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水平定向钻施工篇一
水平定向钻进法施工方案
编制单位：深圳文科园林股份有限公司
审 批 ：
审 核 ：
编 制 ：
2022年2月 目录
第一章、项目概述 1
1.1、工程简介 1
1.2、总体工程概况 1
1.3、工程地质 2
1.4、气象 2
第二章、编制依据 3
第三章、施工组织机构 4
3.1、组织架构 4
3.2、人员职责 4
3.3、安全保证体系 5
第四章、水平定向钻进法施工 7
4.1、施工准备 7
4.2、工程概况 7
4.3、牵引施工流程 7
第五章、质量控制 14
5.1、路径图的应用 14
5.2、定位与钻进 14
第六章、验收标准 15
第七章、安全管理 16
7.1、安全用电措施 16
7.2、管线保护 16
7.3、市政道路保护措施 17
7.4、交通安全 18
7.5、工作坑开挖施工安全措施 18
第八章、应急预案 19
8.1、风险分析 19
8.2、应急预案的方针与原则 20
8.3、应急机构及准备 20
8.4、坍塌事故应急响应 21
8.5、环境污染事故应急响应 22
8.6、事故后处理工作 22
8.7、对外联络相关机构、部门电话 23
相关附件 23
附件一：水平定向钻平面布置图 23
附件二：进度计划 23
第一章、项目概述
1.1、工程简介
工程名称：粤海体育休闲公园（二期）新建工程
建设地点：深圳市罗湖区
建设单位：深圳市罗湖区建筑工务署
监理单位：建艺国际工程管理集团有限公司
设计单位：深圳中绿环境集团有限公司
施工单位：深圳文科园林股份有限公司
1.2、总体工程概况
粤海体育休闲公园（二期）北临新秀路、东临秀南街、南临深圳河，为原东益汽车交易广场所在地块，占地面积12.16hm2，地块涉东深供水工程管理用地5.8 hm2。项目新建工程含下沉绿地、主入口广场、北入口广场、康体活动空间、运动场区、亲水活动空间、供水文化展示空间等。主要工程量为：
拆除工程：拆除现状混凝土路面、人行道、检修车道面层、花池、灌木、围墙、现状混凝土结构，迁移乔木，翻新部分围墙等。
建（构）筑物：新建三座钢结构公厕共419 m2、水池设备房63 m2、钢结构交水点连廊224 m2、自行车栈道1083 m2、垂直交通平台112 m2、栈道接驳平台107 m2，交水点建筑外立面挂穿孔铝板，局部挂玻璃幕墙等。
园建：新铺花岗岩路面18396 m2、透水砖路面1880 m2、橡胶地面1675 m2、混凝土路面10709 m2、自行车栈道混凝土面层 4174 m2、路牙11282m等。
绿化：乔木共 1335 株，灌木1130株，垂直绿化 476 m2，地被 75061 m2，铺设雨花石园路161 m2，绿化清理74933 m2，微地形塑造37467 m3，种植土换填等。
安装：含强弱电、给排水、消防、泵房设备、绿化灌溉及雨帘系统等。
水土保持：新建土袋拦挡 221 m3、砖砌排水沟2553m、土质排水沟6465m。
海绵设施：新建旱溪1959 m2。
1.3、工程地质
施工区域主要为杂填土，地下水系丰富，南侧毗邻深圳河；下部粘土层厚度2~4m，局部存在中粗砂。
1.4、气象
多年气候记录
第二章、编制依据
1、电气部份图纸及《岩土工程勘测报告》。
2、通过工地现场、调查、采集、咨询所获得的资料。
3、深圳市工程建设法律、法规和有关文件。
4、《管线定向钻进技术规范》dg/tj08-2075-20105、《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》--中国非开挖技术协会
6、《深圳市建设工程安全文明施工十项禁令》（深建质安[2017]112号）
7、《深圳市建筑施工安全生产标准化建设实施方案》（深建质安[2017]112号）
8、《深圳市城市地下管线管理办法》
9、《定向钻施工管道质量验收标准》(gb 50268-2008)
第三章、施工组织机构
3.1、组织架构
3.2、人员职责
1、项目经理职责：合理的组织、调度生产要素，实施日常工作中的组织、计划、指挥、协调、控制、鼓励的职责，保证工程质量、安全礼貌、工期和效益的目标得以实现。
1、项目副经理职责：协助项目经理贯彻实施管理工作，负责项目管理体系在分管部门和工作中的有效运行；负责监督检查各部门工作职责的执行情况，协调和处理好各班组、部门之间的关系；主持生产调度会，安排好生产任务，保证施工进度按计划进行；负责监督检查工程计划执行情况。
2、项目总工职责：组织制定项目质量计划和目标，制定项目部质量管理制度，检查监督和掌握施工质量动态，及时解决施工中存在的问题；组织做好图纸会审，组织学习施工规范和操作规程，熟练掌握图纸和施工规范，做好安全技术的指导和交底工作。
3、安全工程师职责：组织制定安全管理相关制度和各类安全应急预案； 组织安全培训和演练，对安全工作进行督察和改进；对专项安全和直接作业环节进行现场安全监督管理；贯彻执行公司的质量、环境和职业健康安全方针目标，负责公司劳动安全生产、劳动安全卫生、消防管理等工作
4、主管职责：在项目部各领导指导下，全面负责管辖工区的日常管理工作及工程建设的管理工作，依照国家规定的相关法律法规政策、公司规定的相关制度条款，按照程序流程及时的、有质量地完成工程建设工作。
5、安全员职责：认真执行国家安全生产的法律、行政法规及上级制定的安全生产规章制度，根据工程技术人员的安全技术交底书，正确指导班组按照安全技术交底、操作规程作业。
6、施工员职责：掌握专业工程施工工艺规范，强制性标准和验收标准要求，正确指导施工作业人员按操作规程进行施工，了解施工图纸要求，确保专业工程按图施工。
3.3、安全保证体系
1、本工程施工坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和坚持“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守各项规定，做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。建立、健全安全保证体系是施工过程中落实管道保护的先决条件。
2、安全保证体系框图
附图：安全保证体系框图
第四章、水平定向钻进法施工
4.1、施工准备
①设备准备：水平定向钻进法的施工根据工期及施工要求一般需要配置以下几种常见的施工设备。如水平导向钻机、泥浆混配系统、控向仪、地下管线探测仪、挖掘机、抽水泵、发电机、管材焊接机等。
②管材准备：根据前期招标结果选定优质供应厂家，并配备专门的管材焊接队。材料进场及时见证送检，检测合格后方可使用。
③前期调查：该项工作是非开挖牵引管成败及安全施工的关键，主要包括两个方面。一是区域以内的管线探测，引进专业物探公司进行全面探测，并做出标记；其次是地质勘查，施工前在检查井的位置开挖样洞；再其次是邀请相关产权单位进行现场交底，并做好记录。
4.2、工程概况
水平定向钻进法施工的主要工作量集中于本项目南北区交接地块，中间横跨延芳路，人流量比较多，交通比较繁忙；采用一次性牵引，共牵引两处，每处mpp管单根牵引长度为60米，设置控制井。牵引管道规格为mpp150、mpp110。
4.3、牵引施工流程
钻杆轨迹设计→施工场地布置→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预（回）扩孔、管材连接加固→清孔→回脱管材→检查井砌筑→清理现场→地貌恢复→竣工验收。
4.3.1、钻杆轨迹设计
设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分，造斜段和铺设段。因为该段管为牵引电缆管，按设计标高埋设，埋深按照设计提供的标高确定，本工程管道的平均埋深为5米。
（1）造斜段： 造斜段距离l＝，式中：h—埋深，r—考虑钻杆和管材的弯曲半径，取r=50m；代入数据计得l＝21.8米（2）钻杆入射角a：a＝tg-1{/h}式中各字母意义同上式，计得a＝13.7%4.3.2、施工场地布置
mpp管水平定向钻穿越部位，在管道的起点设置一个工作坑，在管道的终点设置一个接收坑，并在管道发送一端布置泥浆制作系统及管道发送系统。
施工场地布置图水平定向钻施工布置图
4.3.3、测量定位
（1）
根据设计图纸上井位的技术参数，和现场综合管线布置图，定出井位。
（2）根据设计图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线，入土点、出土点位置放线时左右偏差不超过20cm，沿管轴线方向误差不超过40 cm，并做出明显标记。
（3）从出土点到回拖管线路必须保持直线。
4.3.4、工作、接收坑形成（1）采用挖掘机在入土、出土点位置挖一个工作坑及接收坑；工作坑或接收坑开挖的深度，依据管道高程、所用扩孔钻机尺寸，以及砼垫层的厚度计算；计算方法：入土位置挖出：6.54*1.5*2m斜槽；出土点挖出：6.54*1.5*2m斜槽;工作坑及接收坑用于泥浆排出储浆和管子回拖。施工时用水准仪测量控制高度。
（2）开坑前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开坑时采取妥善加固保护措施。
4.3.5、钻机就位
（1）由拖车头牵引钻机进入工作场，根据穿越中心线及入土角，调整钻机就位，钻机就位后，控向室相应就位。
（2）钻孔机安装在工作坑旁边，管道轴线可根据设计图纸及现场条件进行桩位放线确定，钻杆中心与管道轴线应一致。确定拉管机方位后，固定好钻孔机。此时根据现场测得的井位深度以及钻孔机位置，确定钻杆造斜度，入土角不超过15o。
（3）钻机安装好后，试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有变化，借以检查钻机安装的稳固性和固定可靠程度。钻机的安装质量和稳固性的好坏是成孔质量好坏的关键，因此必须认真细致地反复进行，直至符合要求后进入下道工序。
4.3.6、试钻
启动钻机，钻入1~2 根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。
4.3.7、泥浆设备
（1）根据施工现场地质勘察，本非开挖牵引管工程所涉土质情况,选择膨润土泥浆加稀释剂等添加剂,通过非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。（2）泥浆在循环过程中因失水，携带钻销而变稠，随时过滤及稀释。为此要对泥浆黏度用马式漏斗进行测定，一般每两小时测一次。遇有复杂地质和异常情况，随时测定。地质较好的位置，减少测定次数，测定结果做好记录。
（3）泥浆的处理：首先通过泥浆回收循环系统装置对泥浆池中的泥浆进行回收处理，达到节约泥浆材料，降低穿越成本，减少废弃泥浆量的目的。穿越完成后，对无法回收的泥浆用重力沉降法进行沉淀，晒干水份并将剩余的泥浆用泥浆罐车运到指定地点进行深埋处理。
4.3.8、钻导向孔
（1）根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用drilltrack定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。若发现钻头偏离设计轨迹或有偏离轨迹的趋势，通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。
（2）导向孔完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔。施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。
（3）钻进先导孔工艺见下图示：
先导孔钻时示意图
（4）导向钻进是非开挖定向钻进铺管的关键环节。导向钻按设计的深度、标高，随时监控，适时调整。钻进中采用轻压、慢转，注意控制钻头温度，切不可使探头过热。
4.3.9、预（回）扩孔
（1）导向孔钻进至接收坑，经测量检验，偏差在允许范围内时，卸下矛式钻头换装鱼尾式或三叉式扩孔钻头，开动回拉钻机扩孔。扩孔时人工给进均匀，匀速回拉。同时注水机连续注适量水，通过钻具搅拌孔内泥土造泥浆，用以保护成孔孔壁，保保持围岩稳定，同时起到润滑作用。根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的1.2～1.5倍，这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利地拖入孔中。
图4-7 扩孔钻头图
（2）扩孔时地层土质较软时宜快速给进回扩，地层土质较硬时匀速缓慢进行。回扩钻孔工艺见下图示：
回扩孔钻进示意图
（3）钻进过程中，应及时做好施工原始记录，记录内容包括：注意地下水位的变化，钻进施工时是否正常，注意土质变化及拉管机的压力，出现异常及时采取措施。
（4）回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况。在每级扩孔过程中，为防止扩孔跑偏轨迹，采用回拖扩孔。扩孔时为保证管道可以顺利回拖，使钻孔直径达到管径的1.3倍以上，并用泥浆护壁，防止钻孔坍塌，保证土体对管壁无损坏。
（5）施工过程中发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。
4.3.10、清孔
（1）在回扩钻孔时，在钻头尾部配装拉链（杆），钻孔回扩到达工作坑时，卸下扩孔钻头，在拉链（杆）一端换装拉泥盘，进行拉泥成孔工作。此项工序主要是拉运出扩孔搅碎的孔内土，形成光滑圆顺的安管通道。拉泥时，首次拉泥采用环形盘，反复来回拖拉后，如阻力减轻则在拉泥盘上加装横档，再次入孔拉泥，逐次加封横档，直至拉泥盘全封闭，并能轻松顺利拉出为止。
（2）当地层土质较硬，以粘质土为主时，先采用环形盘较窄的拉泥盘拖拉，使拽拉阻力变小拉泥盘拉出顺利后，再换上环形盘较宽的拉泥盘拖拉钻孔。拉泥盘环形盘的大小及加装横挡封闭的选择，根据地层土质确定。最终成形的孔道内壁光滑圆顺，拖孔器拉泥清孔工艺见下图示。
孔道清泥示意图
4.3.11、回拉管道
（1）扩孔成功到550mm，管道强度检验合格后，即可进行回拉管道工序。在回拖前要进行管线连接的工序，用热熔法将实壁pe管连接成与成孔长度相当的管道。准备好后，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内；
（2）施工时，拉管机操作人员根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。安管工艺见下图示。
管道拖拉安装示意图
4.3.12、现场泥浆处理及工作坑回填
（1）施工过程中，出入土点处的泥浆用泥浆泵抽到泥浆罐内，及时用泥浆车排放至合理位置，将废浆清理干净。
（2）工作坑应及时进行回填，不得含砾石、垃圾。施工期间清除工作泥浆过滤后，用泥浆车外运。
（3）尽可能的恢复施工前原貌。
第五章、质量控制
5.1、路径图的应用
根据施工图和建设单位提供的工程区域内地下管线及障碍物的有关资料，结合施工现场，钻进设备和穿越管线的实际情况，通过钻进规划软件规划出导向的钻进路径图，确保施工中管线的安全和工程的顺利进行，我们可由钻进路径图知：钻进路径的总长度，钻进所用钻杆数量，工程所需要的泥浆量。
5.2、定位与钻进
在钻进施工中，导向定位是关键因素，导向人员需有较强的责任心。
导向使用的仪器一般是edipse（雷迪）探测定位仪。
钻机定位导向孔钻进前将edipse（雷迪）探测定位仪的探头置于导向头，并测试探头反射信号是否正常，钻头设计的入射角，α钻入钻层，进行造斜段及水平孔段的导向施工，在钻进过程中，探测人员沿施工现场确定的管线（标准桩）方向，用探测仪对钻头在地表监测，每进1米用探测仪跟踪测量方位角、傾角各一次，根据地面自然高程和测获钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路径图的偏差，同时将有关数据传送给钻机操作人员，由钻机操作人员通过导向头对钻机路径进行调整，若偏差过大，应立即撤回钻杆重新钻进，使顶进轴线偏差上下左右都能控制在正负20cm以内，确保实际钻进路径与规划钻进路径图基本吻合，这样就能保证了钻进的精度。
第六章、验收标准
一、定向钻施工管道应符合下列规定：
1、mpp管材的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求；
检查方法：观感质量验收；安全和功能检验（检测）报告；检查产品进场验收记录，验收单位签字认可。
2、管段回拖后的线形应平顺、无突变、变形现象，实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查钻进、扩孔、回拖施工记录、探测记录。、导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻进泥浆(液)等符合施工方案要求；
检查方法：检查施工方案，检查相关施工记录和泥浆(液)性能检验记录。
4、管段回脱力、扭矩、回拖速度等应符合施工方案要求，回拖力无突升或突降现象；
检查方法：观察。检查施工方案，检查回拖记录。
5、布管和发送管段时，管壁无损伤，管段无变形；
检查方法：观察。
第七章、安全管理
施工前组织图纸会审，熟悉图纸，对整个工程项目的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施，对可能影响得到的构筑物，地下地上各种管线。
进行详细的工程安全技术交底，每个部位，工序施工前，均进行相应的技术交底，严格按照三级安全技术交底的要求，使各级施工人员清楚掌握各工序的安全技术要求，以及施工工艺和技术规范，做到心中有数，确保施工过程中的施工安全。
7.1、安全用电措施
严格用电管理，现场临时用电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制的供电系统，各类电器设备均安装 安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修调整并做好测试、检查、维修记录。
7.2、管线保护
1、根据地勘报告对施工部位的管线勘探数据，在工程开工前需人工断面探挖，确认燃气管道及电信光缆等管线路的具体位置，设置醒目管线标识。
2、根据已探明的管线深度为依据确定牵引管最小安全深度，以确保牵引管的牵引深度与市政管线保持最大安全距离。
3、在施工过程中，对已开挖的样洞旁设置专人现场监护，并做好监测点，对监测数据进行记录，随时分析数据变化情况；遇见数据波动较大时，应及时停工，专业工程师做出相应的应对措施,并汇报上级领导。待查明原因后，拟定新的施工保护方案，方可继续施工。
4、在管线两侧1米范围禁止使用机械开挖施工，管线上方禁止重型机械及车辆通行，裸露管线采取包裹措施。
5、施工期间，卸去管线周围、尤其是上部荷载、使作用在管线及周围上的土体荷载减弱，减少土体变形和管线受力，达到保护管线的目的。
6、在靠近管线附近，设临时消防栓、灭火器和沙桶，严禁在管线附近堆放易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。
7、牵引过程中的管线保护
（1）施工中，在探明管线位置应注意避让。管线牵引作业时，应有专人指挥，在地下管线位置安全距离外洒白色石灰线，线内禁止机械作业，避免牵引过程中管道下方土体受力挤压而损坏管道。管道暴露后采取临时保护和加固措施，随时检查是否存在安全隐患。
（2）施工中，发现的没有标明的地下管线，或虽有竣工资料，但管线的位置、走向与实际不符时，要及时会同有关单位召开专门的会议，制定专门的保护方案。
（3）作业人员必须服从现场管理人员的指挥，小心操作，作业动作不宜太大，防止盲目施工，施工作业应避开已标明的地下管道位置。
（4）常见的管线遇到阻碍物时，为了避让障碍会存在突然抬高，或者走向突左突右、很不规则的现象。因此施工时要时刻保持警惕，不能依据某探坑处发现的管线位置、高程而想当然地认为全线均如此。
（5）管线分布在延芳路和新秀路的两侧，位于本次施工范围北地块南北大门口旁，为减少工程车进出对管线的影响，可在管道上方路面铺设钢板，以减小车辆对管线的受压；全方位保护管线。
7.3、市政道路保护措施
因本项施工需横跨缘芳路，施工中需要严格确保道路路面的稳定，在施工过程中注意观测管坑和工作井及周围路、地面的沉降，发现异常情况要及时提出、及时处理，以保安全。
（1）、对施工范围内和市政道路等要进行施工前鉴定，必要时进行加固。
（2）、施工过程中对市政道路进行检测。
（3）、对有安全隐患地方，联系有关部门进行技术上的鉴定，根据要求进行相应的整改修复等措施。
7.4、交通安全
派专人在施工机械调头及作业人员进入施工现场的路上维持交通、设置围栏，禁止非施工车辆及行人在施工内调头或停置。施工范围设置围栏，严禁行人及非施工车辆进入施工现场。在人流密集的地段张贴导向示意牌。
7.5、工作坑开挖施工安全措施
（1）禁止夜间作业；
（2）在工作坑和接收坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理；
（3）在工作坑和接收坑下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除；
（4）牵引管道时，如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄；
（5）在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品；
（6）开挖时注意附近周围的电线、电缆防止勾机手臂碰到电线导致触电。
第八章、应急预案
地震风险
根据中国地震烈度区划分图(gb18306-2010)，该地区地震烈度为vi度。
台风频次
根据中国台风7级风圈频次图，该地区台风频次为2.34次/年。年内主要气候风险包括：
台风影响偏早，易受强台风影响。结合拉尼娜背景及历史台风影响规律分析，2021年台风影响偏早，强台风严重影响的风险较高，可能出现沿海和高地大范围持续9-11级大风，局地12级以上的情况，并可能叠加天文大潮，带来明显的台风增水和风暴潮等灾害。
强对流偏多偏强，局地强对流影响大。春季强对流频次偏少，但阶段性偏强，易造成短时极端强降水和短时大风，后汛期（7-9月）强对流偏多，易伴随短时强降水、强雷暴和冰雹等。强对流具有突发性强、短时雨强大、致灾快的特点，需要极其快速的响应。
主要工程地质问题
施工区域主要为杂填土，地下水系丰富，南侧毗邻深圳河；另外，黏土层下部为中粗砂，对基坑施工不利。根据本工程施工特点及复杂的地质情况，充分考虑到施工技术难度和困难、不利条件等,经多方讨论和分析，确定本项目的突发事件、风险或紧急情况如下:台风、暴风雨、地震的侵袭，使基坑内涌水、设备人员等被淹，材料库房、工棚被破坏，二期涵管上盖损坏导致地陷。如基坑开挖因暴雨造成基坑淹水，损坏设备、危及施工人员安全等；
8.2、应急预案的方针与原则
本工程施工期间，我项目部与粤海水务权属单位密切联系，负责管线基本情况和技术信息资料，对现场的各类管道进行定位标示，对施工班组人员进行管道保护技术交底。并落实和实施管道保护的内容，及时检查管道的监测成果，确保管道24小时处于监控状态，保证管道安全。
为了加强对建设工程安全事故应急处理的综合指挥能力，提高事故抢救的快速反应和有效处置水平，最大限度地减少人员伤亡与财产损失，本着“安全第一，预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责，以人为本，关爱生命”的原则，编制安全应急预案。
8.3、应急机构及准备
按照“统一指挥，逐级负责”的原则，由粤港供水、罗湖区工务署、监理单位、施工单位相关负责人组成突发事件应对领导小组和工作小组，如发生影响供水、水质及安全事件，第一时间通知各单位，共同采取应对措施。
突发事件应对领导小组值班电话：
施工单位项目部联合粤港供水设置安全应急小组，作为突发事件应对工作小组的主要组成部分，组长由项目经理担任，负责应急救援工作的指挥和协调；副组长由总工和粤港供水水工主任担任，负责具体的施救和各项善后处理工作；并组建事故调查、善后处理组，落实处理具体应急处理工作。
值班电话：
组 长：袁芳芳 ***
副组长：叶云 ***
粤港供水：谭宜冰 ***
组 员：
廖 卉 ***
廖建彪 ***
林冠文 ***
何浩龙 ***
8.4、坍塌事故应急响应、管涵事故发生后，事故现场有关人员立即向周围人员报警，同时向本单位领导报警，单位领导接到报警后，联系产权单位值班人员，立即到达事故现场；
2、如存在人员被埋，事故现场人员主动积极抢救被埋人员；
3、单位领导到达事故现场后，立即启动应急预案，发出命令，应急小组到达事故现场履行职责，疏散无关人员；
4、现场指挥人员及时拨打急救中心电话，由医务人员现场抢救受伤人员；
5、现场指挥人员好抢救中心电话，由医务人员现场抢救受伤人员；
6、调度室调动挖机、铲车及运输车辆，迅速组织抢修，对坍塌部位降土清运，第一时间防止险情扩大；
7、抢救中如遇到塌方巨物，人工搬运有困难时，现场指挥人员调集吊车进行吊运，在接近被埋人员时必须停止机械作业，改用人工挖掘，防止误伤被埋人员；
8、被埋人员被救出后，应搬运到安全地方，进行现场抢救。
8.5、环境污染事故应急响应
1、本项施工地处交通繁忙地段，靠近市政道路，管线密布。为保障管线及道路安全，须提前做出应对。主要针对：外部污染源、施工现场用水排放、泥浆、废渣、粉尘对市政道路影响、机械噪音及振动等。
2、应急负责人接到报告后，立即指挥对其危险行为作业进行控制，以防事态进一步蔓延或扩散，项目安全员封锁事件现场。同时，通报项目部应急小组副组长。
3、项目部应急小组副组长到达事件现场后，立即责令项目部立即停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报突发事件应对领导小组。
4、突发事件影响市政道路或管线情况下，应对小组接到事件通报后，应上报当地主管部门，等候调查处理。
8.6、事故后处理工作1、查明事故原因、事故责任人； 7、写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度； 8、制订或修改有关措施，防止此类事故发生； 9、组织所有人进行事故教育； 10、向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。
8.7、对外联络相关机构、部门电话"
序号
部门名称
联系电话
联系人
备注
急救中心
120
消防火警
119
警务电话
交通事故报警
112
电话查询台
114
施工地点就近医院：
深圳市罗湖区人民医院
(0755)82203083
地址：深圳市罗湖区友谊路47号
行车线路：邻近施工区域
相关附件
附件一：水平定向钻平面布置图
附件二：进度计划
附件一：水平定向钻平面布置图平面布置图
附件二：进度计划 拖拉管施工计划横道
水平定向钻施工篇二
司钻岗位安全考试题库
装备部分
一、填空题
1、起钻时应根据大钩载荷选择绞车的起升（速度和档位），以合理利用绞车功率。
2、当摘开气胎离合器时，摩擦片在气胎收缩弹力和离心力的作用下迅速离开毂，使（动力）断开。
3、链条160h-6表示的含义是：节距为50.8mm，带滚子的加重链条，排数为（6排）。
4、钻井井场冬防保温采用(36)伏安全电压保温用电热带，电热带缠绕间距不得大于(200)mm。
5、zq203-125ⅱ型液气大钳的吊升装置可实现钳头的高度可在（0～485）毫米之间进行调节。
6、除泥器的旋流器直径为（100～150）mm。7、3nb1300c钻井泵额定输入功率是（956）kw。8、3nb1300c型钻井泵使用∮190缸套时的最大允许泵压是（18.4）mpa。
9、带式刹车刹把与水平面夹角小于（30°）时，应及时调节刹带，使之夹角为（45°）左右。
10、绞车液压盘刹液压站蓄能器充氮压力为液压系统工作压力的（0.8）倍，即约为4～4.8mpa。
11、绞车液压盘式刹车装置可实现紧急制动功能：当遇紧急情况时，按下紧急制动阀，（工作钳和安全钳全部参与）制动，实现紧急制动。
12、绞车液压盘式刹车装置可实现驻车制动功能：当钻机不工作或司钻要离开操作台时，拉下驻车制动手柄，即可实现（安全钳）制动，防止空游车下行。
13、绞车液压盘刹的安全钳是靠释放液压油压力由（碟簧压力）产生制动力的。
14、绞车轴承温度不应高于（60）摄氏度。
15、钻机传动润滑油泵为（单向油泵），若使用倒挡，每运转5min后需正转5min，以免轴承润滑不良引起事故。
16、每次调节或更换刹带后，均应调整刹带上方的拉簧装置和下面的托轮装置的位置，当刹紧时，滚轮与刹带之间间隙最大不超过（6）mm，放松时，如果刹带和刹车轮轮毂仍有接触时，则刹带需要整圆。
17、在钻井作业中，应根据负荷情况合理调整速度，充分提高功率利用率，可参考钻机（提升曲线图）进行。
二、选择题
1、下钻前应仔细检查设备、刹车系统、气路、仪表的完好情况，关键应检查（c）的工作情况，防意外事故发生。
a．循环系统
b．动力系统
c．防碰系统
2、伊顿wcb水冷却盘式刹车主要由（d）组成。a．安装法兰、齿轮、夹管
b．弹簧、密封件、气缸、活塞
c．动摩擦盘、中间盘、压力盘螺栓
d．以上三项
3、钻机的绞车、转盘和钻井泵的交替工作，各工作机的启动和停车，都是通过（d）来传递动力的。
a．制动器
c．发动机
b．传感器
d．离合器
4、石油用链条的代号中如120h-4，前两位表示的是链号，其含义是（a）。
a．用1/8″的倍数表示节距即1-1/2″
b．用毫米数表示节距即12毫米
c．用厘米数表示节距即12厘米
d．用1/10″的倍数表示节距即1″
5、液压盘式刹车盘单边的允许磨损量为（a)，新刹车盘厚度为（a),因此盘厚为(a)时，必须更换新盘。如果磨损不均匀，应选磨损最严重处进行测量。
a、5mm、76mm、66mm
b.6mm、76mm、66mm c.5mm、76mm、65mm
d.10mm、76mm、65mm
6、目前，钻机常用的离合器有普通型气胎离合器、牙嵌离合器和（d）型气胎离合器等几种类型。
a．制动 摩擦盘。
a．2
b．3
改变刹车扭矩的。
a．水压大小
c．冷却水流量
b．供气压力大小
d．绞车滚筒转速 c．4
d．5
8、伊顿wcb水冷却盘式刹车是通过改变（b）从而b．传感
c．电磁
d．通风
7、伊顿436wcb2型水冷却盘式刹车共有（d）个静9、36wcb型伊顿水冷却盘式刹车用于紧固气缸的外圈16个 1 3/8″螺母的预紧力为（d）牛﹣米，现场检修刹车时,应严格按照标准力矩紧扣。
a．490 润滑。
a．飞溅
b．定期注油
c．油泵强制
d．油浴式
11、dg315、dg350、dg450型大钩的弹簧行程为（d）mm。
a．150 b．160
c．180
d．200
12、钻机的旋转系统主要包括（a）。a．转盘、水龙头
b．570 c．838 d．1016
10、dq70bsc型顶驱的减速箱的润滑系统采用（c）
b．转盘、水龙头、大钩
c．转盘、泵、水龙头
13、在（b）作业中，大钩钩身应转动灵活。a．钻进 b．起下钻
c．倒扣
14、液压盘式刹车蓄能器充氮，充氮压力为(b)mpa。
a.3.5 mpa b.4mpa
c.1 mpa
d.6.5 mpa 15、3nb1300c型钻井泵的齿轮传动比是（c）。
a．3.83 b．3.62
c．3.81
d．4.21
16、f-1300/1600钻井泵具有内置压力润滑系统，因此f泵可以在每分钟最低冲次为（b）冲/分的速度下工作。
a．12 b．25
c．60
d．80
17、伊顿wcbd水冷却盘式刹车是（b）结构。a．单气缸
c．双气缸+常闭制动
三、判断题
1、（√）钻机的最大钩载指的是钻机在规定的最多绳数下起下套管、处理事故或进行其他特殊作业时，大钩不允许超过的载荷。
2、（√）卸开螺纹时，大钩要承受一定的拉力，保证卸开的螺纹不受压力。
3、（×）在吊卡的型号标注中，“cd”表示对开式吊卡。
4、（√）操纵离合器可分为机械离合器、气压离合器、b．双气缸
d．常闭制动
液压离合器和磁性离合器。
5、（×）规格为332×332滚子方补心中332×332表示方补心的内方尺寸。
6、井架起升过程中，距井口前70m、井架两侧20m范围内严禁人员滞留或通行。（√）
7、（×）上提钻铤时没有必要取出转盘内卡瓦。
8、（√）普通型气胎离合器的气胎、钢圈、管接头可以硫化在一起，称为一个整体结构。
9、（√）正常钻进时，司钻应根据观察到的液压盘刹装置的工作钳表压来确定刹车力大小，且勿猛拉猛推操作手柄，做到刹车平稳、准确、快捷。
10、刹带块磨损量达到17mm时，必须立即予以更换，更换时必须将刹带块全部更换，不允许新旧刹带块混合使用。刹车毂磨损量达12.5mm为极限磨损值，予以更换刹车毂。（×）
11、（×）f-1300/1600钻井泵的上下导板是相同的，检查维修时可以互换使用。
12、（√）zq203-125ⅱ型液气大钳采用液气联合控制系统，对钳子夹紧作业和门栓关启、气缸移送等动作进行联动控制，增强了工作的可靠性。
13、（×）顶驱减速箱的齿轮油每1个月换油一次，严
酷环境下按实际情况更换。
14、（√）正常钻进或起下钻需要调节刹带时，严禁带负荷调节刹把操作。
15、（×）钻井泵阀箱与法兰的压紧用普通螺纹连接。
16、（√）严禁刹车毂发热后再通冷水，起空车要排好大绳。
17、（√）钻进时，禁止加压启动转盘。
18、（√）在起下钻作业时，司钻应充分配合利用辅助刹车去控制游车下放过程中产生的动载荷，进行减速，最后用盘刹将一个缓慢运动的载荷刹住是非常重要的。
四、简答题
1、绞车刹把压到最低位置仍刹不住车是何原因？怎样解决？
原因：（1）刹带片磨损严重；（2）刹车毂上有油；（3）刹把角度不对。
处理：（1）紧刹带或更换刹车片，提高刹把位置；（2）清除刹车毂上落油。
2、为什么钻进时，刹把操作者严禁离开司钻操作台? 人员脱离岗位，不能及时控制泵的气开关或发生溜钻等异常情况，导致人员伤亡、设备损坏。
3、为什么钻进过程中防碰装置必须处在正常工作状态?
活动钻具时，游动系统失控，防碰装置失灵，造成上顶下砸，导致人员伤亡、设备损坏。
4、启动钻井泵前，为什么必须与副司钻交换信号? 不进行信号交换，可能造成钻井泵启动错误，导致人员伤亡、设备损坏。
5、起放井架作业时，起(放)井架大绳、钻井大绳如果有锈蚀、过度磨损、变形打扭、断丝超标现象，会导致什么后果? 起(放)过程中大绳断裂、固定绳卡松动，可能造成井架倾倒，导致人员伤亡、重大设备损坏。
6、正式起井架前，应进行试升井架，试起的高度为多少? 试升高度距离支腿200-300mm。
7、井架起升过程中的安全操作要求是什么? 操作要平稳，中途严禁刹车。
8、井架起升操作对操作人员的要求是什么? 起升井架时，要有专人统一指挥，操作刹把必须技术过硬。
9、为什么冬季施工必须按时检查气路? 防止气路冻结造成刹车失灵。
10、泥浆泵轴承温度过高的原因有哪些?（1）检查润滑油孔是否堵塞；
（2）检查润滑油是否脏污；（3）轴承是否损坏或卡死；（4）轴承是否严重磨损；
（5）轴承间隙调整不当或位置不正确。
11、高压管汇安装前应做哪些检查?（1）立管内有无堵塞物；
（2）各高、中、低压阀门是否密封可靠，是否转动灵活；（3）各由壬、“ο”形密封圈、卡子、螺栓等配件是否齐全、合格。
12、造成钻井泵上水不良的主要原因是什么?（1）上水管密封不良，液面低或吸空气；（2）上水管堵塞；（3）缸套活塞刺坏；（4）阀有阻卡或刺坏；（5）钻井液气浸。
13、冬季开泵前对哪些设备附件进行预热? 应对钻井泵空气包、保险凡尔、钻井泵压力表、立管压力表进行预热到60度。对冷却水和液力端也要进行预热。
14、伊顿刹车间隙如何测量？
答：在气缸上施加少许气压使刹车啮合，测量气缸和压紧盘之间的间隙。极限值：336刹车为19.81mm、436
刹车为22.86 mm。
水平定向钻施工篇三
磁力钻安全操作规程
1磁力钻使用电源要装有灵敏的漏电保护装置和保护零线。2现场使用电源线要合理架设，不得拖地或被杂物挤压。
3不得在未固定牢固的悬浮工件上作业，确因工作条件需要，需先将工件固定牢固方可作业。
4磁力钻在运转工作中，严禁清扫、调整各传动部位。
5清除钻头的铁屑时，必须停机后用刷子清扫，严禁直接用手清扫。6工作前要扎好袖口，严禁戴手套作业。
7在侧面或顶面加工时，必须配有断电保护器，并采取固定措施，防止突然停电失去磁力，钻机掉下伤人。
8直流断电保护器必须保证蓄电池电能充足，电能不充足不得在高处、侧面、顶面进行加工作业。
9工作中严禁使用杠杆或在手柄上加套管作业，防止用力不均磁力钻重心转移，机身倾翻。
10操作中遇有运转不灵、吸力不足、声音异常应立即停止作业，检查故障，修复后再用。严禁带电修理。工作完毕，要切断电源。最后，当您用磁力钻进行高空作业时，一定绑上安全链，仔细检查其紧固性，以防高空坠落！
水平定向钻施工篇四
随钻定向公司
机关干部深入基层制度
第一条 总 则
深入基层开展工作是公司各级领导联系基层和群众的重要途径，对公司党委和公司实施科学决策、解决职工群众关心的问题、提升基层创建质量、提高领导干部自身能力素质都具有十分重要的作用。为实现深入基层的经常化、科学化、规范化，特制定本制度。
第二条 主要任务
围绕公司中心工作和内外经营环境中的重点、难点、热点问题，全面把握基层小队（家庭）和职工群众在改革发展进程中出现的新情况、新问题和新经验,为基层反映情况、解决问题、指导工作，为公司党委和公司决策服务。
第三条 主要内容
主要了解基层小队（班组）贯彻落实公司党委和公司决策部署的情况，录井生产、安全生产、日常思想政治工作等基本情况；对基层小队（班组）给予关怀、支持和慰问，进一步鼓舞士气和稳定队伍；对基层小队（班组）各路工作进行全面检查，及时总结好的经验和做法；针对存在的问题，提出合理化建议，帮助指导整改；帮助基层职工解决后顾之忧等。
第四条 主要形式
1.公司领导集体走访慰问。每年中秋前夕和春节前夕，公司领导集体分路对油田内部全部随钻定向队进行走访慰问；对有特殊困难的职工家庭、离退休老同志等进行走访慰问。每年“七一”建党节前夕，公司党委常委对困难党员进行走访慰问。其他诸如“八一”建军节、“九九”重阳节前的走访，由分管领导适时组织运行。
2.公司领导到分管单位了解情况。按照分管单位的划分，公司领导定期深入基层了解分管单位的生产经营、党建和思想政治工作等总体情况；了解分管单位安全生产、社会治安综合治理、党风廉政建设、计划生育、稳定工作，以及职工普遍关心关注的热点、难点问题；参加分管单位组织的大型会议，如民主生活会、总结大会、职工代表大会等。
3.公司领导深入基层调研。公司党委和公司每年至少组织2次大型的生产经营或思想政治工作集体调研；或根据工作需求组织跨业务领域的课题调研。
4.深化“三联系”工作。公司领导干部联系困难家庭、公司机关科室长联系录井队、公司工会女干部联系外部市场职工家庭。
5.各职能科室专项检查。按照基层建设管理体系、iso9000质量管理体系和hse管理体系以及《随钻定向公司管理制度汇编》的要求，机关职能科室定期或不定期到部分探井录井队、开发井录井队进行专项工作检查，持续提升基层建设的质量和水平。
6.到外部市场检查。从机关科室抽调有关人员，组成检查团，每半年对公司外部市场队伍进行生产、技术、质量、安全等方面的检查。
7.三（科）级单位按照公司党委和本单位有关规定和制度，每月定期深入基层小队（班组）和职工家庭，了解情况、排查隐患、解决问题，确保生产安全平稳运行和职工队伍稳定。特别是录井一、二、三分公司加大深入基层小队力度，每月跑井要覆盖油田内部所有随钻定向队，进行检查指导，全力推进深入基层工作的落实。
第五条 有关要求
1.坚持深入基层，尊重实际，面对现实，听实情、出实招、办实事、求实效。
2.重视情况的分析、总结、上报。在机关科室联合深入基层、检查团
深入外部市场中，要建立“深入基层发现问题和帮助整改记录”，形成书面检查报告。发现重大问题，要立即向公司党委和公司反映。
3.按照“轻车简从，不给基层添麻烦”的原则，调研时不在三（科）级单位就餐，检查期间不准饮酒。
4.加强理论、业务学习，熟练掌握深入基层的方式、方法和技巧，使深入基层工作更全面、更深入、更准确、更富实效。
5.公司领导深入基层每年不少50天，公司科以上干部、一般管理干部深入基层每年不少80天。
第六条 考核
1.机关干部深入基层情况，作为机关季度思想作风建设考核和干部年终考核的依据之一。
2.机关科室、三（科）级单位每年至少提交1项有价值的深入基层调研成果或合理化建议。
第七条 附则
1.本制度适应于公司两级机关干部。
2.本制度由公司党政办公室负责解释，自下发之日起实施。
水平定向钻施工篇五
水平定向钻进施工技术方案
本工程在穿越河道管段w19~w20采用水平定向钻进施工，长30米，管道采用高密度聚乙烯管（hdpe管），热收缩套接口。
一、施工准备
选派有经验的施工队伍进行施工，根据地质勘察报告提供的地质情况，合理选用施工机械及扩孔器。了解施工区域的地下管线情况，防止钻进过程中发生危险。合理布置泥浆池和泥浆排放，避免环境污染。
管材进场必须根据设计要求进行复检。
hdpe管应满足下列要求：密度0.95~0.98g/cm3；抗拉强度≥21mpa；断裂伸长率≥250%；简支梁冲击强度≥15kn/m2；20℃液压试验≥22mpa；线膨胀系数≤15×10-5m/m℃；耐环境应力（f50）≥300h，环刚度≥12kn/m2。
管材运输至现场露天存放。管道安装施工前，建设单位、监理单位、施工单位应对施工管材和管材连接件的产品资料进行检查验收。其产品质量应满足本工程的质量要求。其管材资料验收项目如下：
（1）管材的检验报告和产品质量保证书。
（2）要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号。
（3）检验管材的产品合格标志。
（4）连接管件的检验报告和产品保证文件。
（5）要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括连接管件的设计长度、厚度、截面尺寸、连接要求等。
（6）检验管材的产品合格标志。
二、水平定向钻进施工
水平定向钻是在不开挖路面或其他形式的情况下，从一个起点钻一个与设计轨迹尽量吻合的导向孔，其垂直度及平面误差控制在1.5%以内，依据铺设管材大小，用会扩器分级逐渐扩大，扩孔完毕，将管线同回扩器连接，采用前拉的方法将管线拉入孔内，通过回拖从孔中拉出管线，完成管线铺设。
水平定向管线铺设施工工序：
现场勘察-导向孔轨迹的选用-导向孔钻进-扩孔-拉管
1、钻导向孔
要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。
钻机安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线
2、预扩孔和回拖hdpe管线
一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于d350mm时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。
回拖管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。
在钻导向孔阶段，钻出的孔往往小于回拖管线的直径，为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.3～1.5倍，需要用扩孔器从出土点开始向入土点将导向孔扩大至要求的直径。地下孔经过预扩孔，达到了回拖要求之后，将钻杆、扩孔器、回拖活节和被安装管线依次连接好，从出土点开始，一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。
3、管道与检查井的接口处理
检查井与管道的连接采用中介层作法，施工前在管道与检查井相接部位预先采用与管材相同的塑料胶粘剂和中粗砂做成中介层，然后用c20水泥砼砌入检查井的井壁内，中介层作法，先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面撒一层干糙的粗沙，固化10-20分钟，即形成表面粗糙中介层，中介层长度为0.37m。
三、窨井砌筑
本工程所采用的窨井均为砖砌窨井。
1、施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；替换窨井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。
2、施工要求：在砌筑的基础上先铺底浆，砌砖必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐，并留错缝，内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm，误差≤±2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。
3、在管材周圈现浇12.5cm厚砼。
4、用1:2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木槎搓平，表面粗糙有纹路，此粗糙厚度为10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙直一次抹光完成。
四、闭水试验
根据设计要求，本工程范围内所有污水管道，包括各支管和预留管都必须做闭水试验。
试验可利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.0m以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵。
水平定 向 钻
施
工
方
案
复制成功
