生产运作管理实践 生产运作管理实务(4篇)

生产运作管理实践 生产运作管理实务篇一

1.安全生产管理机构

2.安全生产管理人员

3.安全生产责任制

4.安全生产管理规章制度

5.安全生产策划

6.安全培训教育

7.安全生产档案

4.安全生产管理规章制度：

4.1安全生产目标管理办法

a明确安全生产目标

b制定目标管理实施策划

c文明施工各项保证措施

d绘制安全监督保证体系图

e责任目标分解图

f文明施工目标分解图

4.2安全生产责任制

4.2.1纵向层次：施工队长（工长）、副队长、队技术负责人、工班长、安全员。

4.2.2横向环节：安全质量管理部、工程管理部、综合办公室、物资设备部、计划财务部。明确以上人员及部门的安全生产职责，并由以上人员和部门负责人签名确认手续。

4.2.3签订安全生产责任书：项目经理与施工队、班组及劳务之间等层层签订。

4.3安全生产奖罚考核制度及其落实情况资料

4.4安全生产资金保障制度

4.4.1资金审批制度

4.4.2技术措施费保障制度（劳保用品资金、安全教育培训专项资金、安全生产技术措施资金）及其资金使用资料。

4.5安全教育培训制度

4.6安全检查、考评制度

明确各种形式检查的时间和实施要求，并按制度实施检查。检查中发现的问题（隐患）和对问题（隐患）的整改、处置及复查过程要有记录，形成一个完整的链条。

在检查的同时对安全生产状况进行评估，对有关责任人进行考评（评估和考评要有记录资料）。

4.7安全生产事故报告处理制度

4.7.1事故档案

4.7.2根据规定，在工程上场开工前办理意外伤害保险；

4.7.3制定事故应急预案，建立事故应急小组或指定应急人员。

生产运作管理实践 生产运作管理实务篇二

生产管理的工作内容

生产管理人员的工作内容主要有：

(1)结合企业的经营目标和生产实际，为决策层提供生产规划方面的建议、方案，生产管理的工作内容。

(2)为决策层提供生产方面的信息。

(3)为实现企业的经营目标提供生产方面的保证。

(4)对企业的生产环节进行计划、组织、控制，并创造一个文明、安全、无污染的生产环境。

(5)准确无误地接受决策层的任务，接受其指导，执行具体的部门业务。

(6)将决策层的任务原原本本地传给下级，并详细说明，直到下经有彻底理解为止。

(7)率领员工，团结一致，共同奋斗，完成决策层交给的各项工作任务。

(8)对本部门发生的问题超过自己权限的要及时上报决策层。

(9)主动自觉地处理好工作中出现的各种矛盾。

(10)负责对本部门下属人员的考核评价、教育指导和提升、转职申报。

(11)代表本部门处理好本部门与决策部门、本部门与其他部门的关系。

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员工激励的手段很多，通过改变员工工作的内容、工作量和工作方式，为员工带来新鲜感，刺激他们身上已经麻木的神经，让他们在新鲜变化和刺激压力中重新唤醒自身的能量和才智，才是管理层必须考虑的问题。

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从生产管理初阶的角度谈erp中的生产管理的必要性。

传统生产流程：路径太混乱，问题暗滋长;组建工作单元：偏差被削减，质量得改善。

成功的管理者，或许工作内容不同、工作习惯不同、特长不同，但是有一点是相同的，那就是比别人更加努力的工作。

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生产运作管理实践 生产运作管理实务篇三

注册安全工程师考试安全生产管理必考的3个知识块！安全生产事故预防知识(一)安全生产相关概念

1、危险化学品重大危险源：

①同一个单位;②500m以内;③等于过超过临界量。

2、危险化学品分类：根据——--------细化 ①爆炸品;②压缩气体或液化气体;③易燃液体;④易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;⑤氧化剂;⑥有毒品;⑦放射物品;⑧腐蚀品。

3、重大危险源——与“临界量”对比(500m以内，不同物质)a百分比+b百分比≥1时，即为重大危险源;存量/临界量

注意：没有特殊说明在同一单元时或不能证明在同一单元时——不在同一单元;①计算所得;②特种设备：长输管道(200km+300mm)、工业管道、蒸汽锅炉(2.5mpa+10t/h)、热水锅炉(出水120°)、压力容器(0.1mpa，中毒以上)、高瓦斯矿井;③危化品临界量：乙炔1t、氢、氯、硫化氢5t、氨10t、苯50t、汽油200t、苯、甲醇、乙醇500t、柴油5000t。

4、重大事故隐患：危害、整改难度大，需要全部或局部停产停业，并经过一定时间才能排除事故隐患;(辨识依据：危险特性、数量)

5、重大事故隐患报告内容：现状及产生的原因、危险程度、整改难易程度分析、治理方案。

6、危险源vs事故隐患：危险源可能存在事故隐患，也可能不存在事故隐患;事故隐患一定是危险源。

(二)危害因素辨识

1、危险有害因素分类：——gb/t13861-2009(重点)①人的不安全行为：指挥错误、误操作、监护有误、违章作业;②物的不安全状态：(物理)设计缺陷、防护缺陷、标志缺陷、信号缺陷、噪声、振动、辐射、高低温、有害光照;(化学)：爆炸品、压缩气体、氧化剂、有毒品、粉尘;③管理因素：组织机构、责任制、规章制度、应急预案、安全培训、安全投入;④环境因素：(作为补充)场地、照明、地滑、不适应。

2、事故类别分类(按起因物分20类)：——gb6441-1986(重点)①物体打击：不包括：机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击;②车辆伤害：不包括：起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故;③机械伤害：不包括：起重机械引起的机械伤害;④起重伤害：起重安装、检修、试验、作业中坠落引起的物体打击;⑤触电：雷击伤亡;(必写)⑥淹溺：包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水;⑦高处坠落：高处作业中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。

⑧坍塌：如脚手架、土方倒塌，不包括矿山冒顶片帮，车辆起重伤害、爆破引起的坍塌。

⑨灼烫：不包括触电、火灾引起的。⑩中毒和窒息;其他爆炸： 汽油爆炸、粉尘爆炸、纤维爆炸、混合物爆炸;(重要)写清楚爆炸类别：锅炉爆炸、容器爆炸、瓦斯爆炸(甲烷)、火药爆炸。火灾、透水、放炮、冒顶片帮、其他伤害。

3、职业(病)健康危害因素分类——重点 第一种分类：(可以得满分的回答)①粉尘类：各种尘;②化学物质类：铅、苯、氯气、氨气、co、硫化氢、甲醛、中毒;③物理类：高/低温、高压、高湿、振动、噪声、高原;④职业性耳聋：噪声(机械、设备);⑤放射性物质类：辐射(焊接);⑥职业性眼病;⑦职业性皮肤病：(柴油);⑧职业性肿瘤;⑨生物;⑩职业中毒：液氨。

第二种分类：(回答的最简单，容易记忆)①化学因素：粉尘、有毒物质铅、苯、氯气、氨气、co、硫化氢、甲醛、柴油;②物理因素：高/低温、高压、高湿、噪声、振动、辐射。

(三)危险有害因素控制基本知识

注意：问题如果安全措施(整改措施)，应从“技术”、“管理”措施分类回答。

1、安全技术措施(事故预防对策)——从“事故”或“隐患”的角度回答 ①消除;②预防;③减弱;④隔离;⑤连锁;⑥警告;⑦个体防护(顺序)。

1)消除:通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、危害因素。

如采用无害工艺技术、生产中以无害物质代替危害物质、实现自动化作业、遥控技术等;2)预防:当消除危险、危害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害发生，如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、熔断器、防爆膜、事故排风装置、接地(防触电)、防护罩防护网(机械)防明火防静电(防爆防火);3)减弱:在无法消除危险、危害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施，如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等;4)隔离:在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、危害因素隔开和将不能共存的物质分开，如遥控作业、安全罩;防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时的自救装置(如防毒服、各类防护面具)等;5)联锁:当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过联锁装置终止危险、危害发生;6)警告:在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志;必要时，设置声、光或声光组合报警装置;7)个体防护、避难和救援。

2、安全管理措施：(结合案例内容-参考回答)1)建立或完善安全管理组织机构和人员配置;2)落实安全生产责任制，并落实(通用);3)完善各项规章制度(通用);4)加强安全教育培训(通用);5)加强安全生产检查;6)编制或完善应急预案+整改措施方案;7)建立健全安全生产投入的长效机制。事故相关管理知识

(一)安全生产管理机构设置与人员配备

矿山、建筑施工、危险化学品(生产、经营、存储)及300人以上单位，必须设置安全管理机构或配备安全管理人员。(无使用单位)(二)安全生产规章制度

1、综合安全管理制度：

(1)安全生产责任制度(2)安全生产管理目标、指标和总体原则(3)安全管理定期例行工作制度(4)承包与发包工程安全管理制度(5)安全措施和费用管理制度(6)重大危险源管理制度(7)危险物品使用管理制度(8)消防安全管理制度(9)隐患排查和治理制度(10)交通安全管理制度(11)防灾减灾管理制度(12)事故调查报告处理制度(13)应急管理制度(14)安全奖惩制度。

2、人员安全管理制度：

(1)安全教育培训制度(2)劳动防护用品发放使用和管理制度(3)安全工器具的使用管理制度(4)特种作业及特殊作业管理制度(5)岗位安全规范(6)职业健康检查制度(7)现场作业安全管理制度。

3、设备设施安全管理制度：

(1)三同时制度(2)定期巡视检查制度(3)定期维护检修制度(4)定期检测、检验制度(5)安全操作规程。

4、环境安全管理制度：

(1)安全标志管理制度(2)作业环境管理制度(3)职业卫生管理制度。

(三)安全生产许可制度与建设项目“三同时”制度

1、安全生产许可证-程序

①申请②受理申请及审查③决定④期限及延续⑤补办及变更⑥公告

2、安全生产许可-规定

①一级发证：由国务院国防科技工业主管部门颁发管理——爆破器材生产企业;②两级发证：由国务院安全生产管理部门和省、自治区、直辖市人民政府安全管理部门发证;(煤矿、非煤矿、烟花爆竹、危化品、建筑施工)注：煤矿——国家煤矿安监部门;非煤矿及其他——国家安监部门;建筑——建设行政主管部门;爆破器材——国防科技工业主管部门

3、安全生产许可证-申请条件

(1)制定安全生产规章制度和操作规程;(2)建立健全安全生产责任制;(3)安全投入符合安全生产要求;(4)设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员;(5)主要负责人和安全生产管理人员经考核合格;(6)取得特种作业人员操作资格证书;(7)从业人员经安全生产教育和培训合格;(8)有安全生产事故应急体系和应急救援预案。

4、安全条件论证和安全预评价(1)非煤矿山建设项目;(2)生产、储存危险化学品(包括使用长输管道输送危险化学品，下同)的建设项目;(3)生产、储存烟花爆竹的建设项目;(4)国家和省级重点建设项目(化工、冶金、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸、军工、公路、水运、轨道交通、电力)。

5、安全认证报告的主要内容

(1)建设项目内在的危险和有害因素及对安全生产的影响;(2)建设项目与周边设施(单位)生产、经营活动和居民生活在安全方面的相互影响;(3)当地自然条件对建设项目安全生产的影响;(4)其他需要论证的内容。

(四)安全生产教育培训

(其他单位培训时间=3/4高危)

1、煤矿、非煤矿山、危化品：生产经营存储(包括焦化厂)、烟花爆竹、建筑施工单位生产经营单位：主要负责人+安管人安全培训时间不得少于48学时，每年再培训时间不得少于16学时;新上岗的从业人员不得少于72学时，每年再培训不得少于20学时。

2、其他单位生产经营单位：主要负责人+安管人安全培训时间不得少于32学时，每年再培训时间不得少于12学时;新上岗岗前培训时间不得少于24学时。

(五)特种作业与特种设备

1、特种作业种类(11类)：电工、焊接+切割、高处(架子工)、制冷空调、煤矿、金属矿、石油+天然气、冶金、危化品、烟花爆竹。

2、特种设备(8种)①承压类特种设备：锅炉(30l)、压力容器(含气瓶氧舱)、压力管道(0.125mm);②机电类特种设备：电梯、起重机械(0.5t高2m)、客运索道、大型娱乐设施(2m/s)、场内专用机动车辆。

安全检查

1、安全生产检查类型：定期性安全生产检查、经常性安全生产检查、季节性安全生产检查或节假日前后检查、专项安全生产检查、综合性安全生产检查。

2、安全生产检查内容：

①查软件：查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改;②查硬件：查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境。

安全评价

1、安全评价过程：辨识危险源、分析有害因素、预测危险度、提出措施建议、作出评价结论活动。

2、安全评价程序(也是评价内容：1~6条)1)前期准备：明确评价对象，收集各种资料;2)辨识与分析危险有害因素：辨识分析危险危害因素存在的部位、方式、事故发生途径及其变化规律;3)划分评价单元：划分应科学合理，便于实施评价、相对独立具有明显的特征界限;4)定性、定量评价：根据评价单元的特征，选择合理的评价方法，评价其发生事故的可能性和严重度;5)安全对策措施建议：根据辨识结果和评价结果，提出消除或减弱危险有害因素的安全技术和管理对策措施;6)安全评价结论：列出评价结果，指出应重点防范的危险因素，明确应重视的安全措施;7)安全评价报告的编制：依据安全评价结果编制安全评价报告。

安全生产事故应急救。

(一)安全生产事故应急基本概念

1、预警等级信号(红橙黄蓝)①1级预警：表示安全状况特别严重，红色表示;②2级预警：表示受到事故的严重威胁，橙色表示;③3级预警：表示处于事故的上升阶段，黄色表示;④4级预警：表示生产活动处于正常状态，蓝色表示。

2、应急管理：预防、准备、相应、恢复。

3、响应：

①一级响应：所有部门;②二级响应：两个或两个以上部门;③三级响应：一个部门。

4、应急救援任务(措施)：营救人员、控制事态、消除危害后果、恢复现场、查清原因、评估危害程度。

(二)应急预案制定与演练(重点)

1、应急预案分类(应急体系构成)： ①综合预案：总体预案;②专项预案：针对具体的某种事故类别;(如煤矿瓦斯爆炸、危化品泄露事故);③现场处置方案：根据具体情况，具体装置、场所、岗位的应急处置措施。

2、应急预案主要内容：

①应急预案概况;②事故预防;③准备程序;④应急程序;⑤现场恢复;⑥预案管理+改进。

3、应急预案编制程序：(重点)①成立编制工作组;②资料收集;③危险源与风险分析;④应急能力评估;⑤应急预案编制;⑥评审+发布。(本单位+外部评审、本单位主要负责人签署-发布)

4、应急演练(重点)①综合应急预案、专项应急预案演练——1年1次;②现场处置方案——0.5年1次。

5、应急预案演练的类型

①桌面演练：是指参演人员利用地图、沙盘、流程图、计算机模拟、视频会议等辅助手段，针对事先假定的演练情景，讨论和推演应急决策及现场处置的过程，从而促进相关人员掌握应急预案中所规定的职责和程序，提高指挥决策和协同配合能力。②实战演练：是指参演人员利用应急处置涉及的设备和物资，针对事先设置的突发事件情景及其后续的发展情景，通过实际决策、行动和操作，完成真实应急响应的过程，从而检验和提高相关人员的临场组织指挥、队伍调动、应急处置技能和后勤保障等应急能力。

注：

①应急演练应采用模拟情景，不能采用真的有毒气体;

②提前通知周边群众及相邻工厂;

③演练发生意外，应立即终止演练;

④演练结束后，要形成书面报告。

生产运作管理实践 生产运作管理实务篇四

生产管理操作实践内容

生产目标的实现不外乎是通过整合能力、意愿、耐力、资源、标准、方法的六个方面的兑现力而达成，而生产管理是实现生产目标的保值和实现附加值的工作行为。以下就从生产管理角度谈谈能力、意愿、耐力、资源、标准、方法的六个方面的管理效用。

一、生产管理人员的管理能力方面的操作

能力就是契合企业需求的体现，就是岗位在企业价值链上的价值，其中包括战略性的长远价值的岗位、战术上短期价值的岗位和即时价值的岗位。长远价值的岗位一般是企业里的高层领导岗位、战术上短期价值的岗位一般是企业里的中层管理岗位、即时价值的岗位一般是企业里的操作者。生产型企业管理人员的能力可以体现在以下七个方面：

（一）专业能力的两个方面：

1、流程执行力

2、技术管理能力

（二）管理能力的五个方面：

1、团队建设能力

2、梯队建设能力

3、沟通能力

4、执行能力

5、安全应急管理能力

二、生产管理人员的管理意愿方面的操作

意愿就是企业诱惑力的实际体现，是企业岗位人员凝聚力的表征；意愿的根源有物质性的、社会性的和心理需求性的；意愿强度决定了岗位价值与价格的优化程度。

意愿的表现和行为表征有以下七个方面：

1、流程执行力的意愿表现

（1）没有摆正心态，跨越行政级别的一切行为。

（2）没有充分理解工艺流程，越级操作的一切行为。

（3）没有充分理解公司规定的工作流程，不按规定流程办事的一切行为。

（4）没有充分理解公司的利益，仅为个人或者小团体的利益的一切行为。

（5）拒绝执行会议决议、领导指令的一切行为。

2、技术管理的意愿行为表征

（1）单台机械的准确操作培训能力。

（2）管理范围内关联机械的准确操作培训能力。

（3）精确操作制作培训能力。

（4）准确操作、操作精进校正培训能力。

（5）制作精品实际生产培训能力。

3、团队建设的意愿表现

（1）因为企业的需要，包容同个人性格相悖的同仁。

（2）在不影响企业前景目标的前提下，包容团队成员的不同思想和意见。

（3）因为企业的需要，欣赏团队成员特有的技能或专长。

（4）以团队成员能超越自己为荣，并给予最大的支持或鼓励。

（5）具有正导向的核心凝聚力和核心影响力。

4、梯队建设的意愿表现

（1）属下人员乐意支持你的工作，并对你的下行支持感到满意。

（2）乐于竭尽所能的传授和实现属下工作技能、管理能力的大跨越式的提

高。

（3）乐于以自己岗位的要求，多选择地培养、培训属下，实现自己工作的可替代性。

（4）以属下的上下流岗位为基础，实现属下一岗多位的工作、管理目标。

（5）引导属下之间乐于互相接纳、互相学习、互相教授各岗位、各工作的要领和技巧。

5、沟通的意愿行为表征

（1）倾听的基本能力、基本技巧已经具备。

（2）表达的基本能力、基本技巧已经具备。

（3）沟通追求双向性真实的效果。

（4）沟通实现双赢目的。

6、执行的意愿表现

（1）执行具备不打折扣进而根据实际现状而增强的能力。

（2）执行具备良好的理解技能和良好的贯彻技巧。

（3）执行具备鼓励性、激励性。

（4）执行具备有系统性的原则性。

（5）执行具备安全、成本、效益（效率）、质量平衡性。

（6）执行具备对结果可控制性优化效应。

7、安全应急管理的意愿表现

（1）工艺操作的安全性管理。

（2）操作设备设施的安全管理。

（3）违规作业的及时纠正。

（4）产品生产中的人、产品、设备安全管理。

（5）产品流转中的人、产品、设备安全管理。

（6）人员流转中的人、生产品、设备使用安全管理。

（7）消防设备设施的有效性管理。

（8）消防设备设施的应用性管理。

（9）应急准备和响应管理。

（10）应急管理的实施演练教导管理。

三、生产管理人员的耐力特征方面的操作

耐力是资历改变“ 性格”的个人自我管理结果，是实现目标管理的坚定信念，是实现目标管理的循序渐进的行动力，是实现目标管理的管理行为的承兑力。

管理耐力的体现和行为可以分为：

（一）管理目标的实现是基于实际现状的战略分解步骤的落实和战术支持分解后的分目标的具体实现。

（二）分解后的战略分目标实现的聚合和战术支持兑现的连贯性和系统性。

（三）管理目标的落实过程的耐力体现是必须坚定不移地借助“ pdca”的管理工具不断循环，系统性地连续执行，实现持续改善和升级的管理过程的结果。

“ p” 就是计划，是实现分目标的计划。

“ d” 就是执行，就是锁定分目标的行动力。

“ c” 就是检查，就是核对分目标落实情况。

“ a” 就是处置，就是兑现分目标的修正行为。

“ pdca” 管理就是确定目标后管理操作办法，它是通过不断的循环来达到终极的战略目标的。

四、生产管理目标实现的资源应用：

1、人力资源：各个工段各自梳理并落实现有的人员，确定本工段实际需求人数，经过论证审核批准后进行招聘。

2、财务资源：公司去年已经完成了工价公开的工作，公司在工价方面会兑现已经公开的承诺，坚决执行按工计酬的计件工资方案。

3、技术资源：各个工段负责人各自梳理并在短期内全力培训自身所管辖的员工，实际提升工人的操作技术。

4、知识资源：全体管理人员必须不断努力学习与本职工作关联的有效管理知识，树立只有知道怎么做才能做好的职业从业思想观念，实际地提升自身的水平，才能实现管理能力的提升。

5、设备设施资源：各个工段各自梳理并落实现有设备的可控产能，做好设备运转率的提升和控制工作。

6、相关方关系资源：全体管理人员是龙达管理团队的一员，在完成履行本岗位职责的基础上主动帮助、协助同仁共同提升全体管理人员完成公司生产目标的保障率。

五、生产管理工作的标准方面的操作

（一）产品类标准

1、产品生产的工艺标准。

2、合格品的标准。

3、在线生产的不合格品的处置标准。

4、批次产品完工的时间标准。

（二）管理类标准

1、生产现场的人员总量控制标准。

2、操作作业的安全作业标准。

3、在线生产品的产品控制标准。

4、生产产品的原辅材料的控制标准。

5、时限性的生产任务标准。

6、生产线畅通的人员调配岗位的标准。

7、人员资信双向沟通的结果标准。

8、非常规事件的处置流程标准。

六、生产管理目标实现的方法方面的操作

（一）产品生产类的方法

1、产品制造的工艺流程。

2、生产合格产品的控制性流程。

3、产品修正的控制性程序。

（二）生产管理类的方法

1、生产作业线的岗位控制方法。

2、操作作业的安全操作程序。

3、产品生产的有效性控制程序。

4、原辅材料可控制程序。

5、产能控制程序。

6、人员调配的控制程序。

7、人员资信的可控制程序。

8、非常规事件可控制程序。