我们在一些事情上受到启发后，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。我们想要好好写一篇心得体会，可是却无从下手吗？下面是小编帮大家整理的心得体会范文大全，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
参观工厂的心得体会篇一
工厂参观是一种寻常而又特殊的体验，它可以让我们更深入地了解生产过程，感受到人工与机械的结合。前不久，我参观了一家电子厂，通过这次参观，我对工厂的运作有了更深刻的认识，也体会到了工业发展的巨大成就。下面，我将从自己的角度出发，分享一下我参观工厂的心得体会。
首先，工厂参观让我感受到了现代科技的力量。在工厂内部，我看到了各种先进的设备和机器在高速运转，不断生产各类电子产品。那些机器的精确度和效率让我感到震撼，原本以为只有人类才能完成的工作，在这里被机器替代了。工人们只需要监控和调整机器的运作，提高生产效率。这种高效运作让我想起了工厂是如何满足市场需求的，也让我对工业技术的进步感到了敬佩。
其次，工厂参观让我体会到了劳动的重要性。在参观中，我看到了许多工人在流水线上辛苦工作，经过一天的努力才能完成几百甚至几千个产品的生产任务。他们的汗水无时无刻不在提醒我劳动的辛苦和珍贵。工厂的参观让我意识到，生活中那些平凡岗位上的劳动者是社会运行的中流砥柱，没有他们的辛勤付出，社会就无法正常运行。同时，工厂参观也让我更加尊重劳动者的工作，珍惜自己的劳动成果。
第三，工厂参观让我深切感受到了环境保护的重要性。工厂的生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物，如果没有得到妥善处理，会对环境造成巨大的污染。在参观中，我看到了工厂在处理废弃物方面的努力和创新。他们引入了先进的环保设备，对产生的废物进行分类、分解和再利用，最大程度地减少了对环境的负面影响。这让我深刻认识到环保问题是一个全球性的挑战，我们每个人都应该为保护环境尽自己的一份力量。
第四，工厂参观让我对产品的质量有了更高的要求。在工厂参观中，我了解到了许多产品生产的细节和流程。我发现，质量检测环节在整个生产过程中起到了至关重要的作用。工厂会对产品进行多道工序和严格的测试，确保产品质量达到标准。这让我认识到产品的质量是经过了严格把关和品质保证的，是对消费者的负责和尊重。这也使我更加注重购买产品时的质量检查，不再盲目相信广告宣传，坚持购买经过质量认证的产品。
最后，工厂参观让我体验到了团队合作的重要性。在工厂的参观过程中，我看到了各个部门之间紧密的合作与配合。每个环节的顺利进行离不开各个部门的密切沟通和团结协作。在参观中，我也了解到工厂为员工提供了多项培训和奖励机制，鼓励员工更加积极主动地参与到团队工作中。这让我认识到了团队合作的重要性，以及每个人在团队中发挥作用的重要性。只有团结合作，才能真正实现生产线上的高效运行。
通过这次工厂参观，我深刻体会到了现代科技、劳动的重要性、环境保护、产品质量和团队合作的重要性。这次参观不仅让我对工厂有了更深刻的认识，也提醒我作为一个公民，应该对工业发展和环境保护负起自己的责任。工厂参观给我带来了许多思考，也让我更加珍惜身边的一切。
参观工厂的心得体会篇二
最近，我参观了一家知名的窗户工厂，并深受启发。窗户在我们日常生活中扮演着至关重要的角色，除了提供采光和通风之外，还起着美化和保护的作用。此次参观不仅让我对窗户的制作过程有了更深入的了解，也让我认识到了窗户行业的重要性和可持续发展的潜力。
第二段：技术印象。
我们首先参观了窗户工厂的生产线。这些机器在高效生产窗户的同时，也保证了窗户的质量和坚固性。我被机器的自动化程度和高效率所震撼。特别是在玻璃切割工艺中，机器准确地按照规定的尺寸将玻璃切割，并利用先进的技术释放玻璃的应力，使其更耐久。通过这次参观，我了解到窗户制造需要严格的工艺流程和精确的测量，以确保每个窗户的质量和适应性。
第三段：环保意识。
窗户工厂在制造窗户的同时，也注重对环境和可持续发展的承诺。我看到工厂在处理玻璃废料时采用了循环利用的方法。玻璃废料经过合适的处理后，可以作为原材料再次使用。这种循环利用不仅减少了对自然资源的消耗，也减少了废物对环境的负面影响。除此之外，工厂还采用了节能的灯光系统和循环水系统，降低了能源和水资源的浪费。这让我意识到，保护环境不仅是我们个人的责任，也是每个行业应该承担的责任。
第四段：品质追求。
在参观窗户工厂的过程中，我看到工厂对产品质量持有高度的追求。工厂严格控制每个环节，包括原材料的选择、生产流程的监管和最终产品的检测。他们的目标是为客户提供优质的产品，并建立良好的信誉。品质是一个企业赖以生存和发展的根本，工厂通过对窗户的精心设计、细致的制造和严密的检查，努力保持着他们的竞争优势。这让我深受启发，认识到无论在何种行业，追求品质是关键的。
第五段：总结与展望。
这次参观窗户工厂的经历让我对窗户这个日常用品有了全新的认识。窗户不仅仅是我们居住环境中的一个装饰物，更是能够给我们带来采光、通风以及保护的重要构件。工厂表现出来的自动化生产技术、环保意识和品质追求让我深刻感受到窗户行业的未来潜力。我相信，在不久的将来，窗户工厂将能够生产出更加节能环保和高品质的窗户产品，为人们的生活带来更多的便利和舒适。同时，我也意识到每个人都应该加强对环保的关注，采取更多的行动来保护我们的环境。只有每个人共同努力，我们才能创造一个更加美好的未来。
参观工厂的心得体会篇三
今天，我很荣幸地参加了由禅城区台商协会举办的首届子女参观企业活动。这是我第一次有这么好的机会到工厂的内部参观，让我更进一步地了解想象中的工厂与实际工厂的差别，感受先进技术及工厂员工奋发向上的精神风貌。
首先，我们先去慧能职业技能培训学校参加活动开幕式，各成员通过分组合作参加团队趣味游戏，提前感受团队合作氛围与力量。
游戏结束后，我们正式踏上了参观公司过程。
我们先参观了丰富汽配有限公司，这家公司主要生产汽车排器管及消音设备。听说还是广州本田、雅阁、奥德赛等车型唯一供货商。虽然这家公司只有五百多人，但他们使用的设备都是全自动化的，作业时，只需要调好正确的程序即可。所有的车间内干净整洁，秩序井然。零距离接触了现代化的工厂车间，第一次感受到现代化管理离我如此之近。
下午，我们随队参观了华国光学器材有限公司，感觉很舒服，工作人员很客气、很亲切。公司主要是生产光学镜片及镜头，产品主要供佳能、索尼、尼康及欧美知名企业。听技术人员讲，公司一直在致力于自动化开发，已经有很多工程在进行自动化设备改造。技术人员还给我们耐心介绍了镜片工艺流程，原来的一些迷惑顿悟不少，终于知道光学镜片如何从一个毛胚变成一枚通透的镜片要经历这么多复杂的过程。车间里面贴了一些标语，由于时间匆忙，来不及细细品味。我想应该都是鼓励大家的意思。
这次参观公司活动不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我们开阔了视野，增长了见识。通过工作人员的介绍，我初步了解汽车配件和镜片加工所需理论知识，是如此之多！
我现在犹如是一枚毛胚，知识、经验还远远不够，我一定要把丰富和华国员工奋发向上的精神风貌带到我的学习当中去，把华国自动化改造的创新精神带到以后的实验课程当中，把企业员工吃苦耐劳的精神带到我日后的生活当中去，努力打磨自己，刻苦学习细心钻研，勤俭节约，为实现自己的梦想而努力奋斗。
为了践行企业社会责任，帮助我们成长，并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境，开阔我们的视野，丰富我们的知识，大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观，更好的言传身教，妈妈帮我报名参加了‘第一届子女参观企业活动’。
一大早，我们来到了慧能职业培训学校集合，开始了一天的参观行程安排。
首先我们在慧能职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛，整个活动进行了1.5小时，让我受益匪浅，懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力，如培训师所讲：管理者要会画图，要清晰明确的指挥等等。
接着，培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点———佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子，里面的模样和工人用的工具，显得特别好奇和兴奋。
下午2点，我们来到了佛山华国光学器材有限公司，同上午的行程一样，先听工厂简介，不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿，我们被分成几队进入了‘华国’现场，这个工厂同上午参观的‘丰富’工厂在设备上大不相同，气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。
时间过得真快，很快就结束了一天的参观行程，我也觉得有些疲惫，但还是蛮开心的，以后还有这样的活动我还报名参加。
通过这一天的参观，我感受深刻，懂得了：工人很辛苦，我要珍惜现在的生活，努力学习，争取当管理者；爸爸妈妈工作也很辛苦，养育我不容易，我要孝顺他们，不辜负他们对我的期望。
参观工厂的心得体会篇四
窗户是我们日常生活中不可或缺的一部分，它既给我们带来了自然的光线和新鲜的空气，也能为我们提供观赏外界的机会。为了更好的了解窗户的制造过程，近日我参观了一家窗户工厂。这次参观给我留下了深刻的印象，使我更加了解了窗户的制造工艺以及窗户对于居住环境的重要性。下面我将从工厂的规模、制造过程、创新实践、环保理念和感悟体会五个方面来分享我的参观心得体会。
首先，工厂的规模给我留下了很深的印象。不论是厂房的大小，还是生产线上繁忙的工人，都显示出这家工厂的规模庞大。在参观中，我看到了大量的原材料和设备，工人们正在忙碌地进行着各种制造工序。这让我深刻地感受到了制造窗户是一项复杂而庞大的工程。
其次，工厂的制造过程让我大开眼界。从原材料的入库、切割、拼接，再到窗框的组装、涂装、安装，每个工序都需要经过严格的检验和操作。尤其是在窗框的组装环节，工人们精密的操作和高效率的工作令我赞叹不已。他们的默契配合和精湛技艺让我深信，只有认真负责的工人才能制造出高质量的窗户。
然后，工厂的创新实践让我深感窗户制造行业的不断进步。工厂不仅在传统窗户制造的基础上进行了技术改进，还引入了一些新材料和设备。例如，他们使用了高效的激光切割机，大大提高了窗户的加工速度和精度。此外，他们还积极研究和采用新型防风、防水等材料，为用户提供更安全、更舒适的窗户产品。这种创新实践的精神让我深信，窗户工业的发展离不开不断的技术创新和突破。
再次，工厂的环保理念给我留下了深刻的印象。在参观过程中，我了解到这家工厂努力回收废弃材料，并严格遵守环保法规。他们在生产过程中注重节能减排，减少对环境的污染。更令人钦佩的是，他们还积极开展回收再利用的实践，将废旧窗户加工成新的建材，从而最大限度地减少资源的浪费。这种环保意识和责任感让我感到，这家工厂不仅是生产窗户的地方，更是一个积极践行可持续发展理念的企业。
最后，参观窗户工厂的过程让我受益匪浅，并带来了许多的感悟。首先，窗户不仅是居住环境的一部分，更是与自然的连接桥梁。合理的窗户设计和制造能够让我们感受到自然光线和空气的优势，提升我们的生活质量。其次，窗户工厂的参观不仅是对窗户生产工艺的了解，更是对技术创新和环保意识的学习。这让我意识到，只有不断创新和注重环保，才能在竞争激烈的市场中立足。最后，参观窗户工厂也让我明白了劳动工人的辛勤付出。他们的默默奉献和精湛技艺，才保证了每个窗户的品质和安全。
总之，参观窗户工厂是一次难得的学习和体验机会。这次参观让我对窗户的制造过程和重要性有了更深入的了解，也让我明白了技术创新和环保理念对于企业发展的关键作用。希望将来能有更多的机会参观其他制造工厂，不断拓宽自己的眼界和知识面。
参观工厂的心得体会篇五
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为了践行企业社会责任，帮助我们成长，并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境，开阔我们的视野，丰富我们的知识，大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观，更好的言传身教，妈妈帮我报名参加了“第一届子女参观企业活动”。
一大早，我们来到了__职业培训学校集合，开始了一天的参观行程安排。
首先我们在__职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛，整个活动进行了1.5小时，让我受益匪浅，懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力，如培训师所讲：管理者要会画图，要清晰明确的指挥等等。
接着，培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点：__汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子，里面的模样和工人用的工具，显得特别好奇和兴奋。
下午2点，我们来到了__光学器材有限公司，同上午的行程一样，先听工厂简介，不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿，我们被分成几队进入了“__”现场，这个工厂同上午参观的“__”工厂在设备上大不相同，气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。
时间过得真快，很快就结束了一天的参观行程，我也觉得有些疲惫，但还是蛮开心的，以后还有这样的活动我还报名参加。
通过这一天的参观，我感受深刻，懂得了：工人很辛苦，我要珍惜现在的生活，努力学习，争取当管理者；爸爸妈妈工作也很辛苦，养育我不容易，我要孝顺他们，不辜负他们对我的期望。
6月28日下午，“青马工程”大学生骨干培训班成员参观了哈药集团三精制药有限公司，使我受益匪浅。
三精制药的前身是国有企业哈尔滨制药三厂，始建于1950年，最初以生产肌肉和静脉水针剂为主，是黑龙江省最早的专业化生产水针剂和国内最早引进国外水针剂一连机生产设备的企业，此次参观其着重向我们展示了一流的生产设备，先进的产品生产流程。严格的质量保证体系，以及三精制药的历史发展。
参加此次活动不仅仅能亲自走进三精生产车间，还能够一睹三精产品生产全过程，我仔细的看了一下三精制药总厂的大体建筑。它里面有参观楼，生活楼，体育馆。注射液生产车间等等，里面的道路很干净，并且有斑马线，许多工作人员或参观人员过马路的时候，务必从斑马线上走。从这小小的细节上能看出三精制药总厂的管理很严格！
可见那里的管理制度是井然有序的，而且，那里也有澡堂，是专门为员工带给的。我们下一个来到的就是物流配送中心，一进去后就感觉里面很大，那里是物流配送大厅。是货物入库和货物出库的地方。里面摆放的都是包装好成箱的药品，再往里面继续走，我们发现里面很黑，也很凉，这些装箱搬运都是采用机器自动化的，有一个人在机器操控台操控。机器就把一个个很沉重的箱子都吊了上去。从物流配送大厅出来之后，我就发现遥处有一个很大的药剂瓶里在一个建筑的门口，那里就是制作发展部。
目前，三精制药投入超多资金进行新产品研发，集中各方面的资源优势，构成了“生产一代。储备一代，研制一代”的产品开发模式，后续发展势头强劲。三精制药投身到人类健康事业已有五十几载的历程，“堂堂正正做人、规规矩矩制药”一向是这半个多世纪以来我们所秉承的企业宗旨。“堂堂正正做好人，规规矩矩做好药”这句话的却很有道理！也给我很大的感悟，我觉得三精制药规模很大。
他之所把厂子开的这么大，这么好，除了具有很好的技术，先进的仪器，综合性的人才等等以外。还具有了一个最重要的也就是做人的品质，只有先做好人，才能做好事！我要好好的学好药品知识，培养自我的交际潜力。做一个具有良好素质的综合型人才，然后做一个对社会有用的人。
参观工厂的心得体会篇六
我带着激动的心情、略显紧张一路来到险峰机床厂，险峰机床厂位于惠水县高镇，1958年建厂，1965年正式改名为险峰机床厂，属于市有企业，企业经营的范围是机床，但是主要是生产各种各样的磨床，例如：高速无心磨床、轧辊磨床、导轮磨床、精密无心磨床等，险峰机床现有员工两千多人，规模很大。
我们进入公司的场地后师傅强调最多的就是安全问题，不允许我们接触任何开关和触摸任何机械设备，不允许同学们在里面打闹，也不允许影响工人的生产，不允许在里面抽烟，在师傅一阵苦口婆心之后，我们才跟他进入车间，听他一路讲解。
我们第一个参观的是销造车间，里面全是重型设备，7吨的冲天炉，10吨的保温瓶，20吨重的移动式混砂机，里面的砂纸用的全是树脂砂，砂型沙箱都很特别，一般砂型加工好后冷却半小时可以取模，但是选择砂型风干的话，水伤的会产生气孔，而决解的办法就是焊补来解决，正常情况下再制造砂型的时候要加工昌口。
接下来我们参观的是二楼的数控加工车间，金二加工车间加工的都是些小零件，所用的加工设备为vmc1650a的加工中心，vmc100c的铣床，cak632850c的车床，m714x16的卧轴钜台平磨床等，机械设备都很大，加工中心能一次性装24把刀，穿过过道来到金一加工车间，相对于金二加工车间来说，金二车间加工的都是大零件，里面的龙门式铣床产于北京第一机床厂，镗床产于济南第二机床厂龙门铇床主要加工大平面。来介绍一下加工的成品，险峰机床厂生产的磨床有24米得，也有18米的等等，轧辊磨床皮带可达23根，险峰机床厂的的航车可达75吨，机床精度可达111000mm,可在生产好的机床上刷上一层油漆有利于防锈，包装箱可达84125x60，但是这里包装的只是某一部分，险峰是聚集所有流程于一身的生产企业，备料、生产、加工、包装、成品出售都在险峰机床厂完成。
险峰机床厂的下一步规划：在贵阳孟关建基地，估计今年年底就建成，厂房建成后，作为险峰的厂区重心专研精加工，而惠水险峰专研粗加工。现在的制造业正从降低劳动成本、产品成本来提高企业整体效率和质量的竞争。知识—技术—产品的升级的周期越来越短，对技能、质量的要求更高更精，同时社会中对环境的保护、绿色制造的意识不断增强，险峰的制造技术为自己的企业赢得了竞争的重要途径。而磨床相对于车床、铣床等采用数控系统的时间较晚，因为它对数控系统有特殊的要求。进来，借助wnc技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多台工作，自动传动和装夹工件等各种操作都得以实现。因为wc与制造自动化技术的联系越来越紧密，作为自动化柔性生产的的重要基础的数控机床在机床中占的比例越来越多，应市场对磨床的特别需求，磨床的生产具有很广阔的前景，而无心磨床的前景更美好，它主要用于加工很细很长的零件，加工出来的零件精度很高，如果一个零件全部加工好就差磨削了，采用外圆磨削就会出现刮伤，精度等系列问题，而无心磨削就可以达到这种加工所需要的结果。所以险峰是一个有着美好前景的企业。
我们乘着一路快吧来到高峰石油机械厂，位于贵州省金阳开发区，建厂于1971年，原名为贵州高峰机械厂，隶属于中国兵器装备集团公司，主要从事以石油钻采机为主的民品生产，是中国钻采机的核心企业之一，经过努力，高峰具有很强的自主设计能力，锻铸，热表，机械加工等能力达到行业的先进水平，车间里具有先进的加工设备，工艺齐全，能够生产包括钻井震击，打捞工具与固井工具，钻井工具，钻采设备地面钻具维修设备以及采油测试工具在内的众多的品种以及规格的石油钻采机产品能够满足油田的钻采作业，特别是处理钻井事故的各种需要。
有了前次去险峰的经验，老师和其他人也不再强调很多关于安全的问题，跟着师傅听他讲解，车间的环境很好，绿色的走道，黄线以内为生产范围，里面的设备、毛坯、工件摆放有序，比起以前的那些机械厂环境好多了，见不到一点油污，而且里面的工作人员大多很年轻，高峰石油机械厂金阳厂区主要是车外圆和打内孔以及改螺纹，车间里有手动机床也有自动cnc系统机床，而且cnc系统机床占大多数，看着工作人员在操作加工的大部分是大零件，用吊车装夹。车间里的师傅带了一圈后，让我们在不影响生产的情况下自我观察一下车间里的设备和其它的东西，在里面加工的东西我们重观了轴，而且同学们一起讨论了一会儿，，所谓的石油机械，所用的零件应该大部分是通孔的，现在钻井工程技术也越来越高，所以石油机械设备也越来越先进，把加工了的轴与不曾加工的毛坯零件相比，不禁而感叹科技水时代的进步速度，以前老师在讲台上讲得龙飞凤舞不如来此一见，所谓百闻不如一见应该就是这样吧，亲自操作过但那是实训。并没有真正的生产来得正是。
就高峰石油机械厂的管理模式制度，每个员工都可以批评别人与自我批评，而且采取罚款制度，我在车间宣传栏上看到一些罚单，都是因为违反了厂里的规章制度所造成的，还有一些员工的检讨以及员工的考情表，应该做到公平公正了，车间里的卫生以及很多东西都做的很好，所以应该无论任何地方都是一样的，有一定的规章制度是好的，所谓无规矩不成方圆，因该正是这个道理。
我国现阶段的石油事业不是很发达，石油勘探尚处在中等的成熟阶段，而且石油是种重要的资源，可以说是现代经济的血液，石油工业作为一种基础工业需要大量的技术人才，石油生产领域具有科技含量高，技术性强等特点，而资源事业就得着眼于未来，采用先进的科学技术，例如石油钻井，高峰生产的是的是液压式震击器，利用液压油在细小流道内运动的阻尼作用锁紧机构，利用流道突然变化所应起的释放，在震机器所产生打击从而在钻柱内形成震动，液压式液压式震击器由于其紧锁机构工作原理的限制，只能在单一方向产生震击，一般为向上震击，由于具有优越于机械式震机器的长延时功能，其震击力大小可依靠钻的操作任意调节，但由于液压介质、密封材料、密封结构等容易受到磨损，井温等因素受到影响，产品的寿命、适应性、可靠性都不稳定。显然对密封机构和密封材料的选用以及对零件加工精度的要求都十分严格，正确的选择和使用震击器产品就能发挥其应有的效应，为钻井工业带来更大的效益，高峰生产的设备都是很先进的，这与机械式脱不开关系的。
总结：参观实习与实训对于机械制造与自动化专业来说是一个很重要的过程，机械是是集力学、机械工程、机械设计等学科为一体的专业，对于马上要进行实习的我们来说，这两次的参观实习更是锦上添花，让一颗悬着的心终于放下来了，平静下来了，机械这一专业所学的课程比较多，制图、计算、编程这些都是必须的，如果学好了这一专业，就业前景是非常广阔的，具备一定的机械制造基础知识与运用能力，在生产第一线工作，机床的操作是要很细心的，具备有空开发数控能力的人员与人才将成为企业真多的目标，机械制造自动化专业人才近年来在企业中处于供不应求的状态，这就要求我们要严格要求自己，养成良好的生活习惯，达到国家规定的学生体质健康标准，健康的体魄和良好的心理素质，具有解决专业知识的.实际问题的能力，懂得一些生产管理知识，了解本专业科学技术的新成就和新开发的趋势，借助工具书阅读和学习本专业的资料，有一定的自学能力，本专业的我们具备专业知识和能力是很多的，要具备扎实的自然科学基础，能正确的利用和读懂本专业的专业术语，具备本专业的制图、计算、测试等工艺操作基本技能等等，只要学好专业知识，走到哪里都是人才。
参观工厂的心得体会篇七
在我们的日常生活中，各种各样的包装用品扮演着极其重要的角色。无论是商家、消费者还是快递等服务机构，都离不开包装。而大部分的包装都需要使用纸盒，随着人们对环境保护意识的不断加强，越来越多的人开始注意纸盒的环保问题。近日，我有幸参观了一家专业生产纸盒的工厂，对纸盒生产这个过程和行业更加深入地了解，收获了不少心得体会。
第二段：了解纸盒生产原材料。
在工厂参观过程中，我们看到了许多精密的机器和原材料。纸盒的原材料主要来源自木材和废纸，通过多道工序处理之后，生成最终的纸板。我们学到了，在传统的木材加工工艺中，容易导致大量的浪费和污染，为了更好地保护环境，废纸回收也成为纸盒生产不可或缺的环节。在这里，我深深感受到了环保的重要性，我们每一个人都应该从日常生活细节开始缩小对环境的影响，节约资源，再利用可回收物资。
第三段：印刷和成型的精密过程。
生产出纸板之后，还需要进行印刷和成型。在印刷过程中，机器设备背后还需要有设计师的精心策划和指导，才能够打印出复杂的图案和文字。而成型则是更加复杂的工艺，需要耐心细致地摆弄纸板和机器的操作程序。整个过程中，协作和沟通是非常重要的，在以后的职业生涯中也将深深感受到这一点。
第四段：纸盒行业的市场前景。
虽然我们每天都有机会接触到纸盒，但其实对于这个行业的发展前景知道的人并不多。在参观中，我们发现纸盒这个行业发展前景十分广阔，涉及到各个领域的包装需求，从市场需求和制造技术角度来讲，还有很大的发展空间。同时，环保问题也逐渐成为消费者考虑的重要指标之一，推动了纸盒行业朝着更加环保、可持续的方向发展。
第五段：结语。
生产一件我们日常生活中常用的物品，在参观这家纸盒工厂时，我深深感受到一个设计好的工厂流程和生产线能够极大地提高效率和品质，我也对企业家们所需要思考的问题，包括纸板的生产利用、加工技术、设计以及管理等工作更加深入地理解，未来，我也希望能为环保行业做出一份自己的努力。纸盒的生产为我们提供了许多便利，也给我们带来了更深刻的思考，我们应该更好地利用并保护这个资源。
参观工厂的心得体会篇八
近日，我参观了一家知名的眼镜工厂，这次参观使我对眼镜的生产过程有了更深刻的了解，同时也让我体会到了创新技术的力量。通过参观，我对眼镜行业的发展前景、眼镜的重要性、以及如何选择一副合适的眼镜有了更全面的了解。
第一段：领略眼镜行业的生产流程。
眼镜工厂里一切井井有条的生产过程让我对眼镜行业的规模有了更加直观的感受。首先，我参观了原材料的存储和检验区域，了解了高质量材料对眼镜的重要性。接着，我参观了装配线，看到了眼镜的设计与制造过程，从金属框架的修整到镜片的加工，每个工序都需要经过严格的把关。最后，我还参观了眼镜的包装和质检环节，这让我更加明确了公司对于质量把控的重视程度。通过这次参观，我深刻体会到眼镜工厂背后的严密流程和高技术含量。
第二段：创新技术的力量。
参观中，我着重了解了眼镜制造业中的创新技术。眼镜工厂引进了先进的机器人技术，在装配和加工过程中取代了部分人力，提高了工作效率和产品质量。我还了解到，该工厂致力于研发新材料和新技术，与高校和科研机构合作，不断推陈出新。例如，他们研发出一种偏光材料，能够有效过滤眩光，保护眼睛的健康。这些创新技术的应用，不仅提升了眼镜产品的竞争力，还为眼镜行业的可持续发展打下了坚实的基础。
第三段：眼镜的重要性。
参观过程中，我还对眼镜的重要性有了更加深入的认识。眼镜不仅是一种视力辅助工具，更是一种时尚的装饰品。通过合适的眼镜，我们可以改善视力，防止近视的发展，同时还可以塑造自己的个性和形象。在现代社会，因长时间使用电子设备造成的眼睛疲劳和近视问题逐渐增多，眼镜对于我们的生活和工作已经变得越来越重要。参观眼镜工厂，让我更加意识到眼镜在我们生活中的重要作用。
第四段：如何选择一副合适的眼镜。
在参观过程中，工作人员还详细介绍了如何选择一副合适的眼镜。他们强调了眼镜的舒适度、镜片的质量和框架的款式选择。他们还提供了专业的测量服务，确保每个人都能找到适合自己的眼镜。我学到了眼镜的镜片材质、防紫外线等指标对于选择眼镜的重要性。通过温馨而专业的服务，工作人员让我更加了解如何在众多眼镜产品中选择一副适合自己的眼镜。
第五段：眼镜产业的未来展望。
参观结束后，我对眼镜产业的未来充满了信心。随着科技的进步和人们对眼睛健康的重视，眼镜产业将继续持续发展。我相信，在不久的将来，通过智能技术的应用，我们可以看到更多具有创新功能的眼镜产品出现，如智能眼镜、虚拟现实眼镜等。同时，眼镜产业也将进一步注重环保和可持续发展，推出更多符合绿色生产理念的眼镜产品。在这个信息时代，眼镜产业定会迎来更加广阔的发展空间。
通过这次参观，我不仅仅了解了眼镜行业的生产流程和重要性，还深刻感受到了创新技术的力量。我相信，选择合适的眼镜对于我们的视力健康和形象塑造都至关重要。我也对眼镜产业的未来发展充满了希望。这次参观使我对眼镜产业有了更为全面的认识，也激发了我对于科技创新的兴趣和热情。
参观工厂的心得体会篇九
随着夜幕的降临，我的第一次企业参观之旅也在笑声之中结束了。虽然时间如此之短暂，但是，收获却是颇为丰富的。
随队进入__电子有限公司，感觉很舒服。工作人员很客气，很亲切。这就是我的第一感受。以往我一直以为，进入一个这么大的公司，自己肯定会有一种卑微的感觉，行为举止一定会唯唯诺诺的。可是，进入__电子，这种感觉却消失的无影无踪了。或许是这里的人、事、物，这里的布局摆设使我改变吧。
参观展览厅，为看到这么多尖端技术产品而折服;参观生产线，为第一次近距离观察这些产品生产而叹服。听着工作人员耐心的讲解，原来懵懂的头脑顿悟了不少。终于知道了什么叫“激光视盘机”了。终于了解到电源保护系统对我们手机的保护。终于“开窍”了不少。此外，作为国家520户重点企业，中国500强，电子信息百强企业，这家公司不仅注重技术研发，产品生产，还很注重员工素质的培养。在参观生产线时，我们会时不时的看到一些温馨的标语，如“今天工作不安全，明天生活无保障”;“请保持车间整洁，还你我舒适环境”......在参观过程中，和一位工人阿姨闲聊了两句，从她亲切的话语中，不难发现，在这里工作，挺舒服的。从走廊往车间里看，很多工人都是笑着干活的，给人感觉工作很自在，没有压力。记得在一块写字板上，这样写着：“10：30-12：00，计划生产：330;实际生产：456。”这不就证明了，让员工舒服的工作，他们才会更加投入。“科学管理，高效服务，不断创新，持续发展”，“勤，诚，学，勇，和”“追求卓越，挑战极限”这是__电子公司在用实际向我们展示他们自己的企业文化。我想，正是因为这良好的企业文化造就企业的成功。
在__电子，印象最深刻的，莫过于__勇主任那生动风趣的讲座了。“千里之行始于足下”是在告诫我们：有了目标就要付诸行动。我自己对这场讲座的理解是：确定梦想-将梦想分解-行动。“职业理想具体化，隔热设计科学化，人生梦想现实化。”，“pdca”循环模式。对于我们这些大一新生，如何定位自己，为自己做一个科学现实的职业规划，不就是很好的指导吗再者，正如刘主任所说，一个人的精力是有限的，我们不可能什么都做。我们应该把自己有限的，最好的精力投入到自己最钟情的事情中去。要让自己开心的工作。
学习企业文化，何尝不是一个在学习做人做事的过程。
此次企业文化之旅，我还看到了我们企协人那种高素质的体现。比如，一下车，工作人员就温馨提示大家“不要踩到草坪上”。整个参观过程，大家都没有喧哗，没有造成各种拥挤。这是身为企协人的骄傲，也正是我应该向大家学习的。
我是学理科的，文笔一直不好，不会用华丽的语言来表达自己的内心感受。与其说是心得体会，不如说是茶余饭后的闲谈。
感谢__电子，感谢各位工作人员，感谢我们企协。谢谢大家，让我学到了很多。
参观工厂的心得体会篇十
伴着炎炎夏日的脚步，暑假来到了!然而我并没有为此而放松下来，反而更加激动与欣喜。因为xx联谊会将在7月15日举办“xxx参观企业活动”!作为暑假里的第一个社会实践活动，我对此充满了无限好奇、期待。
终于在这天早上7：30，我们到了慧能职校集合，便开始了一天的参观行程。
首先我们在慧能职校的多功能室里进行了许多培训游戏，这些游戏让我们懂得了凝聚力对于一个团队的重要性。同时，徐校长向我们强调了“要做大树，而不要做小草”的观念。想要成为一个团结优秀的集体，“大树”就要起着重要的领导作用，当然我们还要用真诚去面对集体中的每一个人，而不是斤斤计较，所谓“忍一时风平浪静，退一步海阔天空。”彼此之间还要互相帮助，共同分享微笑与泪水，这样才是一个团结的集体。
接着，我们便乘着车，来到了xx汽配有限公司。
进入xx汽配有限公司后，在工厂总经理的引导下，我们来到了工厂的培训室，由工厂的余总亲自给我们讲解了一些汽车的结构以及部分零件的作用。虽然讲得很专业，但好奇的我听完后还是觉得一头雾水。
到了吃午饭的时间，工作人员让我们排好了队伍，带领我们来到了餐厅吃午饭。午饭过后，工作人员带着我们去参观工厂。之前余伯伯就开玩笑地跟我们说，做这一行的都称为“黑手”。然而一进入工厂。令我惊奇的是，这些工人们的制服全都是纯白色的，在工作过程中丝毫没有沾染到一丝灰尘。之后我们看到了一些汽车的排气管零件，还看到了许多千奇百怪的汽车零件，还有许许多多的大型机器……我们是按照生产线的流程来参观的。这些生产好的零件全都摆放得整整齐齐，还清楚地将个别次品分类——可修复与不可修复的。带领我们参观的叔叔向我们讲解道，在这里每一个零件的完成都需要通过复杂的工序，事后还要有精密的检查，确保做到万无一失。
到了下午2：00，我们离开了xx汽配有限公司，来到了xx器材有限公司。华国主要生产“镜片”。xx的主管先向我们讲解关于工厂的介绍、经营理念以及人才观，再去参观生产车间。“以人为本，以事业贡献社会”是最重要经营理念之一。还有“永绩经营，共生共荣，强化公司体制，致致力员工照顾”特别强调了“致力员工照顾”，将员工利益看作是企业利益的基础，保证员工的利益与安全，这样才会让员工更有归属感与集体荣誉感。
在参观工厂的同时，随处可见在走道上张贴着公司的经营理念，——“以人为本，真诚相待”员工们做到真诚相待正是企业经营、发展的关键。还有些提醒员工保持良好工作心态的标语，比如“在抱怨之前，先想想有没有更好的解决办法。”看来正是这些细微的标语让员工更热情、愉快地工作。让我印象深刻的还有一点是华国的育人观——埋头苦干，也要抬头看看。我想：对啊，工人们埋头苦干固然好，但他们也不应满足于现状，应该要在空余时间及时充实自己。在参观的时候，我们经过了一间“阅览室”，里面摆放了数不胜数的图书，还有些闲暇的工人在这里安静地看书。看来这些“埋头苦干”后的工人想要在这里能“博览群书”，就是为了要“抬头看看”吧。
仔细一想，其实在学校的学习正像是这些工厂经营的缩影。学习，我们也要像工厂里生产零件一样分清顺序，整理好学习步骤，做到有条不紊，这样一来就会事半功倍。学习的过程是复杂的，有时也会感到乏味，但我们也要记得“在抱怨之前，先想想有没有更好的解决办法。”，保持良好的学习心态是很重要的。当然还要避免产生错误，就像生产汽车零件一样，即使前几道工序都几乎完美，但到了最后一步，哪怕只是出了一点差错，也只能被归为“次品”。然而出了错误并不可怕——在华国参观时，有一个工作室的工人们专为有瑕疵的镜片做修补，有位员工为我们讲解说，这些在镜片上的瑕疵可以通过机器磨掉，但如果瑕疵过大，在修补的同时会破坏镜片的规格，那“次品”也只能变成“废品”了。所以在学习上的错误，我们必须及时改正，而决不能让错误深化后才想到要亡羊补牢，这样即使想要修补，也会像那镜片一样，破坏了原有良好的基础，甚至带来意料之外的更大损失。
通过这次的参观企业活动，我了解到：虽然工厂与我们的学校相差甚远，但在参观过程中，只要我们细细品读，这些看似与学习毫无相关的知识——大到经营理念，管理理念;小到各个生产线，生产步骤等等，将其运用到学习方法上，都能使我们受益匪浅!
参观工厂的心得体会篇十一
在日常生活中，我们经常会接触到各种各样的纸盒。但是，你是否曾经想过纸盒的生产是如何进行的呢？前不久，我有幸参观了一家纸盒工厂，在这里我学到了许多关于纸盒生产的知识，也深深体会到了生产过程中的辛苦与精细。
第二段：生产流程。
在纸盒工厂参观过程中，我看到了一系列的生产流程。首先，工人们需要将原材料——废纸进行处理，然后制成含有一定湿度的纸浆。接下来，将纸浆放入制浆机内进行加工，以便将其变成所需的厚度与密度。然后，将纸浆放入纸盒制作机器内加工，打造出各种不同形状的纸盒。最后，对已经制成的纸盒进行整理、包装等环节，以便将其运输至各个不同领域的销售点。
第三段：机器使用。
在参观工厂的过程中，我对机器的使用方式感到非常惊奇。这些复杂而先进的机器都需要受到严格的控制，以便在生产过程中能够保证每一道工序的精准操作，最终保证纸盒的生产质量。尤其是在纸盒制作环节，高精度的控制以及整个流程的无缝连接，再加上工人的勤劳与细心，才让纸盒的质量得到进一步提升。
第四段：质量保证。
在参观工厂的过程中，我对纸盒质量保证的重要性也有了更深刻的了解。只有在每一个生产步骤精准的完成后，才能保证最终制成的纸盒完全符合产品标准，达到最终目标。同时，在纸盒制作过程中，需要进行各种严格的检测和测试，以确保人们在使用纸盒时不会出现任何质量问题，也就是说工厂生产的永远只是安全可靠、高质量的产品。
第五段：总结。
参观纸盒工厂是让人感受过程，深入了解产品制作的好方法。在这次参观中，我对纸盒生产的流程和设备有了更深入的了解。也了解到了制造一个良好纸制品所需要的勤劳、专注和不懈努力。生产的精密要求和全方位的品质保证措施，让我更加敬佩这个传统的制造行业，并更加感受到“匠人精神”。我们与这些工人和制造商一起创造出更好的世界，使我们的生活更为方便和美好。
参观工厂的心得体会篇十二
近日，我参观了一家纸巾工厂，深入了解了纸巾的制作过程和工厂运作。这次参观令我受益匪浅，体会颇多。
首先，参观纸巾工厂让我对纸巾制作过程有了更深刻的了解。在工厂里，我看到了纸巾的原材料——纸浆、纸张和色浆。工厂先将纸浆放入大槽中，然后通过运输带将纸浆传送到纸机，利用纸机进行纸张的制作，接着添加色浆进行上色。随后，通过烘干机和压平机对纸张进行烘干和压制，最后完成了纸巾的制作。通过亲眼目睹整个制作过程，我深刻认识到了纸巾的制作并非简单的工序，而是需要经过科学精确的操作。
其次，参观纸巾工厂使我对工厂的规模和自动化程度有了新的认识。在工厂生产线上，我看到了一个巨大的纸机，纸机的操作全程由电脑控制，无需人工干预。同时，整个纸巾制作过程采用的都是现代高效率的设备，工人只需在关键环节进行操作和监控，大大提高了生产效率。工厂的规模也相当庞大，各个环节有条不紊地运作着，给我留下了深刻的印象。
再次，参观纸巾工厂让我意识到纸巾的制作对环境保护的重要性。在工厂的参观过程中，我看到了工厂配有高效节能的设备，废水经过处理后再次利用，大大减少了资源的浪费。此外，工厂还拥有规模庞大的废纸回收站，对废纸进行分类处理和再造，使纸张的利用率达到最大化。同时，工厂的生产过程中使用的纸浆和纸张也是来自可持续发展的造纸企业，采用的是符合环保标准的原料。这些举措让我深刻认识到制造纸巾也可以是环保友好的。
最后，参观纸巾工厂让我对纸巾的用途有了全新的认识。纸巾在我们的日常生活中扮演着重要的角色，它既可以用于擦拭，又可以用于擦汗、擦手和擦口。在工厂的展示区，我看到了各种功能的纸巾，有柔软型的、湿巾型的和洁净型的等等。这让我意识到纸巾的用途不仅仅局限于擦拭，而是可以更好地满足人们日常生活的需要。
总之，参观纸巾工厂是一次十分有意义的经历。通过参观，我对纸巾的制作过程、工厂的规模和自动化程度、环境保护以及纸巾的多种用途有了更全面的认识。这次参观不仅加深了我对纸巾的理解，更让我对工业生产的环保意识有了更深的思考。希望来自纸巾工厂这次参观的体验能够对我今后的生活和工作有所启发。
参观工厂的心得体会篇十三
“青马工程”大学生骨干培训班成员参观了哈药集团三精制药有限公司，使我受益匪浅。
三精制药的前身是国有企业哈尔滨制药三厂，始建于1950年，最初以生产肌肉和静脉水针剂为主，是黑龙江省最早的专业化生产水针剂和国内最早引进国外水针剂一连机生产设备的企业，此次参观其着重向我们展示了一流的生产设备，先进的产品生产流程。严格的质量保证体系，以及三精制药的历史发展。
参加此次活动不仅仅能亲自走进三精生产车间，还能够一睹三精产品生产全过程，我仔细的看了一下三精制药总厂的大体建筑。它里面有参观楼，生活楼，体育馆。注射液生产车间等等，里面的道路很干净，并且有斑马线，许多工作人员或参观人员过马路的时候，务必从斑马线上走。从这小小的细节上能看出三精制药总厂的管理很严格!
可见那里的管理制度是井然有序的，而且，那里也有澡堂，是专门为员工带给的。我们下一个来到的就是物流配送中心，一进去后就感觉里面很大，那里是物流配送大厅。是货物入库和货物出库的地方。里面摆放的都是包装好成箱的药品，再往里面继续走，我们发现里面很黑，也很凉，这些装箱搬运都是采用机器自动化的，有一个人在机器操控台操控。机器就把一个个很沉重的箱子都吊了上去。从物流配送大厅出来之后，我就发现遥处有一个很大的药剂瓶里在一个建筑的门口，那里就是制作发展部。
目前，三精制药投入超多资金进行新产品研发，集中各方面的资源优势，构成了“生产一代。储备一代，研制一代”的产品开发模式，后续发展势头强劲。三精制药投身到人类健康事业已有五十几载的历程，“堂堂正正做人、规规矩矩制药”一向是这半个多世纪以来我们所秉承的企业宗旨。“堂堂正正做好人，规规矩矩做好药”这句话的却很有道理!也给我很大的感悟，我觉得三精制药规模很大。
他之所把厂子开的这么大，这么好，除了具有很好的技术，先进的仪器，综合性的人才等等以外。还具有了一个最重要的也就是做人的品质，只有先做好人，才能做好事!我要好好的学好药品知识，培养自我的交际潜力。做一个具有良好素质的综合型人才，然后做一个对社会有用的人。
参观工厂的心得体会篇十四
近日，我参观了一家知名的酵素工厂，这次参观让我对酵素有了更加深入的了解。通过参观，我不仅看到了酵素的制作过程，还了解到了酵素在生活中的各种应用。一切的一切，使我对酵素这个神奇的物质有了更深刻的认识。
首先，参观酵素工厂的过程中，我了解到了酵素的原理和作用。酵素是一类具有催化作用的蛋白质，它能加快生物体内化学反应的速度。在酵素工厂内，我亲眼目睹了酵素的制作过程。首先，工作人员将经过筛选的天然原料放入大型容器中，然后经过一系列的发酵和分离处理，最终得到高纯度的酵素。这个制作过程让我明白，酵素的高效与复杂性离不开科学家们的智慧和实验室的技术支持。
其次，参观酵素工厂还让我了解到了酵素在食品加工和环境保护方面的广泛应用。在参观中，我看到了酵素在酿酒、发酵面包和糖果制造等食品工业中的应用。酵素能够提高食品的营养价值和口感，使得食品更加美味、健康。此外，酵素还可以用于污水处理和固体废弃物降解等环境保护领域。这些应用让我深深地感受到酵素在人们日常生活中的重要性和价值。
不仅如此，参观酵素工厂还让我对酵素的研究和创新产生了浓厚的兴趣。在工厂参观过程中，我了解到该工厂每年都会投入大量的资源进行酵素研究和创新。他们设立了专门的实验室，聚集了一批拥有丰富经验的科学家和工程师。他们通过不断研发新的酵素和改进生产工艺，不仅提高了酵素的效能，还推动了酵素工业的发展。这些信息让我激发出对科学研究的热爱和追求，我希望将来有机会能够从事与酵素相关的工作。
最后，参观酵素工厂还让我认识到酵素的价值与广阔的市场前景。酵素作为一种功能性食品添加剂，被越来越多的人们所重视和接受。随着人们对健康生活的追求，酵素的消费需求必然会持续增长。同时，酵素在环境保护和医药领域的应用也有着巨大的潜力。这让我对酵素产业的未来充满了信心，也希望自己能够在酵素产业中有所作为。
通过参观酵素工厂，我对酵素有了更加深入的了解，并且对其在生活中的广泛应用和未来的发展充满了期待。酵素不仅为我们带来了健康的食品，也为环境保护和医药行业做出了贡献。我相信，在科技的推动下，酵素的研究与应用会不断取得新的突破，为人类创造更美好的生活。
参观工厂的心得体会篇十五
今日我去了西域药厂参观，接待我的是厂里生产部的部长，一位亲善的阿姨，个子不高，但很有气质，也许多话，和妈妈聊的是滔滔不绝，滔滔不绝，先去了她的办公室，环境不错，之后就带我去了生产车间，我就惊奇为什么要叫“车间”，车间不大，但很有井井有条，一个房间挨着一个房间，门上都有挂有牌子，有净水间，空调间，储存间，称量间，制浆间等等。
进去的前提是要换衣服和消毒，穿了白大褂，带了头套，套了鞋套才进去，我先参观的是外围车间，就是一些为生产做打算的车间，有净水间，空调间，提纯间，比如说净水间简洁的说就是把自来水经过净化变成类似我的喝的纯净水的水，然后再通过管道送到各个生产需水环节，厂里有两套设备，一个是离子分别过滤器一个是列状多·····过滤器，空调间就是供应生产车间的全部气体的地方，它是把外面的空气吸进来，然后进行一层层的过滤，最终进到生产车间去，在过滤的时候有三次过滤，两次是在这个机器中，最终一次是在车间进口处，这些气体都是可循环利用的。还有一个就是提纯间，它的主要就是象我们有机化学试验的从茶叶里提取咖啡碱，这里有用乙醇提取的也有干脆用水提取的。五个大桶一样的东西挂在半空中，提取出来的东西就从上面流走了，下面就是药渣出来的地方，外围的车间也许就这些，进到里面的生产车间还要进行进一步的消毒，还要换衣服，我又换了一身淡兰色的衣服，还要带帽子，口罩，进去前还要洗手，然后进的是称量间，顾名思义就存东西的地方和称重的地方.我参观的是固体颗粒车间，接下来的工序就是制浆，固体颗粒的原料主要是蔗糖，将制好的浆放入烘干容器(类似炒瓜子的容器)中，铺平放在容器壁，开动机器不停的振动，摇摆，还要加适量的水，最终就成了颗粒状。这个工序分了两步，一步是制浆，一步是制粒，还有一个先进的制浆和制粒就在一个容器里进行，是个很高的仪器，把蔗糖和药放进去，不停的抖动里面的白色布袋，最终连烘干就都出来了，接着的就是包装间，机械化的包装器就将颗粒包成我们平常吃的时候所见的小袋子，带子在没有包装好前是一个圆桶状的一边匝着，然后机器限制肯定的`颗粒下流速度，到了肯定的时间就把向下传送，把另一头也匝住，这样就成了一包一包的颗粒了，机器还附带自动裁剪。
最终就是制丸药的车间，我望见这里有两个老式的叫什么不记得了，还有一个是高级一点的，高级一点的一次可以制8吨，小的就只能是1，2吨(小的形态象葫芦)。大的是镶嵌在一面墙里的，还有就是片状药品进瓶子里的车间，叫内包装间，还是一样的空瓶、药还有瓶盖都是机器自动安装的，工人只是在监视而已，将不合格的揪出来，这个车间还连着外围的车间，在外围是贴标签，打生产批号的车间，最终就是十个十个包装好，最终进箱。
还有就是压片间，西药的片剂压制出来的，压片机的原理不是很清晰，但也许知道的就是压制的口有大小之分，大码压制出来的就大，小码压制出来的就小，这个压制口是可以更换的，这个车间有两个压片机，一个是33口的，一个是35口的，一次可以比33多压两片药。
