2025年机电设备公司企业简介(3篇)

机电设备公司企业简介篇一

智能电子有限公司简介

深圳市xx智能电子有限公司是经国家工商行政管理局核准的集生产、科研、销售、服务为一体的专业化大型电子设备生产企业。

公司拥有一支高水准的科研产品开发队伍，实行了标准化微机化管理和严格的产品质量管理。产品规格齐全、结构新颖、工艺精湛、检测完备、质量上乘。公司视质量为生命，以信誉求生存，以科技促发展，以优质品牌autosos“测神”,“众邦龙”为用户服务，真诚地欢迎国内外朋友选用xx产品，共建美好、共创辉煌。

公司自成立以来，始终坚持科技是第一生产力，不断创新，研造出家电、通讯、汽保等产品,在市场上取得了良好的口碑。2005年汽车相关产业的飞速增长加速了汽车后市场的需求，深圳市xx智能电子有限公司以市场为导向，加大汽车后市场的开发力度，先后投放的autosos“测神”,“众邦龙”汽柴油车电脑诊断仪(柴油解码器)；autosos“测神”,“众邦龙”汽车、柴油车发动机综合分析仪、autosos“测神”,“众邦龙”汽车喷油嘴清洗机等汽车维修诊断检测设备，广泛应用于汽油车、柴油车个人用户及汽车、柴油车维修保养企业等，深受用户信赖和好评。

机电设备有限公司简介

xx市xx机电设备有限公司是一家集研发、生产、销售、服务一体化的专业闸门企业。多年来，公司坚持“以人为本，科技创新”，现有200多名员工，专业设计管理人员20余人；同时公司不断引进国外先进生产设备和科学技术，实现了产品科技化和人性化的完美结合，工艺精湛、性能稳定、外型时尚典雅，为闸门市场提供了源源不断的精品。

精心锤炼企业的含金量，品牌并不是单靠庞大的广告投入而垂手而得的东西，它必然是完善品质的别称，是客户满意度的浓缩，是社会广大用户认同的结果。为了将品质至臻完美，xx人本着“精心铸造品牌，致力于诚信服务”的经营理念；“开拓创新，承发龙人文化”的企业精神；“追求完美、精益求精”的工作作风，公司先后荣获“中国著名品牌”、“质量·服务·信誉·aaa企业”等荣誉，并通过了iso9001：2000国际质量体系认证。

xx今年来名声鹊起，是xx人奋斗不息炙热追求的成果。饱经大浪淘沙的革新洗礼之后，xx给客户留下诚实守信的形象；给员工筑建了大家庭的温暖；给社会造就了福利的责任。超越平凡是我们一贯追求的目标，对门业的完美追求使我们永不止步，对客户的诚实守信使我们永不懈怠。xx人用真诚和汗水填满每一个脚印；凭借人性化、规范化、制度化、科学化的管理在国内雄踞市场；以真情回报社会，用智慧和热情拥抱明天！

xx门业恭候海内外新老朋友真诚合作、风雨同路、乘风破浪、扬帆千里、共创你我的美好明天！

机电设备公司企业简介篇二

海安中南机电设备制造厂是型材冷弯设备专业供应商。专业从事各种型材，如角铁、槽钢、方管、圆管、扁钢、工字钢、不锈钢、铝型材及用户提供的各种特殊型材的圆弧冷弯工艺的研究及设备开发、制造、销售。目前涵盖卷弯、拉弯、顶弯、旋弯、压弯五种工艺。主导产品有型材弯曲机、拉弯机、顶弯机、旋弯机、弯管机、液压机等几个大类。

公司位于江苏省南通市海安高新技术产业开发区内，地处当今经济最活跃的长江三角洲经济区，为上海辐射地带。海安机械工业基础雄厚，剪、折、卷、弯等数控机床远销国内外，是著名的板材、型材加工机械制造之乡；海安交通畅通、便捷，高速公路、铁路形成网络，港口、机场连接世界各地，苏通大桥已经建成，到上海仅一个半小时的路程。另外海安有着雄厚的基础教育以及优美的人文自然环境。这些都为公司的发展提供了有力的保障。公司遵循“以人品造精品”的企业理念，全面导入iso9001：2000质量管理体系，坚持做好产品全过程的质量控制，努力满足顾客的期望。

公司拥有专业的技术人员和经验丰富的技术工人，拥有高效，高质，高层次的科研开发人员，完善、齐全的质量检测体系，拥有现代化的加工设备。独特而行之有效的质量管理体系，生产的型材弯曲机、拉弯机、顶弯机、旋弯机、压弯机、弯管机、卷板机，质量稳定可靠，人性化的操作思路，方便快捷的售后服务，深受国内外客户的赞誉。

我们感谢多年来对中南机电给予极大支持和爱护的广大客户和朋友们，我们将一如既往的为你们提供最好的产品和最完善的服务。

以人品造精品

做型材弯曲全套解决方案的领导者

企业中文名：海安中南机电设备制造厂

企业英文名：haian zhongnan machinery & electricalfactory

企业地址：江苏省海安县海安高新技术产业开发区海南路

联系电话：0513-81815360

传真：0513-88692883

网址：

邮箱：ntznjd@

邮编：226600

机电设备公司企业简介篇三

机电管理办法

包括： 1.1设备安装、使用和日常维护保养检修的规章制度； 1.2机电操作岗位人员职责； 1.3机电设备事故追查制度；

1.5停送电管理制度； 1.6设备包机制度；

1.9包机组成员档案；

2.设备的选型应注意通用化、标准化，严禁采购无生产许可证、无质量合格证、无煤矿安全标志的质次价高、假冒伪劣产品。

队组安装完毕后，需经矿方机电科、公司机电供应部及生产厂家经过联合试运转达到运行标准，经验收合格后，方可投入使用。

1.设备的运行管理：

完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。

通过定期检查，发现设备隐患及早排除，避免故障扩大，彻底根除设备不坏不修问题。

2.6对设备的紧固件松动情况进行检查，并及时紧固。

2.8对设备局部和重点部位进行拆卸、检查，查看部件磨损情况； 2.9对磨损超限部件进行更换；

2.11按规定清洗油箱、更换新油； 3.设备定期检修

3.4需要委托外部检修的，由机电供应部统一组织。

4.属公司设备的，由机电供应部负责对设备数量、质量等进行验收，并办理移交手续。

为减少机电设备事故率，提高设备的开机率，实行“原班包机，分

级落实，挂牌管理，责任到人”的综合包机制度。

“三定”：定设备、定人员、定岗位；“五包”：就是包使用、包管理、包维修、包排除故障、包使用更换及设备卫生。

8.包机人应认真进行设备的日常维护、保养，维护、保养的方法和质量必须符合操作规程和质量标准要求。

10.由于包机人责任心不强，造成漏检，要追究其责任，视情节轻重给予必要的处罚。

12.做到设备检修所需备品备件的准备工作，协助本队安排定期检修，提出检修建议。

1.检查内容：

1.2设备外观是否完好，螺丝、垫圈是否完整、齐全、紧固，进线口密封是否良好。

1.4有无不正常响声，温度是否异常。 1.5闭锁、联锁、信号装置等是否正常。 1.6仪表指示器，操作机构是否正常。

1.8标志牌、系统图、配电点电缆外部及吊挂情况。

4.机电设备管理

井下所有设备的安装都应符合《煤矿机电安装质量标准》。

防爆设备及小型电器防爆率100％，小型电器合格率95％，电缆吊挂合格率95％。机电供应部对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实行监督检查，查出的问题以四定表的形式下达所属责任队组限期整改。

防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均按防爆设备检查和维护。

②短路保护；③过负荷保护；④选择性接地保护：⑤有过压保护。

4.11电缆线路严格按安全规程定严格管理，吊挂，运行过程中，不得拖地、水泡。

应大于或等于上一级控制开关整定值的1.5倍。

此图板由矿方机电科负责管理并随时修改补充。

检漏装置应经常保护灵敏可靠，严禁甩掉不用。

电气维护工每班对照明信号综合保护装置进行一次漏电试验。

十

3.1随意把电缆割断使用； 3.2电缆有齐头的；

3.4多余带电电缆盘圈堆放的。 十

为了保障机电设备安全可靠运行，预防和减少机电事故的发生，建立机电安全隐患排查制度。

组 长：机电经理

副组长： 机电供应部负责人

成 员： 安监部 机电供应部 项目部经理及机电副经理 2.管理组的职责

督促各单位要详细制定机电隐患排查制度，建立机电隐患排

查管理台账及档案，并安排专人管理。

负责组织相关单位或部门制定对隐患的防范措施，监督考核措施的执行情况和隐患的治理情况。

要严格按照巡检制度查看设备的运转情况，因巡检力度不够而出现机电事故的岗位人员，将予以重罚，让岗位人员在工作中形成一种强烈的责任感来带动安全生产。

1.目的

保证机电设备的正常运转，满足生产工序的要求实现安全生产及机电质量标准化达标。

进行确认，合格后方可使用。

4.4接地保护一处不合格，罚责任者300元，机电队长200元。 4.5漏电保护一处不动作，罚责任者300元，机电队长200元。 4.6皮带运输机未按要求设保护，或安装后不动作，罚责任者300-500元。

4.9有一处开关未上架，罚责任者50元。

4.11 40t溜子未加设底梁，罚责任者100元。

4.16无包机组的，罚项目部机电经理100元。

4.22耙斗机或掘进机照明灯，有一台不亮罚责任者50元。 4.23各采掘机械的各种仪表必须齐全完好，否则有一台次罚责任者100元。

4.25掘进皮带缺缓冲托滚有一处罚责任者50元。 4.26减速器漏油严重者罚包机责任者100元。

造成设备事故的，严肃追究责任，根据情节罚其它有关领导200—500元。

4.34未按规定安装压风自救装置和供水施救装置，有一处罚责任者300元，未连接或不能使用，有一处罚责任者100元。

及时更换堵塞的喷雾头。不使用冷却水罚款200元/次，一个喷嘴不能喷雾,罚款20元。

缺一处或一处不合格罚款200元，一次不正常使用罚款100元/处。

4.42井下备用设备及部件，如不按指定地点存放，每件每天罚款30元，（如：sgb—40t刮板机、槽子、套桶、联轴节、皮带滚筒等）。

在采掘工作面出现无碳柱等特殊地质构造时生产单位不打震动炮。罚单位负责人和责任人各500元。集体罚款5000元。

掘进机使用管理的规定

⒈掘进司机必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 ⒉掘进机司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理。能熟练、准确的操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

⒊必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、冷却喷雾系统各部的压力。

⒋掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的专用开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

⒌在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 ⒍掘进机必须装有前照明和尾灯。

⒎开动掘进机前必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

⒏掘进作业时，应使用内外喷雾装置，内外喷雾装置水压必须符合规定，无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

⒐掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机截割头居中落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

⒑检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

⒒各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护、防止损坏、丢失。

⒓司机操作机器过程中必须安排专人进行监护，监护人员必须处于安全可靠地点进行监护和指挥。司机必须集中精力，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

⒔司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。

⒕截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。

⒖司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从监护人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机并切断电源。

⒈接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁、无障碍物。

⒉开机前， 对机器必须进行以下检查：

将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，吊挂整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过作业规程规定。

刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺母，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。

水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。

⒈开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序启动。

⒉按作业规程要求进行截割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的截割方式。

⒊岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层或在较软的部位开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项: 3.1掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即先软后硬的程序。

3.3切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。

⒋截割过程中的注意事项: 4.1岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它措施。

如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。

切割头不允许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。

截割部与铲板间距不得小于300毫米，严禁切割头与铲板相碰。

4.9装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。 4.10注意机械各部、减速器和电动机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。

4.12截割电动机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电动机冷却数分钟后再关闭水路。

⒈按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，切割头缩回，截割滚筒居中放于底板上、关闭水门，吊挂好电缆和水管。

⒉清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。

⒊在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电动机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。

⒋将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。

⒌全面检查掘进机的各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。

⒈掘进机司机接班后空载试运行，检查更换截齿，缺齿运行每个50元。

⒉掘进机照明灯不亮运行的每次处罚100元。

⒊掘进机液压元件、管路漏油运行不处理的每次处罚200元。 ⒋严格按照掘进使用说明书规定的注油周期、注油量对各注油点进行润滑，不按规定注油，对机电队长、包机人员罚款200元。

缺油运行对责任人罚款200元。 6.《注油记录》、《检修记录》等没有或记录不全的每次处罚100元。 7.交接班、工作面支护、更换截齿、掘进机检修时掘进机不断电，截割滚筒不居中落地、不闭锁的每次处罚200元。

每处处罚200元。

不能正常使用的罚机电队长200元。

造成设备损坏的按事故进行追查处罚。