总结可以帮助我们发现自己的优势和不足，为进一步提升做好准备。总结的内容要具有针对性和实用性。我们为大家整理了一份出国留学的必备准备清单，快来查看吧。
安全操作规程篇一
1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。
2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。
3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。
4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。
5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。
2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。
3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、v形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。
4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。
5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
1、检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。
2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。
3、启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。
4、正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线后停止动作。
5、操作中严禁手指放到压脚附近。
6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，否则机器发生倒转。
7、注意使用皮带轮外罩，护指器、眼睛保护器，切勿卸机运转。
8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后于技术人员联系。
9、如遇断针、应关掉机器，换上新针，再重新开机操作。
1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。
2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。
3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可以使用。
4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。
5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。
6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。
1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。
2、操作时应先踩空机3-4次，检查防护装置是否正常工作。操作结束后，应对机器进行擦拭，加油保养，做到人离电断。
3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。
4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。
5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时时应起立适当活动。
6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇报检修工进行检修。
7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。
8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。
1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合，有无松动、防止接触不良。
2、检查机器润滑油是否在油标綫间，如不够应加足润滑油。
3、检查机针是否安装正确，擦干净机头、台面。
4、检查机器传动部分是否装上保护装置。
5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。
6、机器不使用时，应用防护罩将其罩上。
7、设备在运行时，发现有异味或不正常噪声，应立即停机检查。发现断针、应及时停机更滑新针。
8、作业完毕后，应随手关掉电源开关。
9、收工时整理好裁片、半成品，清洁机器和场地卫生。
10、用没用的布片垫在压脚下，防止针杆漏油，为下步作业做准备。
1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。
2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。
3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。
4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如。
发现调正指示灯亮，气压超过0.4mpa以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。
5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。
6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。
1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。
2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而造成意外事故。
3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。
4、根据面料纤维性质选定加热温度。
5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避免烫坏衣物。
6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。
7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电源，以免干烧。
8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。
9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。
10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备，设施的正常情况，确保正常运转。
11、离开岗位后，应及时切断电源，关掉气阀，清理保养机器。
1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。
2、当机器开始运转操作前，必须检查机件有无异常声响，发现故障及时排除。
3、操作时按要求将产品靠近剪线机头，将产品上下左右移动。
4、根据产品情况，调节吸风大小。
5、根据每天生产情况，及时清除吸风桶内的线毛，保证设备正常运行。
6、如发现刀片磨损时，及时向组长提出，不得自行拆卸。
7、操作时，产品必须堆放整齐，不得随意乱扔，保证通道畅通。
8、操作者不得赤脚上机操作。
9、离开机器时，必须随手关掉电源，打扫卫生清洁机器。
1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。
2、启动电源开关空车试运行，检查观察机件有无碰撞，声响、松动等不正常现象，发现故障及时排除。
3、吸风时、操作者手势必须正确，双手紧握产品送向吸风口，开机运行时不得将手伸入吸风口。
4、操作时不小心将产品吸入机内时，必须停机取出产品。
5、根据每天生产情况，及时排除吸入机内的线毛，保证设备正常运行。
6、操作者不得赤脚上机操作。
7、离开机器时，必须随手关掉电源开关。
8、下班时检查确认电源关闭，整理好产品，打扫卫生，清洁机器。
1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。
2、严格执行交接班制度，接班人员应向交班人员详细询问当班设备运转情况，认真填写交班记录。
3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态，检查动力电压是否正常。
4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况，经常观察压力表、油压表、水温、电压、电流等是否正常，如发生异常情况，需采取紧急停运措施，并及时报告有关主管职能部门，同时要与前后工序取得联系，以防止应容器的停运而造成其他生产事故。
6、使用气瓶等压力容器时，应防止气瓶受热升温，要隔绝热源、明火、禁止敲击、碰撞；气体不可用尽，要保留一定的剩余压力；氧气瓶要避免玷污油脂。
7、空压力工作时没二小时应将水排放一次，停机时应逐渐关闭减压阀，切。
断电源，放出排气管压力，待一、二级气缸逐渐冷却后，停止供给冷却水，在冬季应将冷却器的存水全部放完，以免冻裂。
8、坚持做好值班记录、检修记录，保持室内卫生。
1、发电机操作人员必须经培训考核后，持电工证上岗。
2、发电机操作实行操作票制度，专门负责安全监护，操作人员持证上岗，并做好记录。
3、发电操作人员接到发电通知后，应穿戴好防护用品，做好发电准备：断开发电机配电屏空气开关；合上主电源指示灯开关；将双投开关从主电源合到自备电源位置；打开冷却水开关；对发电机活塞逐一加润滑油；调节发电机油阀，控制到小档位；操作机油手动泵，直至机油流出。
4、准备工作检查无误后进入发电程序：打开气罐大闸门，控制小阀门；发电机小档位运转约1分钟后，调节油门阀，观察频率至50hz；打开发电机配电屏空气开关；逐一打开各路负载线路，同时观察电压表、电流表，使电压稳定在380v左右，频率控制在50hz，电流不超过额度电流（280a）。
5、经常检查观察电压表、电流表、频率表，水温表，符合规定数据要求，经常检查各接线桩头、电线，防止超负荷、发热、接触不良等现象，及时检查柴油供应情况，及时观察外来电指示灯。
6、断电后再送电时，发电机操作人员做好发电机断电及供电部门来电的衔接工作：断开发电机配电屏空气开关；关闭柴油车油门阀（关机）；断开各车间负载线路的空气开关；将双投开关从自备电源合到主电源位置；逐一合上各车间负载线路空气开关；关闭外来电指示灯；检查气罐气压，若压力低于20kg时，及时补气。充气程序：（1）打开大阀门、进气阀门；（2）合上充气开关；（3）观察压力表至25kg；（4）断开充气电源开关；（5）整理检查环境，清理剩油入桶坐简易维护后，戴上防护罩，并做好发电机记录分析，如油耗、发电时间等。
十三、服装生产车间防火要求。
1、服装生产属丙类生产，应按80㎡设一只灭火器的要求配置灭火器。
2、生产车间、成品库和生活区应分别布置，不应混连或并为一体。
3、厂房内要保持良好的通风，库房内应经常保持阴凉干燥，防止物资蓄热自燃，车间内要保持较高的相对湿度，以防止废絮，线绒、布屑飞扬。
4、机器设备布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。
5、生产车间和原料及成品仓库内禁止一切烟火。
6、车间、库房内的电气照明安装应符合安全要求，电气设备要有良好的保护接地或接零。
7、电气设备要加强维护，定期检修，每天下班必须指定专人及时切断总电源。
8、剪线毛机、蒸气烫台等要保持整洁，下班时必须断开电源，并在下班后由专人负责认真检查。
9、半成品和成品等要堆放整齐，确保消防安全。
10、建立与健全岗位防火责任制，并及时清除废絮、线头等杂物。
11、设置消防通道和生产作业定制区域，并按要求执行。
12、加强消防安全教育，增强防火意识，人人学会灭火器的使用，防患于未然。
安全操作规程篇二
1。2本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。
2。叉车驾驶员安全管理要求。
2。4严禁酒后驾驶；一经发现立即辞退；
2。5严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动；
2。6每一天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶；不可强行透过有危险或潜在危险的路段。
3。厂区叉车驾驶、作业安全管理要求。
3。1检查车辆（附：叉车检查表）。
3。1。1日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的'停歇时光检视车辆；
3。1。2叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水；
3。1。3检查起动、运转及制动安全性能；
3。1。4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效；
安全操作规程篇三
一、在使用各种木工机械前，先检查机械各部件是否完好，方开机，运转止常后方可使用。
二、使用的一切工具、钉子妥善放在工具盒内，不得随意乱扔，使用前应检查工具是否完好，无问题方可使用。
三、操作场地严禁吸烟，并设有防火器具，对场地刨花要及时清理，以免发生火灾。
四、立柱及门窗框要钉拉杆，拉杆不准在脚手架上或其它临设上。
五、模板支撑时，支撑立杆要加垫木，不得直接支设在地面上，模板的横拉木钉牢，不准连接在门窗和脚手架上，支圈梁、阳台、挑沿模板时，应搭设脚手架，不准站在墙上和沿日作业。
六、拆除模板时，必须在技术员、质检员允许下方可拆模，拆模时从上而下进行，不准将顶柱全部打掉‘上班时要戴安全帽。
七、高处拆下的模板应吊下，不得随意乱扔，对拆除的模板及时按规格堆放整齐。
八、使用斧、凿等利刃工具，要注意力集中，严禁用工具打闹游戏，防止工具伤亡，以免发生意外伤亡事故。
榆林艺搏建设工程有限公司。
榆佳路消防中队战勤保障大队综合楼。
安全操作规程篇四
1开车前认真检查设备各部位安全装置是否灵敏可靠，一切正常后方可开车。
2换锭子时，应拿稳、拿牢、轻放，并检查锭子架及设备装置是否完好。
3设备必须全部停止运转时才能进行钢丝排布穿线等工作。
4挤出机供料时，严禁将手伸入挤出机喂料口内，喂料口出现塞胶等异常情况时，必须停机后用专用工具处理。
5挤出机加热部位严禁用手触摸，防止烫伤。
6设备运转时冷却辊筒防护门必须关闭，严禁用手在冷却辊上整理部件。
7锁紧卡盘和聚乙烯垫布时，必须将叉锁定位。
8卷曲时如需整理垫布，应在垫布两侧整理以免将手带入垫布内。
9使用电剪刀时，应经常检查电器开关及线路是否完好无损，防止电击伤。
10工作完毕清理机头和换口形时，应小心谨慎抓稳拿牢，防止零件脱手伤人。
安全操作规程篇五
1.建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。
2.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。
3.进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颌带；在没有可靠安全防护设施的高处、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。
4.不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。5.施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。
6.在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。
7.着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。严禁酒后作业。
8.工作时思想集中，坚守作业岗位，对发现的危险必须报告，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。未经许可，不得从事非本工种作业。
9.作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。10.作业时使用的工具应随时放进工具箱内；使用的铁钉，不得含在嘴中。
11.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使。
用时锯条突然暴断伤人。
12.成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不超过1．5m。
13.上班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。
14.高处作业时，材料码放必须平稳整齐，工具随时入袋，不得向下投掷物料。
15.木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须“三清”：自产自清、日产日清、活完场清。
16.施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场。
2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。
3、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。
4、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。
5、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。
6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
7、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
8、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。
9、整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。
10、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。
11、模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。
12、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开砼面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。
13、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
安全操作规程篇六
1、搅拌楼工作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本操作，且有当熟练的技能，并经考试合格后方可上岗操作。
2、操作人员应熟悉本楼的机械原理、混凝土生产基本知识和常规安全知识。
3、作业人员必须穿戴工作服和防护用品，女工应将发辫塞于帽内。
4、严禁酒后上岗及精神不正常的人员登楼操作，非操作人员未经许可不得进入操作室。
5、消防设施必须齐全、良好，符合消防规定要求，操作人员均应掌握一般消防知识和会使用消防实施。
6、搅拌楼禁止放汽油、酒精等易燃物品，必须使用时采取可靠安全措施，用完后立即收回；其他润滑油脂也应存放在指定地点，费油、面纱应集中存放，定期处理，不准乱扔乱泼。
7、禁止用明火取暖，必要时用空调取暖。
8、电器设备的金属外壳必须有可靠的接地装置，其接地电阻必须小于4ω，雷雨季节前应加强检查。
9、当发生漏电事故时，应立即断开有关电源，并进行急救。
10、搅拌楼上的通风、除尘设备应配备齐全，且达到相应效果，大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度符合工业三废排放标准规定，不得超过150mm/m3。
1、固定式搅拌机的操作台应使操作人员能看到各部位工作情况，仪表、指示灯信号准确可靠。
2、搅拌机的齿轮、皮带传动部分，均应装设防护罩。
3、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固灵活可靠，确保正常工作。
4、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得进入搅拌主机。
5、作业前应进行空机试运转1-2分钟，确认设备运行正常后方可投料搅拌。
6、作业过程中发生故障不能继续运转时，应立即采取应急措施，用最快的时间清除主机内的混凝土，待设备故障清除后方可恢复使用。
7、混凝土生产完毕后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如须进入主机内清洗或检修，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
1、电工、机修工必须具备必要的专业资质，持证上岗。必须体检合格，具有符合本工种要求的身体素质。
2、认真执行“安全第一、预防为主”的方针，遵守公司安全生产的各项规章制度。
3、使用的安全工具要定期检查，起重工具要定期检查维护，确保使用中安全可靠，电工工具要确保绝缘可靠。
4、电源电路的布置合理，线路设备的绝缘必须良好，布置整齐，不得捆绑在树上或铁架上。
5、电动机具和照明设备，必须通过开关或插座接电源，严禁将线头直接插入插销底座或直接挂在灯头上，露出机体的转动部分应设防护罩，严禁一个开关接几台电动机设备。
6、照明电线路上使用的瓷瓶、瓷夹、瓷管、瓷熔断器灯头等有破裂情况者不得使用，普通照明灯不得当移动式工作灯使用。
7、定期、不定期检查用电安全情况，及时处理线路设备用电问题，更换老化、破损电线，消除事故隐患。
8、维修各类设备，必须先断开电源，并由维修人员挂上警示标志，取走控制钥匙。确认机械不运转后，方可进行维修。维修结束或需要试机时，必须在确认人员已经撤离、工具全部拿走、所有临时安全措施已经拆除，符合开机条件后方可试机。
9、维修设备和易坠落物下方严禁站人或穿行，禁止上下垂直同时作业。
10、氧气和乙炔瓶应该分开放置，保持5米以上的距离；周围不准明火作业、吸烟及有电源线横过，要避免频繁移动。
11、对于气动控制系统，应定期检查各部件的可靠程度，压力表、安全阀、储气罐必须按国家有关规定定期限送有关部门检测，确保其安全运行。
12、检修空压机、储气罐及气动系统时，必须在停机或关断气源，排除余气，压力表指示为零后，方可拆卸设备。
1、严格遵守公司各项安全规章制度，加强安全生产意识，牢记安全生产，人人有责，树立安全第一的思想。
2、清理搅拌主机，操作人员如需进入主机内时，必须通知搅拌楼操作人员，切断电源，并挂号警示标志牌，设专人在外监护，或由电工卸下熔断器并锁好电闸箱。
3、进入搅拌主机之前，必须佩带安全帽等防护用品，即：安全帽、防护镜、口罩，待全部防护用品戴好后方可进入搅拌主机进行操作。
4、清理主机下料口时，必须系好安全带和佩带防护用品，在有人监护下操作。
5、进行高空作业时（主要是八个粉料罐），必须佩带安全帽、安全带、口罩后方可攀登作业，高空作业时做好防滑措施，不得向下投掷材料、工具等。
6、当风速在10.8m/s以上、雷雨天气、大雾等严禁登高作业。
7、打扫场地、清理骨料仓周边卫生时必须戴好口罩。
试验室安全制度。
1、全体工作人员务必提高安全意识，自觉遵守安全制度。
2、实习人员，接受安全教育后，才能进入试验室跟班学习。
3、严格执行操作规程，正确使用仪器、设备、工具，不得违章作业。
4、试验室电源线路走向合理，电器设备要安装漏电开关和接地装置，有电器运行时，须安排人员值班。
5、高空作业系好安全带，攀爬楼梯注意防滑，水泥取样上下楼梯时双手务必抓牢爬梯。
6、严禁戴手套开关用电设备，发现裸露接头或漏电现象立即报告。
7、工地取样必须佩带安全帽，严格遵守《工地施工安全制度》。
8、驾驶员出车务必做好出车记录，车速不能超过60km/小时。
9、下班后与节假日，在不影响检验环境前提下，切断电源、水源，关好门窗。
10、试验室内必须设置、配备消防设施和器材，消防设施和器材应经常检查，任何人不得挪动位置。
11、除遵守本制度外，还应遵守《公司安全操作守则》以及国家相关法令法规。
一、遵守国家有关的安全法规和国家有关的建设机械使用安全技术规程，进入施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，严禁酒后作业。
二、按浇砼现场要求安置好输送泵，确认砼泵安装平稳、牢固后方可接通电源。
三、开泵前应检查电器操作箱泵送开关处于泵停位置，搅拌换向阀处于中位，各截止阀处于开位，以及各部润滑情况和各部螺栓有无松动，有无漏油、漏电情况。
四、启动后，应空载运转，观察各仪表是否正常，并待油温达15℃以上，确认一切正常后方可作业。
五、开泵或停泵时，要先与端部操作人员取得联系。
六、泵送作业中，料斗中的砼平面应保持在搅拌轴轴线以上，避免吸人空气；当因供料中断或其它原因被迫停泵时，停机时间内应保持每隔5—10分钟（冬季），30分钟（夏季）作2—3个反、正泵运动。当停泵时间超限时应排空清洗管道。
七、发生堵管时，应先反泵2—3次，确认管内无剩余压力后，方能拆卸管道。
八、当骨料分离严重，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌均匀后再泵送，不得在料中加水。
九、作业过程中，要经常检查螺钉、阀部、油管接头等部位，发现问题及时处理。当油温超过70℃时，应停机冷却并查明原因后再行作业。
十、作业结束后，要将泵内砼清理干净，空机运转8—10分钟使各润滑点润滑到位。并清理泵、管各部卫生，保持泵机整洁。
十一、认真填写交接班使用记录。砼搅拌运输车使用安全技术规程。
一、严格按照国家交通法规驾驶车辆。
二、上车前：应认真巡视检查车辆及工作装置部分有无漏油、漏水、漏汽现象发生和各部分有无异常，特别要注意车底下及四周有无障碍物。
三、上车后：启动内燃机应进行预热运转并检查各仪表指示值是否正常，制动气压是否达到规定值；应保持低速旋转搅拌筒3---5分钟，确认一切正常后先加水湿润搅拌筒体内部，再反转筒体排出积水和杂物，方可装料。并将搅拌筒转速调节到“装料”或低速位置。
四、运输中：搅拌筒应低速运转，不得停转，特殊情况除外。行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门、高、低压线等设施时，应特别小心，必要时可绕道行驶。在行驶中随时掌握车辆的安全性能状况，发现异常，立即停车检查并通知搅拌台。随时注意整车卫生，挂好料口保护袋，确保不渗料、撒料。
五、放料时：注意掌握了解施工现场浇注场地情况，避免车辆被陷、挂碰和发生意外事故。如遇工地待料时应保持慢速旋转或每半小时转一次罐；如与遇堵管或其它原因要耽误一小时以上的应立即向搅拌台汇报另行协调。如遇有剩料须向搅拌台汇报以便协调。
六、作业后：应先清洗筒内，然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等进行冲洗及清除砼结块。当需进人筒体内清除结块时，必须先取下燃机电门钥匙，并留有监督人员方可作业。
七、收车后离接班时间两小时以上的必须清洗车罐，必要时征得搅拌站的支持加入适量石子进行清洗罐内。
八、认真做好交接班记录，接班人员必须提前半小时到站内，当班司机应对车况、运输情况进行当面交接。
九、严禁车辆带“病”运行；严禁闲人常滞留于驾驶室。坚决杜绝酒后驾车作业。
十、车辆进出时驾驶员必须下车过磅.当班时间内，当班驾驶员必须坚守岗位，等待任务。
十一、水箱的水位应保持正常，冬季停车时，应将水箱和供水泵系统的积水放净。
安全操作规程篇七
1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。
8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
二、设备及内线安装
1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
3、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护
眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
4、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
5、管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。
6、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。
7、安装照明路线不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
三、外线及电缆土程
1、电杆用小车搬运，应捆-绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆离地不得过高。
2、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。
登杆。
4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
5、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。
6、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。
7、架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。
8、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。
四、电气调试
1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。
5、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
6、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
五、施工现场变配电及维修
1、现场交配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。
2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。
电压（千伏） 距离（米） 电压（千伏） 距离（米）
6千伏以下 0.35米 44千伏 0.90米
10～35千伏 0.6米 60～110 1.50米
3、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：
1）、切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
2）、验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
3）、验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
4）、装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
5）、接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
6）、设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路
接地线。
4、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。
5、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。
6、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
7、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。
8、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
1严格遵守安全操作规程总则。
2工作前必须做好充分的组织工作，交待安全措施及注意事项，并明确分工。
3电气设备及线路的检修工作，低压设备（400伏以下）遇特殊情况需要带电作业时，应经领导同意，佩戴好电报警安全帽，做好安全措施，有专人监护方可进行。
4在作业旁边有裸露的带电体，必须采取安全措施，方能进行作业。
5对电气设备或线路进行停电检修时，必须指定具体负责人，严格按电气设备检修工作制度进行。
6对电气设备或线路停电检修时，1、断开有关的电源开关；?2、验明工作部分确无电压（对电缆、电容器组，高压电气设备及线路，停电后须先放电）；3、在有关的开关手柄上挂上标示牌；4、根据具体情况是否需要设三相短路接地线，需要时（如检修电缆），则装上后，方可进行工作。
7对电气设备或线路的停送电操作必须遵循下面的基本原则：停电时先断开能带负荷拉合的断路器（如接触器、空气断路器、油断路器等），后断开闸刀（如刀开关、隔离开关）；送电时则先合刀闸，后合断路器。
8检修具有两个以上电源的环形供电系统时，应先熟悉线路来龙去脉。当需要拔下配电箱或电板上的保险以断开线路电源时，必须在无负荷电流的情况下进行。
9高空作业时必须先检查所用工具（如梯、踩板、绳子、安全带等）是否完好，并检查杆子（特别是根部）情况。严禁无安全带登杆作业。工作结束不准沿杆滑下。高空作业传递工具、材料严禁抛掷。使用梯子时，梯子脚处应有专人监护。 10夜间或雷雨天禁止露天登高作业，特殊情况必须有妥善的安全措施。
11拆卸、更换、安装具有两路或多路电源供电的线路时，在工作完成之后，一般应该用仪表校对相系无误后，经通电并列试车正常，才能交付生产单位使用。
12新安装的电器设备、金属外壳及金属配线管，必须做好接地、接零保护。设备及线路绝缘水平应达到有关规定的标准。 13检修弱电设备时（如硅整流或其它电子设备），当情况不明或未采取有效措施之前，禁止拿常用的摇表检查其绝缘。 14若发生人身或设备事故，就立即停止工作，先抢救伤者，并保护现场，及时报告领导处理。
15电工工作时必须头脑清醒，思想集中，严格按确认制操作。
17发生火警时，应立即切断电源，用干式灭火器扑救，严禁用水扑救。
电工安全操作规程2
普通操作
1从事电气工作的人员，必须各部感官无严重缺陷。经有关部门培训考试鉴定合格，持有国家劳动安全监察部门认可的《电工操作上岗证》才能进行电气操作。
2必须熟练掌握触电急救方法。
3电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
4工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
5电工对车床、仪表、设施、灯光及电路检修时，应根据车型和线路设置正确操作，避免因电路漏电、断路、短路现象引起高温着火，确保车床、仪表、设施工作正常，准确，灯光明亮，接触良好。
6局部照明必须用36伏及以下的安全电压，在特别潮湿的现场和金属封闭容器内，用12伏电压，不准使用单线圈降压，变压器的一次线不得长于二米。
7行灯变压器的外壳，必须牢固可靠的接地（接零）保护，严禁在接地接零线路上接熔断器和开关，更不准以工作零线代替保护零线。
8在同一电网中，不准某些设备采用接零保护而加一些设备采用接地保护，接零保护和接地保护在设备和设备之间不准串联。 9设备与电器安装完成后，必须经过检测试运行，方向正确后方可交付使用。
10安装临时线路时，必须按照有关规定与标准敷设，使用期不能超过一个月，需长期使用的设备，应及时敷设正式线路。临时线路不用时，需即时拆除。
11维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
12在大的工程安装和分散的检修中，要有专人负责指挥。工作前要交待相关安全及应采取的措施，工作范围以及应注意事项。调试前要清点人数、工具和清理现场，在不可少于两人对线路进行调试，确认人、物无遗漏时方能试送电。
13在特殊情况下，不能停电作业时，须经领导批准，并在有经验的电工监护下，采取安全措施方可工作，严禁带负荷接线和断线。
14使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。 15工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
16所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
17遇有雷雨天气时，在户外线路上和引入室内的架空引入线上及连接的刀闸上，工作的人员应停电工作。
18工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
19发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
20工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。 21在登高作业时，必须有人监护，工作前先检查安全带、脚扣、梯子、高凳等有无损坏，发现有安全隐患问题时要立即解决，梯子的角度要放得适当，触地端要采取防滑措施，高凳中间要有拉绳，不准人站在梯子上移动梯子，更不准站在高凳的最上一层工作。
22登杆作业时，要先检查杆底部，如腐朽过甚要采取适当的补救措施，在杆上所用的工具和物料，要用绳提，禁止投递，杆下监护人要戴安全帽并应在3米以外，登杆作业不能穿过下栅，带电导线到上栅工作，特殊情况时，必须有可靠的安全措施方可进行。
倒闸操作规程
1高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。 2倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。
3发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。
4两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。
5倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。
变配电设备安全检修规程
1电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。
2高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：
3高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。
4验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。
5在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。
6应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。
7装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。
8接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。 9应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。
10工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。
电工安全操作规程 3
1所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
5安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
6多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
7电杆用小车搬运应捆-绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。
8人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。
9登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。
10登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。
11杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。
12紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
13电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。
14进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
15电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
16电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
17用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。
18电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
19电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
20现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。
21在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。
22变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：
切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。
装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。 接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
23用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。
24电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。
25电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
26施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。
27穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。
28工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。
29严禁非电工人员从事电工作业。
电工安全操作规程4
1未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。
2电工人员必须持电气作业许可证上岗。
3不准酒后上班，更不可班中饮酒。
4上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。
6严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。
7高空作业时，必须系好安全带。
8正确使用电工工具，所有绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。
9当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。
10电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。
11电气设备检修前，必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。
12在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线。
13严禁带电移动高于人体安全电压的设备。
14严禁手持高于人体安全电压的照明设备。
15手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。
16潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于人体安全电压36v。
17每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。
18配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现场，以防止发生事故。
19电工在进行事故巡视检查时，应始终认为该线路处在带电状态，即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能。 20工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包好，以防发生触电。
21在巡视检查时如发现有故障或隐患，应立即通知生产方然后采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理，避免事故扩大。
22电流互感器禁止二次侧开路，电压互感器禁止二次侧短路和以升压方式运行。 23.?在有电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作。
24电气操作顺序：停电时应先断空气断路器，后断开隔离开关，送电时与上述操作顺序相反。
25严禁带电拉合隔离开关，拉合隔离开关前先验电，且应迅速果断到位。操作后应检查三相接触是否良好（或三相是否断开）。 26严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。
27现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安装和架设。
28每个电工必须熟练牢记锌锅备用电源倒切的全过程。
29正确使用消防器材，电器着火应立即将有关电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器。
30合大容量空开或me时，先关好柜门，严禁带电手动合me。
31万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，预防烧万用表。
32严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。
33光纤不允许打硬弯，防止折断。
34生产中任何人不准使拉拽dp头线，防止造成停车。
35换dp头应?停掉装置及plc电源，如有特殊情况，带电换，必须小心，不能连电。
36生产中换柜内接触器时，必须谨慎，检查好电源来路是否可关断，严禁带电更换，防止发生危险。
37生产中不能因维修气阀而将压辊压下，造成钢带跑偏或挤断。
39拆装电子板前，必须先放出人体静电。
40使用电焊机时，不允许用生产线机架作为地线，防止烧plc，发现有违章者立即阻止。
41使用电焊机，需带好绝缘手套，且不允许一手拿焊把，一手拿地线，防止发生意外触电。
42焊接带轴承、轴套设备时，严禁使焊机电流经过轴承、轴套，造成损坏。
43在变电室内进行动火作业时，要履行动火申请手续，未办手续，严禁动火。
44生产中不要紧固操作台的按钮或指示灯，如需急用必须谨慎，防止改锥与箱体连电造成停车。
45生产中如需换按钮，应检查电源侧是否是跨接的，拆卸后是否会造成停车或急停等各种现象，没把握时，可先临时把控制线改到备用按钮上，待有机会时恢复。
46换编码器，需将电源关断{整流及24v}或将电源线挑开，拆编码器线做好标记，装编码器时，严禁用力敲打，拆风机外壳时要小心防止将编码器线拽断，在装风机后必须检查风机罩内编码器线是否缠在风机扇叶上。
47电气设备烧毁时，需检查好原因再更换，防止再次发生事故。
48换接触器时，额定线圈电压必须一至，如电流无同型号的可选稍大一些。
49变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电5分钟以上进行操作。
50严禁带电插拔变频器等电子板，防止烧毁。
52经电机维修部新维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧固后再用。
53接用电设备电源时，先看好用电设备的额定电压选好合适空开，确认空开处于关断，检查旁边是否有触电危险再进行操作。 54手动操作气阀或油阀时，必须检查好是否会对人或设备造成伤害，防止出事故。
55更换mcc抽屉时，必须检查好抽屉是否一样，防止换错烧plc。
56安装或更换电器设备必须符合规定标准。
57严禁用手触摸转动的电机轴。
58严禁用手摆动带电大功率电缆。
59烧毁电机要拆开确认查明原因，防止再次发生。
60热继电器跳闸，应查明原因并处理再进行复位。
61在检修工作时，必须先停电验电，留人看守或挂警告牌，在有可能触及的带电部分加装临时遮拦或防护罩，然后验电、放电、封地。验电时必须保证验电设备的良好。
62检修结束后，应认真清理现场，检查携带工具有无缺少，检查封地线是否拆除，短接线，临时线是否拆除，拆除遮拦等，通知工作人员撤离现场，取下警告牌，按送电顺序送电。
63工作完成后，必须收好工具，清理工作场地，做好卫生。
电工安全操作规程(5)
1运行、检查、检修电器设备，必须严格执行和遵守工矿、企业、电业安全工作规程，严格执行各单位根据实际情况制定的电业，安全操作规程和制度。
2电工应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，必须持证操作，未经培训和考试不合格者不得独立操作。
3大项目检查时，必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作，并在工作处做好安全措施。
4检查、维修电器设备时，应二人搭档，相互监护。
5检查、维修设备时，必须严格遵守本单位制定的有关安全规定，办理有关手续后方可操作，切断电源，进行验电程序，挂上“严格合闸”警示牌，确认无电并采取短路接地措施；确认检修完毕，清理现场后，应由停电挂警告牌者取下，按程序恢复送电。
6电工操作者和检修者在工作前，应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求，严禁侥幸作业。
7凡需用行灯照明时，必须采用安全电压36v及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求，严禁用不同规格、替用。 8一切电气设备的金属外壳和支架，必须有良好的安全保护装置。
9对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。
试验。
11电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，掌握触电后的紧急救护-法及电火灾扑救方法。
12变电所、配电室、电器站等处，必须备用电气用消防器材，并要设专人保管，电工随时可用会用。
13一般情况下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要采取安全措施，按带电作业规程操作。
14严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。
15对于电气设备的裸露部位（带电体）或旋转部位设置安全防护或防护遮拦，并挂牌显示。
16外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。
17高压停电送电，必须得到有关主管方面的'指令，方可按工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取监护者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。
18谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业
一．目的
规范电工的安全操作行为，保障工人人身安全以及工厂用电安全、顺畅。
二．适用范围
适用于电工管理操作人员。
三．操作人员要求
操作人员需持电气作业许可证方可上岗。
四．操作要求
1.电气操作人员作业时要思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2.工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
4.使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5.工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6.所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于控制设备的总容量。
8.检查、维修完工后，送电前操作人员必须认真检查，看是否符合要求并和有关人员联系好，方能送电。
云南天远生态环保科技有限责任公司 1
9.发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
10.配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现场，以防止发生事故。
11.工作中有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包好，以防发生触电。
12.在检修工作时，必须先停电验电，留人看守或挂警告牌，在有可能触及的带电部分加装临时遮拦或防护罩，然后验电、放电、封地。验电时必须保证验电设备的良好。
13.检修结束后，应认真清理现场，检查携带工具有无缺少，检查封地线是否拆除，短接线、临时线是否拆除，拆除遮拦等，通知工作人员撤离现场，取下警告牌，接送电顺序送电。
14.工作完成后，必须收好工具，清理工作场地，做好卫生。
生效日期： 自发放之日起
年 月 日
云南天远生态环保科技有限责任公司 2
一、在电工作业时，可能产生的危险有害因素：触电、物体打击、高处坠落。
（1）未经过相关培训，持证上岗，不具备相关的安全知识。
（2）检修作业前未按规定办理相关的安全措施导致触电。
（3）不按电工规定的劳动用品穿戴(绝缘鞋等)导致触电。
（4）高处作业不带安全帽、安全带，使用的梯台不符合相关安全要求导致高处坠落、物体打击。
（5）带电作业导致触电。
（6）检修作业前未做工作标识，无安全措施，误送电导致触电。
（7）在检修岗位不遵守相关岗位的安全规定，导致事故。
（8）不使用应该使用的绝缘手套、绝缘棒、绝缘鞋等操作导致触电。
二、为保证电工操作的安全，操作者应做到的防护措施：
（1）操作者必须经过培训取证后方可上岗作业。
（2）检修作业前必须做好相关的安全措施（挂好接地、工作牌等）
（3）按规范要求穿戴劳保用品。
（4）高处作业戴安全帽、系好安全带，检查使用的梯、台符合安全规定。
（5）严禁带电作业
（6）在相关岗位检修前先了解周边的情况。
（7）工作时按规定使用应该使用的工具。
三、电工安全操作规程
（一）、一般规定
1、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。
2、电工接受施工现场电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工图规定进行，凡临时用电使用超过6个（含6个月）以上的，应按正式线路架设。改变安全施工组织设计规定，必须经原审批单位领导同意签字，未经同意不得改变。
3、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。
4、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校检。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护线pe必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。
5、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合有关安全技术规范的要求。
6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用tn-s接零保护。
7、电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。
8、定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修纪录。
9、建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电源，后拆除。不得留有隐患。
（二）、设备安装
1、安装高压油开关，自动空气开关澄有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
2、搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的结合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。
3、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。
4、剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面、楼板下面不得有人靠近。
（三）、内线安装
1、安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板；天棚内照明应采用36v低压电源。
2、在手脚架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，应放入工具袋随身携带，不得投掷。
站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。
4、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应。高出穿线，不得用力过猛。
5、钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用适度，防止花篮螺栓折断。
6、使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。
（四）、电缆安装
1、架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按安全技术措施交底内容执行，并没专人指挥。
2、人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉猛跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员必须做到：送电缆时手不可离管口太近；迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。
3、竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后，成立即固定、卡牢。
4、人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两侧人员所站位置不得超过揽轴中心。电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。电缆停顿时，将绳拉紧，及时“打掩”制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15。
5、汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车厢前部（跟车人员必须站在电缆后面），并用钢丝绳固定。
6、在已送电进行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关柜必须停时，并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时，安全距离不得小于1米（10kv以下开关柜）。电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。
7、挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或较繁华地区施工电缆沟时，应设置栏杆和标志牌，夜间设红色标志灯。
8、在隧道内敷设电缆时，临时照明的电压不得大于36v。施工前应将地面进
行清理，积水排净。
（五）、电气调试
1、进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不再同一地点，另一端应有专人看守或加锁，并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。
2、电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。
3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。
4、用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备材料后，必须放电，遇到雷电天气，停止遥测路线绝缘。
5、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式进行。电器材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
（六）、施工现场变配电及维修
1、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮拦和从事修理工作。
2、高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必须保持安全距离，并应有人监护。
3、在变配电室内，外高压部分线路工作时，应按顺序进行。停电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。
4、验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
5、装设接地线，应由两人进行。先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检修完毕，必须全面检查无误后，方可拆除接地线。
6、接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进行接地和短路。
7、用绝缘棒拉、合高压开关，应带绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有降雨罩、应专人监护。严禁带负荷位、合开关。
8、电气设备的金属外壳必须接地或接零。同一供电系统不允许一部分设备采用接零，另一部分采用接地保护。
9、电气设备所用的熔断器的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替熔断器。
10、施工现场照明安装，遵照有关规定执行。
安全操作规程篇八
各类建筑施工中必须按规定搭设安全网。安全网分为平支网和立挂网两种。安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐,网内不得存留杂物。
2、
安全网绳不得损坏和腐朽,搭设好的水平安全网在承受100kg重、表面积2800kg/cm2的砂袋假人,从10m高处的冲击后,网绳、系绳、边绳不断。搭设安全网支撑杆间距不得大于4m。
3、
无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时,凡高度在4m以上的建筑物,首层四周必须支固定3m宽的水平安全网(20m以上的建筑物搭设6m宽双层安全网),网底距下方物体表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。安全网下方不得堆物品。
4、
在施工程20m以上的建筑每隔4层(10m)要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿要明显高于内边沿50~60cm。
5、
扣件式钢管外脚手架,必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,并与架体固定。
6、
工具式脚手架必须立挂密目安全网沿外排架子内侧进行封闭,并按标准搭设水平安全网防护。
7、
20m以上建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支,用钢丝绳绷拉,其外沿要高于内口,并尽量绷直,内口要与建筑锁牢。
8、
在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口,除必须设金属可开启式安全防护门外,还应在井口内首层并每隔4层固定一道水平安全网。
9、
无法搭设水平安全网的,必须逐层立挂密目安全网全封闭。搭设的水平安全网,直至没有高处作业时方可拆除。
安全操作规程篇九
1、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。
2、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。
3、进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颌带；在没有可靠安全防护设施的高处、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。
4、不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。
5、施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。
6、在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。
7、着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑上的鞋。严禁酒后作业。
8、工作时思想集中，坚守作业岗位，对发生的危险必须报告，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。未经许可，不得从事非本工种作业。
9、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。
10、作业时使用的工具应随时放进工具箱内；使用的铁钉，不得含在嘴里。
11、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不得超过1.5m。
12、上班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。
13、高处作业时，材料码放必须平稳整齐，工具随时入袋，不得向下抛掷物料。
14、木工作业的刨花、木屑，碎木必须“三清”:自产自清、日产日清、活完场清。
15、施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场。
安全操作规程篇十
了解叉车安全操作规程有助于作业的顺利进行。在厂区和施工现场，时速不准超过十公里；货叉升降时，起重架应与地面前倾，不得使起重架前倾；在进行物品装卸过程中，务必用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件，司机务必离开驾驶室。
行车前检查。
（1）按叉车安全操作规程规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处十完好状态。
（2）行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所务必的各种证件，严禁缺证、少证、无证驾车。
行驶。
（3）厂内叉车司机在行驶时务必严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
（4）起步前应观察叉车四周状况，（气压或制动的车辆，制动气压表读数须到达规定值方可起步）确认安全后鸣笛起步。
（5）厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应持续300～400毫米，门架须后倾。
（6）叉车在运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。
（7）厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。
（8）厂内叉车工作时，起落务必平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固。务必严格按照叉车安全操作规程作业，严格按照车载荷曲线图所规定的数值叉运货物，严禁超载。
（9）厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时，非特殊状况不得使用脚制动器。
（10）厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降起重架后行驶。
（11）厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱（板）内，防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。
（12）在进行物品装卸过程中，务必用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件，司机务必离开驾驶室。
（13）货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木（货盘）和叉头不要刮碰物品扶持人员。
（14）在厂区和施工现场，时速不准超过十公里，出入厂门、车间、库房和施工现场时，时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察，防止刮撞，伤人。
（15）厂内插车在货叉升降时，起重架应与地面前倾，不得使起重架前倾。
（16）厂内叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货在近处禁止有人。
（17）严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业，禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物，禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品，禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。
（18）叉车安全操作规程规定不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车车厢边缘直接叉装物品。
（19）叉车中途停止发动机怠速运转时，应使门架后倾。当发动机熄火停车时，应将起重滑架落下，使货叉水平置于地面上。
（21）检修车辆时，应将变速杆置于空档，采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。
（22）清洁叉车及起重滑架；紧固螺丝；检查补充燃油、润滑油等。
安全操作规程篇十一
车辆日常安全检查是由驾驶员每日必须完成的经常性工作，检查的内容包括：轮胎、制动、转向、灯光等安全机构和各部件的连接、紧固情况的检视过程。
1、
保持车内清洁卫生和车容整洁；
2、
保持机油、空气、燃油滤清器与蓄电池在内的“四清”；防止包括漏水、漏油、漏气和漏电在内的“四漏”；
3、
保持各安全机械及各部机件的连接紧固状态以及轮胎气压，灯光信号齐全有效；
4、
发现转向、制动、传动、灯光、雨刮、轮胎等发生异响和故障时，应立即停车检修，严禁侥幸凑合行驶。
出车前驾驶员对车辆的检查内容和程序：
1、
检查随车工具及喇叭、灯光、刮水器、后视镜是否齐全、有效；
2、
检查车辆的安全技术状况：制动、转向、传动、灯光信号及悬挂等装置是否完好；
3、
检查前后车牌照是否齐全、车容、车貌是否整洁；
4、
检查车辆曲轴箱机油、燃油箱的燃油、水箱的水是10否充足；
5、
车辆启动时，检查各种仪表、气压是否正常；
6、
检查车辆随车配备的消防器材、防滑链、三角木、消防锤、警示牌等，是否齐全有效；
7、
检查轮胎外表和气压是否符合规定；
8、
发动机起动后，听察有无异响，检视各种仪表的工作是否正常，有关部位是否漏油、漏水、漏气、漏电等现象。
行车中驾驶员对车辆的检查内容和程序：
1、
车辆起步后，试验制动效能及转向机构是否有效灵活，检视各种仪表的工况，做到起步平稳、方向不晃、换档不响，严禁不踏离合器换档；
2、
车辆行驶中听察、检视以及途中利用停站或休息时间检查发动机、传动、车身、底盘等部分有无异响、焦臭和特殊气味；
3、
检视手、脚制动器的作用是否灵敏有效。利用停歇时间测验（手模）轮胎、轮毂、制动鼓和后桥有无过热现象；
4、
利用休歇时间检查有无漏油、漏水、漏气现象；检查前后钢板有无松动、折断、移位及检查转向机件传动轴和连接紧固情况，检校各连接螺丝（凡保养、小修拆过的连接件应每行驶30-50公里时检查校紧）；
5、
利用休歇时间检查轮胎螺母紧固情况和气压，检视轮胎外表，剔除嵌在双轮间和嵌入胎面花纹中的石子、铁钉及其他尖锐杂物；
6、
在雨、雪、大雾天和夜间行车，应特别注意照明、信号、雨刮的情况，利用停歇时间，检视前后灯、制动灯和11防滑设备的完好情况。
收车后驾驶员对车辆的检查内容和程序：
1、
停车听察发动机响声，检视各仪表、灯光、雨刮工作情况，熄火后检查车辆的清洁卫生必要时清洗；
2、
检查和视情补充润滑油和燃料；
3、
检查制动系统油、气管及接头处有无渗漏、检查制动液贮油室油面，气制动的贮气筒应放净积水、油污；
4、
检视转向器、变速器、后桥有无漏油现象，传动轴机件的紧固情况；
5、
检查手制动、离合器、转向横直拉杆管柱的连接情况及锁紧装置有否缺损；
6、
检查轮胎与钢圈，紧固前后轮胎、固定备胎的螺丝螺帽，检查轮胎外表和气压，剔除双胎之间或胎面的石子等杂物；
7、
检查前后钢板有无折断、位移，检查紧固钢板各部螺丝；
8、
如遇雨天行驶泥泞道路后，应将转向节、横直拉杆接头、前后钢板、前后制动凸轮轴、传动过桥等进行一次润滑；
9、
关闭电源，推进低挡位置（有坡度的地方推进反方，拉紧手刹，关好车门；向低速档，打好眼木）
10、
车辆停放好后做好防火、防盗、防洪、防碰撞等预防工作。
在车辆日常安全检查过程中，如发觉发动机或底盘各部机件有异响或故障，遇油、电、水系统有故障或制动设备性能不良、安全设备不齐全等应立即停车修理或报救急，不得勉强行驶。
车辆安检不合格或发生机械故障应及时报修，经修复后要按程序再次进行复检，经检验合格后方能出厂，以保证车辆技术状况良好，杜绝车辆“带病”运行。
