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隧道质量控制要点篇一
;摘 要:岩土勘察工作是工程前期对于地质的掌握,也是工程得以顺利开展的基础保障,随着现代社会的不断发展,对工程行业的需求不断提高层次,原有技术慢慢退出了时代的舞台,而创新发展作为每一个施工单位所应当具备的基本素质,面对工期紧张和工程任务繁重的压力下,紧抓勘察工作的质量要点,从而完成对于勘察工作的质量控制就显得尤为重要。因此应当对岩土工程的勘察质量进行严格的控制。本文首先对岩土工程勘察工作进行了简单的概述,然后对其质量控制要点展开分析研究。
关键词:岩土工程;勘察;质量控制
一、岩土工程勘察工作的重要性
做好岩土工程勘察并保证勘察质量, 有效发挥其在地质工程建设中的作用,对提高工程建设单位的施工效率和施工水平尤为重要。随着工程建设规模的不断扩大和工程项目数量的不断增多,建筑工程基础和基坑开挖难度越来越大,给工程结构施工、工程勘察提出了更高的要求。岩土工程地质勘察是建筑工程施工前的基础、关键的环节,是工程设计的前提性工作。地质勘察涉及土力学、工程地质、工程力学的一些基础理论。
在地质勘查工程中,勘查人员要综合运用丰富的理论知识和实践经验,结合工程项目实际情况,进行深入的分析、研究和判断,清楚了解和掌握建筑场地与地基的工程的地质条件,对地基的稳定性、适宜性或不良地质现象要有清晰的技术参数作指导,对地基的处理与加固要有指标参考的依据。要充分利用地质的有利条件,规避其不利影响,制定出合理、经济、科学的建筑工程设计计划,有效指导项目工程后期的施工和建设,保证工程的建设工期、质量和安全。
二、岩土工程勘察的方法
1.工程地质测绘
工程地质填图是岩土工程勘察的基础工作,通常在勘察初期进行。工程地质填图是了解场地工程地质条件的一种经济有效的方法。高质量的测绘工作可以准确推断地下地质条件,对其他测绘方法起到有效的指导作用。
2.勘探取样原位测试
勘探工作包括地球物理勘探、钻探和矿坑勘探。主要用于调查地下地质条件。也可用于现场勘探和现场测试。此外,勘探工程是详查阶段的一种主要勘察方法,一般借助勘探工程进行。其主要目的是为岩土工程问题的分析与评价提供技术参数,包括物性指标、强度参数、固结变形特征参数、渗透性参数、应力应变时间关系参数等。
3.现场检验与监测
现场检查包括对以往岩土工程勘察成果的核实和验证,以及对岩土工程施工的监督和质量控制。包括对施工现场的主要监测效果,如岩土工程特性和施工响应。利用检测和监测的数据,可以得到一些工程技术参数,并及时对设计进行修改,从而在技术和经济上对设计进行优化。此项工作主要在施工期進行,但对有特殊要求的工程和一些对工程有重要影响的不良地质现象,应在建筑物竣工运营期间继续进行。
二、岩土工程勘察质量控制要点
1.明确责任
每个技术人员都应具备基本的职业操守,要熟悉岩土工程勘察规范及相关技术要求,为勘察质量提供保障。现分述如下:1)强化个人质量意识技术工作关乎建筑质量,建筑质量直接关乎人民生命财产安全。每个从事勘察工作的人员在做出决定时,都应考虑到这个决定可能产生的后果。2)明确质量岗位职责工程勘察企业的最高管理者、总工程师、审定人、审核人、项目负责人(含注册岩土工程师)等相关人员都应对工程勘察设计文件负相应的质量责任。
2.施工前期准备控制工作
岩土勘察工程在正式开工之前应当做好一系列的准备工作,才能够更好的保证勘察工程的质量。首先,岩土勘察工程在开工前应当收集岩土勘察工地的相关资料,收集后期建筑施工的图纸以及相关的一些要求,然后结合这些收集到的资料分析此次岩土勘察工程应当开展的工作。其次,通过分析收集到的资料编制岩土工程勘察的施工方案,尤其是其中的一些施工细节,应当进行严格的控制。第三,需要对岩土勘察工程的施工人员进行技术交底工作,明确相关的施工规范和要求。
3.勘察过程的质量控制
首先,在整个岩土工程勘察工作中,需要严格按照有关勘察规范开展有关工作:①编录;②施工;③取样;④测试。这样控制孔在岩土芯方面的采样率得到有效的控制,为确保岩土分层得到正确保障的关键,这就需要严格按照规范进行现场见证报告的填写,在完成野外工作之后,需要及时的在施工现场做好见证,绝对不能出现在事后补填的情况。
其次,整个过程控制的类型较多,不仅有编录方面,而且有取样方面的,还有原位测试方面和现场见证等,因此必须引起我们的高度重视,特别是编录工作必须及时在现场开展,才能及时找出不足,并加强对其的处理。
再次,在取样的数量与质量上均符合有关单位与规范的要求。而在原位测试时,则需要对地基土承载性能的确定为目的,以荷载试验为方法,对地基土的承载性能进行确定。但是试验方法应结合土层的类型进行具体的确定。
最后,勘察技术员需要在现场注重原位测试实验的实施,通过现场的见证,及时、规范认真的填写现场见证报告单,强化责任落实。
4.成果控制
1) 岩土工程评价的基本原则。有必要保证地基不会因强度破坏而失去稳定性,建筑物不会产生过大或不均匀沉降,影响其安全和正常使用。2)评价与分析方法。①定性分析(项目选址和拟建项目的场地适宜性、场地地质条件的稳定性、岩土性质描述)。②定量分析(岩土体的变形特性和极限值;岩土体的强度、稳定性和极限值;其他临界状态的确定)。③对场地基础稳定性和地质灾害进行了评价。3)岩土工程评价分析的主要内容如下:1)场地稳定性和适应性。②为岩土工程设计提供场地地层结构和地下水空间分布的几何参数,以及岩土工程性质的设计参数。③预测拟建项目对现有项目的影响、项目建设引起的环境变化、环境变化对项目的影响。②提出了基础设计方案。⑤预测了施工过程中可能出现的岩土工程问题,提出了相应的防治措施和合理的施工方法。
5.参数选择
选取如下参数:1)岩土层物理力学指标平均值;2)标准差;3)差异系数;4)取值范围;5)数据数量。因此,在岩土参数的选择中,主要根据工程地质单元、层位和剖面来计算数值和数据的数量。但是,为了保证统计的科学性和有效性,必须结合试验次数、地层均匀性和建筑物等级,确定合理的数理统计方法,从而更好地选取相应的物理力学指标并做好统计分析与选择,最终促进岩土工程参数选择的科学有效。
6.勘察报告总结
报告的编写当中,应当体现地质的情况、地下水量、地震效果等方面,并注意明确抗震设防工作,对地质名称以及性状的编写,应当谨防错别字等低级错误造成的理解偏差,比如砂土与粉土,二者并不相同,勘探人员应当注意区分。除却文字信息外,勘探报告的编写当中,应当包含图表,包括地形的平面图、剖面图和勘探的结果表,在所勘探位置当中存在的一切因素都应当在图表当中得以体现,并进行区分,帮助施工单位对于地质的判断更加精确。
结束语:总之,岩土工程的勘察工作是当前土木工程施工建设的基础工作,应当加强岩土工程勘察工程的施工质量,对岩土勘察工程施工中的要点进行有效的控制,以此来有效控制岩土工程勘察质量。相信在今后的工程施工中,岩土勘察工程的施工质量会有着较大的改善。
参考文献:
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;摘要:随着人们生活水平的提高,建筑工程中对安装整体工程质量及时、完整、有序地加以控制,是创建优良工程的基础。本文总结了建筑安装过程中存在的主要问题,并就建筑安装的质量控制措施做了探讨,以供参考。
关键词:建筑安装 施工项目 质量控制
中图分类号:o213文献标识码:
a
前言
建筑安装施工项目作为一个建筑工程的一个环节,其质量控制的重要性不言而喻。如今的质量控制系统虽然日益完善,但还未能预防或者应对所有的情况。影响施工项目质量的要素多不胜数,施工过程中的各个阶段均有可能发生施工质量不合格的情况,建筑安装企业在施工中应更加重视对项目的质量控制,完善质量控制的系统和方案,为建筑工程的质量保驾护航。
一、 建筑安装施工工程质量存在的问题
1、人员素质问题
施工人员是建筑安装工程工作开展的主体和重要资源, 作为安装工程的直接参与者与实施者, 其本身素质对建筑安装工程的质量有着直接的影响。然而当前我国的施工单位所具有的施工能力差异客观存在,在施工中为了赶进度以及降成本甚至有些施工单位将工程分包给并没有施工资质、由无上岗证施工人员组成的施工队伍来开展施工工作,这些人员不仅缺乏专业的技术素养, 同时施工经验也十分欠缺, 而挂靠在大施工单位的施工队伍在没有对施工人员进行考核和培训的情况下就让其参与电焊、强电、水暖、吊装等极具专业性的安装工作, 导致了安装效果难以负荷相关规定。这在很大程度上影响着建筑安全工程的质量。
2、设计质量问题
在建筑安装工程施工之前都需要经过设计和严格审核,但是在施工实践中, 由于设计欠缺合理性而产生的工程质量问题十分普遍。同时设计不合理问题不仅会影响建筑安装工程质量,同时也会使建筑物本身的使用功能降低并产生一定经济损失。而产生设计问题的主要原因则与设计人员专业素质密切相关。在建筑安装工程的设计中,设计人员谨慎态度与责任心受到自身经验和主观意愿的影响等都会影响设计效果。同时由于设计时间的不足也容易导致设计人员为了完成工作而忽略对安装工程细节的设置而直接对标准图进行套用,这种与实际情况脱离的设计不仅不能为建筑安装工程施工发挥出有效指导, 同时也有可能为工程安全埋下隐患。
3、材料质量问题
在建筑安装施工中,需要使用大量的建筑材料,因为施工材料作为建筑安装工程的基础,其质量好坏将直接影响到建筑物的质量和安全,最终导致重大的安全事故。如使用了不合格的开关、电线,就容易产生火灾;
在工程中有些施工承包者从自身经济利益出发,尽量选用低价材料,而这些材料中许多是不合格的劣质或假冒品牌材料。因为劣质管材不能满足使用要求,往往会出现渗漏等质量问题,并且劣质的水电材料管材壁厚太薄,电线芯径太小或绝缘性能差,阀件单薄,封闭不密等等。劣质材料的使用,必然给工程质量留下隐患。
4、成品保护问题
建筑工程是一个系统工程,在建筑安装工程施工的同时还有许多工种同时进行施工,这就涉及到工种之间的协调配合,如果施工技术人员忽视了协调配合的重要性,忽视了成品保护的作用,就会出现其它人为因素影响到施工质量,造成工程质量缺陷,如洁具、灯具被碰裂、碰破,设备外壳碰扁,油漆碰落,电线、电缆被盗割等等情况。
二、 建筑安装施工项目的质量控制要点
1、做好事前策划
影响安装工程质量的因素很多,有设计图纸质量、土建施工进度、装修质量、设备材料质量、施工管理人员的素质、操作工人的素质、协调工作等。针对客观事实,首先要认真吃透图纸,施工前尽量全面的提出问题,特别是技术层及吊顶部分的图纸要注意强电管与弱电管、电管与水管、电管与设备、电管与风管等平面位置及交叉情况、最下层管道与吊顶标高是否矛盾出现。施工前一定要进行各专业空间布置及存在问题的解决办法,把问题暴露在施工之前,根据具体情况,采取相应的措施。这种事前的质量控制提倡以预防、预见为主,并非降低质量检查在质量管理中的地位和作用,而且必须加强质量检查工作。
3、把好材料设备关
在建筑安装工程施工过程中, 施工设备的性能与施工材料的质量直接影响着建筑安装工程质量。由于施工材料具有不同的型号、种类以及标准和性能, 所以施工材料与施工设备应当按照质量标准与设计要求严格进行订货、运输和保管管理, 其中任意一个环节都可能对工程质量产生重大影响,所以凡是进场的施工设备和施工材料都有必要进行严格检验, 其内容包括性能检查、外观检查、必要的解体检查等, 同时有必要对施工材料和施工设备所具有的说明书、合格证、试验报告和装配图等资料进行核实, 坚持质量不符合标准的施工材料与施工设备不采购、不验收、不使用。而对与进场后检验合格的材料和设备需要及时的进行“ 工程材料报验单” 的填写, 并附材料清单,材质证明检验报告, 经检验认定合格后, 方允许用于工程, 同时要对有关资料进行妥善保管, 防止受潮、发霉、损坏。使用强制管理的产品, 须采用国家有关部门认可的定点厂家生产的产品, 对于重要、关键性工程材料、器件、设备, 必要时管理人员应对厂家的制造工艺、质量控制、检测手段、管理水平等作实地考察, 确定最佳的供货单位。如在安装施工中发现所用材料并非合格产品时, 应立即下达“ 暂停施工” 指令,查明情况, 依照具体情况进行处理。在具体安装过程中, 对于材料的各种性能试验及其他要求均应按规范进行对于设备的各项试验应按规范要求、参照出厂说明及试验报告在安装工作接近尾声或具备实验条件时进行工程的系统试验, 应在交工前与有关人员共同进行。
4、严格施工过程控制,加强质量通病的防治
施工活动将直接影响到施工质量, 因此在施工过程中应该做到每一个分项工程、每一个质量控制点都要检查到位,并按照国家质量标准进行施工,在施工过程中,做好自检、自查工作,将质量隐患、质量问题在产生初期即得到有效控制及纠正。在安装工程施工过程中,应该做好图纸会审交底工作,图纸会审工作能够避免结构安装阶段的质量问题,对分项工程严格把关,过程控制是施工中最重要的环节,也是最难控制的环节。施工过程控制的质量好坏一方面检验施工方案的正确性与可行性,同时也是对工程管理的见证。施工过程体现在一系列的作业活动中,作业活动的效果将直接影响到施工过程的施工质量。施工时应做到每一分项工程、每一质量控制点都检查到位,做好各专业间的配合工作。按照国家质量标准,在施工过程及时检查及时整改;
施工过程的质量控制严格执行“三检”制,随时纠正质量不合格消除隐患,在施工中,加强薄弱环节的施工,减少或消除质量通病。安装工程要与土建相配合,避免不必要的返工与质量问题。
结束语
总之,质量在任何项目中的重要地位就要求我们将质量监控贯穿于建筑安装工程的始终,做到防与治的结合。另外,我们可以结合新的科学技术,安装电子监控、报警设备来辅助建筑安装工程的质量预控。同时不能忽视人力资源在质量控制方面的重要作用,因此要重视其素质的培养与发展。这样,我们国家将会在建筑工程质量预控上取得可观的进步。
参考文献
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[4] 吴洪林,杨晓杰.试论我国建筑安装施工技术的特点与发展[j]. 安装. 2009(07)
[5] 张文杰.浅析高层建筑安装施工中预留、预埋的方法[j]. 科技风. 2009(14)
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关于钢筋质量证明文件载明的进场钢筋的厂家、品牌,是否是经建设单位等相关单位确认准用,是否符合施工合同的约定。那么,下面是小编为大家整理的专业监理工程师对钢筋材料质量控制要点,欢迎大家阅读浏览。
1、钢筋质量证明文件载明的进场钢筋的厂家、品牌,是否是经建设单位等相关单位确认准用,是否符合施工合同的约定。
2、钢筋质量证明文件应载明出厂时的购买方信息、产品名称、产地、出厂日期、品种、型号、尺寸、重量炉号、该批次出厂数量、执行标准、化学成分等信息,以及屈服强度、拉伸强度等物理性质,以证明钢筋品质和性能特征。
在检查进场钢筋质量证明文件的同时,专业监理工程师应对施工单位申报的进场钢筋的外观、数量、规格尺寸等进行严格核对、检查,做好相应的检验记录。
1、热轧带肋钢筋应检查悬挂于每捆钢筋端部的标牌、钢筋上的标识,是否与质量证明文件相符;光圆钢筋应检查钢筋标牌是否与质量证明文件相符,并量测钢筋直径。
2、实物上的炉批号与质量证明文件上的炉批号是否一致。
3、对钢筋的外观质量进行检查,应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,以防止影响钢筋握裹力或锚固性能。
1、应按规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验。
2、对有抗震设防要求的钢筋,还应检验以下项目:
(1)抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值(强屈比),不应小于1.25。
(2)屈服强度实测值与强度标准值的比值(超强比),不应大于1.30。
(3)最大力下总伸长率(均匀伸长率),不应小于9%。
3、应分别对钢筋取样和见证检测情况建立台账。
4、发现抽样检验不合格情况,应有相应的处理措施和记录。
(1)当第一次抽样检验仅力学性能不合格时,可二次加倍见证取样复检,二次加倍检验合格,该批钢筋仍可判定为合格。
(2)对重量偏差不合格或力学性能二次加倍见证取样复检仍不合格的钢筋,判定为不合格,必须在监理单位见证下全部退场。
1、进场钢筋原材料应架空存放,堆放场地地坪应作排水处理,避免造成钢筋锈蚀。
2、进场钢筋原材料存放区应区分进场待检区和检验合格区,避免未经检验验收合格的钢筋进入加工环节,甚至用于工程实体上。
3、只有在质量证明文件齐全、有效,外观检查符合要求,检验复试结果合格的情况下,专业监理工程师才能对施工单位报审的.《材料、构配件进场检验记录》予以签认,允许其使用。
4、进场钢筋原材料应按不同钢种、等级、牌号、规格等分类堆放,清晰有序,并在显著位置悬挂统一规格的标示牌,避免加工过程中用混。
另外,随着我国建筑工业化、专业化的不断发展,钢筋场外加工方式被越来越多的施工单位采用,但作为较新的事物,现阶段,国家和地方对场外加工钢筋的进场质量验收方法、手段还不完善,质量控制环节的规定还比较模糊,专业监理工程师应在工作实践中总结经验、加强控制力度。
1、成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验。
同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个。
2、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
同一厂家、同一类型的成型钢筋,不超过30t为一批,每批随机抽取3个成型钢筋试件。
隧道质量控制要点篇四
;【摘 要】在隧道施工的过程当中往往会受到很多因素的影响,从而导致二次衬砌施工出现质量问题。为此,论文就隧道二次衬砌质量控制策略展开探讨。
【關键词】隧道;二次衬砌;质量控制;策略
1.1 衬砌施工缝错台
在实施隧道二次衬砌过程中,比较容易出现施工缝错台的问题,特别是在两次浇筑的混合部位,该种问题发生频率更高,如此一来不但会影响隧道的外观,并且还会导致其整体质量下降。
1.2 混凝土开裂
隧道二次衬砌的质量缺陷一个直接的反映便是混凝土开裂,如若其实际开裂程度较小,会在隧道表面出现细微的裂缝与裂纹,进而导致渗漏水问题出现。如若开裂程度较大,则会出现衬砌结构移位等现象,从而使得隧道施工质量下降,甚至还会引发安全事故,威胁到工作人员的生命安全。
1.3 背后脱空
在实施隧道二次衬砌时,由于进行混凝土作业时会受到拱顶压力,加上受到防水材料的限制,所以会有空洞的情况出现在隧道的拱顶部位,使得二次衬砌的质量受到影响。例如,在黔江至张家界至常德线qzczq-5标段中,由于多种因素所致而出现了二衬砌背后脱空缺陷(见图1、图2)。
1.4 顶部漏筋
钢筋属于隧道二次衬砌建设中的一种重要原材料,但部分项目由于施工人员绑扎钢筋时没有严格依据规范作外层保护,又或是所开挖断面面积不达标等多方面因素影响,导致隧道二次衬砌出现顶部漏筋这一质量缺陷。在黔江至张家界至常德线qzczq-5标段中也存在着顶部漏筋缺陷。
2 隧道二次衬砌质量缺陷形成的原因
2.1 衬砌空洞产生的原因
挖坑是隧道施工过程当中必要的一个施工环节,然而在隧道二次衬砌的施工过程当中,由于施工人员在部分地方挖坑的深度与实际的施工要求和标准之间有着很大的差距,再加上在施工过程当中没有对深坑采取科学有效的措施进行处理,这样就会让隧道的地面上出现坑洼,之后在进行混凝土施工中就会有空洞问题出现。施工人员没有对防水板的实际挂设张驰度进行严格的控制,防水板在施工当中过紧或者过松都会对混凝土施工产生很大程度的影响,在防水板的后面就会出现空洞现象。混凝土作为隧道施工当中主要的施工材料之一,在整个施工过程当中占据着十分重要的地位,然而部分是施工当中实际选用的混凝土各项性能比实际要求的还要低,如果混凝土自身的密实度比较低就会在其内部存在气孔,在后期进行浇筑时就会出现空洞。等到混凝土施工工作全部完成之后,施工人员没有将拱顶的混凝土进行及时的清理,这样也会导致空洞现象的出现。
2.2 二次衬砌厚度不足的原因
施工人员在进行二次衬砌施工当中没有将监控开挖工作落到实处,这样就会导致实际的开挖结果达不到工程规定的标准,甚至有些部位没有进行开挖工作,从而对二次衬砌要求的厚度带来一定程度的影响。在通常情况下,隧道所处的地理环境都比较复杂,不同地理位置的隧道实际要求的施工方式也会有所不同,施工人员在对隧道进行二次衬砌施工之前并没有对该地区的地理环境进行考察和测量,预留变形量与实际施工不相符合,二次衬砌厚度也会因此受到影响。如果施工单位在进行隧道二次衬砌施工时,施工时间间隔比较大,这样就会让隧道内部的初期支护和围岩出现严重的变形,二次衬砌的厚度也会受到或大或小的影响。
3 隧道二次衬砌质量缺陷的有效控制策略
3.1 二次衬砌空洞整治措施
在一般情况下,隧道在进行二次衬砌施工的过程当中导致空洞现象出现的原因比较多,这就要求施工人员结合实际的施工情况,并且对周围的施工环境进行考察,从而及时地采取有效措施进行解决。为了能够让二次衬砌的厚度达到规定的范围,施工单位就应该对凿除、切割的处理方法进行充分的应用,这样可以起到良好的扩大厚度的作用。在这个过程当中需要特别注意的就是施工人员应该及时地处理空洞周围的松散层,从而可以保证混凝土的缺口形状在混凝土凿除施工过程当中呈倒梯形,这样就能够达到内宽外窄的施工要求。通过实际的调查发现,大部分隧道施工当中使用的混凝土表面都是粗糙的,为了能够让混凝土的作用可以在施工过程当中充分地发挥出来,施工人员必须保证混凝土的内部处于紧密的状态中,清理工作也是十分重要的,这样可以让混凝土切口表面保持整洁。除此之外,施工人员要在二次衬砌的过程当中对防排水系统的安装工作予以足够的重视,严格按照相关的要求和规定进行工作,从而将整体安装的质量进行有效的提高。防水板的检查工作也是十分必要的,施工单位要指派专门的人员对其进行定期的检查,如果防水板出现质量问题要及时地采取措施进行修复,并且还要让防水板和支护结构之间保持在紧密的状态当中。施工人员要对二次衬砌的切口位置进行准确的判断,在合适的地方涂抹上具有一定防水作用的材料,在施工过程当中还要对切口的位置和模板螺栓的位置进行不断的调整,这样能够降低切口瘫痪现象出现的概率,同时也起到良好的排水效果。
3.2 隧道渗漏水整治措施
为了能够对隧道漏水现象进行有效的解决,施工人员应该对壁后注浆和边墙结合的施工方法进行合理的选择,根据实际情况来将其应用到实处,这样可以让隧道的排水功能得到进一步的提高。另外,如果只是隧道的一个部位出现漏水现象,施工人员应该在漏水的部位进行楔形洞的设置,这样可以在衬砌表面出现积水时及时地将其排出。如果在环向施工过程当中的裂缝出现漏水,施工人员要根据环柱上方的积水情况进行分析,从而采用适当的堵水措施,有效排出环柱上方的积水。此外,针对纵向透水盲管施工,应当依据方案要求做好安装位置控制工作。例如,在安装隧道纵向排水管时,其位置应在墙角的矮边墙中,同时上方排水体使用无砂混凝土,而下方则利用防水板包裹。
3.3 二次衬施工缝整治措施
裂缝现象是隧道二次衬砌施工当中比较常见的,施工人员应该对裂缝的形状进行仔细观察,如果裂缝形状是单条状的,施工人员就应该使用针孔注环氧树脂浆液的方法对裂缝进行修复。在使用贴嘴注环氧树脂方法时,施工人员首先应该保证衬砌的表面是干净整洁的,结合裂缝出现的位置进行标记,在最后还要在裂缝的周围涂抹上具有防水效果的涂料,这样可以为后期隧道的排水工作起到一定的帮助。另外,一种整治措施以黔江至张家界至常德线qzczq-5标段中施工接缝错台为例,首先借助无损检测对出现问题的衬砌处进行检查,以确认是否有欠厚、脱空等缺陷,然后确定二衬强度与厚度,在保证项目结构安全的情况下,现场施工人员用砂轮将错台凸出部分打磨平整和圆顺。要是检测发现施工缝错台中有欠厚或是脱空缺陷的话,施工人员要先按照相应方案进行处理,之后才能开展打磨工作。
4 结语
综上所述,二次衬砌施工在整个隧道施工过程当中占据着十分重要的地位,为了能够保证施工的正常进行,施工单位要根据不同的问题及时地采取有效策略进行解决,这样才能够提高施工质量和效率,保证隧道施工过程具有一定的安全性。
【作者简介】周广钦(1989-),男,山东菏泽人,工程师,从事隧道工程方向研究。
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;摘要:随着我国在水运工程方面的投入,各种水运工程项目在各地兴建。我国在上世纪发展起来了水泥搅拌桩这一地基处理新技术,水泥搅拌桩这一技术通过对地层深部的土壤和水泥结合提高了地基的强度。水泥搅拌桩这一技术有着很大的优点,这一技术很快就在我国的水运工程建设过程中发展起来了,本文主要就对水运工程水泥搅拌桩施工质量控制要点进行有效的阐述和分析。
关键词:水运工程;
水泥搅拌桩;
质量控制
中图分类号:o213文献标识码:
a
一、水泥搅拌桩技术简介
水泥搅拌桩技术是一种现代化的建筑技术,它适用于对淤泥以及质粉细砂等区域的地基处理,并可以使粉细砂地区的建筑加固以及防渗处理达到很好的效果,有效地控制施工质量是水泥搅拌桩技术施工的关键。水泥搅拌桩技术作为加固地基,使地基硬化,对提高承载能力的特性有着显著的效果。另外还可以增强复合地基的防渗能力和承载能力,根据有关规定,水泥土搅拌桩复合地基的承载能力的检验中,数量应是总数的0.5%~1%,且尽量不少于三处。但是对单桩承载强度的要求数量为总数的0.5%~1%,且决不能少于三根。在桩基施工后的规定天数可以通过静载试验来对复合地基进行承载力检测。
二、水泥搅拌桩技术要求及施工设备
(一)水泥搅拌桩技术的参数设计
在水运工程的施工中,水泥搅拌桩掺入比应大于17%,在室内的配合比设计中,要求强度必须达到7d无侧限抗压强度的要求,并保证qu>0.73mpa,在28d无侧限抗压强度的要求下应满足qu>1.25mpa,90d时满足qu≥1.69mpa。并在现场的检验中使28d取芯强度满足r28>1.28mpa,90d取芯强度满足r90≥1.69mpa,并保证单桩承受力大于80kn,复合地基满足大于150kn的设计要求。
(二)水泥搅拌桩施工设备的选择
1)搅拌机:常用的国产搅拌机有两种型号,分别是sjb-1和sjb-2,sjb-1的功率为2×30kw,搅拌深度为10m~12m;
sjb-2的使用功率为2×40kw,搅拌深度为15m~20m。根据具体的施工进行合理的选择这两种型号的搅拌机。
2)空压机:在施工中,一般对空压机的要求是116m3/min。
3)水泥粉贮存发射器:对于水泥粉贮存发射器的选择,应该选择容积大于400l的水泥粉贮存发射器。
4)电缆和压力胶管的使用:采用电缆进行电气控制设备的连接,进行水泥发射器的安装,并建立工作平台方便进行灰罐加料。采用压力胶管进行空压机、搅拌机与水泥粉发射器的连接。
三、水运工程水泥搅拌桩施工质量控制
(一)水泥搅拌桩施工质量的事前控制
在进行地基基础工程施工前,需要对施工地域进行完整的地质勘察,从而得到第一手的资料,对施工地域附近的管线、建筑物、构筑物和其他的公共设施的构造状况等了解清楚。地基与基础工程的施工,均与地下土层接触,应对地质勘察资料引足够的重视。建筑施工单位必须具有相应的专业资质,并建立完善的质量管理体系和质量检验制度。地基基础工程,专业性较强,没有足够的施工经验,应付不了复杂的地质情况,多变的环境条件,较高的专业标准。为此,必须强调施工企业的资质。对重要的、复杂的地基基础工程应有相应资质的施工单位。基础工程为隐蔽工程,工程检测与质量见证试验的结果具有重要的影响,必须有权威性。只有具有一定资质水平的单位才保证其结果的可靠与准确。施工过程中出现异常情况时,应停止施工,由监理或者建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况,解决问题,消除隐患,地基基础工程大量都是地下工程,虽有勘探资料,但常有与地质资料不符或没有掌握到的情况发生,致使工程不能顺利进行。为避免不必要的重大事故或损失,遇到施工异常情况出现应停止施工,待妥善解决后再恢复施工。
进行施工前需要进行试桩试验,首先根据设计处理范围、桩的数量及间距对所需要下桩的桩位进行复核和布置,布置时需要安装图纸设计范围对每一根桩进行编号并绘制桩位平面布置图。而后进行成桩试验,以确定水泥掺入量等各种施工参数,验证搅拌均匀程度及成桩直径,了解下钻及提升的阻力情况,针对场地不同特点采取相应的施工工艺,成桩时选择不同的软弱地层和不同的桩长地段分别进行,并进行相应的全长抽芯试验和荷载试验,检验或修正设计配合比和承载力的设计值。每种情况试桩不少于3根,掌握对该场地的成桩经验及各种操作技术参数,并以此指导施工。在完成工艺性试桩后经报告业主及监理工程师批准后再开始施工。所有使用的水泥都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录;
喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。当水泥浆液到达出浆口后应喷浆搅拌30s,在水泥浆与桩端土充分搅拌后,再开始提升搅拌头。
(二)水泥搅拌桩施工质量控制的事中控制
(1)严格控制水泥浆的配制质量。水泥制浆质量的好坏直接影响着水泥搅拌桩的成桩质量。为此,施工管理人员必须要加强对水泥浆配制的管理与控制,通过试验来优化水泥浆的配合比,并在配制中严格遵照设计进行配制,尽量减小计量误差。另外,还要确保水泥浆液的均匀适度搅拌,配制好的水泥浆应该在2h之内使用,出现离析现象或结块现象的水泥浆不可再用于水泥搅拌桩施工中。
(2)泵送浆液的质量控制。在泵送浆液之前,应保证管路处于潮湿状态,便于浆液的输送。液浆在泵送中,一定要安伯政泵内的压力稳定,避免在供浆出现间断的情况,同时还要保证拌合均匀。如果管道被浆液的硬结堵塞时,就需要利用拆卸输浆管道的方式,对管道进行清洁,确保其保持畅通。
(3)对桩长进行控制。利用电子电动记录控制的方法来对桩长进行控制。保证每台钻机都配备电子电动记录仪,在开钻时将电子电动记录仪开启并记录。便于对转入深度及复搅深度进行掌握,保证桩长不低于设计中的要求。
(4)成桩的质量控制:1)当钻机对位以后,应对其竖直度进行精调,确保其搅拌轴处于垂直状态。2)当搅拌钻机启动以后,应确保桩基的运作处于边旋转边下钻的过程。其次,应对压力泵进行启动,使其处于一边钻进一边喷浆的状态。3)当钻入深度达到设计标高时,进行关闭搅拌钻机,钻进结束。4)当再次开启搅拌钻机时,应保证钻头的呈现相反的方向同时在旋转的时一定要进行提升机喷浆,强化土体内部的水泥浆能够呈现初步拌和的状态。
5)当搅拌机提升至地面1m的位置时,一定要减慢提升的速度。当喷浆口快要露出地面时,方可对其提升进行停止,进行搅拌数秒来确定桩头是否处于均匀密实状态。在施工过程中,若由于某些原因造成停浆现象发生,应利用搅拌机下沉至江面以下0.5m的位置,当供浆恢复以后在进行喷浆提升,避免出现断桩或缺浆的现象发生。
(三)水泥搅拌桩施工质量的事后控制
对于水泥搅拌桩的事后质量控制可以采用抽芯取样检测方法来对完工的水泥搅拌桩进行质量检测。抽芯取样通常是在成桩后28d进行检测,能够对搅拌桩的喷浆均匀状况、桩身长度、强度及完整性进行明确的反映。以下以单桩质量检测为例,介绍起质量控制标准:单桩主要分为三大类,第一类桩属于优良桩,第二类桩属于合格桩,而第三类桩则属于不合格桩。①第一类桩的表现:保证桩身和桩径能够满足设计要求,保证喷浆的均匀,避免出现断浆的现象产生。保证复搅段的桩型是完整且连续的,同时呈现柱状,使复搅段以下取出的柱状芯样的完整度得到保障。其次还应保证桩身的上中下阶段的强度,使其能够满足设计要求。②第二类桩的表现:在桩长达到一定的设计要求时,当出现桩体喷浆局部不均匀现象存在,当不存在断浆问题。其次,大部分复搅段的芯样都处于完整状态,并呈现柱状,可对无侧限抗压强度中的等高试件进行制作,局部芯样松散呈现片状分布。在复搅段以下所取出的芯样,其结构不完成,呈现可塑状。③第三类桩的表现:桩长无法达到设计要求,且桩体喷浆出现不均匀现象,有断浆问题存在。其次,复搅段信阳松散且不粘聚,大部分出现片状,无法对等高试件进行制作。再者,复搅段以下存在软塑、流塑或无法取出样芯的现象发生。
结语
在水运工程的施工中,水泥搅拌桩的施工起着重要的作用,有效控制水泥搅拌桩技术的施工质量,可以提高施工的地基承载能力。水泥搅拌桩在水运工程的建设中应用越来越广泛,能够有效起到防渗水功能和加固地基的功能,对水运工程的地基建设具有重要意义。
参考文献
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