最新电子工艺与实训报告(优秀11篇)

电子工艺与实训报告篇一

实习日志：

实习工种：钳工。

实习目的：了解钳工工作的几个工序、初步掌握钳工工具的使用和对金属进行简单加工。

实习内容：加工一直径为、厚度10mm的正六边形螺母。

加工材料：一直径为25mm的圆棒。

加工工具：台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠。

具体操作：

1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面，并以此平面为螺母一表面。

2、锯削。锯下厚度为11～12mm的圆棒。

3、锉削。锉削圆棒另一端，并调整圆棒厚度为10mm。

4、划线。在圆棒一端面划出一直径为的正六边形。

5、锉削。沿着所划的线锉出正六边形。

6、锉圆角。在六边形的六个角锉出大小合适的圆角。

7、钻孔。定好圆心，将所加工工件装在钻床上钻孔。

8、扩孔。用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。

9、攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。

实习心得：个人认为是所有工种中最累的一种，对手艺的要求很高，劳动强度也比较大，是一种很传统的工种。

实习工种：车工。

实习目的：了解车工工作程序、初步熟悉车床的基本操作。

加工材料：一圆柱形螺钉(直径大于9cm)。

加工设备：c6132卧式车床。

具体操作：

1、打开电源，调节变速箱、主轴箱、进给箱参数。

2、用三爪自定心卡盘安装工件并校正。

3、选择合适的车刀。

4、对刀。

5、粗车和精车。为了保证加工的尺寸精度，采用试切法车削。

6、车台阶。注意掌握好台阶长度尺寸。

实习心得：工件的安装和对刀的准确性比较重要且较难掌握，因为操作的不熟练而引起的失误率较大。

实习工种：铣工。

实习目的：初步掌握立式铣床的基本操作。

实习内容：加工一横截面为16mm*17mm的长方条。

加工材料和设备：一圆棒(直径17mm)、立式铣床。

具体操作：

1、工件的安装。用平口钳将圆棒夹紧。

2、调整铣床工作参数。调整铣刀旋转速度和方向，检查出油管出油大小，调整进给量。

3、对刀。取一小纸片沾少许油贴在工件上，调整工作台使铣刀对准工件，开动电动机铣刀旋转摩擦到纸片使其旋转说明已接触工件，对刀完成。

4、铣平面。铣刀开始铣削工件，每次进给量为1mm，四次后翻面铣另一面，另外两面雷同。

5、四面都铣好以后，锉掉毛刺，工件完成。

实习心得：开始安装工件比较麻烦，生怕装不稳会出意外，后来的步骤比较简单，都是机器去完成。

实习工种：加工中心。

实习目的：掌握mill9软件的基本操作。

实习内容：依照教程要求绘制工件和加工过程。

实习形式：上机操作。

具体操作：

1、参阅教程前两章，基本了解mill9的基本操作。

2、按照教程要求完成一步步操作。

3、绘制工件完后开始模拟加工过程，从中检查操作正确性。

实习心得：最主要熟悉教程，以后的操作和用一般的制图软件差不多。

实习工种：数车。

实习目的：了解数控车床的结构和工作过程。

实习内容：熟悉数控车床的操作(只有半天时间)。

实习设备：数控车床。

具体操作：

1、了解手动进给方式的操作。

2、了解手轮进给方式的操作。

3、了解录入方式操作。

4、了解定点对刀的操作。

电子工艺与实训报告篇二

在大学期间，我们不仅要学习理论知识，还需要通过实践活动来提升实际操作能力。实训报告是对这一实践活动的总结和总结，我参与了一次关于安装工艺的实训，通过这次实训我收获了很多。在本篇文章中，我将分享我的心得体会，并对安装工艺这一主题进行探讨。

第二段：认识与学习。

在实训活动中，我首先对安装工艺进行了深入的学习与认识。我了解到安装工艺是指在建筑工程中各种构件的安装过程，是保障工程质量的重要一环。通过学习文献和参观实际工地，我了解到了安装的重要性和技巧。此外，我还学会了如何使用安装工具和设备，如何合理安排工作流程以及如何与他人合作共同完成任务。

第三段：实践与经验。

在安装工艺实训中，我亲身参与了安装工作并获得了宝贵的实践经验。我学会了如何正确、快速地安装各种构件，如墙板、门窗等。我发现在实际操作中，只有经过反复细致的测量和精确的操控，才能做到精准安装，而且在工作中也要注重细节，防止出现差错。通过参与实践，我发现自己的实际操作能力得到了很大的提高，同时也加深了对安装工艺的理解和认识。

第四段：团队合作与沟通。

在实训活动中，我还和同学们一起组成小组进行实践任务。通过与他们的合作，我意识到在安装工艺中，团队合作和良好的沟通是非常重要的。只有大家相互配合，积极交流，才能完成任务，并保证工作质量。在实践中，我们遇到各种问题和困难，但通过团队合作和沟通，我们可以相互帮助，共同解决问题。这次实践使我认识到自己的团队合作精神和沟通能力的重要性，并对自己在这方面进行了思考和提高认识。

第五段：总结与反思。

通过这次实训活动，我不仅掌握了安装工艺的基本知识和技能，还体会到了工程实践的重要性。实践是理论的实证，是检验我们所学知识的关键环节。在实践中，我们可以了解到知识的应用和不足之处，并通过反思和总结不断完善自己。同时，我也认识到在安装工艺实践中，维护一定的工作秩序和安全环境的重要性，只有做好这些工作才能提高工作效率和保证工程质量。

总结：通过安装工艺实训，我不仅学到了专业知识和技能，还提高了实际操作能力和团队合作能力。实践活动是大学生活的一部分，通过实践练习我们可以更好地应用理论知识并发现自身的不足之处。安装工艺实训是一次很好的机会，使我更加了解了这一领域的工作，并为将来的就业做好了充分的准备。

电子工艺与实训报告篇三

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一、实习目的：

通过一个星期的电子实习，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

二、实习时间：2019-5-26～2019-5-30。

三、实习地点：烟台职业学院电子实验室。

四、指导老师：杨老师、李老师。

五、实习内容：

1讲解焊接的操作方法和注意事项;。

2练习焊接。

3分发与清点元件。

4讲解收音机的工作原理及其分类;。

5讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

6讲解如何使用工具测试元器件。

7组装、焊接与调试收音机。

8将焊接产品交给老师评分，收拾桌面，打扫卫生。

六、对焊接实习的感受：

在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。

焊接是金属加工的基本方法之一。

其基本操作“五步法”:准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁(又“三步法”)看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。

刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。

于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。

在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。

当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。

在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。

在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。

还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。

但是我也遇到了很多不明白的地方，1.为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白;2.待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。

都焊出来了，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。

七、对印制电路板图的设计实习的感受。

焊接挑战我得动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。

在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的.时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。

在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。

但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。

当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。

在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。

在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。

可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。

这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。

八、六管超外差式收音机的组装与调试实习的感受。

对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也学到了很多有使用价值的知识。

这个实习是我最感兴趣的实习，也是我最失败的实习。

从小我就喜欢组装和拆卸，可这次我却失败了一次，虽然第二次成功了，但毕竟比别人多了实习的时间。

总结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信，刚开始我得收音机是好的，可我测试的时候总是不响，问了同学才知道原来我没有打开开关。

打开开关准备去检查，在检查之前自己极度不自信的再次测试一遍，这到好将接到扬声器的线弄断了，接着是重新焊接扬声器的街头，螺丝刀不小心又将扬声器焊接处给脱落了。

俗话说祸不单行，然后是sp1接头断了，焊接处的铜箔融化。

只好作废。

哎。

在这个实习环节中，我明白了自信的重要性。

但也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，是自己面对以后的工作时有一定的底气。

九、实习总结。

总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

电子工艺与实训报告篇四

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一、实习目的：

通过一个星期的电子实习，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

二、实习时间：2019-5-26～2019-5-30。

三、实习地点：烟台职业学院电子实验室。

四、指导老师：杨老师、李老师。

五、实习内容：

1讲解焊接的操作方法和注意事项;。

2练习焊接。

3分发与清点元件。

4讲解收音机的工作原理及其分类;。

5讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

6讲解如何使用工具测试元器件。

7组装、焊接与调试收音机。

8将焊接产品交给老师评分，收拾桌面，打扫卫生。

六、对焊接实习的感受：

在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。

焊接是金属加工的基本方法之一。

其基本操作“五步法”:准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁(又“三步法”)看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。

刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。

于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。

在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。

当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。

在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。

在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。

还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。

但是我也遇到了很多不明白的地方，1.为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白;2.待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。

都焊出来了，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。

七、对印制电路板图的设计实习的感受。

焊接挑战我得动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。

在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。

在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。

但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。

当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。

在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。

在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。

可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。

这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。

八、六管超外差式收音机的组装与调试实习的感受。

对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也学到了很多有使用价值的知识。

这个实习是我最感兴趣的实习，也是我最失败的实习。

从小我就喜欢组装和拆卸，可这次我却失败了一次，虽然第二次成功了，但毕竟比别人多了实习的时间。

总结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信，刚开始我得收音机是好的，可我测试的时候总是不响，问了同学才知道原来我没有打开开关。

打开开关准备去检查，在检查之前自己极度不自信的再次测试一遍，这到好将接到扬声器的线弄断了，接着是重新焊接扬声器的街头，螺丝刀不小心又将扬声器焊接处给脱落了。

俗话说祸不单行，然后是sp1接头断了，焊接处的铜箔融化。

只好作废。

哎。

在这个实习环节中，我明白了自信的重要性。

但也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，是自己面对以后的工作时有一定的底气。

九、实习总结。

总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

电子工艺与实训报告篇五

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一、实习目的：

通过一个星期的电子实习，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6.了解电子产品的`焊接、调试与维修方法。

二、实习时间：2019-5-26～2019-5-30。

三、实习地点：烟台职业学院电子实验室。

四、指导老师：杨老师、李老师。

五、实习内容：

1讲解焊接的操作方法和注意事项;。

2练习焊接。

3分发与清点元件。

4讲解收音机的工作原理及其分类;。

5讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

6讲解如何使用工具测试元器件。

7组装、焊接与调试收音机。

8将焊接产品交给老师评分，收拾桌面，打扫卫生。

六、对焊接实习的感受：

在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。

焊接是金属加工的基本方法之一。

其基本操作“五步法”:准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁(又“三步法”)看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。

刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。

于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。

在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。

当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。

在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。

在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。

还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。

但是我也遇到了很多不明白的地方，1.为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白;2.待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。

都焊出来了，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。

七、对印制电路板图的设计实习的感受。

焊接挑战我得动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。

在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。

在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。

但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。

当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。

在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。

在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。

可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。

这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。

八、六管超外差式收音机的组装与调试实习的感受。

对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也学到了很多有使用价值的知识。

这个实习是我最感兴趣的实习，也是我最失败的实习。

从小我就喜欢组装和拆卸，可这次我却失败了一次，虽然第二次成功了，但毕竟比别人多了实习的时间。

总结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信，刚开始我得收音机是好的，可我测试的时候总是不响，问了同学才知道原来我没有打开开关。

打开开关准备去检查，在检查之前自己极度不自信的再次测试一遍，这到好将接到扬声器的线弄断了，接着是重新焊接扬声器的街头，螺丝刀不小心又将扬声器焊接处给脱落了。

俗话说祸不单行，然后是sp1接头断了，焊接处的铜箔融化。

只好作废。

哎。

在这个实习环节中，我明白了自信的重要性。

但也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，是自己面对以后的工作时有一定的底气。

九、实习总结。

总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

电子工艺与实训报告篇六

第一段：引言（大约200字）。

在本学期的实训中，我们学习了安装工艺这一专业知识，通过实践操作，我对安装工艺有了更深入的了解。安装工艺是一门非常重要的技术，它与工程质量直接相关。在实训中，我参与了管道安装、电气设备安装和机械设备安装等工作，这些经历让我对安装工艺有了全面的认识和体会。

第二段：管道安装的心得（大约200字）。

在实践中，我参与了管道安装工作。通过与同学们的合作，我深刻体会到了管道安装的重要性。首先，我们在进行管道安装时必须要掌握严格的尺寸标准，确保管道连接的精准和稳定。其次，需要注意管道材料与环境的匹配，以保证其性能和使用寿命。最重要的是，我们还要严格遵守相关的安全规定，确保工程的施工安全。通过这些实践，我深刻认识到了管道安装在工程中的重要性，也更加明白了安装工艺对工程质量的影响。

第三段：电气设备安装的心得（大约200字）。

除了管道安装，我还参与了电气设备的安装工作。电气设备在现代工程中起到极为重要的作用，因此安装过程的细节和技术要求必须严格掌握。在实践中，我认识到了电气设备安装需要注意的几个关键点。首先，我们要熟悉设备的安装规范和要求，确保安装的准确性和稳定性。其次，要确保电气设备与其他设备的配合完善，以确保系统的可靠运行。最重要的是，我们还要注重操作过程中的安全防护，保障施工人员的安全。通过参与电气设备安装，我深刻了解到了电气设备在工程中的重要性，也对如何进行安装工艺进行了更深入的研究和思考。

第四段：机械设备安装的心得（大约200字）。

机械设备的安装是工程中的又一个重要环节。在实训中，我与同学们一起参与了机械设备的安装和调试工作。通过这一经历，我深刻认识到机械设备的安装与调试是一个复杂而重要的过程。首先，我们必须要准确掌握设备的结构和原理，确保安装的正确性和稳定性。其次，需要注意设备的性能要求和使用环境，以确保其正常运行和寿命。最重要的是，还要推行工程的安全施工，遵守相关的操作规程，确保施工过程中的安全性。通过参与机械设备安装，我对安装工艺有了更全面的认识和体会。

第五段：总结（大约300字）。

通过本次实训，我对安装工艺的重要性和具体操作有了更深入的了解和体会。安装工艺是确保工程质量的关键一环，在施工过程中起到重要的作用。通过对管道安装、电气设备安装和机械设备安装的参与，我更加深刻地认识到了安装工艺对工程质量的直接影响。在今后的学习和工作中，我将继续加强安装工艺的学习，努力提升自己的实践操作能力，为将来的工程实践做好准备。同时，我也深感实践的重要性，我将加强对理论知识的学习，提高自己的综合素质，为将来的工作打下坚实的基础。通过本次实训，我认识到了自己对安装工艺这一专业知识的热爱和兴趣，我相信我会在这个领域中不断进步和发展。

电子工艺与实训报告篇七

第一段：引子（200字）。

在大学生活的每一个阶段，实践是不可或缺的一部分。今年我们的专业进行了一次精彩的工艺学实训，通过这次实践，我深刻地体会到了实践的重要性。下面我将从实训目标的明确性、实践能力的培养、团队协作的重要性、学科知识的应用以及实践经验的总结等方面进行论述。

第二段：实训目标的明确性（200字）。

在这次实训中，我们明确了实践目标，使得实践的过程更加明确和高效。在实训前，老师详细解释了实训的目的和要求，给我们提供了一个清晰的方向。这使得我们能够明确自己的实践目标，并制定相应的计划和策略。实际行动中，我们根据实训目标进行有针对性的学习和实践，取得了良好的效果。

第三段：实践能力的培养（300字）。

通过这次实训，我不仅学到了学科知识，更重要的是培养了实践能力。实训中，我们不仅学习了理论知识，还进行了实际操作。通过反复的实践，我们逐渐掌握了各种工艺技巧，培养了实际解决问题的能力。在实训过程中，我们经常遇到各种困难和挑战，但通过不断尝试和改进，我们最终成功解决了问题，这对我们的实践能力的培养起到了很大的促进作用。

第四段：团队协作的重要性（300字）。

在实践中，团队协作是至关重要的。我深刻地认识到，一个人的力量是有限的，只有通过团队的协作才能取得更好的成果。在实训中，我们组成了一个紧密合作的团队，大家相互配合，共同解决问题。我们进行了分工合作，合理安排时间和资源，最终取得了令人满意的成果。团队协作不仅提高了工作效率，也锻炼了我们的合作能力和沟通能力，为将来的工作打下了良好的基础。

第五段：实践经验的总结（300字）。

总结是实践的重要环节，通过总结可以发现问题、总结经验、提高能力。在这次实训结束后，我们进行了一次系统的总结。通过总结，我们发现了实训中存在的问题，吸取了经验教训，并提出了改进的建议。总结之后，我们不仅对整个实训过程有了更深入的理解，更重要的是我们对实践的重视程度更加深刻，对未来工作中的实践能力和团队协作能力有了更明确的认识。

总结：（100字）。

通过这次工艺学实训，我体会到了实践的重要性。实训目标的明确性、实践能力的培养、团队协作的重要性以及经验总结等方面对于提高实践能力起到了重要的作用。通过这次实践，我更加明确了自己未来的学习和工作方向，也更加坚定了投身实践的决心。我相信，在今后的学习和工作中，我会不断努力，积极参与各种实践活动，提高自己的实践能力和专业水平。

电子工艺与实训报告篇八

首段：引言（150字）。

在大学期间，我参加了一门名为工艺学的实训课程，这门课程旨在让学生通过实际操作，了解工艺学的基本知识和技能。在实训过程中，我收获了很多，不仅掌握了一些实际的工艺技能，也培养了团队合作和解决问题的能力。通过本次实训，我深刻体会到了“熟能生巧”的道理。

第二段：理论与实践相结合（250字）。

工艺学实训课程在学习过程中注重理论与实践相结合。首先，我们通过课堂讲解和教材阅读，学习了一些关于工艺学的理论知识，包括材料的选择、工艺流程的设计以及工艺参数的调整等。这为我们后续的实践操作提供了基础。然后，我们根据所学知识，进行了一系列的实际操作，比如制作简单零件、调整机器参数等。通过实践，我们深入理解了工艺学的相关概念，并将其应用于实际生产中。

第三段：团队合作与沟通能力（250字）。

在工艺学实训中，我们通常需要以小组为单位进行工作。这就要求我们学会与他人合作，并培养良好的沟通能力。在实训过程中，我充分认识到团队合作的重要性。只有与队友密切配合，共同分工合作，才能高效地完成任务。而沟通则是团队合作的基础。通过与队友的沟通，我们可以更好地协商解决问题，并减少误解和冲突。通过这次实训，我不仅学会了与他人合作，也提升了自己的沟通能力。

第四段：解决问题的能力（250字）。

在实践中，我们常常会遇到各种问题和困难，比如机器故障、材料不合适等。面对这些问题，我们不得不尝试不同的方法来解决。通过实践操作，我逐渐养成了主动思考和解决问题的习惯。当遇到问题时，我会首先分析问题的原因，并寻找解决方法。如果一个方法不行，我会不断尝试其他方法，直到找到合适的解决方案。这种解决问题的能力对于工艺学实践和以后的工作都非常重要。

第五段：总结与展望（300字）。

通过这次工艺学实训，我不仅学到了工艺学的相关知识和技能，也养成了良好的工作习惯和思维方式。实践让我深刻理解了“熟能生巧”的道理，也提高了我的团队合作、沟通和解决问题的能力。我相信这些能力将对我未来的学习和工作产生积极的影响。同时，我也意识到工艺学实训只是一个开始，我还需要不断学习和实践，才能在工艺学领域中更上一层楼。我期待未来的学习和实践机会，继续提升和发展自己在工艺学领域的能力和素养。

结尾（200字）。

通过这次工艺学实训，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性，也提升了自己的团队合作、沟通和解决问题的能力。我相信这些经验和能力将对我的未来发展产生积极的影响。我感谢这次实训给我带来的成长和收获，并期待未来在工艺学领域的发展和探索。

电子工艺与实训报告篇九

第一段：介绍实训背景和目的（150字左右）。

在大学期间，我们学习专业知识的同时，还需要进行一定的实训来巩固理论知识并提升实际操作能力。本次实训的主题是“安装工艺”，通过对实际工程项目的模拟安装，我们有机会了解安装过程中的各个环节和工艺步骤，并总结经验教训。本文将分享我对安装工艺的心得体会。

第二段：描述实训过程和所学内容（250字左右）。

在实训中，我们首先学习了不同设备的安装要求和步骤，包括设备准备、安装方案设计、组装、调试等。通过实际操作，我们深入了解了设备的组成结构和安装要点。在实际操作中，我们遇到了不少困难和挑战，但通过分析问题原因和多次的反复实践，我们逐渐掌握了解决问题的方法和技巧。同时，我们还学习了项目协调与管理的重要性，需要在不同工种的施工中进行协调，确保工程进度和质量的双保障。

第三段：总结实训中的收获和体会（300字左右）。

通过实训，我深刻认识到了安装工艺的重要性。一个好的安装工艺可以保证设备安装的正确性和稳定性，减少设备故障的发生。同时，安装工艺的灵活性也能提高工作效率，在繁忙的工程中起到关键的作用。我还学会了如何分析问题产生的原因，并在实际操作中灵活应对，这也增强了我解决问题的能力。在项目协调与管理方面，我学会了与他人合作沟通，解决工程中的矛盾和问题，培养了团队精神和协作能力。

第四段：反思和改进（250字左右）。

在实训中，我也发现了一些不足之处。首先是缺乏细致入微的注意力，有时会忽略一些细节问题，导致后续的操作出现差错。其次是缺乏实际操作经验，一些操作过程中的技巧和规范并不熟悉，需要进一步学习和积累经验。为了改进这些问题，我计划在今后的学习中注重细节的把握，并积极与同学交流分享经验，不断提升自己的技术水平。

第五段：总结实训对个人发展的意义（250字左右）。

通过这次实训，我意识到专业知识的学习是为了更好地应用于实际工作。只有不断实践，才能真正掌握所学的理论知识并提高自己的技能水平。同时，项目协调与管理的能力也是非常重要的，只有团队的高效协作才能将工程项目顺利完成。这次实训不仅让我学到了安装工艺的知识和技能，还培养了我与他人合作的意识和能力，对我个人发展和未来的职业规划都有很重要的帮助。

总的来说，实训报告心得体会文章应该有明确的开头和结尾，并通过几个不同内容的段落来描述实训的过程、收获和改进。同时，要强调实训对个人发展的意义，强调实践的重要性和团队协作的重要性，以及未来职业规划的指导作用。以上是一个简单的段落划分和内容建议，具体写作可以根据实际情况进行调整和补充。

电子工艺与实训报告篇十

工艺学是一门重要的工程学科，涉及到工艺流程的设计、改进和控制等方面。为了提高学生的实践能力和理论知识的应用能力，我校开设了工艺学实训课程。在这门课程中，我们通过参与各种实践活动，学习了不同领域的工艺流程和技术，具体了解了工艺学的基本理论和方法。通过这次实训，我收获了很多宝贵的经验和体会。

第二段：描述实训过程和内容。

在这次实训中，我们分为若干个小组，每个小组负责不同的工艺流程的设计和实践。我们首先研究了有关工艺流程设计的理论知识，了解了不同工艺流程的基本原理和步骤。然后，我们在实验室中实际操作了一些常见的工艺流程。例如，我们学习了钢铁生产流程、陶瓷工艺制作流程以及食品饮料加工等。通过亲自实践，我们深入了解了不同工艺流程的具体步骤和技术要求。我们还进行了小组讨论，共同解决了实践中遇到的问题。

第三段：总结实训的收获。

通过参与工艺学实训，我不仅学到了很多关于工艺流程设计的理论知识，更重要的是，我掌握了实践操作的技能。在课堂上学到的理论知识只是表面的，只有通过实践才能真正理解其中的原理和细节。通过自己亲自动手操作，我能更加深入地了解工艺流程的每一个环节和关键技术。另外，实践还培养了我解决问题的能力和团队协作精神。在小组中，我们共同研究和解决了一些实践中遇到的难题，这锻炼了我们的团队协作能力和解决问题的能力。

第四段：分析实训中的不足之处。

虽然这次实训给我们带来了很多积极的经验和体会，但也存在一些不足之处。首先，由于实训时间有限，我们只能接触到一部分常见的工艺流程，对于一些特殊的工艺流程了解还不够深入。其次，在实践操作过程中，由于缺乏充分的准备和经验，有时会出现操作不当导致的错误和失败。最后，由于小组成员的技术水平和动手能力不同，导致实践过程中存在一些差异和不均衡。

第五段：对实训的展望和建议。

为了提高工艺学实训的效果，我认为可以采取以下措施：一是增加实践操作的时间，让学生有更多的机会去掌握和熟练技能；二是增加实际工业生产中的工艺设计和优化的案例，让学生更好地将理论知识应用到实践中；三是加强小组合作和交流，提高团队协作能力。此外，学校可以加强对实训课程的宣传，让更多的学生参与其中，以丰富他们的实践经验。通过这些努力，相信工艺学实训课程将发挥更大的作用，培养更多实践型人才。

总的来说，工艺学实训的这次经历让我明白了理论知识的实践应用的重要性，提高了我的动手能力和解决问题的能力。我希望在今后的学习和实践中，能够将这次实训中学到的经验和体会融合到自己的学习和工作中，不断进步和提高。

电子工艺与实训报告篇十一

近年来，随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,中国塑料模具发展速度相当快。

汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品需求旺盛，带动了塑料模具的快速发展。

模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业，占有举足轻重的地位。

工业产品零件粗加工的75%，精加工50%及塑料零的90%将由模具完成。

中国模具工业发展迅速，模具制造业产值年平均增长14%，2003年增长25%。

2003年我国模具产值为450亿人民币。

总产量位居世界第三，出口模具亿美元，比上年增长。

但是，我国技术含量低的模具已供过于求，精密、复杂的高档模具很大部分依靠的是进口。

每年进口模具超过10亿美元，出口超过1亿美元。

面对市场的变化，有着高技术含量的模具正在市场上崭露头角。

随着工业发展，工业产品的品种、数量越来越多；对产品质量和外观的要求，更是日趋精美，华气。

因此，结合中国具体情况，学习国外模具工业建设和模具生产的经验，宣传、推行科学合理化的模具生产，才能推进模具技术的进步。

本文叙述了本人在厂实习的经历及体会，学习理解产品的实际生产流程，分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能，同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律，并通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高应用专业知识的能力。为了更多地了解社会，在实践中接收教育，锻炼解决生产等实际问题的能力，通过在相关模具部门的实习，进一步理解了注射模的结构、设计以及生产，这对我的人生有很大的帮助。

关键词：生产流程注射模。

哈尔滨齐塑汽车饰件有限公司是在齐齐哈尔齐塑塑料制品有限公司的基础上与韩国plakor公司合作，在2004年融合了全新的管理经营理念的基础上建立起来的股份制企业。

公司占地面积为5万平方米。资产总额8631万元。拥有从日本东芝、宁波海天等引进的大型注塑机20台套；四条塑料喷涂生产线；超声波焊接、热熔焊接及各种塑料加工检测设备，现已形成了注塑、涂装为主的成套汽车内外饰件生产加工体系。

5、速腾等车型配套手刹车护罩、盖板、隔热板—前等多种产品，同时为东安发动机开发制作各种工位器具周转箱。现汽车配件年配套能力可达30—35万套。目前公司正致力于开发塑料发动机汽缸盖罩盖及塑料发动机进气歧管的产品开发及加工。

手动操作用于调试温度、时间、行程限位开关的位置，一切校妥后可转为半自动或全自动操作。

1、将料斗注上塑料；

2、打开总电源开关及电脑电源开关；

3、将料筒温控仪调至适当温度；

4、进行数值设定，输入各动作一个恰当的时间、压力、流量值；

5、按下油泵启动按钮，开动马达；

6、按[溶胶]键，同时调节溶胶限位开关xk4来调整胶量；

7、按[射胶]键，将胶对空射出，观察射出的料；

8、按[射台进]键，使射嘴接触模嘴，并调节射台限位开关xk。

9、xk10，调整射台前后行程；

9、拉上安全门，按[锁模]键；

10、按[溶胶]键；