制定计划前，要分析研究工作现状，充分了解下一步工作是在什么基础上进行的，是依据什么来制定这个计划的。计划怎么写才能发挥它最大的作用呢？下面是小编为大家带来的计划书优秀范文，希望大家可以喜欢。
产品试制计划篇一
第一
1、陈列面:保证不低于竞争品牌的单品陈列面,总体系列产品以水平或垂
直方向成块状集中陈列,并至少占同类陈列的40%。
2、陈列位置:在人的水平视线所及处,原则上要求为第一陈列面,[但要考
虑第一陈列有时会是死角位置]至少要优于同类竞争品的陈
列。
3、价格标示:每个产品的正下方应有明显的价格标示。
4、每个单品的陈列必须丰满,保证产品的卫生清洁,无卖相不良[如破碎,涨袋等]的产品在货架陈列上。
5、注意产品的先进先出：货架上不的出现超过保质期2/3的产品。第二
1、产品的特殊陈列标准:应在消费者最先经过且位置明显,客流最大的主通道。
2、堆头:在主通道位置,必须有明显的pop价格标示,最好在pop上标明原
价与促销价格,并且以陈列一至二种产品最佳,堆头的最佳高
度为1.2米,消费者容易看到并方便拿取货,保证堆头上有80%
以上的货物。
3、端架:与堆头的陈列标准相近。
4、快讯:在快讯前三天拿回快讯报。
5、公司产品的专用陈列架:公司配置的专用陈列架是用来陈列公司产品m的,必须100%陈列公司的产品,且在主通道位置。
6、产品价格标准:各地区应执行公司规定的统一市场零售价格,且上下浮
动不得超过10%。
第三.市场检查的相关考核标准
1、基本陈列、陈列面:我公司产品的陈列面不能低于同类竞争产品。
2、价格标示:每个单品都必须有价签。
3、产品清洁:应该保证公司产品的卫生清洁。
4、产品丰满度:保证公司产品的陈列面不能少于陈列面的80%。
5、产品的先进先出:保证公司产品的正常流转,且日期不能超过保质期
2/3。
第四.特殊陈列
1、公司已经批准执行,且未收到取消促销的通知,而实际未执行,没有特殊陈列的,每发现一次,处100元罚款。
2、堆头[端架]上的促销产品无pop,每次罚款50元。
产品试制计划篇二
产品说明书标准格式
产品说明书是一种常见的说明文，是生产者向消费者介绍产品的各方面信息（比如名称、规格、用途、功效、使用方法等）的文字材料。在怎么写产品说明书？下面来介绍产品说明书格式及范文。
产品说明书格式
产品说明书在写法上很灵活，没有固定的格式要求。
（一）标题
（二）正文
1、一段式结构。
2、多段式结构。
3、项目式结构。
4、分条式写式。
（三）结尾
产品说明书范文
下面是药品类的产品说明书范文
浓维生素e胶丸说明书维生素e是一种对人体生长、发育、促进健康与预防衰老有关的营养要素。早在1992年evens等已发现它的功能，可调节生育机能，防治流产和不育。半个世纪以来，就生理和机理作用，近代分子生物学学者作了详尽研究，在营养及医疗上有了重要发现。1.本品能促进人体能量代谢，增强人的体质和活力：2.本品能预防因多不饱和脂肪酸(pufa)异常氧化所致的有害物质积累而损伤正常组织引起的早衰，有延迟衰老的作用。3.本品能改善血液循环，促进溃疡愈合。4.本品能防止胆固醇沉积，能预防治疗动脉硬化。5.本品能调整性机能，厦更年期综合症。6.本品能保护肝脏。[适应范围]动脉硬化、脑血管硬化、冠心病、间歇性跛行、胃肠溃疡、皮肤溃疡、血栓性静动脉炎、静脉曲张、肝功能障碍、肌肉萎缩、不孕、习惯性流产、性机能衰退、烧伤、冻伤、贫血以及预防衰老。[用法与用量]日服量：每次50mg-100mg，每日三次或遵医嘱。[规格]50mg，100mg。[贮藏]密闭、遮光、阴凉处保存。京卫药健字(83)第26号
产品试制计划篇三
产品试制协议书模板
在充满活力，日益开放的今天，协议起到的作用越来越大，签订协议可以保护当事人的合法权益。大家知道协议的`格式吗？以下是小编收集整理的产品试制协议书模板，欢迎大家分享。
甲方（需方）：
编 号：
乙方（供方）：
签约地点：
甲方委托乙方试制 mr479q型产品零（部）件，双方本着平等、自愿和诚信的原则进行友好协商，达成如下协议：
1.双方的技术责任
1.1.甲方负责向乙方提供样品、图纸及技术文件（见附表），乙方有保密的义务，样品、图纸及技术文件未经甲方许可，不得向第三方泄露、扩散或转让，不得将产品销售给第三方，如有违约，乙方应承担因此而造成的一切经济损失。
1.2.乙方负责向甲方提供生产技术准备文件，甲方不得向第三方泄露、扩散，如有违约，一切后果由甲方承担。
1.3.乙方应按甲方提供的样品和技术文件进行生产准备和试制。
1.4.乙方应对甲方提供的样品、图纸进行对比复核，如发现样品与图纸不相符时，应立即书面通知甲方，甲方应将处理决定书面通知乙方。凡对图样及技术文件需修改时，甲方出具图纸更改通知，乙方应及时更改。
2.技术要求及检验办法
2.1.按样品和图纸及技术文件进行验收。
2.2.特殊约定：
2.2.1产品以部件图mr479-1117100(进油盖组件)和mr479-1117300(壳体组件)为交验状态。
2.2.2产品mr479-1117100(进油盖组件)包括：mr479-1117101（进油盖）1件；mr479-1117102（进油盖螺母）1件；mr479-1117300(壳体组件)包括：mr479-1117301（壳体）1件；mr479-1117302（出油口螺母）1件；mr479-1117303（固定加架）1件。
3.试制
3.1.试制数量： 30 套。
3.2.交货期限： 年 月 日之前完成。
3.3.试样交验：乙方应在 年 月 日之前免费提供样件 套给甲方进行样件确认。提交样件时,还应提交样件的测试报告和合格证书（包括重要件的材质证书，热处理的检测报告），如两次确认不合格，第三次确认由乙方承担检测费用。且甲方有权撤销本协议，并向乙方索赔由此造成的经济损失。
3.4.凡未经样件确认，不得转入协议试制数量产品的正式生产试制。
4.试制价格： 元/套。
5.付款约定
5.1.甲方在签约一周内支付给乙方定金 万元，样品交验合格后，支付定金 万元，共支付定金 万元，所付定金在今后货款中扣除。
5.2.如乙方未能按期交付协议数量的合格产品，乙方应在15日内将定金全部退还给甲方，并按中华人民共和国合同法115条支付违约金。且甲方有权向乙方索赔由此造成的经济损失。
6.其他约定
6.1.产品试制成功后，甲、乙双方应建立定点协作配套关系，签定正式配套生产协议。在乙方能保证供货进度、质量，价格有竟争优势的前提下，甲方将把乙方作为首选合作伙伴，在配套数量上给予倾斜。
6.2.本协议自双方代表签字并加盖公章后生效。
6.3.未尽事宜，双方协商解决。
6.4.本协议壹式贰份甲乙双方各执壹份，具有同等效力。
甲方（需方）
名称：
代表：
签约日期：
审核：
地址：
开户银行：
帐号：
电话：
传真：
乙方（供方）
名称：
代表：
签约日期：
地址：
开户银行：
帐号：
电话：
传真：
产品试制计划篇四
职责
3.1技术资料管理员
3.2产品试制项目组组长职责
3.3工艺员职责
3.3.1负责新产品试制工艺的调研，编制工艺可行性分析报告；
3.3.2负责新产品试制的工艺性验证；
3.3.3负责新产品试制的工艺方案设计；
3.3.4负责新产品的工艺规程设计；
3.3.5负责新产品工艺卡片、检验卡片等相关资料的准备；
3.3.6负责编制新产品专用工装设计任务书、委托制造和验证；
3.3.7负责参与新产品投产必备条件的实施和监督；
3.3.8负责新产品试制工艺总结；
3.3.9负责新产品工艺文件的贯彻执行；
3.3.10负责新产品的工艺定型。
3.4试制员职责
3.4.1编制“新产品试制零部件准备计划”单;
3.4.2配合组长和工艺员做好新产品零部件质量及专用工装的验证工作；
3.4.3负责产品试制初期产品的装配、调试和校验工作；
3.4.4负责产品试制过程中的装配、调试、校验和成品包装等各道工序工艺的验
证工作；
3.4.5产品批量达到一定程度时应对新增加的试制员工做好传、帮、带工作。
3.5生产科职责
3.6质检科职责
4、管理流程图（见附录）
5、管理内容
5.1新产品试制阶段的界定
当新产品开发转入样机试制，即技术开发人员要求新产品试制分公司提供零部件
制造时，就表明新产品开发已经转入试制阶段；
5.2新产品进入试制阶段时，技术资料管理员向技术中心申请新产品技术资料的领用手续；这些技术资料包括：产品的企业标准、产品图样、零部件图、电气原
理图（必要时）、总装配图、主要设计文件等；
5.3新产品试制前期准备阶段
5.3.1工艺技术人员应该及时编制全套的工艺文件，包括工艺流程卡、装配工艺
卡、检验卡片等；
5.3.2产品试制项目组的负责人，即该产品设计人应该负责尽快编制“新产品开
发质量计划书”、“新产品试制阶段进度计划表”，以明确试制阶段的分工、进
度和项目组各成员的责任；
5.3.3生产科依据图样目录分类别编制新产品试制准备计划表；
5.3.4生产科根据股份公司供方管理的有关程序文件和招投标制度建设的有关规定，参照零部件制造的难易程度，对与正泰有协作关系的供方进行初步筛选，确
定侯选的加工协作单位；
5.3.5由生产科负责牵头组织综合管理、质量检验、技术等相关人员对初步筛选的加工协作单位进行质量保证能力的调查，并将调查结果及时汇总提请公司领导
批准；
5.3.6对加工难度较大，经考察初步筛选的或本地的协作单位不具备加工能力的，可由公司经理向主管领导请示后再寻求别的加工单位；
5.3.7加工协作单位确定后，生产科即应着手安排模具的制作和加工。在此阶段，产品的技术负责人和工艺人员应与模具加工单位密切协作，对模具制作加工的全过程进行监督，确保制造模具的原材料、模具加工的各道工序及模具整机的质量
符合规定的工艺技术要求；
5.3.8模具制作完成后，应由零部件加工协作单位进行试模。通过试模对模具的符合性进行验证，对不符合之处进行返修，直至模具完全符合要求；
5.3.9协作单位按照《加工协议书》要求的时间、数量和质量按时提供所需的新
产品零部件；
5.3.10协作单位将首批加工完成的零部件送来后，先经产品项目主管确认有无重大缺陷，再由质检科按照检验规范对规定的尺寸、材料的符合性进行验证，验证结果经产品项目主管负责人确认后，对合格品办理入库手续，对不合格品予以退
回外协进行返工或做报废处理；
5.4产品小批试制阶段
5.4.1零部件全部到位后，由试制员负责试装.在试装过程中,产品主管和工艺员应到现场进行指导和观察，对装配过程中出现的异常现象应由试制员进行记录。对试装过程中更改过的零部件，应将更改之后的尺寸详细记录并汇总，试装完毕后
应将汇总表交产品主管作为设计更改的依据；
5.4.2试制员对半成品的调试和校验应严格遵守产品企业标准（草案）的要求。同时，应将半成品的验证过程中的数据详细记录，以作为产品持续改进的依据；
5.4.3经调试、校验合格的试制品由产品项目负责人组织进行摸底试验，对摸底试验合格的应及时编制试制小结，对摸底试验不合格的应及时召开质量分析会，找出原因、制订整改对策予以改进。
5.5试制产品的型式试验
5.5.1产品通过摸底试验之后，由产品项目负责人组织型式试验样机，并将样机
按要求送往指定的试验单位；
5.5.2产品进行型式试验期间，项目组负责人应积极地与试验单位或科管处进行沟通，了解产品试验的进展状况。必要时，应亲自前往试验现场采集第一手试验
数据；
5.5.3在没有通过型式试验的情况下，则由公司经理组织召开质量分析会，找出
原因，制订整改对策，进行设计改进；
5.5.4样品如果通过了型式试验，则由产品项目负责人牵头编制试制总结，由公
司经理负责落实新产品工业化运行的验证工作；
5.5.5新产品工业化运行的验证工作可以由我公司向用户支付一定的费用或免费
新产品试制管理（试行）的形式进行。在验证过程中，应向用户提供条理清晰，通俗易懂的调查表，请求 顾客及时、准确地将各类信息详细记录，以便我公司获取可靠有用的信息。
5.5.6公司应在对顾客使用信息认真甄别的基础上，对有益于产品质量改进的意见积极采纳，对改进后的产品应通过鉴定和试验验证。
5.5.7认证工厂条件的准备是新产品取得认证证书并获准上市的重要阶段，公司各部门应严格按照认证要求的标准做好准备工作，直至工厂条件审查符合为止。
5.5.8认证工厂条件审查的结束，即标志着新产品试制阶段的结束。
