在现在社会，报告的用途越来越大，要注意报告在写作时具有一定的格式。那么报告应该怎么制定才合适呢？下面是我给大家整理的报告范文，欢迎大家阅读分享借鉴，希望对大家能够有所帮助。
测量技术实训报告篇一
读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。
今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。什么是测控技术与仪器？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参加了这次的生产实习。本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班，150几人参加实习。6月30日出发去顺德，安住在顺德大良风城中学。
三年来第一次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样可以让时间滴水不漏了。
本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回！两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！顺德是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!申菱空调设备有限公司7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，洁净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程是：下料区-->冲压成型区-->焊料一库-->焊料二库-->冲压转型区-->散件特检点-->铝合金加工区-->钣金半成品周转区-->焊接-->喷涂-->成品。在钣金车间，观看了各种机器的生产情况。有m-2023剪板机、j23-25冲床、j23-40冲床、j23-60冲床、j23-80冲床、j28-500四柱油压机、csw-250冲角床、ta-60t弯板机、rg-80弯板机等等，各种我们熟悉和陌生的机器。接着是两器车间。
在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中央空调的雏形，在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经基本成熟，看是它的中央处理芯片
还是要靠进口！在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。在检测中心。在与师傅的交流中，我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。
一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了许多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中央空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不容易，或许是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法！顺特电气有限公司７月２日一站是顺特电气有限公司，这是一家特种变压厂，一家年产值有１０.３个亿的大型企业，厂内还建立有技术开发中心（广东省变压器技术开发中心），为该厂生产提供了强大的技术支持。该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器，作为“中国变压器行业第一品牌”（中国调查统计事务所评）、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业，自1992年起，顺特电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一，占35%以上。目前，干式变压器已发展了sc-sc3-scb3-sc8(scb8)-sc9(scb9)-scl0(scb10)等六代产品，其中sc10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器，就是顺特第一台干式变压器，也是全中国第一台。干式变压器产品特点：
1、安全，难燃防火，无污染，可直接安装在负荷中心。
2、免维护、安装简便，综合运行成本低。
3、防潮性能好，可在100%湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。
4、损耗低、局部放电量低、噪音小，散热能力强，强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。
5、配备有完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。
6、可靠性高。据对已经投入运行的xx0多台产品的运行研究，产品的可靠性指标达到国际先进水平。在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时，该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、sf6互感器、成套装置、开关柜等。参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。大家都知道变压器的两大部分：①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程，这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的，真让人瞠目结舌！带领我们参观的是一位资深工程师，他一边带领我们参观，一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间，他问我们，为了保证附件不生锈，我们应该如何处理？各人各议，但都不全，他接着说，有两种：①热喷金、②热镀金。接着又去了总装车间。我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作，但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢?在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。美的洗碗机制造有限公司７月３日，我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。是1999年顺德市十大招商项目之一，由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具，生产经营洗碗机及其配件，其生产自动化程度在国际同行业中位居前列，在国内更是首屈一指，目前可以年产各式洗碗机50多万台。二期投资完成后，将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主，带动国内销售为辅”的指导思路，以出口为导向，实现产品的国际化，现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国tuv的gs、ce、emc，美国的ul，加拿大的csa等多种认证，拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且，美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了aab级标准。到目前为止，美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区，以良好的质量广受欢迎。美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。台式洗碗机的主要参数是：?党炭仄鳌
?/span>最高水温85℃最高喷水速度7.8米/秒
余热干燥透明视窗
供3-5人使用柜式洗碗机的主要参数是：配置软水器
配置磁化器机械程控器
三层喷洗最高水温75℃
最高喷水速度7.2米/秒余热干燥
不锈钢碗架自动排渣
供5-8人使用听负责人说，由于原料补给不及时主要生产线正好停产，所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。从抓起原料-à拉裂-à起皱-à 划伤-à 成品，全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。在油压机控制点中，可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机，二是闭式双点机械压力机。接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线，并为我们讲解生产线的生产过程，他讲得绘声绘色，让人如身临其境其生产，如果能一目其生产过程，真是可一观其壮美景象。紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人，很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况，如何控制、如何运作、内部构成等等。在工艺试验区，我们可以看到成品后，他们对成品进行检验的过程，这对于他们对产品进行改进，性能进行提高是相当重要的。洗碗机对我们中国人来说，还是一种很新鲜的东西，而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫，但他们也是刚刚起步，大部分的产品是帮别人贴牌出口，中央技术也是靠进口。听负责人讲，如果以美的名字出口，效益可能不是很好，此番话实在令人叹息！但我们来的目的是学习，这些事情与我们也相关不大，而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际，看那时我们是否可以有所作为吧！联塑科技实业有限公司７月４日，我们来到了广东联塑科技集团，这是中国一家最大的塑胶管道及塑料挤出生产设备的制造企业之一。
作为一家集团化、现代化的高新技术企业、联塑主要产业为塑胶、机械、电器，并泛及化工、贸易、国际投资等领域，其主导产品为塑胶管道及塑料挤出生产设备。塑胶方面主要生产ｐｖｃ－ｕ给水管、排水管、ｐｐ－ｒ饮用水管、ｐｅ管材、铝塑复合管、ｐｖｃ电线槽管等产品；机械方面主要生产ｐｐ－ｒ管材挤出生产线、ｐｖｃ管材挤出生产线、铝塑复合板材生产线、ｐｅ双壁缠绕管挤出生产线、大口径ｐｖｃ管材生产线、平行双螺杆挤出机、ｐｖｃ塑钢门窗生产线等机械设备；电器方面主要生产高级开关插座，换气扇系列产品；化工方面主要研究开发生化工改性材料等新产品。以上资料是由该厂制作的广告片中所了解的，该厂负责人特别安排几位华工、广工的师兄带领我们参观，而带领我们的是位华工师兄。华工师兄在带领我们参观的同时，还一边为我们讲解产品的特点、性能、规格等相关知识，方便我们理解。据记录：ｐｖｃ－ｕ排水管产品特点：适合现代码的大型建筑
内壁光滑,减小流体的磨擦阻力采用具有高抗冲能力的环保材料
耐腐蚀性强管材管件配套齐全
采用溶解性胶粘剂接驳重量轻、易于运输、安装、保养、维修方便
寿命长ｐｖｃ包括管材（ｌｓｐ系列）、雨水管材（ｌｓｙ系列）、扩口管材（ｌｓｋ系列）。ｐｐ－ｒ环保健康饮用水管产品特点：卫生、无化学作用、氧化问题安装方便可靠保温节能重量轻、比强度高产品内外壁光滑,流水阴力小,低噪音耐热能力高;低导热体,能承受热水及高压产品高柔韧度,不怕严寒气温,可接受很大的膨胀耐腐蚀,不结垢使用寿命长可回收性产品规格:联塑pp-r管材、管件规格为ф２０－ф１１０mm。此外华工师兄还就其它产品，如ｐｖｃ－ｕ双壁波纹管、ｐｅ健康给水管道、ｐｅ安全燃气管道等等产品，为我们作了详细的讲解，以及我们所提的问题，都热情的为我们解答。最后该厂负责人，亲自带领我们去了插座生产车间。
测量技术实训报告篇二
江西中电投新昌发电有限公司
实习时间：2010.10.27 实习目的：通过参观让学生在短暂的认识实习期间，切
实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解，并对后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。
实习内容：
一、知识讲答及提问环节
江西新昌电厂“上大压小”新建一期工程为两台660mw机组，是江西第一家超超临界参数机组(额定蒸汽压力26.15 mpa，额定蒸汽温度605 ℃)。其三大主机分别由：锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司、汽机为东方汽轮机有限公司、发电机为东方电机股份有限公司制造。#1机组于2009年12月并网发电，#2机组于2010年2月并网发电。
机组的监视与控制部分主要由艾默生控制系统（上海）有限公司和西安热工研究院有限公司联合提供的ovation分散控制系统（dcs）来实现。
dcs是分布式控制系统的英文缩写（distributed control system），在国内自控行业又称之为集散控制系统。即所谓的分布式控制系统，或在有些资料中称之为集散系统，是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4c技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。
提问：
1、冷却塔上闪闪发光的灯起什么作用？
因为工厂离机场很近，防止飞机撞到冷却塔上，塔
中央的灯用于呈现塔的轮廓。
2、贵工厂对我们专业侧重于哪方面的要求？
更侧重于解决问题的能力，比如当一个系统出现故障时，你能在现场很快找到出现问题的地方，并有效的解决它，而不是问东问西，没有头绪。
二、参观环节
我们在听完各部门骨干的精彩解说后，统一戴上安全帽，开始了参观。
1.首先看到的是冷却塔，在塔内将热水喷洒到淋水填料上形成水滴或水膜，自上而下地与从下向上流动的具有吸热能力的冷空气进行对流传热，并利用水的扩散作用带走水中热量的冷却设备。
2.接下来我们来到了主设备处，我们了解到新昌火力发电厂是利用煤燃料的化学能产出电能的工厂，即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能，在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能，在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。见下图 3．我们来到了集控室，透过玻璃，我们看到三个主屏幕，分别为一号设备参数，一二号共用参数，二号设备参数，下面还有许多
分开控制系统，由技术人员实时操作，尽管有很多曲线参数我们不太懂，但是我们了解到控制系统的核心作用，也给我们以后的学习增加了动力。
实习小结：
这短短一天的实习时间，短暂而美丽，我第一次这么近距离接触电厂，感触颇深，首先，新昌火力发电厂的自动化程度很高，在集控室工作的工作人员，也可能是不久将来的我们，就必须严密注视着计算机，确保异常情况发生时能被立即发现，我们不仅要发现问题所在，还有可能要到现场去解决问题，这就需要我们有扎实的理论基础，因此给我们很大的学习动力；其次，我们认识了在一个集体、团队里面，更重要的是凝聚力，在实习的这个团体里，我看到了他们在一起时认真的工作，休息时谈笑风生。但有时也为了一个问题而相互探讨、研究。因此，在此次实习中，我不仅提高了自己的理论知识，也学到了为人处事的方法。最后，这次实习给我前进的道路指明了方向，也给我的学习增加了兴趣，不管是在嵌入式系统方向的学习还是在精密仪器方向的学习，都给了我很多启示，让我开始对周边的一些东西有了新的认识，开始探究他的工作原理，而不仅是看到它的功能，我会更加努力学习，因为我们今天学习的明天也许可能用上，不会再觉得那么空洞。
青山湖污水处理厂
实习时间：2010.11.02 实习任务与目的：本次实习是以参观为主，在了解基本工艺的基础上
能够结合所学知识对工艺进行评价，于此同时，可以了解一下我们专业工作人员的具体职能，便于以后就业和确定努力的方向。提高我们工科生现场的思维能力和解决问题的能力。
实习内容：
1、所闻：
我们带着激动的心情在老师及工厂负责人的带领下来到公司的模拟大厅，通过技术人员的精彩讲解，我们了解到南昌除了青山湖污水处理厂外，还有朝阳污水处理厂、红谷滩污水处理厂和象湖污水处理厂。其中，承担了全市40%的污水处理任务的青山湖污水处理厂日处理污水能力为33万吨，是4座污水处理厂当中最大的。扩容改造工程完成后，青山湖污水处理厂日处理污水量将从现在的33万吨提升到50万吨，年污水处理能力将从现在的1.2亿吨提升到1.8亿吨，每年可以增加6000多万吨的污水处理量，这将削减更多的污染物，有利于保护赣江，提升南昌的生态环境。
污水处理流程：
粗格栅（除去大的缠绕物）——提水（一次完成提水）——细格栅——沉淀池——污泥脱水——污泥处理塔
↓
排水池（四道工艺：曝气1小时、曝气一小时、反应一小时、沉淀一小时）
2、所见：
2.1在技术人员的带领下我们首先来到了粗格栅的现场，栅格大概10厘米，它是污水经过的第一道工序，它清除了大体积的废 4
物及熟料袋等缠绕物，防止影响以下的工艺流程，有效保证了工艺的顺利进行。
2.2接下来我们观看了提水工艺，旋转的叶轮把水提到十米高的位置，场景很壮观，它实现一次性提水，我们到场时只有两个提水机在工作，但是效率还是很高。2.3紧接着我们到了细格栅工作现场，栅格大概5厘米，作用是除去固体杂质及悬浮物。
2.4我们后来来到的曝气排水池是污水排出前的最后一道工序，它利用活性污泥工艺有效净化水，排出水能够在赣江的自净能力下达到自来水的提水标准，整个设备自动化程度很高。活性污泥工艺是一个较复杂的工程化的生物系统，soc曝气池溶解氧控制系统专门用于污水处理厂的曝气控制。该系统以气体流量信号为控制信号，通过精确测量实际的曝气管道气体流量和智能化专家算法，保证按实际所需及时、适量、科学的控制曝气管气体分布，使生化池的每部分在保证稳定运行的同时最大限度节约曝气量，从而节约电耗，明显减少污水处理厂的运行费用。
2.5我们又到了沉淀池，它的作用主要是去除ss中的可沉固体物质，去除效率可达90%以上。初沉池就其流态及结构形式可分为平流沉淀池、竖流沉淀池和輻流沉淀池。一般情况下，刮泥机将泥刮入泥斗，再用污泥泵从泥斗中排泥。
排泥是沉淀池运行中最重要也是最难控制的一个操作，有连续排泥和间歇排泥两种操作方式，可人工调控也可自动控制。
2.6最后我们到的是污泥脱水工艺现场，整个设备自动化程度很高，这全归功于智能化仪器仪表，我们以前对它的了解只局限于课本的图画及文字，今天我们在现场看到了它的具体安装位置和信号的传输路径，真的受益匪浅。
2.7我们远观了两个污泥处理塔，污水处理后产生的污泥，还将再次进行发酵产生沼气。青山湖污水处理厂每年通过污泥处理产生 的沼气量达近百万立方米。这些沼气可作为工业锅炉的燃料，从而实现能源的循环利用，但限于附近没有符合的工厂，铺设管道费用很大，目前的沼气除了供本厂利用外，其他都燃烧处理。
2.8我们来到了中控室，大型面板加两台控制计算机，全自动化。应用情况说明： 南昌市青山湖污水处理厂是由德国柏林水务国际股份公司与北京城建三建设工程有限公司合作完成的bot项目。2009年8月，在南昌青山湖污水处理厂扩容改造的工程中，我公司的8台悬浮物（污泥）浓度计应用于其中，经过现场的安装和调试，8台仪表运营情况良好，满足了污水处理过程中对悬浮物（污泥）浓度的测量监测。
中控室现场示意图
3、所想：
青山湖污水处理厂的实习给我感触最深的是，自动化控制程度很高，整个控制室只有两台电脑，两台电脑的参数控制也相当人性化，可以说是很简单，可以调手动，这时要由现场工人来控制，也可以调自动，由智能仪器自动控制，只要手动自动有效配合，工厂既可以节省人力资金，又可以保证系统能够正常运行。更为简明的是整个工厂内各仪表的工作情况都可以在中控室面板上看到，很直观，调节也很快捷。
江西国药有限责任公司
实习时间：2010.11.03 实习目的与任务：
为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，我利用一个月的假期来到了中国华电集团贵港发电有限公司实习。通过一个月对电厂的初步认识，加深了对电厂及本专业的了解，并对其厂内设备有了初步认识。
实习内容:
一、首先给我们讲解的是药部老职工，他有多年的工作经验，而且毕业于前南昌大学，所以很有亲切感，他生动的介绍了江西国药有限公司，它原名江西国药长，创建于1955年，现为国家大一型及国家二级企业，是中国医药工业百强企业和全国中成药工业国有重点企业（五十强）之一，并且拥有外贸进出口自主权。公司下设三个全资子公司、二个中外合资控股公司、一个省级企业技术中心、六个主要生产车间。
他讲到目前的国药公司，它具有雄厚的医药工业实力，现有各类专业技术人员700余人，其中高级技术人员59人，专职技术人员占职工总数的30%。固定资产15437万元。占地面积35万平方米，建筑面积18.2万平方米。固定资产设备3000余台，其中发酵设备总容积3100立方米。公司水、电、汽（气）、冷冻等供给公用系统已配套成龙，其规模在江西省医药行业中雄居首位。
二、接下来是公司针对我们专业选的技术人员，他详细讲解了仪器仪表对于药物生产的重要性，因为微生物生长需要很严格的环境，所以各种仪器一定要正常工作，例如流量计、压力表、温度表等，一旦它们出现故障，就要切换另一台备用的仪表，而这个发现问题就需要控制室的工作人员顶着仪表，而更换仪表就需要现场工作人员去执行，因此团结一致也是很重要的一方面，总而言之，我深深明白了电脑控制与自动化生产对于药品质量的重要性，同时也了解到了各种生产环境所要达到的环境级别标准。
三、最后我们到工厂现场参观了微生物发酵罐，两个大罐有三层楼高，设了许多检查点，有空气流量计，压力表，还有温度控制器，各种仪表真的让我大开眼界，有平时在课本里学过的，也有没接触过的，虽然不太懂它们的安装知识，但是听着老师讲解也学到了好多知识。
我们最后到了透平机的控制室，里面有两个工作人员，他们的工作是记录各仪表的工作参数，为分析人员提供资料，他们谈到自动化，跟我们讲解，就是自动化技术的引入，去年裁员，由4000人减到1000人，这个数字引来我们很多思考，充分说明自动化的优势所在。
实习小结：
总的来说，这次参观实习培养和锻炼了我们的思考和观察能力、开拓了我们的眼界，强化巩固了我们在学校所学的知识、提高了我们的整体素质。我们在课本里所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。我相信只要我们抱着这份热情，总有一天我们也能像一个专业人员般熟练地操作着各种自动化设备。它不仅使我在有了全新的熟悉，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野，实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，通过这次实习，我发现了不少问题，自己的缺点、不足，早该摒弃陋习。让我知道自己所学的知识太肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏。让我更加明白我需要学习的太多，使我了解到必须让自己懂得更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
测量技术实训报告篇三
青岛市信莱粉末冶金有限公司实习报告
一、实习目的；例如
1．通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
2．通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
3．本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习时间
三、实习地点
四、实习单位
实习部门工作；销售部）
五、实习主要内容 2013年3月12日，为响应学校第四学年社会企业环境下人才培养模式的改革，我们2009级材料物理专业的学生积极地参加到第四学年社会企业环境下人才培养的企业实习的队伍中去。在学校的悉心组织安排下，清晨一早，我们同应用物理的同学一起驱车赶往实习的目的地——青岛信莱粉末冶金有限公司。
在到达目的地后首先一位部长给我们介绍了一下公司的基本情况。青岛信莱粉末冶金有限公司是地处黄海之滨的青岛高新技术产业开发区的现代化粉末冶金机械零件生产企业。隶属于莱钢公司，技术实力雄厚，设备精良，检测手段完善，2002年始引进美国、日本、瑞士当今世界一流的压机、烧结、模具加工、检测等设备。压机最
大吨位达到750吨，己形成年产5000吨的生产规模，产品广泛配套于汽车、摩托车、家用电器、工程机械等领域。公司主要产品是汽车粉末冶金机械零件、汽车用泵类粉末冶金零件。
进入车间以后，一位领导先带着我们一边介绍一边参观完了整条设备生产线，理论中的知识必须在实践中才能得到检验，果然在在参观过程中有很多不明白的地方。首先我们到的是原料车间，通过介绍可以知道，原料混合是零件制造中的第一步，同时 也是非常重要的一步，混料的 好坏直接关系到以后零件的强度等因素。通过混料车间就来到了压制车间，通过压制这一步，直接将第一步混合好的粉末状原材料压制成具有固定物理外形的零件，压制车间有很多种压制机器，通过介绍知道，这些机器大部分都是从美国或者日本 进口的机器，国产的机器可能由于性能不佳，已经淘汰了。这些机器有30吨的60吨的我看到的最大的还有90吨的。这么大的压力作用在只有几平方厘米大小的面积上，可见这些零件第一步加工就有了很高的强度。刚开始粗略的看的时候没弄清楚粉料是从那个地方下来的，经过询问工人师傅和观察的得知，在机器的后面有一个盛放原料的袋子，粉料就放在后面自动加装。到压制杆中然后在底座上冲压成型，就得到了想要的零件了。经过压制这道工序，我们来到烧结车间，本来以为这道工序会是简单的将零件放进一个大的烧结装置内就行了，没想到自动化程度那么高一台机器将烧结、吸气、浸铜一步就完成了，工人师傅先将零件放在耐高温基底上，然后用刷子将零件表面可能带有的原材料粉末刷干净放在底座上，然后将压制好的小铜饼放在零件上（在压制过程中我看了一下铜饼，其实因为其作用仅仅是浸铜时需要所以强度并不需要特别的大，男同学用点力就可以把它掰断）。耐火传送带就会带着零件进去机器的内部。这个装置自动化集成化程度特别高只有最左端的零件放入口和最右端的零件收集需要人
工，我们可以看到零件放入口的火苗，然后剩下的都是内部工作了。经过师傅介绍，零件在炉腔内被加热到1100摄氏度，然后经过两级冷却，到了零件出口温度基本就降低到50到60多度了。并且在零件投入口放在上面的小铜饼也不见了，也就是说被熔化我们可以用肉眼很直观的看出来原来的零件放铜饼的地方颜色发生了变化，通过询问师傅我们明白这个有标记的作用，并且并不是所有的零件都需要浸铜这步工序。零件经过烧结后就到了整形这一步，这一步貌似技术含量不怎么高，师傅将零件放进一个模里，然后再用冲压机压一下就行了。
测量技术实训报告篇四
测控专业实习报告-测控专业实习报
告
大学生实习报告 | 毕业实习报告 | 顶岗实习报告 | 认识实习报告 | 参观实习报告
读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。
今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫
症，使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题，我们参加了这次的生产实习。本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班，150几人参加实习。6月30日出发去顺德，安住在顺德大良风城中学。
三年来第一次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样可以让时间滴水不漏了。
本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回!两个星期的生产实
习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电
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读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。
今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题，我们参加了这次的生产实习。本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班，150几人参加实习。6月30日出发去顺德，安住在顺德大良风城中学。
三年来第一次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样可以让时间滴水不漏了。
本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回!两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知
识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!顺德是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!申菱空调设备有限公司7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。
了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，洁净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程是：下料区-->冲压成型区-->焊料一库-->焊料二库-->冲压转型区-->散件特检点-->铝合金加工区-->钣金半成品周转区
-->焊接-->喷涂-->成品。在钣金车间，观看了各种机器的生产情况。有m-2023剪板机、j23-25冲床、j23-40冲床、j23-60冲床、j23-80冲床、j28-500四柱油压机、csw-250冲角床、ta-60t弯板机、rg-80弯板机等等，各种我们熟悉和陌生的机器。接着是两器车间。
测量技术实训报告篇五
８月15日下午，实习的部门是生产部，主要的车间是包装车间、平车间，工厂参观实习报告。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程，ｃｄ包的制作流程，工艺及标准。
在包装车间，我第一次看到ｃｄ包和电脑包的包装过程。ｃｄ包和电脑包的包装手法都差不多，都是从平车间运过来的成品，进行系统的包装，并在过程中，通过ｑｃ细心的检验，才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我认真的查看每个人的操作方法，并得出一个系统的结论：ｃｄ成品-解包－擦灰尘－翻边－加内包纸壳－加干燥剂－加外包装套－装箱－打包。这一系列的过程，就是整个包装车间的基本运作流程。在平车间，我先查看每个组中组员的工作情况，并认真的查看他们手上的工作环节，也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员，分工都很细，操作比较简单，一天差不多重复着简单的操作，这就是每个组员的手工活。他们一个组，由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件，帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方，进行检阅。他们的运作流程：将样品包进行细分，根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员，并按类别给每个组员安排各（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节的手工活。通过这个车间的实习，基本上认清了ｃｄ包的制作流程。
第二天上午，实习的部门有：ｃｄ房和开发部。实习的相关负责人有：郭忠和侯学兵。实习的内容是：了解内页的生产流程，型号、材质等和了解样板房的操作流程，打样的程序及以后需配合的工作。
ｃｄ房的主要工作是做ｃｄ内页的，包括ｃｄ包内页中各内页型号都在这里完成，通过最原始的材料（看上去像半透明的塑胶膜pp料和白色或黑色的网布）在ｃｄ套机中生产出各种型号的ｃｄ内页。如pp-f2p、pp-ep、pp-f4p、pp-f8p、pp-f8b等型号。cd内页中的半透明的塑胶膜，在专业的角度中分为亚光和亮光，亚光比亮光厚，质量上相对比亮光好。他们生产出来的各型号内页纸，通过另外的组给细分，如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节，实习报告《工厂参观实习报告》。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的基本流程大概就是这样。在开发部中，可以看到一个ｃｄ包＼电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块，并通过组员涂胶水后，给其它组员完成在平车间的各个细节工作，唯一不同的是，在开发部，（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。
第二天下午，实习的部门有：电脑包车间和材料仓，实习的相关负责人有：卢俊龙和杨军山。实习的内容有：了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。
在电脑包车间，所看到的大部分和ｃｄ房的运作流程差不多，不过，电脑包比ｃｄ包在做工，更加的复杂。有的复杂的样品包，可能需要一二百个组员来完成。主要的流程有：将样品包进行细分，根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员，并按类别给每个组员安排各（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中，主管和组长会安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方，进行检阅。通过这个车间，基本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中，基本了解了ｃｄ包和电脑包所需的原材料。及ｃｄ内包的材料，鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包，通过pmc部细分出所需的原材料，给相应的车间和材料仓，由材料仓备货和分类提供给各车间。
第三天，实习的部门有：pmc部和内贸仓。相关负责人有：何玖宏和刘叔。实习的内容有：了解部门人员的职能，熟悉部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程，出货流程、要求等。
pmc部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单，在他们部分，由各成员安单来细分给各车间，以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货(！)时间、并进行生产过程的跟进等工作。
内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最后一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所提供的。当内贸部的业务员在出货单时，就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物，并通过发货公司，送到相应的经销商手中。
以上是我这两二在xx集团工厂内部的实习，请领导查阅。
