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设备采购情况报告设备采购可行性报告篇一
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目前公司拥有车辆100多辆,公司内部没有洗车设备,所有车辆都要到社会上的洗车点进行洗车;在洗车点洗车存在以下问题:一是耗费油料,不管是到那个洗车点洗车,都要消耗车辆油料;二是时间不能定,有时去的时候要排队,特别是领导有急事的'时候,耽误时间;三是在外面进行的是水洗车,对车辆的保护存在问题。
无水洗车针对车漆、玻璃、保险杠、轮胎、皮革、丝绒等不同部位、不同材料使用不同的产品进行保养,可以在彻底清洁污垢的同时使汽车得到有效的保养。相比之下,水洗就没有这个优势。无水洗车含有悬浮剂,喷上后会快速渗透,可有效使污渍与车漆产生间隙,在沙土颗粒和车漆之间形成保护层,同时棕榈腊会包裹在污垢的周围使污渍与车漆隔离,再利用表面活性剂去除污渍,用湿毛巾轻轻一擦就掉了,所以不会划伤车漆,同时产品含有的多种高分子漆面养护成分、增光乳液、巴西棕榈蜡等保护车漆、防静电、防紫外线、防雨水侵蚀、防车漆老化,有效地抵挡雨、雪、风、沙等对车体的伤害,并保护车漆镜面光泽不受损坏。
1、不损伤车辆漆面。长期使用该方法,相反能起到对车辆的养护作用。
2、操作清洗使用水很少,可节约大量水资源。
3、不污染环境,无任何废水废气排放。
4、设备体积小,可放在地下车库仅仅只占两个车位。
5、操作简单。一学就会,一看就懂。
6、成本低。一辆车清洗打蜡只要几元钱。
产品使用直流永磁电机驱动高压泵,体积小、重量轻、转矩大、压力高、性能稳定、安装方便;具有自吸功能,泵安装有压力自动开关;噪音低、耐酸、耐碱、耐腐蚀。
智能化:高压泵具有自动捡测压力自停开关保护电机过载和水管过压,接通电源高压泵工作,出水管达到10公斤压力时高压泵也随之停止工作,当出水管压力低于10公斤时高压泵自动开始工作。
寿命长:电机采用优质材料,部件按标称功率几倍乃至10倍选材制造,正常使用电机寿命10年以上。泵体内部采用优质耐磨材料构成。
购置一台无水洗车设备价格大约在一万三千多元;从目前洗车的费用看:一台车清洗一次要10元到15元,车辆打蜡要15到20元,一辆车清洗和打蜡要30元左右,目前公司有车辆100多台,全部清洗打蜡一次就要4000多元;假设一个月一台车洗车三次,打蜡一次,要花用费用6000多元;如果购置了无水洗车设备,在两个月内就能收回成本,两个月以后就属于盈利状况。
从上述各种调研情况可以看出,购置一台无水清洗车进行车辆清洗,不但可以降低公司成本,并对车辆的保护起到一定的作用,同时设备安装操作简单,建议公司购置一台无水清洗车设备。请公司领导酌情定夺。
设备采购情况报告设备采购可行性报告篇二
x高新区和x经开区管理机构分设后,x高新区和x经开区一直共用原复印机、速印机(速印机为哈经开区于两区分设后购买)和传真机。根据两区设备划分意见,复印机和传真机都已留给了哈经开区(复印机使用年限较长,已累计复印总量达一百三十万张,早已超过使用寿命;传真机由于购买年限较长,使用频繁,机身已出现不同程度的`老化)。为保证x高新区搬入新办公楼后机关复印、速印和传真等日常办公的需要,特此申请购买复印机、速印机和传真机各一台。经挑选并初步询价,共需资金约6.4万元。按照政府采购有关要求,拟请相关部门执行政府采购程序进行购置。
当否,请批示。
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__年__月__日
设备采购情况报告设备采购可行性报告篇三
事故前吉林热电厂运行方式,1—11号机、1、2、4—15号炉运行,3号炉备用。其中,1—9号炉和1—7号机为母管制,10、11、14、15号炉分别对应8、9、10、11号机为单元制。全厂蒸发量3970吨,发电量837mw。
20__年1月10日,按定期工作规定电气运行与检修人员配合进行厂用6kv和系统工、备电源联动试验(电气主接线一次系统见附图1)。上午9时40分,进行到除尘2段母线工、备电源联动试验时,发现2号除尘变高压侧开关跳闸后低压侧开关不联跳。10时30分运行人员将2号除尘变停电,除尘2段母线倒由备用电源运行(6kv和系统见附图2),由检修人员检查2号除尘变低压侧开关不联跳的原因,试验暂停。11时50分,2号除尘变低压侧开关不联动缺陷处理结束,决定下午继续进行试验。
12时38分,值长电话通知11号机副单元长,主盘电缆中间头测温装置报警:“除尘2段备用电源电缆(380伏低压电缆)温度高59℃,地点在除尘2段配电室下”(此电缆中间头为1987年火电原始安装,电缆型号为vlv22—3×185+1×95,4根并联,可载流266×4=1064a。1997年增设电缆中间头测温装置)。当时除尘2段母线负荷电流988a。副单元长通知电气检修人员后去现场进行检查。
12时50分将2号除尘变压器投入运行,除尘2段备用电源开关(低压)断开。之后10号机电气值班员去现场检查除尘2段备用电源电缆中间头。当打开电缆沟井盖时,有大量烟雾,无法进入沟内,立即通知有关人员。13时00分,值长再次告知11号机单控室值班员:“除尘2段备用电源电缆(380伏低压,此时本电缆已与除尘2段断开无电流)温度高79℃”。11号机单控室值班员电话告知10号机单控室值班员,13时28分,2号除尘变压器跳闸,速断和高压侧接地保护动作,13时55分,将除尘1、2段母线工、备电源停电。
14时25分,14号炉1、2号引风机跳闸,14号炉灭火保护动作。汇报省调,10号发电机组解列停机,6kv14a、b段母线停电,8号、9号循环水泵失电。
环水泵跳闸、15号炉1、2排粉机、1号送风机跳闸,15号炉灭火保护动作。由于8—11号循环水泵跳闸,循环水中断,汇报省调,11号发电机解列停机。
2、事故处理情况:
13时40分,按照“紧急事故应急预案”要求,有关部门人员陆续到达现场,迅速调集人员、物资。13时46分消防队赶到现场,与在场的厂领导及有关部门分析确定灭火方案。13时55分,除尘1、2段母线工备电源停电。为防止火势蔓延影响其它机组运行,决定对除尘2段电缆沟进行隔离,分别对相连通的5个电缆竖井进行封堵,同时组织人员分段检查灭火。15时30分,电缆沟火势得到控制,16时20分,余火被彻底扑灭。
3、事故原因分析
(1)直接原因:事后调阅2号除尘变、3号厂用备用变等电气设备运行参数历史曲线,分析造成电缆着火的直接原因是:除尘2段低压备用电源有4棵电缆,其中一棵有中间接头,由于温度升高,造成中间接头本身绝缘损坏起火,引燃附近电缆。
(2)间接原因
a、除尘2段备用电源电缆中间接头发生放电短路,按目前3号厂用备用变继电保护配置,没有达到动作条件跳开3号厂用备用变高压侧开关,是导致中间接头绝缘损坏着火的主要原因之一。
b、运行值班员当得知除尘2段备用电源电缆中间头温度高报警后,处理不果断。虽然切换至工作电源运行,但是对电缆发热点充电可能进一步引起电缆损坏的后果估计不足,而没有及时断开3号厂用备用变高压侧开关,是导致备用分支电缆放电损坏的另一个主要原因。
c、从安全管理上分析,没有严格按照29项反措要求增加对电缆沟防火设施的投入,电缆沟防火门不规范,过火电缆沟内没有灭火设施以及起火报警装置;着火时不能有效地隔离火源,是引起火势蔓延扩大的主要原因。
d、班组检查工作不实、不细,过于依赖电缆中间头测温装置。
4、事故暴露问题
(1)消防管理方面,对电缆着火重点反措执行以及监督检查不实、不细,消防设施不完善,防火应急预案可操作性不强,职责不清,培训、演练工作不到位。
(2)设备管理方面有漏洞,没有认真吸取系统内电缆着火的事故教训,防火防爆专项检查不实,电缆沟防火措施整改落实不到位,防范措施缺乏针对性,没有做到有布置、有检查的安全工作闭环管理。
(3)安全管理方面,落实29项反措和安全性评价不够认真细致,检查不力。对危险点的预防没有引起足够重视,危险点缺少必要的控制措施,安全管理上存在盲区和死角,缺乏工作的主动性和具体专业指导。
(4)设备重点部位预防性工作缺乏必要的方法,手段单一,过分依赖电缆测温报警装置。定期巡视检查不认真,设备责任制没能真正落实,存在漏洞。对电缆设备重视不够,电缆专责人员配备薄弱,疏于管理。
5、预防事故重复发生的.防范措施:
(1)举一反三,吸取教训,全面抓好安全生产管理,按照29项反措的要求,进一步完善有关管理制度,规范电缆的敷设层次,适当分段并设置层间耐火隔板和阻燃槽盒,涂刷防火涂料。
(2)抓普查,加强电缆的运行、检修维护管理,对电缆沟及夹层等进行一次全面检查,不符合29项反措要求的限期整改。
(3)进一步完善电缆沟分段防火隔离措施,更换防火能力不强的防火门。
(4)进一步升级完善现有电缆中间头测温装置,使其功能更加科学合理。完善有关规程和管理制度,并认真执行。
(5)有计划地增加电缆沟自动报警灭火装置。
(6)对全厂电缆进行普查,逐步取消回路的电缆中间头。
(7)加强对继电保护装置的校验维护工作,重新核定厂用变保护配置方案。完善送、吸风机跳闸低速联高速功能。
(8)进一步修订细化防火方面的紧急事故应急预案,使其更有可操作性,添加电缆沟走向分布图,同时标出电缆走向分布,通过培训、演练,达到准确掌握。
(9)加强安全与技术培训,结合现场实际制定有针对性培训计划,熟悉生产系统,掌握电缆及各种管路的走向。专业管理人员要熟练掌握有关生产现场基础设施情况,为决策者指挥提供依据。
(10)由公安保卫部组织对生产系统人员进行消防知识以及灭火设施正确使用方法的培训,真正做到“三懂三会”消防知识和技能。策划进行一次防火方面的预案演练。