最新通风系统培训记录(五篇)

通风系统培训记录篇一

1、通风

新峪公司采用抽出式通风方法，多风井、多风机分区式通风方式。矿井的通风方式为分区对角式通风，矿井各风井均安装了两台相同型号的主要通风机，采用机械抽出式通风方法。

矿井目前有7个进风井，分别是：服务五采区的1号进风斜井、2号进风斜井，服务六采区、宜兴区的主斜井、副一井、副二井、东风井，服务九采区的副斜井，4个回风井分别是：北风井、南风井、九采风井、王家庄风井，分别位于井田北翼、南翼、宜兴区。矿井总进风量14500m3/min，总回风量15200m3/min，外部漏风率2.03%，有效风量率91.3%。

五采区回风井为北风井，主要通风机型号为2k60-4no.28,电机型号为jrq1512-12，主扇排风量1700m3/min，负压450pa。

五采区通风路线为：1号进风斜井 →

2号进风斜井→北大巷→五采轨道巷→五采各采掘工作面→五采回风巷→五采总回风巷→北风井→地面

六采区回风井为南风井，主要通风机型号为2k60-4no.24,电机型号为y450-2-10，主扇排风量5400m3/min，负压1350pa。

主斜井→

六采区进风路线为：副一井→ 六采轨道巷→六采区各采掘工作面

副二井→ →南风井→地面

宜兴区回风井为王家庄风井，主要通风机型号为fbcdz60-8-№24,电机型号为ybf450s-8主扇排风量5600m3/min，负压1530pa。

主斜井→

宜兴区进风路线为：副一井→ 宜兴大巷 →宜兴轨道巷 →

副二井→宜兴主皮带巷→宜兴一采皮带巷→

北风井→

宜兴各采掘工作面→宜兴二采回风巷→王家庄风井→地面

九采区回风井为九采风井，主要通风机型号为，fbcdz60-8-№22,电机型号为ybfe355，主扇排风量2202m3/min，负压210pa。

九采副斜井九采轨道上山→九采回风山→九采集中回风巷→九采风井→地面.每个采区均配置有专用回风巷，并贯穿整个采区，通风系统稳定、合理、可靠。矿井采、掘工作面和生产采区个数符合要求，主通风机负压均不超过2000pa。

井下所有工作面、火药库、机电硐室均采用独立通风，其中，采面通风方式

33均为“u”型通风，配风量800 m/min。掘进工作面的配风量为400 m/min，均是根据焦煤集团上限配风要求配风。

所有开掘工作面均实现“双风机、双电源” 自动切换和风电闭锁功能，使用局部通风机为fbd-no.60、fbd-no.63低噪音对旋式风机，功率为15kw×2、30kw×2，风筒均采用φ800mm的正压风筒，对局部通风机实行挂牌管理，专人负责，责任落实到人。

2、瓦斯防治

我公司建矿以来的鉴定结果均为低瓦斯矿井，2012年的矿井瓦斯绝对涌出量3.56m3/min；矿井瓦斯相对涌出量0.37 m3/t。

开采的煤层稳定，开采至今未发生过煤与瓦斯突出、冲击地压等事故，不预留保护层，不涉及保护层开采，不需相关的防治措施。矿井瓦斯管理机构健全，各项管理制度比较完善，人员、装备满足要求。

3、煤尘防治

山西省煤炭工业局综合测试中心，9#煤爆炸指数为22.57%，10#11#煤爆炸指数为28.67%，2#煤爆炸指数为35.86%。

防尘供水系统主要水源来自于矿井高山水仓，属于深井水，现共有三套系统在运行，南山水仓有500m3、200m3水仓各一个，主管路为ф150管，通过南风井送至井下五采区、六采区采掘工作面及各用水地点。王家庄水仓，水仓容积为1000m3，主管路为ф150管，通过王家庄风井送至宜兴采区各采掘工作面及各用水地点。

加强综合防尘的管理，我公司主要的防尘措施有：煤层注水、采煤机安装内外喷雾，支架使用自动喷雾、转载点安装喷雾、放炮自动喷雾、扒装喷雾、综掘机内外喷雾、风流净化水幕、定期对巷道进行冲洗、每年对主要巷道进行刷白。

4、火灾防治

新峪公司所采太原组9#、10#11#煤层最短发火周期为6个月，属于易自燃煤层。2010年4月山西省煤炭工业局综合测试中心对2#煤层的鉴定结果主要指标：自燃倾向性等级为1级，自燃倾向性性质为容易自燃。

根据我公司实际情况，我们制定了“预防为主、防灌并举、减风降压”防灭火原则。

我们始终坚持低负压小风量的配风原则，定期对采区回风巷进行清理，降低通风阻力，为防灭火创造有利条件。

我们建立了矿井煤炭自燃预测预报的标志性气体，为矿井火灾的早期预测预报提供技术依据。

“预防”是防灭火工作的核心。我矿通过使用人工检测、监测监控、束管监测系统的“三位一体”检测手段，加强对井下自燃火灾的预测预报工作。

针对综采放顶煤工作面，采高大，放煤高度大，煤层含硫量高，自然发火期短的问题，我们实施“煤层注水添加阻化剂技术”和“采空区喷洒阻化剂技术”，取得了明显效果，确保了安全生产。

进一步加强了防灭火预防性灌浆的管理工作，对后家沟、南山灌浆站进行改造病制定了具体的管理制度和考核办法，对灌浆的浓度、注浆量进行严格要求及考核，保证泥浆浓度不低于20%。对采空区实施循环倒孔，连续注浆；2011年我公司对南山灌浆站进行改造并新建王家庄灌浆站。

我们建立了防灭火现场排查和报告机制。成立了由区队领导、技术人员、防灭火人员、测风员、瓦斯检查员、束管监测工等组成的防灭火检查小组,每周对矿井进行一次全面检查对发现的隐患及时进行处理。

我公司装备了sg—2003矿井自燃火灾束管监测系统，并出台了相应的管理制度，束管监测人员按照要求每天对井下束管监测点进行一次全面分析化验，并有完善束管监测人机互补制度，束管监测人员每七天对所火区观察点、采煤工作面上隅角等地点人工取样，进行束管分析，与束管泵气样进行比较，对于特殊地点要进行人工采样分析化验，束管分析结果按照规定进行审批，日报表报通风区长、总工程师审阅，如有异常，及时采取措施，实现了对井下气体的分析化验，为矿井防灭火提供可靠的技术依据。

我公司五采区还装备了井下移动注氮系统，型号为dt-1000，当采煤工作面发现co时，立即使用注氮系统对采空区进行注氮灭火。五采区井下备用一套移动注氮系统，六采区地面配备2套移动注氮系统。

新峪公司煤层参数

2#煤

水分 mad 0.18% 灰分 ad 10.17% 挥发分 vdaf 26.35% 全硫 st，d 0.5% 真相对密度 1.38t/min 煤吸氧量 0.76cm3/g 自燃倾向等级 一级 自燃倾向性 容易自燃 火焰长度 >400mm

抑制煤尘爆炸最低岩粉量 80% 煤尘爆炸性 有爆炸性

煤尘云最大爆炸压力 0.61mpa

煤尘云最大压力上升速率 40.97mpa/s 煤尘云爆炸下限浓度 10g/m3 煤尘云最低着火温度 600℃ 煤尘层最低着火温度 260℃ 10#+11#

水分 mad 0.52% 灰分 ad 9.46% 挥发分 vdf 17.18% vdaf 19.07% 焦渣特征 crc 6 全硫 st，d 3.13%

真相对密度 trd 1.40 t/min 煤吸氧量 0.8667cm3/g 自燃倾向等级 一级 自燃倾向性 容易自燃 火焰长度 90 mm

抑制煤尘爆炸最低岩粉量 65% 煤尘爆炸性 有爆炸性

煤尘云最大爆炸压力 0.56mpa

煤尘云最大压力上升速率 34.91mpa/s 煤尘云爆炸下限浓度 30g/m3 煤尘云最低着火温度 710℃ 煤尘层最低着火温度 280℃

u型压差计（水银）技术规格书

购货范围：

计划数量20支，并附带足够数量的水银，计划资金1.4万元。技术规格：

建议使用温度：+5—+30℃ 可以使用温度：-30—+60℃ 压差计材质：透明有机玻璃，厚度15mm 液柱管：一体成型加工直径4mm 压力端口：透明软管直径5mm*8mm，倒刺端口直径6.2mm

可选择pvc背板墙面固定安装移动刻划板调零，可移动10mm，螺丝固定 量程为4000kpa，尺寸：高600mm*宽57mm*厚25mm

ysz160矿用钻孔深度测量仪技术规格书

ysz160矿用钻孔深度测量仪

概述

ysz160型钻孔深度测量仪用于在钻孔过程中或钻孔结束时，测量钻杆长度，从而间接获取钻孔深度。1)产品特点

a)测量参数和系统参数可设置

b)测量仪具有数据记录和查询功能 c)测量仪具有整机电池电压显示功能 d)测量仪具有电源过流保护功能

e)测量仪配有专用的充电器，且具有充电指示功能

f)测量仪性能可靠，结构合理，操作方便，充满电可连续工作8小时以上 2)主要用途及适用范围

a)主要用途

用于煤矿井下钻孔深度测量，包括瓦斯抽放孔、勘探孔、放水孔的深度测量。b)适用范围

煤矿、隧道及各种地下工程。c)适用人员

适合于煤矿管理干部、钻孔施工人员、项目验收人员、质量监察人员、钻探管理人员及井下流动作业人员。

主要技术指标

1)工作电压和工作电流

a)工作电压：(9～13.5)v dc b)工作电流：≤280ma 2)测量范围：(10～160)m 3)基本误差：±1.0m 4)工作时间

测量仪电池充满后，连续工作时间不小于8小时。5)工作稳定性

测量仪连续工作2天（每运行8小时，充电时间不小于6小时），基本误差均为±1.0m 6)电池组

a)镍氢电池组：ni-mh 3300mah×9 b)电池组额定工作电压ue：10.8v c)电池组最高开路电压uo：13.5v d)电池组最大短路电流io：850ma 7)外壳防护等级：ip65

cjz70瓦斯抽放综合参数测定仪及

配套导流管技术规格书

主要用于井下钻孔瓦斯浓度、流量、压力和温度等参数，也可用于测量主管道及支管道瓦斯综合参数。

一、购货范围

1、瓦斯综合参数测定仪，型号cjz70，计划数量1台，计划资金8.5万元。

2、cjz70专用法兰盘式导流管，型号dn50，计划数量100个，计划资金1.2万元。

二、资质：

1.通过国家安监总局组织的技术鉴定； 2.具有五项专利技术；

3.取得ma证书、制造计量器具许可证、防爆合格证等。

三、性能：

1.安装、使用方便，单台仪器适用各种管径的测量；

2.瓦斯浓度、流量、负压及温度四参数可同时测量，单个钻孔全过程测量时间不超过3分钟；

3.具备防尘、防水功能；

4.具有测量数据存储功能，可与计算机无线传输数据。有配套分析管理软件，根据存储数据形成测点曲线图，编制、打印数据报表，可计算出瓦斯纯流量。

四、技

术

参数：

甲烷：0.0%～100.0%（±5%fs）绝压：0.0～200.0kpa（±2%fs）温度：-10.0～+50.0℃（±1℃）主管道流量：0.0～70.0m3/min（±5%fs）支管道流量：0.0～500.0l/min（±2%fs）防爆型式：矿用本质安全型（防爆标志：exib i）

高负压瓦斯钻孔取样器技术规格书

购货范围：

高负压瓦斯钻孔取样器，型号fw-2，计划数量15支，计划资金1.14万元。

产品概述：

适用于抽放瓦斯管路系统，是采集负压状态下瓦斯气样的专用工具，并配备连接橡胶软管。

技术特点：

工作携带方便，使用操作简便。

主要技术指标： 取气负压：0~85kpa 质量：1.3kg

火灾事故应急救援演习程序

1、《新峪公司火灾事故应急救援演习方案》、演习期间安全技术措施贯彻并签字备案。15:30由通风区温勇锋负责集中培训。

2、调度室接到火灾事故报警后，立即通知五采区的所有队组作业人员停止作业。5118和5114工作面所有工作人员、五采区所有皮带司机、安全员、水泵工立即撤至五采大巷，并由五采机车大巷撤离升井。下机电队切断除五采架空线以外的所有电源，并沿避灾路线撤出采区。瓦检员全部撤至五采大巷，监测自己分管区域内的气体情况。

3、调度室发出火灾事故警报，成立火灾应急救援指挥中心。所有火灾应急救援指挥部成员立即到生产调度会议室集中。

4、火灾应急救援总指挥命令立即启动《新峪公司矿井火灾事故应急救援预案》，并成立应急救援指挥中心，全公司进入一级紧急状态。

5、火灾应急救援常务副总指挥向集团公司总调度室汇报灾情，并请矿山救护队支援。

6、指挥中心命令技术保障组（地测科、生产科、通风区），立即准备各类矿井系统图（通风系统图、避灾系统图、采掘工程平面图）。

7、指挥中心命令井下人员清点组（考勤室、灯房、自救器、井管站、监测监控队），立即查明五采区出勤人员并列表报应急救援指挥部。

8、指挥中心命令交通运输组（汽运部、运搬队），进行抢险人员、物资运输任务。

9、指挥中心命令医疗救护组（医院），立即携带救护装备赶赴井口，准备开展创伤急救工作。

10、指挥中心命令物资保障组（供应科、机电区）和交通运输组（运搬队），立即组织抢险救援物资（灭火器、局部通风机、电缆、化学密闭材料）装车入井。

11、指挥中心命令警戒保卫组和安全保障组(派出所、联防队、安监处、井管站)，迅速组织治安保卫人员对井口实行安全警戒。

12、指挥中心命令交通运输组（汽运部）安排2台车辆，立即到井口执行抢险任务。

13、指挥中心命令机电保障组（北风井风机房）每5分钟向指挥中心汇报一次主扇运行情况。

14、指挥中心命令通讯保障组（信息中心）做好火灾事故救援全程信息通讯工作。

15、指挥中心命令第一抢险救援小组（通风队密闭组及技术员），立即赶赴火灾事故地点分析火灾变化情况。安全保障组（安监处）在通往五采区的乘人车场对进入采区的所有人员进行检查控制。

16、第一抢险救援小组向指挥中心汇报灾情，并成立井下现场救援指挥部。

17、井下人员清点组核实（考勤室、灯房、自救器、井管站、监测监控队）五采区当班作业人员及出井人员。

18、交通运输组（运搬队）将抢险物资运送到指定地点，抢险救援与现场恢复组安设局部通风机、接风筒，使用防火门及化学密闭材料对5118工作面进行临时密闭。

19、技术保障组（通风区）检查临时密闭漏风情况，从观察孔内观察密闭墙内有害气体变化情况。

20、经技术保障组（通风区）检查，五采区符合送电条件，指挥中心命令机电保障组（下机电下机电）对五采区各地点送电。

21、由总指挥负责下令召集参演人员到会议室集中进行评价。

22、上级领导讲话。

在这次学习过程中，对我来说是受益匪浅，对我以后的工作一定会有很大的帮助

通风系统培训记录篇二

风 系 统 培 训 教 案

主讲：第一节 潘 岗

第二节 王 恩 第三节：娄和建

讲课学时：8学时

培训对象：生产系统全体职工 20011年5月

通

第一讲：矿井通风

1、“一通三防”的概念：

“一通”指：通风；“三防”指：防瓦斯、防火、防煤尘。

2、矿井通风的基本任务：

(1)、向井下连续不断地供给新鲜空气供人员呼吸。(2)、冲淡并排除有害气体和矿尘。

(3)、保证井下有适宜的气侯条件，创造良好的生产环境。

(4)、增强矿井抗灾、防灾能力。

3、矿内空气中主要有害气体：

矿内空气中主要有：一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨、瓦斯等。

4、煤矿生产应遵循的三大规程：

煤矿安全规程、技术操作规程、作业规程。

5、井下通风设施及其作用是：

井下通风设施有风门、密闭、风桥、挡风墙、调节风窗等。其作用是：隔断风流、调节风量保证井下风流有控制地冲洗采掘作业地点，使通风系统安全可靠。

6、矿井通风系统及通风方式： 矿井通风系统包括通风方式、通风方法、通风网络。

通风方式分为：中央式（中央并列式、中央分列式）、对角式（两翼对角式和分区对角式）和混合式。

我矿通风方式为：中央式

7、串联通风及其危害：

1-7-

1、串联通风：是指采掘工作面或硐室的回风风流再进入其它采掘工作面或硐室叫串联通风。

1-7-

2、串联通风的危害：

(1)、串联通风风量不变、阻力增加，增加了通风难度；(2)、被串联工作面的空气质量无法保证，有毒有害气体和粉尘浓度会增加；

(3)、一旦前一个工作面发生火灾、瓦斯煤尘爆炸和瓦斯突出事故，会直接危害被串工作面，扩大灾害范围。

8、《规程》对井下空气温度的规定：

生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26摄氏度，机电硐室的空气温度不得超过30摄氏度。

9、《规程》对临时停工的地点的规定：

临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源设臵栅栏，揭示警标、禁止人员进入并向调度室报告。

10、掘进面使用局部通风机的要求：

（1）、指定专人负责管理，任何人不得随意停开。

（2）、一台风机只许供一个工作面通风，不准同时向两 个掘进面供风，局部通风机不能发生循环风。

（3）、临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设臵栅栏，揭示警标，禁止人员入内。

（4）、风筒吊挂平直，拐弯处要设弯头，异径风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。

11、掘进巷道应该采用的通风方法：

掘进巷道应当采用矿井全负压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。我矿掘进巷道采用局部通风机通风。

12、盲巷的概念：

盲巷是指：长度超过5米或有害气体超过《规程》规定的独头不通风巷道。

13、局部通风方式：

局部通风方式有：压入式、抽出式、混合式三种。我矿局部通风方式为压入式。

14、矿用主要通风机的反风方法有哪两种： 反风道反风和风机反转。

1-15：井下局扇应装哪“三专两闭锁”：

“三专”指：专用变压器、专用开关、专用线路。“两闭锁”指：瓦斯电闭锁、风电闭锁。1-

16、自然通风：

自然通风是利用井筒之间的位臵高差和地面温度变化作动力的通风方法。1-

17、局扇管理“七不让”：

(1)不让别人开关局扇；(2)不让风筒落后于工作面5米以上；(3)不让风筒脱节、破裂；(4)不让别人改变风筒位臵和方向；(5)不让风筒堵塞不通；(6)不让局扇、开关、风筒泡在水里；(7)不让局扇吸循环风。第二讲：瓦斯治理

1、瓦斯的概念：

矿井瓦斯是煤矿生产过程中从煤、岩体内涌出气体的总称。

2、瓦斯爆炸必须同时具备的三个条件：

瓦斯爆炸必须同时具备以下三个条件：

（1）、在空气中入一定浓度的瓦斯（瓦斯浓度为5－16%）；

（2）、有引爆瓦斯的热源（温度为650－750度）；

（3）、空气中有足够的氧气（氧气浓度大于12%），瓦斯浓度达9.5%时爆炸威力最大。

3、对采掘工作面风流中瓦斯浓度的规定：

采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用钻打眼；采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时都必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。

4、采区回风巷，采掘工作面回风巷中瓦斯浓度的规定：

采区回风巷，采掘工作面回风流瓦斯超过1%或二氧化碳 浓度超过1.5 %时都必须停止工作撤出人员，并由矿总工程师负责采取措施进行处理。

5、对矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳浓度的规定：

矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%，矿总工程师必须立即查明原因，进行处理，并报告矿务局总工程师。

6、局部瓦斯积聚：

在巷道的顶部空间、盲巷、独头巷道以及风流达不到的其它地点，出现瓦斯浓度在2％或以上，体积在0.5m以上的现象。

7、对采掘工作面局部瓦斯积聚的规定：

采掘工作面内，体积大于0.5m的空间局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20米必须停止工作、撤出人员、切断电源、进行处理。

8、瓦斯爆炸会造成的危害：

（1）产生高温（1850℃－2650℃）

（2）产生很高的压力，是爆炸前的9倍左右。

（3）产生大量的有毒有害气体。

9、预防瓦斯爆炸的主要措施：

（1）防止瓦斯积聚与超限。

（2）防止引燃火源。

33（3）严格瓦斯检查制度。

（4）防止瓦斯爆炸事故扩大。

10、采面上隅角瓦斯超限的处理：

（1）设臵挡风帘或挡风板。

（2）及时回收尾巷。

（3）利用抽出式风机抽排瓦斯。

（4）使用专用瓦斯排放巷。

（5）严格瓦斯管理制度。

11、处理巷道顶部空洞瓦斯积聚的方法：

由于瓦斯较空气轻，所以很容易在巷道的顶部空洞处积聚，为了防止和处理此处积聚的瓦斯，可以采用不燃性材料将空洞充填起来，消除空洞，也可以在空洞支架上架设导风板将该处的瓦斯冲淡排出，当巷道为掘进巷道时，也可以在该处局部通风用风筒的适当位臵接风袖，引导部分风流将该处瓦斯冲淡排出。

12、容易发生局部瓦斯积聚的地点：

(1)、巷道的顶部空间（局部冒顶处）。(2)、盲巷内。(3)、独头巷道。(4)、采煤工作面上隅角。

14、井下五大自然灾害： 水灾、火灾、瓦斯、煤尘、顶板。2-

15、排放瓦斯必须执行的三个原则：

(1)撤人：受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部 撤出；

(2)断电：受瓦斯排放影响范围内的所有电气设备必须全部断电；

(3)限量：瓦斯排放必须有限量措施，严禁“一风吹”。2-

16、化学氧自救器

它是利用化学生氧物质产生氧气,供矿工从灾区撤退脱险用的呼吸保护器.用于灾区环境大气中缺氧或存有有毒气体的条件下。

使用时按以下步骤进行：

1、自救器系在腰带上，随身携带；

2、扯下保护带（或保护罩）；

3、用拇指扳起红色扳手，拉断封印条；

4、揭开上外壳丢掉；

5、拉住头带，取出呼吸保护器；

6、拔下口具塞，整理气囊；

7、拉启启动环，待气囊鼓起（若不能自动鼓起，可用嘴呼气使其鼓起）；

8、用牙齿紧紧咬住牙垫，将口具片置于唇齿之间；

9、夹上鼻夹，用口呼吸；

10、取下矿灯帽，戴好头带；

11、戴上矿灯帽，撤离灾区。

第三讲：放炮管理

1、放炮撤人距离的规定： 放炮撤人距离应遵守下列规定：(1)、回采工作面不少于30米。

(2)、煤巷掘进工作面直巷不少于75米，弯巷不少于50米。

(3)、岩巷(包括半煤岩巷)直巷不少于100米，弯巷不少于75米。

2、产生瞎炮的原因：

(1)、电雷管受潮或质量不好造成非正常爆炸(2)、炸药变质，起爆感度急剧下降。

(3)、电爆网路的敷设不合理，使电流分配不均，达不到电雷管的最小准爆电流值。

(4)、起爆器发生故障，输出电能下降。3-

3、糊炮、明炮的概念：

把炸药放在被爆炸煤岩表面，糊盖上黄泥等物进行爆破时叫糊炮。直接把炸药放在被爆煤岩表面进行爆破时叫明炮。

4、“一炮三检”：

“一炮三检”是指装药前，放炮前，放炮后的瓦斯检查。3-

5、《规程》对炮眼封填的要求：

炮眼封泥严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料。无封泥，封泥不足或不实的炮眼，严禁放炮。

6、对井下放炮母线的要求：

应采用铜芯绝缘线、严禁使用裸线和铝芯线。3-

7、怎样执行“三人连锁”放炮换牌制：

(1)放炮前，放炮员持放炮警戒牌，班组长持放炮命令牌，瓦检员持放炮牌。(2)当放炮准备工作就绪后，放炮员将放炮警戒牌交给班组长，由班组长设人警戒，并下达放炮命令。(3)班组长将放炮命令牌交给瓦检员。(4)瓦检员经检查放炮地点附近瓦斯、煤尘符合要求时，将放炮牌交给放炮员。(5)放炮员持放炮牌按规定开始放炮。(6)放炮后，班组长、放炮员及瓦检员共同到放炮地点巡视放炮情况，并检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，确认无误后，三牌各归原主。

8、处理瞎炮的基本原则：

(1)发现瞎炮后，先将雷管脚线从母线上取下，扭结成短路，并以明显标志保护；(2)在班组长指导下，属于连线不良者，可重新连线进行放炮；(3)在距瞎炮眼0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮进行处理；(4)放炮后，放炮员要详细检查被崩落的煤矸，收集未爆的电雷管和炸药，交回炸药库；(5)在处理瞎炮期间，严禁与处理瞎 炮无关的人员在此工作。

9、放炮母线或雷管脚线连接的规定：

连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。多头巷道掘进时，放炮母线随用随挂，以免误接放炮母线。3-

10、配引药严格遵守的“四必须”、“两禁止”： 必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的导地点；必须防止电雷管受震动、冲动、折断脚线和损坏脚线绝缘层；必须把电雷管全插入药卷内；必须扭结电雷管脚线。

严禁坐在炸药箱上装配引药；严禁将雷管插在药卷的中部或药卷上。

11、井下放炮必须执行两个制度： “一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。

放炮管理制度

为了进一步规范爆破管理，确保矿井安全生产，依据《煤矿安全规程》、集团公司和我矿有关文件规定，特制定爆破管理制度：

1、井下爆破作业时，施工单位必须编制作业规程或措施，说明炮眼的名称、位臵、个数、深度、角度及炮眼编号、装药量、封泥长度，措施中应详细标明放炮撤人地点，并附图显示人员撤离地点等情况，否则通风队严禁安排放炮员。

2、放炮员依作业规程或措施放炮。

3、爆破作业地点，必须配备专职放炮员固定在同一施工地点，并严格按照相关规定进行爆破作业，否则对责任单位罚款。

4、接触爆破材料人员必须穿棉布或抗静电衣服，否则 罚款。

5、井下爆破严格执行“一炮三检制”和“三人联锁”换牌管理制度，否则对责任人罚款。

采掘工作面“三人联锁”操作规定如下：

放炮员持警戒牌，班组长持命令牌，瓦检工持放炮牌。采掘工作面装药前，瓦检工、班组长、放炮员三人共同到达装药地点，少一人严禁装药。

(1)班组长负责放炮前撤人、停电、警戒工作，放炮后负责检查巷道顶板、支架等情况，当接到放炮员警戒牌后负责把所有人员撤到作业规程或措施规定地点，并安排专人警戒。

(2)瓦检工负责检查瓦斯和通风情况，当接到班组长命令牌后负责检查装药地点和起爆地点通风瓦斯情况。

(3)放炮员负责装药前、放炮前、放炮后瓦斯检查、引药制作、装药、囤炮、母线与脚线连接、爆破等工作，当接瓦检工放炮牌后，有权要求班组长、瓦检工在放炮记录本上签名，明确“已停电、撤人、允许放炮”、“通风瓦斯正常、符合条件”意见后，持放炮牌放炮。

（4）具体换牌过程：装药前放炮员将警戒牌交给班组长，班组长负责安排专人警戒；装药完成后班组长将命令牌交给瓦检工，瓦检工检查瓦斯、通风情况；无异常后，瓦检工在放炮地点将放炮牌交给放炮员，最后班组长清点人数确 认无误后，方准签署意见下达起爆命令，放炮员接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。放炮后待采掘工作面炮烟被吹散，班组长、瓦检工、放炮员三人必须首先到爆破地点检查通风、瓦斯、支架、煤尘、拒爆、残爆等情况，发现异常及时处理，无异常后三牌各归原主。

6、人员私自进入警戒区，对把口人员罚款。

7、如炸药库发放雷管脚线未扭结，对库工罚款。

8、井下雷管必须由放炮员亲自运送，炸药必须在放炮员的监护下由专职背药工亲自运送，否则罚款。

9、放炮员和背药工领到爆破材料后，要直接送到工作地点，严禁中途逗留，否则罚。

10、爆破炸药箱必须放在警戒线以外，支架完整、顶板完好、无机电设备的安全地点，否则对责任单位罚款。

11、严禁人员坐雷管箱、炸药箱，否则对责任人罚款。

12、一个工作面只准使用一个放炮器和一把钥匙，违反规定对责任人罚款。

13、放炮员每班应对固定爆破母线进行全面检查，发现破损及时处理，否则对放炮员罚款。

14、爆破母线应用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝线，否则对放炮员罚款。

15、爆破固定母线必须使用规格一致的母线，否则对放炮员罚款。

16、发爆器必须定期校验各项性能参数，并有记录，否则对通风队罚款。

17、发爆器钥匙、遥控器必须由爆破工随身携带，否则罚款。

18、发现井下炸药、雷管存放在一起，对责任人罚款。

19、井下母线箱、固定母线破坏，对责任单位罚款。20、采掘工作面引药制作、脚线与母线的连接必须由放炮员亲自操作，其他人员严禁操作，否则对责任人罚款。

21、工作面在装药过程中，附近20米范围内严禁进行任何作业活动，否则对责任单位罚款。

22、采掘工作面在装药过程中，只允许施工队班组长协助放炮员装药，其他人员严禁进入作业地点，装药人员必须经过培训并持证上岗，否则对责任人罚款。

23、煤巷掘进工作面爆破前后，附近20ｍ范围内，必须洒水降尘，否则对掘进队罚款。

24、放炮撤人距离严格按照防突管理规定、作业规程及安全技术措施的要求进行撤人把口，否则对施工队罚款。

25、装药、爆破前施工队未安排专人警戒或警戒不到位，对班组长罚款。

26、装药前必须清除炮眼内的煤粉和岩粉，否则对装药人员罚款。

27、装药和爆破前，爆破地点矿车、未清除的煤、矸或 其它物体堵塞巷道断面1/3以上，严禁装药和爆破，否则对责任人罚款。

28、装药前施工队必须对迎头10米范围内u型钢棚采取加固措施，杜绝空顶、空帮，否则对施工队罚款。

29、重点监控区域放炮作业前后，由施工队班组长向生产调度、放炮员向通风调度汇报装药量、雷管使用情况，调度室、通风调度要作好记录，否则对班组长罚款。

30、采掘工作面应全断面一次起爆，不能一次全断面起爆的，必须制定安全措施；采煤工作面可分组装药，但一组装药必须一次起爆；否则对责任人罚款。

31、采掘工作面爆破作业期间，可根据现场情况适当调整药量和爆破孔数，但装药量和雷管个数不准超过措施中规定，否则对班组长、放炮员罚款。

32、掘进工作面不得采用反向起爆，若采用反向起爆，必须制定安全措施，否则对责任人罚款。

33、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼，否则对责任人罚款。

34、电雷管必须全部插入装卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上，否则对责任人罚款。

35、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，否则对责任人罚款。

36、炮眼封泥应用水炮泥和粘土炮泥，严禁用煤粉、块 状材料或其它可燃性材料，否则对责任人罚款。

37、起爆时，出现放不响炮，由于炮线连接原因造成的，对放炮员罚款。

38、放炮四联单上必须记录炸药领用、使用、剩余情况，放炮员、背药工共同签字方可有效，剩余炸药当班必须退回炸药库，并补齐记录。无记录或记录不清对责任人罚款。

39、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《集团公司安全处罚条例》等规定执行。

通风系统培训记录篇三

矿井通风安全

时间：2013年6月1日 主讲人：位智斌

一、通风的重要性

有句俗话说“水是窑的病，风是窑的命。”通过这句话我们足可以看出通风的重要性。矿井不应存在以下情况：

（1）瓦斯超限作业；

（2）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，未依照规定实施防治突出措施；

（3）矿井未建立安全监控系统，或者安全安全监控系统不能正常运行；

（4）未按照规定见咯瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采不达标；

（5）通风系统不独立、不完善、不可靠；

（6）自然发火严重，未采取有效措施。

二、通风的基本要求

1、通风系统

（1）采用机械通风，安装2套同等能力的主要通风机装置实现双回路供电。（2）按规定进行通风能力核定；

（3）矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》的规定。

2、局部通风

（1）局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》的规定；

（2）使用抗静电、抗阻燃标准风筒，风筒吊挂平、直、稳，风筒末端到工作面的距离和出风口的距离和出风口的风量符合作业规程的规定。

3、通风设施

（1）风门、密闭、风桥等通风设施位置合理；（2）帮、顶、底掏槽深度符合要求，墙面平整；（3）通风设施前后5米范围内支护完好，无杂物、积水和淤泥等。

4、瓦斯防治

（1）设立防治瓦斯领导机构，配备满足工作需要的瓦斯防治专业队伍；（2）按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作；

（3）采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的规定；（4）按规定测定煤层的瓦斯赋存参数，并绘制瓦斯地质图；

（5）瓦检工持证上岗，井下瓦斯见车地点，瓦斯检查次数及瓦检工交接班等符合相关规定。

5、安全监控

（1）建立安全监控管理机构，配足各类专业人员；

（2）各类安全监控设备、仪器仪表应按规定进行调校、检定或试验。

6、防灭火

（1）建立防灭火系统，设置井上、下消防材料库；

（2）按规定建立监测系统，制定防治自然发火的专门措施

7、防治粉尘

（1）按规定制定综合防尘措施，建立防尘供水系统，完善综合防尘设施；（2）按规定测定 粉尘浓度及分散度等。

8、管理制度

（1）按规定建立通风管理机构，配足专职人员，建立相应的工作责任制；（2）每月至少组织一次通风隐患排查、至少召开1次通风工作例会；（3）各类人员按规定参加培训、持证上岗；

（4）通风措施按相关要求进行审批，并严格落实。

三、事故案例

例1：某矿掘进头由于违章掐风筒造成瓦斯超限，工人敲打喷浆管头产生火花，造成瓦斯爆炸事故。

例2：某矿掘进掘进工作面瓦斯聚集，职工私自拆卸矿灯，出现火花造成瓦斯爆炸事故。

通风系统培训记录篇四

培训教案－矿井通风

矿井通风

一、矿井通风的基本任务

包围地球表面的是很厚的大气层，即空气，一般称地面空气。按体积计算，地面空气的主要成分为：氧——20.96％；氮——79％；二氧化碳——0.04％。此外，还含有少量的水蒸气和尘埃等。

地面空气进入矿井后，成分发生变化。其原因有：①人员呼吸、煤和其他物质氧化，使氧含量减少和二氧化碳含量增加；②混入各种有害气体；③混入煤尘和岩尘；④空气的温度、湿度和压力都会发生变化。这些变化威胁矿工的安全、影响工人的身体健康和生产的正常进行，因此，矿井必须进行通风。

1．矿井通风的基本任务

矿井通风就是把地面空气不断送入井下，同时把污浊空气排出井外的过程。其任务是：

(1)连续不断地向井下用风场所供给新鲜空气；(2)冲淡和排除井下各种有害气体和矿尘；

(3)创造良好的温度、湿度、风速等气候条件，保证矿工的安全健康和正常生产，增强矿井的抗灾能力。

2．矿井空气的主要成分和质量标准

矿井空气与地面空气相比存在许多差异，但其主要成分仍然是氧、氮和二氧化碳。

(1)氧气(o2)。氧是一种无色、无味、无臭，化学性质很活泼的气体，它对空气的相对密度为1.11。氧是人和动物呼吸及物质燃烧不可缺少的气体。空气中氧含量的降低可使人感到呼吸困难、心跳加速。当氧气含量降到9％以下时，人在短时间内窒息死亡。因此，《规程》规定，采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20％。

(2)氮气(n2)。氮气是一种无色、无味、无臭的惰性气体，它对空气的相对密度为0.97，不助燃，不能维持呼吸。井下氮气的增加，主要原因是有机物质的腐朽，爆破工作，从煤和岩体的裂缝中涌出等。空气中氮气的增加，相对减少了氧气，所以对人体是有害的。

(3)二氧化碳(co2)。二氧化碳是一种无色、无臭、略带有酸味的气体，它对空气的相对密度为1.52，易溶于水，不助燃，不能维持呼吸，常积聚于巷道底部或下山掘进工作面。井下空气中二氧化碳的增加，主要原因是煤或岩体中涌出，可燃物质氧化，人员的呼吸，爆破工作等。空气中二氧化碳增加，人会感到呼吸困难，易发生疲劳现象；当增加到9％～11％时，几分钟内可导致人员死亡。《规程》规定，采掘工作面的进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5％，总回风流中不得超过0.75％，采区或采掘工作面回风流中超过1.5％时，必须停工处理。

3．矿井空气中的有毒有害气体和安全标准

矿井空气中所含有的对人体健康及生命安全有威胁的一切气体，均称为有害气体。井下常见有害气体有：瓦斯（主要指甲烷ch4）、一氧化碳(co)、二氧化碳(co2)、二氧化硫(so2)、二氧化氮(n02)、硫化氢(h2s)、氢气(h2)和氨气(nh3)等。

（1）一氧化碳：无色、无味、无臭，对空气的相对密度为0.97。一氧化碳在通常条件下化学性质不活泼，微溶于水，有可燃性和爆炸性，其爆炸界限为

第1页

培训教案－矿井通风

13％～75％，毒性极大。《煤矿安全规程》规定：井下风流中的一氧化碳的最大浓度不得超过0.0024％。

（2）硫化氢：无色、微甜、有臭鸡蛋味0.0001％可嗅到，对空气的相对密度是1.19，易溶于水，有强烈剧毒，有可燃性和爆炸性，在空气中含量达6％时形成爆炸混合物。安全浓度：＜0.00066％。

（3）二氧化氮：棕红色、有刺激臭，对空气的相对密度是1.57，极易溶于水，有强烈剧毒。安全浓度：＜0.00025％。

（4）二氧化硫：有刺激臭及酸味，对空气的相对密度是2.2，易溶于水，有强烈剧毒。安全浓度：＜0.0005％。

（5）氢气：无色、无味、无臭，对空气的相对密度为0.07。有可燃性和爆炸性，其爆炸界限为4％～74％。安全浓度：＜0.5％。

（6）氨气：无色、有浓烈臭味，易溶于水，刺激皮肤、呼吸道，浓度达30％时有爆炸性。安全浓度：＜0.004％。

二、矿井及采区通风系统

（一）矿井通风系统

矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方法、矿井通风方式、通风网路和风流控制设施的总称。

1．矿井主要通风机的工作方法

《规程》规定：矿井必须采用机械通风。通风机械主要指通风机，矿井主要通风机的工作方法有以下3种。

(1)抽出式通风（负压通风）。将主要通风机安装在回风井口，在通风机作用下，整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态。当主要通风机因故停止运转时，井下空气压力相对升高，短时间内可抑制有害气体涌出，有利于矿井安全，所以一般矿井都采用抽出式通风。

(2)压入式通风（正压通风）。将主要通风机安设在入风井口，在通风机作用下，整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态。当通风机停止运转时，井下空气压力相对下降，瓦斯易涌出，因此不宜在高瓦斯矿使用。只有开采煤田上部，塌陷区严重，瓦斯涌出量不大的矿井，采用压入式通风较为合理。

(3)压入和抽出混合式。在入风井口设一个风机做压入式工作，回风井口设一风机做抽出式工作。其主要应用于矿井通风距离大、通风阻力大的矿井。在管理上比较复杂，应用较少。

2．矿井通风方式 矿井通风方式根据进、出风井在井田内的相对位置不同，分为以下几种类型。(1)中央式。分为中央并列式和中央边界式。

①中央并列式。进、出风井均布置在井田中央的工业广场内。管理集中，维护方便，反风容易。但通风线路长，阻力大；井底车场附近漏风大；安全出口少；工业广场受通风机噪声影响和回风风流的污染。适用于煤层倾角大、埋藏深，井田走向长度较小的矿井。

②中央边界式。进风井布置在井田中央，沿井田中央上部边界布置出风井。通风线路短、阻力小、漏风少；工业广场不受影响；增加了安全出口，但管理分散。适用于煤层倾角较小、埋藏较浅，井田走向长度不大的矿井。

(2)对角式。分为两翼对角式和分区对角式。①两翼对角式。进风井位于井田中央，出风井位于井田浅部沿走向的两翼边

第2页

培训教案－矿井通风

界附近。井下风流的流动线路是直向式，通风线路短、阻力小、漏风少；各采区风阻均衡，易控制风量；安全出口多，抗灾能力强。但占用设备多，管理不集中；初期投资大，适用于井田走向长度大、井型较大的矿井。

②分区对角式。进风井位于井田走向的中央，在各采区开掘一个回风井，无总回风巷。每个采区有独立通风线路，互不影响，便于风量调节；安全出口多，抗灾能力强；建井期短，初期投资少。但占用设备多，管理分散；矿井反风较困难。适用于煤层埋藏浅或开掘总回风巷困难的矿井。

(3)混合式。由上述诸种方式混合组成，各具有独立的通风系统，通风能力大，布置较灵活，适应性强。但通风设备多，管理分散，反风困难。适用于井田范围大，地质和地面地形复杂的大型矿井。

(4)区域式。在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立的通风系统。一般用于井田范围大的特大型矿井。

3．通风网路

矿井内风流按照生产需求在井巷中流动时，风流的分支、汇合线路的结构形式，叫通风网路。其类型有以下3种：

(1)串联通风。指井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式，又称一条龙通风。

(2)并联通风。指井下各用风地点的回风直接进入采区回风道或总回风道的通风方式。

(3)角联通风。指在并联的两条风路之间，还有一条或数条风路连通的通风风路。

（二）采区通风系统

采区通风系统是矿井通风系统的主要组成单元，是采区生产系统的重要组成部分，它包括采区进风、回风和工作面进、回风巷道组成的风路连接形式及采区内的风流控制设施。

1．采区通风系统的基本要求

采区应该有足够的供风量，并按需分配到各个采、掘工作面。为此，采区通风系统应满足下列要求。

(1)每一个生产水平和采区，都须布置单独的回风巷，实行分区通风。采掘工作面、硐室都应独立通风，有特殊困难必须串联通风时应符合有关规定。

(2)有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。

(3)掘进和采煤工作面的进回风，都不得经过采空区或冒落区。(4)通风网路要力求简单，尽量减少通风设施的数量。(5)采空区和废弃巷道必须及时封闭。

(6)倾斜运输巷道中，不应设置风门。如果必须设置风门时，要采取安全措施。

2．采区进风上山与回风上山的选择

采区内一般布置两条上山，一条为运输上山，一条为轨道上山。当采区生产能力大或瓦斯涌出量大时，增设一条专用的通风上山。

(1)运输上山进风、轨道上山回风。由于风流方向与运煤方向相反，容易引起煤尘飞扬，使进风流中的煤尘浓度增大，影响工作面的安全和环境；需在轨道上山的下部车场内安设风门，易被矿车撞坏，造成风流短路。

(2)轨道上山进风、运输上山回风。该系统避免了上述缺点，但输送机设备

第3页

培训教案－矿井通风

处在回风流中，安全性差；轨道上山的上部和中部甩车场都要安装风门，风门数量多，管理不善，易造成漏风，同时采区溜煤眼也可能产生漏风，因而须采取措施。

在选择采区通风系统时，对煤尘燃烧、爆炸危险性大的采区，应采用轨道上山进风、运输上山回风的采区通风系统；煤尘爆炸、燃烧危险性小的采区，为了简化通风系统，便于管理，减少漏风量，可以采用运输上山进风、轨道上山回风的采区通风系统，但应采取防尘措施。对于综合机械化采区、煤层群集中上山联合布置或厚煤层分层开采的采区，由于产量大，瓦斯涌出量大，供风量也大，并受到风速的限制及为了降低阻力，采区内可布置三条或更多的上山作为进风与回风用。

三、矿井通风构筑物

矿井通风系统，除了有结构合理的通风网路和能力适当的通风机外，还要在网路中的适当位置安设隔断、引导和控制风流的设施和装置，以保证风流按生产需要流动。这些设施和装置，统称为通风构筑物。按其作用不同可分为以下两大类。

（一）引导风流类构筑物 1．风硐

风硐是连接风机和井筒的一段巷道。由于其通过风量大、内外压差较大，应尽量降低其风阻，并减少漏风。一般风硐为混凝土浇注而成。

2．风 桥

风桥是将平面交叉的进、回风流隔开成立体交叉的一种通风构筑物。根据风桥的服务年限及通风量的大小，分为以下三种：

(1)铁筒风桥。用厚度不小于5mm的铁板制成圆形或矩形。它适用于服务年限短，通过的风量在lom3/s以下的风路。

(2)混凝土风桥。用砖或混凝土砌筑而成。结构紧凑，比较坚固。它适用于服务年限较长，通过的风量在10～20m3/s的风路。

(3)绕道式风桥。开凿在岩石里，坚固耐用，漏风少。它适用于服务年限长，通过的风量在20m3/s以上的风路。

3．导风板

在矿井中常用以下几种导风板。

(1)引风导风板。压入式通风的矿井，为防止井底车场漏风，在入风石门与巷道交叉处，安设引导风流的导风板，利用风流动压的方向性，改变风流分配状况，提高矿井有效风量率。导风板可用木板、铁板或混凝土板制成。

(2)降阻导风板。通过风量较大的巷道直角转弯处，为降低通风阻力，可用铁板制成机翼形或普通弧形导风板，减少风流冲击的能量损失。安设导风板后可使直角转弯的局部阻力系数由原来的1.40降低到0.3～0.4。

(3)汇流导风板。在三岔口巷道中，当两股风流对头相遇汇合在一起时，可安设导风板，减少风流相遇时的冲击能量损失。

4．调节风窗

调节风窗是一种增加风阻的调风设施，用于采区内各工作面之间、采区之间，以及各生产水平之间的风量调节。

（二）隔断风流类的构筑物 1．防爆门

第4页

培训教案－矿井通风

装有主要通风机的出风井口，必须安装防爆设施，在斜井井口安设防爆门，在立井井口安设防爆井盖。其作用是，一旦井下发生瓦斯或煤尘爆炸时，受高压气浪的冲击作用，防爆门自动打开，保护主要通风机免遭毁坏；在正常情况下它是气密的，以防止风流短路。

防爆门（井盖）应设计合理，结构严密，维护良好，动作可靠。2．风墙

风墙（俗称密闭）是隔断风流的构筑物。设置在需要隔断风流、也不需要通车行人的巷道中。密闭的结构随服务年限的不同而分为两类：

(1)临时密闭。常用木板、木段等修筑，并用黄泥、石灰抹面，一般服务年限在二年以下。

(2)永久密闭。常用料石、砖、水泥等不燃性材料修筑，在巷道地压大或服务年限在二年以上时采用。

3．风 门

风门是既要切断风流又要行人、通车的通风构筑物。按材料可分为木制的、铁制的和木板包铁皮的几种；按其开启方式分为人力开启和自动开启两种。对风门的具体要求如下：

(1)风门的开启方向，应逆着风流，保证风门受压后和门框接触严密。(2)为了减少风门开启时的漏风量，每处风门至少要有两道，两道风门之间的距离：矿车运输时，不得小于一列车长度，只行人时不得小于5m。

(3)禁止两道风门同时开启。为适应矿井灾变时期风流控制的需要，我国已研制出了两种能对井下风流进行远程控制的风门远控系统。一种以压气为动力，通过矿井安全监测系统传送控制命令。另一种则为电动自控风门，通过电话网络传输控制信号。这两种系统解决了灾变时期，抢救人员必须进入灾区开启或关闭风门的难题。

在矿井通风系统中，通风构筑物的安设和建造质量极为重要，是造成矿井漏风量大小和有效风量率高低的重要原因，直接关系到矿井的安全生产。同时，由于顶板压力、淋水、氧化及其他种种因素的影响，通风构筑物的质量将会随时间的推移而逐渐下降，故应经常检查、维修，这是矿井通风管理的重要工作之一。

四、反风技术

反风技术是指为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施。在矿井进风口、井筒、井底车场附近一旦发生火灾，为防止火灾产生的有害气体进入作业区，保障井下人员安全撤离，而利用反风装置，改变井下风流方向；有时为了适应救护工作也需要进行反风。《规程》规定，矿井主要通风机必须有反风装置，必须在lomin内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40％。

反风方法因风机的类型和结构不同有以下几种： 1．设专用反风道反风 2．轴流式通风机反转反风

调换电动机电源的任意两相接线，使电动机改变转向，从而改变通风机动轮的旋转方向，使井下风流反向。此种方法基建费用小，反风方便，但反风量较小。

3．利用备用风机的风道反风

当两台轴流式风机并排布置时，工作通风机正转，利用另一台备用通风机的风道作为“反风道”进行反风。

第5页

培训教案－矿井通风

4．调整动叶安装角进行反风

对于装有动叶可以同时整体偏转装置的轴流式通风机，可把所有叶片同时偏转一定角度，不改变动轮转向而实现矿井风流反向。

五、掘进通风

在矿井建设和生产过程中，都需开掘大量的井巷。在开掘过程中，为了稀释和排除有害气体、炮烟、矿尘和保持良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。掘进通风方法主要有3种：矿井全风压通风、局部通风机通风、水力或压力引射器通风。

(1)矿井全风压通风。是利用矿井主要通风机产生的风压借助导风设施对掘进巷道通风的方法。

(2)局部通风机通风。用局部通风机对掘进工作面进行通风的方法。

(3)引射器通风。是利用压气或压力水通过喷嘴产生射流，造成负压而吸入风量，使空气流动进行通风的方法。

矿井全风压通风和引射器通风造成的风压有限，只适于小风量、短距离的掘进通风，而一般掘进工作面都采用局部通风机通风。

局部通风机通风方法有以下几种方式。1．压入式通风

压入式通风是利用局部通风机将新鲜空气经风筒压入工作面，而污风则由巷道排出。压入式通风的风流从风筒末端以自由射流状态射向工作面，其有效射程可达7～8m，易于排除污风和矿尘。局部通风机和启动设备处在进风侧，较为安全。但是，整个掘进巷道处于回风之中，劳动卫生条件较差。

2．抽出式通风

抽出式通风与压入式通风相反，新鲜风流由巷道进入工作面，污风经风筒由局部通风机抽出。其特点是保持巷道中为新鲜空气，故劳动卫生条件好。但是，风流有效吸程较短，一般为3～4m。如果风筒末端距工作面较远，则有效吸程以外，将形成涡流区，易积聚瓦斯和粉尘，且抽出的含有瓦斯和粉尘的污风经过通风机，不安全。并且不能使用柔性风筒。

3．混合式通风

混合式通风就是把压入式和抽出式通风混合使用，新鲜空气由压入式通风机压入工作面，而污风由抽出式通风机排出。这种方式既有压入式有效射程长、通风效果好的优点，又有抽出式巷道空气不受污染的优点。但是，这种通风方式的缺点是巷道内风速较小，易积聚瓦斯，且管理复杂。

据统计，在掘进过程中发生的瓦斯煤尘爆炸事故占煤矿该类事故的80％以上。因此，研究推广使用安全、可靠、有效的通风技术，建立安全保障系统，防止事故发生是煤矿安全的重要课题之一。近年来，我国煤矿实施了综合治理措施和新技术的使用，取得了显著效果。

(1)双风机、双电源、自动换机和风筒自动倒风装置。正常通风时由专用开关供电，使局部通风机运转通风；一旦常用风机因故障停机时，电源开关自动切换，备用风机启动继续供风。由于双风机共用一趟主风筒，风机要实现自动倒台，则连接两风机的风筒也能自动倒风。

(2)“三专两闭锁”装置。“三专”是指专用变压器、专用开关、专用电缆；“两闭锁”则指风、电闭锁和瓦斯、电闭锁。其功能是：掘进工作面先送风后送电，停风后立即断电；当瓦斯超限后，系统能自动切断瓦斯传感器控制范围内的第6页

培训教案－矿井通风

电源，而局部通风机仍可照常运转。若局部通风机停转、停风区内瓦斯超限时，局部通风机便自动闭锁，重新恢复通风时，要人工复电，先送风，瓦斯浓度降到安全值以下时才能送电。

(3)压抽混合式通风除尘系统。在压抽混合式通风的基础上，配套使用除尘风机、除尘器及集尘器等设备，该系统能有效地抑制粉尘，减少煤尘爆炸的机率和减轻工入患尘肺病的程度。

第7页

通风系统培训记录篇五

瓦 斯 治 理 岗 位 责 任 制

超化煤矿

总工程师瓦斯治理岗位责任制

1、认真贯彻执行党的安全生产方针和国家安全生产法律、法规及上级安全生产的文件、规定，对本系统技术管理风全面责任，对总工程师负责。

2、编制矿井年、季度瓦斯治理规划和灾害预防和处理计划，安技措工程项目计划。

3、严格按照煤矿安全规程、矿山安全法等规定审批作业规程和安全技术措施，并监督检查有关科、队执行落实。

4、参与新采区、新采面及重大技改项目的设计审查和工程的移交验收工作，积极推广、应用瓦斯治理方面的新技术、新装备、新工艺。

5、参加本系统事故及全矿“一通三防”事故的调查分析，并协助有关单位制定防范措施，认真履行安全生产值班的职责。

6、本系统发生死亡事故或矿井发生“一通三防”事故，必须立即赶赴现场，协助总工程师制定措施，组织抢救并做好事故后的防范工作。

7、经常深入现场、井下，完成规定入井指标及井下巡回检查工作，了解全矿“瓦斯治理“方面存在的问题，及时从技术上分析原因，并制定技术措施。

通风科科长瓦斯治理责任制

1、贯彻执行党的安全生产方针和国家安全生产法律、法规及 关安全生产的指示、规定，负责科内全面工作，对总工程师负责。

2、督促检查所辖队严格贯彻执行“三大规程”、安全措施及规章制度，监督检查路线各单位职业安全健康管理体系工作，切实履行业务保安职责。

3、认真抓好路线质量化管理工作，组织参加本系统安全质量检查，对矿井通风系统、瓦斯防治、综合防尘、放炮，防火等簿弱环节从严安全管理。

4、本系统发生伤亡事故或矿井发生“一通三防”，必须立即赶赴现场，参加事故处理方案的制定与抢救，并按照“四不放过”参与事故追查分析，提出预防措施。

5、经常深入井下，完成井下巡回检查工作，了解掌握本系统安全动态，查找重大隐患，狠反“三违”，提出针对性处理措施，帮助基层解决安全方面的各类问题。

6、履行安全生产值班职责，完成规定的入井指标。

通风科副科长岗位责任制

1、贯彻执行党的安全生产方针和国家安全生产法律、法规及上级有关安全生产的指示、规定，协助科长做好工作，对自己分管工作负责。

2、督促检查所辖队严格贯彻执行“三大规程”、安全措施及规章制度，切实履行业务保安职责。

3、认真抓好质量标准化工作和现场安全管理，参加安全质量检查，抓好薄弱环节的管理。

4、发生伤亡事故和其它事故，立即赶赴现场，配合科长做好事故的抢救和调查、勘察工作，参加事故的追查分析，提出防范措施。

5、经常深入井下现场，了解掌握本系统安全动态，查找重大不安全隐患，狠反“三违”，提出针对性处理措施，帮助基层解决安全方面的各类问题。

通风科工程主管安全管理岗位责任制

1、贯彻执行党的安全生产方针和国家安全生产法律、法规及上级有关安全生产的指示、规定，负责科内技术工作，在技术上对科 长和通风副总负责。

2、严格按煤矿安全规程审批作业规程及安全措施，并经常检查督促各讯息工期队认真贯彻、严格执行。

3、经常深入现场和井下，了解掌握生产中存在的技术问题，提出针对性技术措施，做好业务保安。

4、协助科长抓好质量工作，收集、整理、健全、保管好有关达标和技术方面的图纸资料。参加安全、质量检查，对存在的问题督促整改。对分管队不断进行技术培训、安全培训的指导 安全技术水平的提高。

5、如本系统发生事故，应立即赶赴现场，参与事故处理方案的制定，参与抢救和调查勘查，并参加事故追查分析，协助制定防范措施。

6、参加业务内有关工程的设计及审查，做到技术合理、安全可靠。积极钻研业务技术，积极推广应用新技术、新工艺、新装备。

通风科技术人员安全生产岗位责任制

1、贯彻执行党的安全生产方针、法规及上级有关安全生产的技术、规定，负责分管的技术工作，在技术上对科 长和战线副总负责。

2、督促检查所辖队严格贯彻执行“三大规程”及安全措施等规章制度，切实履行业务保安职责。

3、经常深入井下所负责的各现场，了解掌握生产中存在的技术问题，掌握安全动态，抓好技术工作及分管的工作，及时查出现场隐患，并采取针对性措施。

4、协助科长抓好质量工作，收集、整理、健全、保管好有关达标和技术方面的图纸资料。参加安全、质量检查，对存在的问题提出工作意见并督促整改。对分管的施工队不断进给予技术培训、安全培训的指导。

5、如本系统发生事故，应立即赶赴现场，参与事故处理方案的制定，抢救和调查勘查，并参加事故追查分析，协助制定防范措施。

6、参加业务内有关工程的设计及审查，做到技术合理、安全可靠。积极钻研业务技术，积极推广应用新技术、新工艺、新装备。

通风队队长安全生产岗位责任制

1、牢固树立“安全第一”思想，认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、法律、法规，对本队安全生产全面负责，负责本队职业安全健康管理体系工作，对总工程师负责。

2、深入井下施工现场，全面负责本队质量标准化工作，确保通风设施完好。

3、检查落实本队干部值班、跟班制度，严禁空班、空岗，对副职从严管理，监督检查其责任的落实。

4、及时组织本队员工学习、贯彻作业规程及安全技术措施，不断对员工进行安全技术培训教育，强化员工的安全意识。

5、参加矿有关安全生产会议，完成矿下达给本 队安全生产指标及本人入井、反“三违”指标。

6、如本队发生事故，必须及时赶赴现场，组织指挥抢救，并按“四不放过”进行追查分析，主持研究制定出针对性防范措施。

放炮副队长安全生产岗位责任制

1、牢固树立“安全第一”思想，执行安全生产方针、法律、法规，协助队长抓好全队安全生产，对队长负责。

2、深入井下，严格按“三大规程”和安全措施检查现场隐患，检查员工是否遵章守纪，狠反“三违”，支持配合安检人员的工作。

3、协助队长、主管对员工进行安全、技术培训。鼓励员工学习技术，提高员工技术素质。

4、抓好综合防尘、放炮等关键环节的管理，严防 重大事故，协助队长抓好质量标准化工作。

5、本队好生事故，及时赶赴现场，协助队长指挥抢救，参加事故追查分析，参与 防范措施的研究、制定，并严格执行落实。

6、参加矿有关安全生产方面的会议，完成矿下达入井、反“三违”等安全指标。

放炮队主管技术员安全生产岗位责任制

1、牢固树立“安全第一”思想，认真执行安全生产方针和法律规定，对本队技术工作全面负责，对队长、战线副总负责。

2、认真编写施工措施，在队长组织下向员工贯彻作业规程、措施，并组织员工签字，并做到有据可查，定期组织员工学习安全规程、规程。

3、有针对性地编制员工安全技术教育培训规划、方案，对员工进行安全和技术培训。

4、深入井下协助队 长抓好现场的安全管理和质量达标，认真查隐患，狠反“三违”。检查员工执行“三大规程”和安全措施情况，检查员工上标准岗、干标准活。

5、本队发生事故，及时赶赴现场，协助队长组织抢救，做好事故勘查调查，参加事故追查分析，提出针对性防范措施。

6、收集、整理、保管好各种资料、图纸，做好新工艺、新技术、新装备的推广应用工作。

材料员安全生产岗位责任制

1、负责本队的材料、工具计划的编制，材料、工具的领取和发入及保管工作。

2、按照定额和有关规定，本着节约的原则，为各项工程备齐材料、工具和配件，并保证质量。

3、每旬向队长汇报本队的材料、配件和工具的消耗情况及存在的问题。

4、严格执行规章制度，做到帐、卡、物三对照，搞好科学管理。

5、深入现场，了解井下备用材料情况及用料情况。

6、材料员对相关的经济指标向队负责。

7、对丢失工具、超耗材料的班组 和工作提出经济处罚的初步意见。

通风 队副队长安全生产岗位责任制

1、牢固树立“安全第一”思想，认真贯彻执行党安全生产方针、法律、法规，协助队长抓好全队安全生产，对队长负责。

2、深入井下，检查现场隐患，检查员工是否遵章守纪，狠反“三违”，支持、配合安检人员的工作。

3、协助队 长对员工进行安全培训、技术培训。鼓励员工学习技术，提高员工技术素质。

4、抓好现场局部通风、瓦斯监测、通风设施的管理严防重大事故，协助队长抓好质量化工作。

5、发生事故，及时赶赴现场，协助队长指挥抢救，参加事故的追查分析，参与防范措施的研究、制定，并严格执行落实。

6、参加矿安全生产会议，完成矿下达入井、反“三违”等安全指标。

通风队主管技术员安全生产岗位责任制

1、牢固树立“安全第一”思想，贯彻执行安全生产法律、法规，对本队技术工作全面负责，对队长、战线副总负责。

2、认真编写施工措施，在队长组织下，向员工贯彻作业规程、措施，并组织员工签字，做到有据可查，定期组织员工学习安全规程、操作规程。

3、有针对性地编制员工安全技术教育培训规划，对员工进行安全和技术培训。

4、深入井下协助队 安全管理和质量达标，认真查隐患，狠反“三违”。检查员工执行“三大规程”和安全措施情况，检查员工上标准岗、干标准活。

5、本队发生事故，及时赶赴现场，协助队长组织抢救，做好事故勘查调查，参加事故追查分析，提出针对性防范措施。

6、收集、整理、保管好各种资料、图纸，做好新工艺、新技术、新装备的推广应用工作。

抽探队队长安全生产岗位责任制

1、牢固树立“安全第一”思想，认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、法律、法规，以及国家安全生产的法规，煤矿“三大规程”和对本队安全生产全面负责，负责本队职业安全健康管理体系工作，对总工程师负责。

2、经常 深入井下施工现场，全面负责本队质量标准化工作，抓好防突和瓦斯抽放工作，督促检查施工队落实防突措施情况。

3、检查落实本队干部值班、跟班制度，严禁空班、空岗，对副职从严管理，监督检查其责任的落实。

4、组织本队员工学习、贯彻作业规程及安全技术措施，不断对员工进行安全技术培训教育，强化员工的安全意识。

5、参加矿安全生产会议，完成矿下达给本 队安全生产指标及本人入井、反“三违”指标。

6、如本队发生事故，必须及时赶赴现场，组织指挥抢救，并按“四不放过”进行追查分析，主持研究制定出针对性防范措施。

防突 队副队长安全生产岗位责任制

1、牢固树立“安全第一”思想，执行党和国家的安全生产方针、法律法规，协助队长抓好全队安全生产，对队长负责。

2、深入井下，检查现场隐患，检查员工是否遵章守纪，狠反“三违”，支持、配合安检人员的工作。

3、协助队主长对员工进行安全培训、技术培训。鼓励员工学习技术，提高员工技术素质。

4、抓好现场打钻 预测、瓦斯抽放等关键环节管理，严防重大事故，协助队长抓好质量化工作。

5、发生事故，及时赶赴现场，协助队长指挥抢救，参加事故的追查分析，参与防范措施的研究、制定，并严格执行落实。

6、参加矿安全生产会议，完成矿下达入井、反“三违”等安全指标。

抽揬队主管技术员安全生产岗位责任制

1、牢固树立“安全第一”思想，认真贯彻执行安全生产法律、法规，对本队技术工作全面负责，对队长、通风副总负责。

2、认真编写施工措施，并检查有关施工队落实执行防突措施情况，组织员工学习安全措施、安全规程，并进行签字，做到有据可查。

3、有针对性地编制员工安全技术教育培训规划、方案，对员工进行安全和技术培训。

4、深入井下协助队 长抓好现场的安全管理和质量达标，认真查隐患，狠反“三违”。检查员工执行“三大规程”和安全措施情况，检查员工上标准岗、干标准活。

5、本队发生事故，及时赶赴现场，协助队长组织抢救，做好事故勘查调查，参加事故追查分析，提出针对性防范措施。

6、收集、整理、保管好各种资料、图纸，做好新工艺、新技术、新装备的推广应用工作。测风工安全生产岗位责任制

1、熟知矿井通风系统和各用风地点风量及各通风机工作参数。

2、熟练完成本 职岗位的各项工作，持证上岗。

3、勤下井检查通风系统，发现隐患及时向领导，协助技术员搞好通风系统的合理、稳定、可靠工作。

4、定期测风，认真按期填写有关记录、报表，做到数据准确，工整清晰。

5、加强业务学习，积极参加安全技术培训，提高业务和安全素质。

6、不违章作业，做好自主保安。

7、熟 悉各施工安全地点的避灾路线。局部通风工安全生产岗位责任制

1、熟知局部通风系统质量标准，持证上岗，严格按质量标准施工，对施工质量负责。

2、及时处理风筒破口，脱节漏风等隐患，保证正常供风。

3、执行一工程一措施，更换风筒时，严格按安全措施操作，杜绝因施工操作不当造成掘进工作面计划外停风和计划外瓦斯超限。

4、按时延接风筒，风筒末端到工作面距离不得超过作业规程规定。

5、不违章作业，做好自主保安。

6、积极参加安全技术培训，提高技术素质和安全水平。

7、熟知各施工地点的避灾路线。通风设施工安全生产岗位责任制

1、熟知通风设施施工质量标准，持证上岗，严格按质量标准施工，对所施工通风设施质量负责。

2、保证施工安全，做好自主保安，严禁违章作业。

3、加强安全知识学习，参加安全技术培训，提高安全素质。

4、负责通风设施的日常维修工作，保证通风设施，安全，正常投入使用。

5、熟知各施工地点避灾路线。放炮员安全生产岗位责任制

1、认真学习上级有关文件、规定，刻苦钻研科学文化技术，不断提高技术水平。

2、坚持原则，严格执行“三大规程”和安全技术措施的规定，做到“十不装药”、“十不放炮”，不安全不生产。

3、牢固树立安全为天思想，做到“安全第一，预防为主。”

4、对工作认真负责，坚守工作岗位，持证上岗，严格执行交接班制度。

5、有权拒绝违章指挥、违章作业。

6、尽职尽现管好爆炸材料，认真执行爆炸材料管理的各项规定。

7、熟悉各施工地点避灾路线。冲尘工安全生产岗位责任制

1、冲尘工必须按粉尘冲刷制度规定的冲尘周期进行冲尘。

2、冲尘要严格按操作规程执行，冲尘时，要注意保护电气设备。

3、要保证工作质量，杜绝煤尘堆积。

4、冲尘工要爱护冲尘设施，发现有跑水、漏水时，要立即处理或汇报。

5、认真填写溃尘记录。

6、熟悉各施工地点避灾路线。打钻注水 工安全生产岗位责任制

1、严格执行“三大规程”的有关规定，持证上岗，搞好自主保安。

2、认真按打钻、注水作业规程执行，保证钻孔深度，爱护打钻设备。

3、保证注水量和注水时间，提高注水降尘的效果，保证水分增加率等符合要求。

4、爱护防尘设施和注水工具，发现跑水立即处理，处理不了就近关闭阀门并立即汇报有关单位。

5、注水时要做到封孔严密不漏水，严防跑水，做到文明生产。

6、熟悉各施工地点避灾路线。管道维修工安全生产岗位责任制

1、严格执行供水管路和防尘设施巡回检查制度，持证上岗，保证供水畅通，水量充足，设施灵活可靠。

2、新铺设管的吊挂、三通阀门、接头连接要严格达标，管路航其附件不漏水。

3、大班管工要坚守岗位，及时处理隐患，认真服务生产。

4、熟悉各施工地点避灾路线。隔爆设施工安全生产岗位责任制

1、严格执行“三大规程”，持证上岗，保证安全，搞好自主保安。

2、严格按照规定的位置、质量要求，安装隔爆水棚。

3、认真管理好水棚，做到不缺水，水袋容量一致，框架平稳整齐。

4、及时更换损坏的框架和水袋，使虹水棚始终处在完好和正常的状态，一旦使用时能够起到应有的作用。

5、隔爆设施的安装和拆除，要认真上好台帐。

6、要地外移和安装隔爆水棚。

7、熟悉各施工地点避灾路线。抽探队打钻工安全生产岗位责任制

1、树立“安全第一”思想，落实“三大规程”和安全措施，遵章守纪，上标准岗、干标准活，搞好自主保安。

2、要爱护打钻机械设备，能熟练的处理机械故障，做好打钻机械的保养。

3、掌握打钻工艺，严格按工艺和安全措施施工，操作钻机时，要集中注意力，严格按操作规程操作，服从班组长的统一指挥，保证作业时协调一致。

4、服从现场干部的安全管理，严禁冒险蛮干。

5、掌握井下作业地点避灾路线。抽探队瓦斯抽放工安全生产岗位责任制

1、树立“安全第一”的思想，落实煤矿“三大规程”和瓦斯抽放安全技术措施。

2、遵章守纪，上标准岗，干标准活，搞好自主保安。

3、熟悉投放系统和抽入标准，加强抽放巡回检查，及时处理检查出的问题。

4、及时封孔联网，保证封孔联网质量。

5、熟悉井下作业地点避灾路线。抽探队抽放泵司机安全生产岗位责任制

1、树立“安全第一”的思想，煤矿“三大规程”和瓦斯抽放泵站安全技术措施。

2、遵章守纪，上标准岗、干标准活，搞好自主保安，坚守工作岗位，坚持现场交接班。

3、熟悉抽放泵的原理、结构和功能，能熟练的处理抽放泵的故障

4、严格按操作规程要求操作抽放泵，泵开、停时间及运行记录。

5、严禁违章操作，冒险蛮干，发现泵的运转有异常情况，立即停泵处理，并汇报调度室、通风科。抽放参数测试工安全生产岗位责任制

1、树立“安全第一”思想，落实煤,矿“三大规程”，遵章守纪，上标准岗，干标准活。

2、熟悉各种测试仪器、仪表、的性能作用和使用范围，并能熟练的使用各种仪器仪表。

3、爱护各种仪器仪表，定期对仪表仪器检查校正，确保仪表仪器的完好灵敏。

4、严格按规定时间和濺程序测定各种抽放参数，确保测出的参数准确无误。

5、把各种抽放参数测定的时间、地点和数值及时准确的填写在记录本上。

6、熟悉井下作业地点避灾路线。防突预测工安全生产岗位责任制

1、树立“安全第一”思想，落实煤矿“三大规程”和“四位一体”综合防突措施，魂魄配合安检 人员的管理，遵章守纪，上标准岗，干标准活，搞好自主保安。

2、熟悉测试仪器仪表的原理结构和功能，能熟练准确地操作测试仪器仪表，能熟练地处理仪器仪表的故障，爱护测试仪器仪表，经常检查其完好性，保证仪器仪表的齐全灵敏可靠。

3、严格按“四位一体”综合防突措施的要求进行工作面突出危险性预测和防突效果检验，严格监督防突措施的落实，准确及时填写预测报告单、效检报告单和终孔报告单，并送交有关领导和单位。

4、严格检查防突工作面安全防护设施的完好情况，发现问题，督促施工单位及时整改。

5、熟悉井下作业地点避灾路线。通风调度员安全生产岗位责任制

1、坚守工作岗位、严格执行交接不谋私利签字制度，严禁空班漏岗。

2、要熟记调度职责，调度内容和向公司通风调度汇报内容，按照规定时间，不得延报。

3、每天按时填报通风瓦斯调度日报，报送矿长和总工程师审阅，并将和处理意见及时反馈有关单位。

4、当井下发生事故或出现重大隐患后，十分钟内有权直接向集团公司通风调度和生产调度谍报。

5、要经常下井到现场，及时熟悉和掌握通风、瓦斯、防突、防火、防尘以及采掘工程进展和通风设施设置情况。

6、学习掌握“五大灾害预防与处理措施”的具体内容、坚持每月下井熟悉一次避灾路线。

7、汇报问题必须实事求是，弄虚作假或隐瞒不报。光学瓦斯检查定器修理发放工安全生产岗位责任制

1、负责对光学瓦斯检查仪器的日常维护工作，保证离合器的完好和灵敏可靠。

2、每天对所使用的仪器按要求进行一养猪人一面检查，发现问题及时处理，对光学瓦斯检查仪每七天换一次药品，每半月更换一次电池。

3、做好仪器维护、调校记录，每次维修的原因和工作内容。

4、负责每班仪器的发放工作，保证发出的仪器牌完好状态。

5、交回的仪器要做好外部煤尘等污物的流速计牌和完好性检查。

6、负责仪器发放、交回记录和完好性检查记录的填写。瓦斯检查员安全生产岗位责任制

1、认真学习煤矿安全规程及上级有关规定，掌握防治瓦斯基本知识。

2、携带仪表齐全并灵敏可靠，测定准确。

3、熟知所管辖范围内的通风、瓦斯、防突、防火、防尘设施以及通风瓦斯有关规定和措施。

4、按规定检查、汇报瓦斯、温度及“一通三防”设施、装备的完好情况，发现瓦斯超限时，必须立即通知作业场所负责人停止作业或停电撤人，并及时汇报矿通风调度。

5、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制。

6、局部通风机信电停风时，立即会同掘进工作面负责人撤出所有人员，并向通风调度汇报。

7、负责工作面瓦斯监测传感器显示数值的校对和“一通三防”问题的汇报。

8、负责监督管辖范围内“一通三防”措施的落实，认真执行就地放瓦斯的各项规定。

9、认真填写瓦斯记录手册、瓦斯牌板和瓦斯记录台帐，做到数据“三对照”，严格执行现场交接班制度，严禁空班漏检。

自救器发放工岗位责任制

1、负责对自救器发放、回收、检查和维修工作。

2、严守劳动纪律，坚守工作岗位、严格执行现场交接班制度。

3、严格执行凭牌领取自救器，发放时要轻拿轻放，不准摔碰自救器，并对其外观、保护套、封条进行检查,发现问题严禁发放下井。

4、当班逐台清理一次所有自救器，在架上摆放整齐，并室内各处清洁卫生。

5、严格执行自救器发放记录的填写；交接班 要了解清楚自救器的使用情况及存在的问题，及时填写自救器管理台帐。

6、负责对新购自救器的验收检查及到期自救器的更换。

7、每季对所使用自救器气密性、重量进行一次检查、不符合规定要求的要立即进行更换。发爆器发放工岗位责任制

1、坚守工作岗位，不准脱岗。

2、认真学习技术、精通业务，熟练掌握发爆器及参数测试仪的原理、性能。

3、发现仪器、发爆器有故障应立即维修处理，并做好记录。

4、发爆器发放前，认真测试其性能参数，并填写记录，保证发出发爆器台台性能完好。

5、搞好环境卫生，管理使用好仪器。监测工岗位责任制

1、上岗人员必须经过通风安全和监测专业技术培训，持证上岗。

2、负责管辖范围内安全监测装置的安装、调试、维修、校正和回收，并认真填写记录，确保辖区设备杜绝电气失爆，完好率达100%。

3、对采用载体催化元件的甲烷检测探头，每隔7天必须使用校准气样和空气样按主品说明书的要求调校一次，每隔7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。

4、每天检查安全监控设备及电缆是否政党使用便携式甲烷检测报警仪或光学甲烷检测仪校对甲烷探头，并将记录检测结果报监测房值班员。当两者读数误差大于允许误差时，先以读娄圈套的为依据，并必须在8小时内对2种设备调校完毕。

5、井下处理不了的故障，在有安全措施的条件下，必须在24小时内予以更换。监测机房值班员岗位责任制

1、认真监视监视器所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，负责打印监测日报表。发现传感器数据高报、高控、低报或低控时，必须立即按规定程序汇报。

2、负责核查局部通风机倒台试验情况，并做好记录。

3、认真交接班，保持室内物品摆放整齐。监测仪器维修工岗位责任制

1、必须熟悉各种仪器的性能、工作原理、用途和操作方法。

2、对故障或损坏的仪器，要精心维修或更换部件；并按规定内容建立和填写维修档案。

3、定期对各种仪器进行检查、维护、保养、调校；保证下井仪器台台完好，符合要求。

4、保持工作室清洁卫生，仪器设备摆放整齐。瓦斯便携仪发放工岗位责任制

1、负责便携仪的充电、收发及维护。每班要清理隔爆罩上的煤尘，下井前必须检查便携仪的零点和电压值，不符合要求的严禁发放使用。

2、凭牌领取，做好记录。

3、认真交接班，保持室内清洁，仪器摆放整齐。测尘工岗位责任制

1、熟悉井下所有测点布置，合理选择测点，按规定时间采样，所测数据必须准确。

2、下井测尘时检查沿途安全情况及防尘措施的实施情况，并及时向领导、汇报。

3、及时填写防尘月报、旬报做到准确、及时，并认真整理保存好防尘资料。

4、对采样日期、地点、样品编号、采样流量及时间、作业性质、尘源特点、防尘措施的使用情况以及个体防护措施等情况进行详细记录。

5、熟悉各种测尘器的性能、操作及保养方法。注浆工岗位责任制

1、严格制浆工序，按比例操作，浆液中不得混有杂物。

2、注浆前，先检查井上下注浆管路的完好情况，确保管路畅通。

3、注浆期间，井下要派人检查注浆地点及管路漏浆情况，发现堵管或漏浆及其它时，要及时与地面注浆售货员联系，进行处理。

4、按要求进行制浆和注浆，保证注浆量和浆液浓度。

5、每次注浆结束后，要及时用清水冲洗注浆管，防止管路堵塞。