――进一步改进”的循环，把事情做得越来越好。大体上，把事情做得更好有两种途径：一种是突破性的进展，即“创新”;另一种是逐步改进，即“改善”。对于企业来说，二者是缺一不可的。首先我们要充分认识到“改善”的意义，其次要创建良好的企业文化，引导员工主动去改进工作。再次要有适当的评价与激励手段。
我们要建立这样一个概念：本职工作=日常工作+改善。班组长的工作除了维持正常的生产秩序外，更重要的工作是推动现场改善活动，努力把事情做得越来越好。
工艺改进案例 工艺改善产品质量的实际案例篇三
尊敬的各位领导，您们好！
20xx年转眼已成过去，我自从3月份进入公司担任装配主任一职已整一年之久，在这一年当中也经历了许多、可算是酸甜苦辣百味瓶，在金帝这个大家庭中也学会了许多、也犯了不少工作之中的错误，在此感谢各位领导和同事对我工作的支持与帮助、也感恩于公司给我学习与发展的平台。在我工作出现失职之时也感恩于领导给我的宽容与理解。帮助和支持我一路成长、在此表示衷心地感谢！
回首20xx年、装配车间流水线和包装线大多数时间也算正常生产，作为生产一线指挥员的我，负有组织生产、控制成本、带好团队、严抓质量、提高效益等重要使命。但在工作之中也有许许多多的失职之处，在此检讨不足之处，希望在新的一年20xx年将会更加做得更好。现将车间存在的主要问题列举如下并针对以下问题必须在新的一年里做出改善的方向与策略。
生产计划达成率偏低、影响销售。
改善方法：
1、根据公司年度、月度生产计划、实施流水线每日量产计划，统一团队目标！
2、加强与各部门、各车间、外检沟通，及时处理和解决配件供应不及时或配件不良造成的影响产能问题。
3、平衡现有的生产节拍，制定新的生产工艺流程、突破瓶颈工序，不断优化生产流程、作业改善完成后过渡到设备改善、
一次性装机合格率较低，人为质量问题较多，批量性的质量事故偶有发生，流水线装配及包装线同时都有，包装线的`外贸生产单出现频率较高。
如流水线119大电镐的批量返工、包装185圆锯的返工等等质量问题。
改善方法：
1、定期或不定期地对员工开展质量知识的培训，真正落实培训效果。
2、及时加强巡检力度、现场监督与检查。
3、及时与各部门、车间、外检、采购、品质多沟通协调，出现问题第一时间处理汇报解决。
4、注重细节管理，指导员工、培训员工标准化作业。
脏、乱、差现象严重。
改善方案：
1、落实岗位责任制，区域责任制，违反必罚。
2、制定奖惩制度。
3、加强思想教育。
4、改善作业环境。
员工不守劳动纪律、我行我素、无责任心、散漫、无工作激情。
改善方案：
1、强化管理、加强思想教育，不断提高素质。
2、人性化管理、重在沟通。
3、落实车间规章制度，提升执行力、奖惩分明、公平公正。
除上述几个方面之外，在物耗方面、工艺流程方面、安全方面、数据化管理方面也有待于在新的一年里持续改善。祝公司在新的一年里生意兴隆，再创辉煌！
工艺改进案例 工艺改善产品质量的实际案例篇四
尊敬的领导：
您好！
首先，感谢您在百忙之中抽出时间阅读我的辞职信。俗话说：天下无不散之筵席。由于个人职业规划和一些现实因素（简单阐述离职丁苯橡胶生产工岗位的原因，比如父母年迈、夫妻分居），经过深思熟虑，我决定辞去所担任的丁苯橡胶生产工岗位的工作。
我很遗憾自己在这个时候向您正式提出辞职，给xxx（改成自己丁苯橡胶生产工岗位所在的单位名称）管理所带来不便，深表歉意！此时我选择离开丁苯橡胶生
产工岗位，离开朝夕相处同事和无微不至的领导，并不是一时的心血来潮，而是我经过长时间考虑之后才做出的艰难决定。相信在我目前的丁苯橡胶生产工岗位上，xxx（改成自己丁苯橡胶生产工岗位所在的单位名称）有很多同事可以做得更好，也相信您在看完我的辞职报告之后一定会批准我的申请。
转眼之间，在xxx（改成自己丁苯橡胶生产工岗位所在的单位名称）工作已经x年，回首丁苯橡胶生产工岗位工作和生活的点点滴滴，感慨颇多，有过期待，也有过迷茫，有过欢笑，也有过悲伤。
工艺改进案例 工艺改善产品质量的实际案例篇五
20××年生产旺季已经悄然离我们而去，回首旺季生产中的管理及自身工作，做以下工作情况总结如下：
底盘一班设备较多，相对于其他班组来说安全隐患较多，比较容易出现安全事故，班组内安全管理所以就需要进行加大管理力度，旺季生产总结。在设备操作时，要求各操作人员必须按照安全作业指导书进行作业，每天的设备点检严格要求各人员严格按照tpm表进行点检，避免设备安全事故。不足方面，在外来人员管理上存在较大不足，由于车间西侧两物流门经常开启，使外来送货人员有机可乘，经常出入此处物流门。
随着工厂的质量管理提升，对于生产线的质量管理也逐步进入高度重视程度，在生产过程中要求各工位操作工严格按照作业文件进行装配，并加大班组内各工序的自检互检管理，尽可能的避免质量问题流入到下工序。在生产过程中出现的质量问题第一时间通知相关操作工进行确认，并责令定期整改。在零部件磕碰划伤控制方面，存在较大不足。由于车架前后桥零部件在转运过程中以及料架的不规范，导致划伤问题经常出现，因此在下线评定分值中也占有一部分比例，影响了班组的质量提升工作。
现场管理在旺季生产期间没有做到位，由于旺季期间人员缺乏，与瑞沃线人员相互借调，在这部分人员的现场管理方面存在较大不足，未能完全纳入真正的班组管理中，使在旺季期间现场管理方面存在较大不足。后续班组人员基本补充到位，将加大班组的.现场管理，使班组的现场得到有效改善。
班组内为调动各人员的改善氛围，经常进行改善提案交流及培训，但还是未能使班组内大多数人员得到提升，导致班组内改善提案参与率较低，后续将加大这方面的培训及管理，使班组改善提案参与率有效提升。
工艺改进案例 工艺改善产品质量的实际案例篇六
制造中心质量改进活动策划方案
为了不断追求和实现“高品质”目标，全面提升员工质量意识；通过员工培训，质量事故分析整改等活动，提高员工对产品质量的认识，进而提高工作和产品质量，加强部门之间的协调沟通，并起到考察目的。活动方案如下：
10月15日-10月21日（共2周）为活动准备期
10月22日-12月22日（共7周）为活动实施期
12月23日-12月30日（共1周）为活动总结期
生产二车间d线 ，质检科，技术科，设备部，采购部。
组长：
付组长：
组员：各车间主任，班组长，各科室部门主管。
关办法及规则，以及相关事宜。各组员负责组织、领导所辖活动小组展开、
实施质量改进活动的相关事宜，并向组长报告活动情况。
●2012年10月10日由制造中心副总经理组织各部门主管/班长召开动员大会，并商讨有关活动的准备事项。
●2012年10月12日由制造中心副总经理组织召开制造中心全体员工召开质量改进活动月“动动员大会”，并向员工宣传本次活动的口号、标语及活动精神、细节。
●由副总在月度总结大会上对人员品质观念导入培训，并发起全面质量控制改善
活动内容。10 月15日前完成。
●由各车间主管导入各项操作技能培训。从a线开始每周四进行。培训后定期进
行考试。
●由技术.品保科对各车间人员导入工艺与检控方法培训及目标管理培训项目，
引导员工自主进行“三 按”、“三自”、“一控”作业要求理念。10月17日一车
间，10月24日二车间。培训后定期进行资料考试。
●继续推行现场作业方法与工装设备改善活动，以车间班组为单位进行开展，内
容针对“四化”流程制度化，工作标准化，作业简单化，设计愚巧法进行展开，
鼓励员工积极参与。
●成立与推行车间设备自主管理制度，做到设备“我使用，我爱护，我使用，我保全”宗旨，并由车间主管导入相关设备安定化管理知识，组织各车间班组人员形成设备改进提案并配合设备部进行改进。
工勇跃投稿参 与，征文内容包括先进质量管理经验，方法。对做好产品质量的感想心得，生产过程中较好的操作技能和方法等，300字以上。所有稿文
于10月5日前交各部门主管汇总上交，评选一等奖，二等奖各1名，优秀作品将在公司宣传栏上刊登。
1）活动期间每周三由，生技部组织各科室部门召开周质量分析会，对本周所发
生的质量问题进行总结分析，制定纠正预防措施，并实施改善计划。
2）10，11，月底30日前由活动组长召开本月质量分析会，按pdca循环管理原
则，针对品质变异的4mie改善要素进行分析总结与持续改进。
1）生技部各车间总结本月本部门的合格率，并与上月进行对比。
2）生技部各车间对本部门出现的有代表性的质量问题，如何整改。
3）生技部各车间对本部门反复出现的质量问题和质量隐患，所制定的纠正预防
措施。
4）设备部门对设备改进与设备功能故障恢复工作进行总结，出具改善设备故障
措施，提高设备有效运转率方案等。
5）采购部门对生产物料的质量改善及采购进度服务与材料开发状况进行总结，
为生技部物料配置供给形成持续改进方案。
。
1）对生产制造质量体系文件的运转情况进行分析总结。
2）总结和分析目前质量管理中存在的问题和不足，提出质量整改措施和意见。
3）在产品形成的全过程中一个环节一个环节地分析，排除可能发生的质量问题。
4）在部门与部门之间，车间各岗位之间，牢固树立服务的思想，“下道工序就是
上道工序的客户”来规范我们的日常工作。真正把质量职责落实到产品质量形成
的全过程及所有相关部门和人员。
5）鼓励大家在工作中开拓创新，积极进取，集思广益。
1）按重点评估项目进行达标评比；
2）各车间部门提供的“改善提案”的最终效果评比，
1）产品一次性合格率达标奖：班组人均奖励100元。
2）产品一次性合格率达98%：班组人均奖励300元.
3）产品一次性合格率达99%：班组人均奖励500元.
4）班组改善提案采纳奖：200元/例
5）班组改善提案突出贡献奖：1，2，3等奖，5000元/3000元/1000元
6）征文采纳奖：100元/例。
7) 征文改善提案突出贡献奖：1，2等奖，1000元/500元.
.........
通过全面质量改善活动，使各部门员工突出重视质量问题，提高员工工作质量和积极性，提高各部门工作质量及工作协调性，增强凝聚力，产品质量及员工素质有大幅度提升。
工艺改进案例 工艺改善产品质量的实际案例篇七
尊敬的各位领导：
您们好！
xxxx年转眼已成过去，我自从3月份进入公司担任装配主任一职已整一年之久，在这一年当中也经历了许多、可算是酸甜苦辣百味瓶，在金帝这个大家庭中也学会了许多、也犯了不少工作之中的错误，在此感谢各位领导和同事对我工作的支持与帮助、也感恩于公司给我学习与发展的平台。在我工作出现失职之时也感恩于领导给我的宽容与理解。帮助和支持我一路成长、在此表示衷心地感谢！
回首xxxx年、装配车间流水线和包装线大多数时间也算正常生产，作为生产一线指挥员的我，负有组织生产、控制成本、带好团队、严抓质量、提高效益等重要使命。但在工作之中也有许许多多的失职之处，在此检讨不足之处，希望在新的一年xxxx年将会更加做得更好。现将车间存在的主要问题列举如下并针对以下问题必须在新的一年里做出改善的方向与策略。
生产计划达成率偏低、影响销售。
改善方法：
1、根据公司年度、月度生产计划、实施流水线每日量产计划，统一团队目标！
2、加强与各部门、各车间、外检沟通，及时处理和解决配件供应不及时或配件不良造成的影响产能问题。
3、平衡现有的生产节拍，制定新的生产工艺流程、突破瓶颈工序，不断优化生产流程、作业改善完成后过渡到设备改善、
一次性装机合格率较低，人为质量问题较多，批量性的质量事故偶有发生，流水线装配及包装线同时都有，包装线的外贸生产单出现频率较高。
如流水线119大电镐的批量返工、包装185圆锯的返工等等质量问题。
改善方法：
1、定期或不定期地对员工开展质量知识的培训，真正落实培训效果。
2、及时加强巡检力度、现场监督与检查。
3、及时与各部门、车间、外检、采购、品质多沟通协调，出现问题第一时间处理汇报解决。
4、注重细节管理，指导员工、培训员工标准化作业。
脏、乱、差现象严重。
改善方案：
1、落实岗位责任制，区域责任制，违反必罚。
2、制定奖惩制度。
3、加强思想教育。
4、改善作业环境。
员工不守劳动纪律、我行我素、无责任心、散漫、无工作激情。
改善方案：
1、强化管理、加强思想教育，不断提高素质。
2、人性化管理、重在沟通。
3、落实车间规章制度，提升执行力、奖惩分明、公平公正。
除上述几个方面之外，在物耗方面、工艺流程方面、安全方面、数据化管理方面也有待于在新的一年里持续改善。祝公司在新的一年里生意兴隆，再创辉煌！
工艺改进案例 工艺改善产品质量的实际案例篇八
时光荏苒，一眨眼又过去了一年了，回首过去的这一年，内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙工作技能及知识的重要性，以下是我的个人工作总结。
持续改善为中心工作，按照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务，提高自身综合素质，通过虚心地向相关同事请教学习，已能基本运用画图软件，设计各种生产辅助夹具，以及通过上级领导的教导，基本能将x控制计划的知识运用到实际生产工作中。
在负责生产一车间的相关生产事务中，能及时地完成各项生产工作任务，以及解决生产异常问题，保证生产的产品出货期，从未发生过质量事故以及生产投诉事项，当然，生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的；积极配合组人员调动，在一车间人员的频繁调动与流失中，自认为很好地完成传帮带作用，使其能快速适应相关工作。
虽然能及时完成各项工作，但也存在一些不足，在一些细节工作中，不够主动，生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升，以及个别人员的纪律未得到有效的控制，总之，距离上级领导的要求还有不少的差距；不定时地对生产现场进行流程优化分析，以寻求工艺流程及生产效率的改善，使产品效率得到有效的提升；随着人员的稳定及工作技能的提升，工作效率亦在不断地提高；就目前一车间而言，空间比较窄小，生产的品种不多，而且相对而言比较简单一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化，以求做到持续改善，提高生产效率。
我们的工作将更加繁重，要求也将更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，一定努力打开一个工作新局面，为公司的发展作出应有的贡献。
苏轼有句话：“古之立大事者，不惟有超世之才，就必有坚韧不拨之志。”这句话的意思是，成功的大门从来都是向意志坚强的人敞开的，现在我想我是真的懂了。
工艺改进案例 工艺改善产品质量的实际案例篇九
主要完成任务：
1、《工艺管理制度》的建立
为进一步规范工艺管理，严格工艺纪律，经讨论、总结后于20__年10月20日颁布了《工艺管理制度》，为日常工艺的制定、工艺的执行与监督进行了规范。
2、工艺控制的完善
①在日常生产过程中，多次发现产品检验未在规定时间范围内完成，影响后续生产的情况，针对此问题于20__年9月24日主持召开了技术部、生产部跨部门会议（见会议记录表），讨论并通过了产品检测的送样形式及《产品检测时间记录单》的操作程序，经过近三个月的运行，有效解决了上述问题。
②完善了p5系列《产品研磨工艺操作记录》，增加了该工序的日常细度、温度参数的控制。经过三个月的运行，有效的对该工序的生产过程进行了量化的控制。
③在产品工程师的授权和指导下编写了《p5系列回收料生产工艺操作规程》，并于20__年__月1日下发执行，对回收物料的再生产过程进行了规范。
④完成了目前所生产产品及大部分半成品《工艺卡》的制作及悬挂。
⑤20__年共出具三份《工艺问题通知单》，日期分别是：20__年2月21日、3月26日和9月3日，对日常生产出现的违反工艺纪律的行为进行了及时的发现及整改，维护了工艺纪律的严肃性。
3、工艺试验及改进工作
①工艺试验：在20__年3月31日提出的《p551、p561、p571出料规定》中关于在原材料配方不变且连续生产不少于二釜时，第一釜均要在检验合格后方可出料，第二釜及以后连续多釜可在检验过程中同时进行后续工序生产，检验合格后再进行包装。经过一个月的试验，得出结论为此改进操作在不影响产品质量的前提下，能够充分利用在检验过程中的停顿时间，提高了生产效率。
②工艺改进：p5__、p531、p532生产工艺合成工序及研磨工序的改进工作于20__年4月16日开始立项，截止至12月底，累计已经过6次qc小组会议的分析、讨论，其中p5__的改进工作接近尾声，p531和p532的改进也将按计划进行。
纵观20__年，围绕着工艺管理的各项制度均得到了进一步的完善，各项工作均按计划已展开，但在实施过程中的执行力还不够，从而影响了部分工作的进度。在接下来的工作中将着重提高执行力，加快推进各项工作的进度，提高分析、解决问题的能力，为企业的质量管理水平提供强有力的保障。
工艺改进案例 工艺改善产品质量的实际案例篇十
to : xx cc : xxfrom :xx date : 2008年4月4日re ： 实习总结首先感谢公司领导，让我有机会进入xx实习。
实习期间，每踏入个车间，皆自心底透出一股满意的感觉，人员配备得当、相辅相存、团队意识强、良好的工作氛围、流水线生产、集体计件。 这些都是强化员工团队意识的良药、也是提高员工工作激情的催化剂。
因此，能进入公司学习，我觉得万分荣幸，也会为成为xx公司的一员而感到骄傲，我会努力。希望能与公司一起来成长。
由于新进公司，对环境，工作业务等皆不熟悉。进入公司前两天，觉得好多地方需要整改。
然而在进一步的了解后发现，这些问题皆在及时解决，这更坚定我想加入这个团队的信心，不过，经过近几天的考察，也有些不足的地方需要改善。（仅供参考）1、公司成长迅速，职员承受各方面的压力，闲下来打算公司进一步发展时怎么做和学习充实自己的时间也相对减少，工作起来有时也就力不从心，出了问题大家再开会，问题解没解决先放下不说，但该次却会给公司带来金钱、信誉等损失。
改善措施：有条件可以安排培训，让大家有更多的学习空间；把一些业务处理的流程进行规范性的整理，灌输给各个岗位的人员，然后形成没有制度就制定制度，有了制度就按制度执行，制度不可行就修改制度的工作作风，从而提高各个岗位人员的工作效率。2、供应部在零部件无法供给车间生产时才另找外协，导致新外协做模具期间零部件质量无法把关，因为合不合格车间都在等着装配、客户等着发货，有时就让工人边做边挑，如此一来，工作效率降低了、产品质量更无法保证，外协供应商呢，也就越来越只赶数量不注重质量了改善措施：要求技术和品管按照公司生产要求对供应商提供准确的生产技术标准，必要时对供应商进行培训，产品入厂时要求品管检验合格方可进入车间装配。
确保生产顺畅和品质保证。3、内部信息流，员工的工作意识也相对需要提高。
库存管理数据不正确，单据没及时输入，报废品没及时处理、仍占着库存数据。废品也成为良品，更有仓库管理员明知是废品却没上报，导致生产计划单下达车间时没零部件或是根本无法装配的零部件，如此一来，交货期无法保证，公司信誉更无法保障车间部分人员不遵循标准，工作效率底、无解决问题意识、责任心不强、工作技能不够。
有的产品到装配时才发现无零部件或是上次装配退回仓库的不良零部件，因此一情况较多，所以车间无法做到统筹生产车间过程检验记录单出现不良记录时巡检应签处理意见，以备查改善措施：教育基层管理人员对员工进行技能培训；把仓库流程和品质控制流程制定出来，实行考核制度，一切按照流程办理。 员工6s意识较差，物料未按规划区域堆放，因没养成良好习惯，生产时废纸废料地上随处可见，下班时整理好的工作区域一到上班就杂乱无章模具未上架、随意堆放，不但好模坏模无从得知还阻塞通道。
注塑机上的喷块杂料无人及时清理，窗户、机台以及一些死角积尘太厚改善措施：加强对生产员工的生产技能、规范操作、检验标准、6s现场的培训，做到工作时一切物料按规定区域存放（包括垃圾），养成无人丢垃圾，有人捡垃圾的良好习惯，教导员工能执行自检、互检，做好品质三员。 erp系统推行力度不够，应用混乱，致使库存数据不准确，导致生产计划安排出现阻力，生产排程混乱改善措施：将erp操作列入考核，加强对所有erp操作人员的管理，使输入数据准确、及时。
以减少生产，供应等部的工作误差在生产过程中，我们必须尽量消除无效劳动和浪费，不断改进生产流程中的缺陷，不断的提高品质，尽量追求最低不良、最低库存、最低灾害（特殊情况）、最少的机械故障、最少的浪费。 以绝对必须的、最少量的物料、设备、人力、场地、时间来营造产品的最高价值。
新进入公司，对各方面均不太了解，以上仅供参考，如有不妥之处，敬请谅解 供参考。
工艺改进案例 工艺改善产品质量的实际案例篇十一
创意提案改善制度
□ 目 的 ?
第一条 为启发全体员工的想像力，集结个人的智慧与经验，提出有利于本公司生产的改善及业务的发展，以便达到降低成本、提高质量、增进公司经营、激励同仁士气，特制定本办法。?
□ 范 围?
第二条 提案内容针对本公司生产、经营范围、具有建设性、及具体可行的改善方法。?
(一)各种操作方法、制造方法、生产程序、销售方法、行政效率等的改善。?
(二)有关机器设备、维护保养的改善。?
(三)有关提高原料的使用效率，改用替代品原料，节约能源等。?
(四)新产品的设计、制造、包装及新市场的开发等。?
(五)废料、废弃能源的回收利用。?
(六)促进作业安全，预防灾害发生等。?
第三条 提案内容如属于下列各项范围，为不适当的提案不予受理：?
(一)攻击团体或个人的提案。?
(二)诉苦或要求改善待遇者。?
(三)与曾被提出或被采用过的提案内容相同者。?
(四)与专利法抵触者。?
□ 提 案
第四条 提案人或单位，应填写规定的提案表(如附表、甲、乙)必要时另加书面或图表说明、投入提案箱，每周六开箱一次。?
□ 审 查
第五条 审查组织?
(一)各厂成立“提案审查小组”由有关主管组成。?
(二)公司成立“提案审查委员会”由各厂长及公司有关部门主管组成并设执行秘书。? 第六条 审查程序?
(一)各提案表均须先经各厂提案“审查小组”初审并经评分通过后，(评分表如附表)始可汇报“提案审查委员会”。(公司各部门提案经送委员会)?
(二)“提案审查委员会”每月视提案需要，以召开1～2次委员会，审查核定各小组汇送的提案表及评分表，必要时并请提案人或有关人员列席说明。?
第七条 审查准则?
(一)提案审查项目及配合?
1?动机20%?
2?创造性15%
3?可行性25%
4?回收期投资30%?
5?应用范围10%?
(二)成果审查项目及配合?
1?动机15%
2?创造性20%
3?努力程度15%?
4?投资收回期25%
5?同效益25%?
□ 处 理
第八条 采用的提案：交由有关部门实施，除通知原提案人外，并予列管及实施成效检查。?
第九条 不采用的提案：将原件发还原提案人。?
第十条 保留的提案：须经较长时间考虑者，先将保留理由通知原提案人(一般系每期限以三个月为限，但经委员会同意可延长至六个月)。?
第十一条 成果检查?
(一)实施的提案、各实施部门，应认真执行，每月应填具成果报告表(如附表)呈直属主管核定后，转呈各厂“提案审查小组”经三个月的考核，并予评分后(如附表)，再呈提案审查委员会。?
(二)“提案审查委员会”依“审查小组”所报的成果报告表及评分表详作审查核定。
□ 奖 励
第十二条 提案奖励：改善提原因“审查委员会”评定，凡采用者发给1200～6000元的提案奖金，未采用者发给50元的奖金。?
第十三条 成果奖励：“审查委员会”依提案改善成果评分表，可核给500～10000元的奖金。?
第十四条 特殊奖励：提案采用实施后，经定期追踪效益，成果显著绩效卓越者，由委员会核计实际效益后，报请核发xx0～100000元的奖金。?
第十五条 团体特别奖：?
以科为单位，六个月内，每人平均有采用四件提案以上发给前三名特别奖：?
第一名：锦旗及奖金5000元?
第二名：锦旗及奖金3000元?
第三名：锦旗及奖金xx元?
□ 附 则
第十六条 提案内容如涉及国家专利法者，其权益属本公司所有。?
第十七条 本办法经呈董事长核定后，公布实施，修改时亦同。
工艺改进案例 工艺改善产品质量的实际案例篇十二
在工艺室一直都从事现生产工艺，负责仪表线和车门线工艺。并参与r33和r33cng项目。
r33项目中，仪表变化不大，但是也有不少问题，在装车过程中，配合明细表核对数据库；和产品核对定义错误的地方，比如一级车不具备防盗功能，更改仪表线束及控制盒。二三级车钥匙增加了遥控功能后与防盗线圈、转向柱护罩干涉，经过在现场分析后，返修将转向柱卡口挫削1-2mm，并返修了已经入库的车辆，在开会时向段云主任等领导建议将钥匙加长3mm，并最终经过试装完全符合预期要求。另外在机械手不能使用的情况下，和工装室仔细看了现场，分析仪表结构，寻找受力点，目前已经有一个方案解决这个问题；目前班组的32个仪表吊具因年久失修，变形较大，与工装室梅经理一起分析了吊具，并找到了根源，下一步准备启动一个项目，对所有吊具进行一次大修……
r33项目中，车门内饰变化较大，装车问题多，经过多次与明细表核对，维护数据库。另外车门质量问题也比较多，尤其是车门异响，多次与ppc/ele叶骞低ǎ增加工艺，效果良好。在线束接头更改后，电检设备无法使用的情况下，多次与ele经理及供应商联系，做了转接头，但是不牢靠，后改为加强型的接头，目前运行良好。
在项目中，最紧迫重要的就是车门漏水了，这几乎都推迟了r33的现生产。在席总的带队和指导下，自己和同事一起昼夜跟踪漏水情况，对漏水情况做了详细的分析，查找漏水点，对症下药，细化工艺，对于原本产品设计的缺陷，通过工艺方法进行控制，并最终将漏水状况控制在较好的情况。
r33cng项目中，由于产品设计过于复杂，操作困难，设计并不成熟，多次与产品李忠山和明细表刘霈及项目组紧密合作，多次更换零件，更好的提高可操作性和质量。在工位分配上，由于工时紧张，多次与各班组工艺员讨论，优化工艺，经过上线试装，目前运行良好。
在平时工作中，主动与班组交流，及时解决班组问题，事无大小，认真对待；和qcp/aqt合作，了解并解决生产中遇到的各种质量问题；仔细认真的负责仪表及车门线的工艺标准化。
工作两年了，虽然工作业绩不是很突出，但也算是兢兢业业，踏踏实实做好自己负责的每一件事。
工艺改进案例 工艺改善产品质量的实际案例篇十三
尊敬的领导：
您好！
（一）制定改善计划
20xx年1月p公司派训的l工程师结训回到企业后，立即深入现场进行问题调研，再结合参训前收集的现场管理问题点，然后召集改善工作筹组会议决定ie改善工作小组由工艺部工程师、生产副总、车间主管、品检工程师等8位成员共同组成，并由工艺部l工程师担任ie改善工作小组组长，制定出每位小组成员的工作职责及ie改善小组的工作计划。ie改善小组将ie改善工作主题聚焦于车间制程的改善及标准化。
（二）设定改善目标
两周后，改善小组就改善主题对p公司的生产流程及产品的现况展开讨论，发现车间生产效率仅有61%，改善小组随即运用smart原则来进行改善目标设定，并将改善目标设定为：
1、从简化生产流程设计上入手，运用作业程序（流程）分析手法来降低产品加工成本，在现有成本基础上降低15%。
2、透过生产线工站重新部置及人员编成，运用ie手法使生产线平衡，并提高装配效率，在现有的基础提升55%。
3、改善时间为五个月（20xx年1月20xx年5月）。
改善目标确定下来，改善小组立即将主题及目标进行分解成小项目，由改善小组成员分别负责各个小项目，进行团队合作。并定每两周召开一次改善小组会议，共同探讨实现目标的方法。
（一）执行改善对策
20xx年1月下旬改善小组召开二次改善小组会议，共同探讨改善对策。决议改善初期先设计几组新规格的模具投入生产流程中进行改善对策的尝试。于20xx年2月上旬模具完成制作及验模后，随即将此模具投入生产流程开始进行小批量试产。而在其试产过程中，肯定会有各式各样的问题存在，到时改善小组成员需到现场进行跟踪讨论发现的问题及解决问题的方法。
（一）改善对策执行结果验证
20xx年2月中旬改善小组召开第三次改善小组会议，共同对改善对策的初期执行结果进行验证。发现生产效率提高了，人力需求降低了2/3，表示此改善对策是可行的。但以仅运用此改善对策的情况来看，要达成改善计划所设定的目标，仍然有许多的问题要解决。
a：整理及行动
（一）对总结检查的结果进行整理
于第三次改善小组会议中，发现若要达成改善计划所设定的目标，仍然有许多的问题要解决。而整理出的问题有以下几点：
1、目前公司模具的数量不能满足批量生产的要求。
2、以目前工作流程来看，每个工站的工序烦琐，造成很大的工作量并产生了很多的原物料浪费。
最终经由改善小组共同讨论后，产生了下述几项阶段性的改善做法。
1、增加模具的数量并设计新规格的模具。
2、运用新设计的模具简化工序。
3、简化工序后，变更生产流程。
整套阶段性的改善做法预定于20xx年4月下旬完成。
在制定出筛选后的对策实施方案后，进入下一个pdca。
改善工作最终验证。
在历经两个月的不断的改善及检讨后，改善小组于20xx年4月底召开会议进行改善工作期限内最后一次检讨会议。
会议上改善小组针对改善活动的结果提出报告
1、产品生产车间效率提高。
2、产品加工车间效率提高。
在生产改善之后，开始进行生产线站点及人员配置的平衡工作。
1、改善后标准工时测算。
2、根据测算出之标准工时，进行进行生产线站点及人员配置的平衡。
3、生产线站点及人员配置的平衡后，测算出生产线平衡率及生产节拍。
4、改善后的产品成本及装配效率的测算。
以上工作于20xx年5月下旬前完成。
改善工作总结
经过了五个月的努力，改善项目做了那些改进，产生了那些成果，改善小组做了统计，结果如下：
项目改进：
1、针对模具做了改善，制作了专用模具。
2、简化了生产流程及生产工序。
3、改善后，进行了生产线站点平衡布置及人员平衡配置。
改善结果：
工作方法标准化
由上述的改善结果看来，改善的目标基本达成，尤其在装配效率的提高上，远远超出了改善的原定目标140%，而降低生产成本的目标达成率为84%。
改善活动至此完成阶段性任务后，将改善中所使用的工作方法编制成作业指导书，予以规范化，并形成公司工作的作业标准，做为日后持续改善的依据。
在完成阶段性任务后，改善小组一致决定，将依照此次改善工作的模式及方法，不断的继续优化公司其他产品，持续降低产品的加工成本，提高产品的生产效率。
ie改善活动，让p公司的“ie改善小组”成员切身体验到“ie—用最少的投入达到最大效益”的功能。在收获改善成果同时，ie改善小组也获得了p公司高层的赞许，而l工程师也通过了福友企管对ie改善活动的严格审核，取得了“福友ie工程师资格证”。为第一阶段ie改善画上完美句点。
1、企业派遣员工接受培训，尽量派两人以上为宜，以便于回厂后以团队方式（专案团队）推动管理提升及生产改善工作；
2、高阶主管应重视，学员回厂后，应组成专案小组进行管理推动，并提出推动（改善）计划；
3、推动（改善）成果应及时奖赏（奖金、晋升）；
4、上三项配合工作可以创造投资回报（企业及个人双赢）并降低人员流动；
5、人才投资是投资报酬率最有价值的工作。
报告人：xxx
日期：
