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矿井提升运输安全篇一
百日专项活动的通知
公司有关单位、机关有关部室：
为认真吸取三矿“9.20”、“9.23”两起运输事故教训，进一步加强矿井提升运输安全管理，排查治理提升运输安全隐患，建立健全提升运输安全管理制度，认真分析提升运输各岗位存在的危险源并制定强有力的预控措施，加大提升运输规章制度的落实力度，狠反“三违”，建立安全可靠、运转高效的提升运输秩序，有效预防、遏止提升运输事故的发生，实现提升运输长治久安，公司决定组织开展“矿井提升运输整顿治理百日专项活动”。现将有关事宜安排如下：
一、活动目标
1、各矿（公司）在活动期间不发生提升运输人身事故；
2、杜绝斜巷断绳跑车、斜巷强力皮带断带事故；
3、杜绝提升运输较大及以上非伤亡事故；
4、杜绝扒车违章现象。
二、活动时间
2011年10月1日至2012年1月10日。
2012年2月份公司组织有关部门进行检查验收。
三、组织机构
公司成立“矿井提升运输整顿治理百日专项活动”领导小组：
组长： 李生彩 王海东
副组长： 刘建荣 鲜旭红 祁建中 曹天斌
成员： 张 华鲁文福 赵文强苏保山 温天和 徐杜民 杨毅 各区队队长、机电副队长
公司“矿井提升运输整顿治理百日专项活动”领导小组下设办公室，办公室设在公司机电运输部，机电运输部部长任办公室主任。工作人员由机电运输部有关机电运输管理人员组成。1
各区队也要成立相应组织机构，加强对活动的组织领导。
四、活动安排
“矿井提升运输整顿治理百日专项活动”分为三个阶段进行。
1、宣传动员阶段（10月1日-10月15日）
各矿（公司）要认真吸取“9.20”、“9.23”事故及以往发生的提升运输事故的教训，通过广播、安全专栏、安全标语、安全文化长廊、安全主题宣讲、井口安全演讲等多种方式，让大家充分认识到提升运输在矿井安全生产中的重要性，树立抓好矿井提升运输安全是一项基础工作，也是一项贯穿矿井生产全过程的系统工作的观念。提高严守规章的自觉性和排查隐患的主动性，增强运输安全的责任感，形成全矿（公司）每个人员共同努力抓好此项工作的局面。
2、整顿治理阶段（2011年10月16日-2012年1月10日）各矿（公司）整顿治理活动领导小组要明确职责，从完善制度、落实规章、现场管理、查找隐患、整治完善、分析危险源、制定预控措施等方面入手，本着“严、细、实”的原则，认真开展提升运输各环节、各运输线、各岗位的安全隐患排查治理工作，力争消除环境方面的安全隐患，做到设备完好，保护装臵完善可靠，人员操作行为规范，运输秩序有序、顺畅。
3、巩固提高阶段（2012年元月11日-31日）
必须克服上面热，中间温，下面凉，一阵风的局面，形成人人动手保安全，反违章，人人动手抓工程质量的长效管理机制。各矿（公司）要对本次提升运输整顿治理百日专项活动所取的成绩要加以巩固，不断改进和提高，使我们安全提升运输工作建立在坚实的基础上，防止提升运输事故的发生，确保矿井提升运输安全。
4、总结验收阶段（2012年2月1日-10日）
各矿（公司）要认真总结本次提升运输整顿治理活动，对活动过程中采取的好办法、好措施及取得的成效，要在今后工
作中推广和坚持，对因投入不到位存在的问题和不足要制定针对性措施，并列出计划加以整改。
2月1日起由公司组织对各矿提升运输整顿治理工作开展情况进行验收，并做出验收结论，按验收结果对矿井提升运输专业安全质量标准化达不到二级标准的或存在重大隐患的实行挂牌督促整改，并追究相关人员的责任。
五、活动要求
1、各矿（公司）要认真查找和对比目前提升运输的各项管理制度与本矿生产实际是否相符合，完善和补充各岗位责任制，细化管理制度和措施，做到管理有依据、操作有程序、行为有规范、岗位有职责。
2、要认真详细分析井下提升运输各环节、各岗位存在危险源，并制定出详细可行的预控措施，将危险源预控措施打印成册下发各工种学习，在各岗位张挂危险源预控措施管理牌板，做到对危险源的应知可控。
3、在用小绞车的完好率必须达到100%，小绞车安装固定要严格执行公司的有关规定。“一坡三挡”必须齐全可靠，阻车器、挡车拦必须在非提升时可靠处于常闭状态，坚持使用斜巷跑车防护装臵，逐步推广使用与绞车联动的自动、智能化阻车器、挡车栏。提升信号做到声光兼备并具备语音通讯功能，各类小绞车的钢丝绳排列整齐，不打结、不打弯，平时不用时将绳的钩头、保险绳盘好悬挂起来。落实小绞车的安全运行许可证制度，小绞车的操作按钮要实行上锁管理，推广使用智能卡控制绞车的新技术。严格落实斜巷提升“行车不行人，行人不行车”的制度，提升期间下部车场严禁有人逗留，并必须设专人警戒。
4、对提升绞车的性能进行检测，达到台台完好，按照《煤矿安全规程》第427条规定完善各种保护装臵，必须确保提升绞车的保护齐全，灵敏可靠。专业小组定期检查绞车保护及绞车的完好状况，对存在问题要及时处理，并做好各种检查、试验记录。钢丝绳、矿车三环链、插销必须全面逐个逐条检验，且检验报告齐全有效。在用钢丝绳实行三级检查（绞车司机、专职检查员、班组长），数据准确无误，记录规范。
5、机车完好率达100%；按《煤矿安全规程》规定做列车的制动距离试验，试验结果符合要求，并有试验记录。机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装臵和撒砂装臵，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车，机车使用的砂子必须经过筛、炒，未经筛、炒的不得使用。
斜井人车必须达到台台完好，并根据《煤矿安全规程》第413条规定做好斜井人车各项试验和检验。人车要有专人维修，定期加油，防坠器的连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。人车运行、试验、检验记录齐全填写认真规范。
运输线上在用矿车的完好率必须达到90%及以上，严禁矿车插销不全、闭锁破损、碰头磨损超限的矿车上线运输。
罐笼和箕斗连接装臵必须可靠，罐耳、罐道并须完好，间隙符合规定，定期由专人检查，防坠器必须可靠有效，定期进试验。安全门、摇台、阻车器必须与信号系统闭锁，严禁甩掉闭锁和绑死行程开关。
6、对所有绞车道的轨道进行全面调整，巷道淤泥水沟清理，托绳轮要齐全、固定牢固、转动灵活。巷道倾角不一致时，根据巷道变坡的实际应增加托绳轮，防止钢丝绳与轨枕、底板、曲轨摩擦。必须使各巷道轨道达到完好标准要求，特别是对于新铺设的轨道必须做到一次性达标，不得使用临时轨道，轨型的选用必须满足长期运输的需求。轨道中心严禁有积水，使用中的轨道必须有专人定期进行维护。不得使用非标准道岔。在巷道设计、施工时必须满足轨道敷设的需求，要树立“巷道为运输服务，运输为生产服务”的理念。已使用的非标准道岔要制定计划进行整改。
7、斜井人车必须使用专用人车信号机，信号保持灵敏可靠，并能具备语音通讯功能。推广使用具有在各乘车点语音报警功能的人车信号装臵。候车室配有专职安全监察员（信号工），维持好人员乘车秩序，杜绝抢上抢下。各矿（公司）要采取错开乘车时间、队干部带领乘车、增大人车运输能力等措施，减少候车室人员拥挤现象。候车室人员上下车处巷道要有足够的照明亮度，乘车地点清洁、平整，以保证人员上下车的安全。
8、要严格落实斜巷强力皮带接头检查制度，各受力滚筒轴必须定期进行探测检验。皮带机各项保护装臵必须齐全有效，逐步完善和推广斜巷皮带断带保护装臵。加强强力皮带机维护和检查，严防皮带撕裂事故的发生。
9、对小绞车工、蓄电池机车司机、架线电机车司机、带式输送机司机、信号挂钩工、装车运料工及提升运输有关的安全检查员、维修人员等必须强制复训一次，经考试合格后，方可持证上岗。对各矿提升运输岗位人员进行一次安全知识普及教育，重点培训井下行走、乘车、斜巷提升等方面的安全常识。
10、在活动期间公司由机电动力部牵头，每月进行一次活动开展情况抽查，（包括对各类司机现场抽考），凡是公司发现的违章现象要追究主管领导及相关业务部室负责人的责任。各矿要每月对照活动安排，进一步提升运输管理工作水平、职工的技术素质和自我保安意识，规范各类司机、各类人员操作程序，使矿井提升运输的各项制度得到进一步落实，设备、基础管理工作得到加强，杜绝“三违”现象，建立运输系统良好秩序，遏止矿井提升运输事故的发生，确保提升运输整顿治理工作落到实处。
二〇一一年九月三十日
矿井提升运输安全篇二
矿井运输
全县煤矿的提升运输历经了人力、畜力、蒸汽动力和电力等几个发展阶段： 解放前，一直采用人力、畜力，在这种生产环境中作业，劳动强度大，生产效率低。后来逐步改用辘轳提升，从而减轻了劳动强度，生产效率也有所提高。
解放后60年代至70年代中期、矿井提升改革与发展有了一个较大的突破，改变为小型绞车，有的改换为大型绞车，设备的改进与发展，提高了工时效率，加快煤炭行业发展步伐。
到80年代至90年代部分乡镇煤矿仍用畜力运输，直到1996年部分矿井由原先的单链170型刮板改使用为30型、40型刮板。
经过技术改良与发展，2003—2004年柳林县大部分煤矿已经取缔对土无极绳、人力平车运输、畜力平车运输的使用，只有刘家焉煤矿、后山垣煤矿、大庄煤矿等部分煤矿使用，2004年根据柳安监字［2004］20号文件下达的通知，允许成家庄煤矿、刘家山煤矿、曹家山煤矿三对矿井井下大巷中使用防爆三轮车运输，与此同时，柳林县大部分煤矿取缔jtd-80型绞车的使用，只有王家岭煤矿保持使用。2005年后毛家庄煤矿、屈家沟煤矿率先取缔井下放爆柴油机车的使用。
从2000年至2005年大部分矿井逐步改用强力带式输送机的一条龙运输系统，其优点是运量大、运输系统专业化、管理人员少、事故少、效率高，容易实现集中控制和自动控制，具有联系运输的优越性、运输潜力大，能够充分发挥综合机械化设备的生产能力，确保矿井稳产高产。
2005年至今，各类煤矿的井上、井下运输都有了很大的改变，井下主要运
输普遍采用dsj80/37型带式输送机、jd-25型调度绞车牵引1吨矿车、平板车运输，运输长度均为800米；主提升采用dtc80/15/200大倾角胶带机提升原煤、副提升采用jt2000/1500单滚筒绞车提升，配备电机80kw，配套使用1顿“u”型矿车或平板车，xrb10-6/6sw人车；刮板使用sgb-620/40t、spj-800/237型号运输。这一技术的应用极大地提升了矿井的运输能力。
矿井提升系统是矿山企业的关键，对矿井的生产及安全起着非常重要的作用。最初的煤矿立井提升方式有单罐、双罐，但由于罐笼保护措施不完善、安全无保障、效率低下，逐渐被由电机带动的皮带所代替。根据矿井的发展历程电动机经历了交流绕线型异步电动机拖动、电动机直流拖动、晶闸管整流装置供电的直流拖动、交变频器供电的交流拖动等四个阶段。
交流绕线型异步电动机拖动是矿井提升机电力拖动发展的第一阶段，大体在20世纪50年代至60年代初，采用的是异步电机+动力制动+继电器控制的方式。由于鼠笼型异步电动机很难满足提升机起动和调速性能的要求。因此，在这一阶段，矿井多采用绕线型异步电动机拖动。绕线型异步电动机转子回路串电阻后能限制启动电流和提高启动转矩，并能在一定范围内调速。电动机直流拖动与交流绕线型异步电动机拖动同属第一发展阶段，较之前者，调速性能更好，工作更加可靠，目前，这种系统已较少采用。
自20世纪60年代初到70年代，在近20年的时间里，伴随着电子电力技术的飞速发展，晶闸管整流装置供电的直流拖动系统得到迅速发展和普及。系统通常通过电枢可逆自动调速方案，通过改变直流电动机的电枢电压的极性，改变提升机运行方向。目前矿井提升机v-m直流调速系统有模拟控制和数字控制方式。全数字化调控系统提高了调速性能、提高了运行的可靠性，而且易于维修。
尽管前者的技术已经相当成熟，但仍存在不足之处，特别是矿井提升机的容量越大，功率因数低这个问题也就越突出。面对这一问题，20世纪80年代初期，人们开始采用交变频器供电的交流拖动方式。1982年，世界上第一台交变频器供电的同步电动机拖动的矿井提升机在西德问世并投入使用，从此，矿井提升机的电力拖动进入了交流变频拖动阶段。这种系统显著提高了电动机的功率因素，有效地减少了电能消耗，而且启动转矩大，运行平稳。随着电动机的发展，煤矿也配备了相应型号的皮带和绞车，如今配套使用2jtp-1.2型矿用绞车，配yr250m型电动机，55kw,380v,965r/min;采用jtkp-p-1.2型成套电控系统；后备保护装置型号为kth-50。
经过几十年的发展，柳林县各矿也享受了发展成果，特别是经过煤矿整合之后，柳林县大部分煤矿提升系统已初步实现数字化监控。这种系统的使用，提高了生产效率，保障了煤矿的高产稳产，更为重要的是实现了安全生产，保障了工人的财产和生命安全。
矿井提升运输安全篇三
矿井提升运输
讲课人：王家杰
第一节
矿井提升运输简述
矿井提升运输系统是矿井生产的重要环节，其主要任务是：（1）把井下采区的煤炭、矸石及其他需要送到地面的东西等，通过运输巷道中的运输设备运到井底车场，再利用提升设备提升到地面。
（2）把井下生产、安全、维护等所需要的器材、设备等，从地面利用提升设备，通过井筒运输到井底车场，再经过巷道中的运输设备送到各个所需要的地点，为安全，生产服务。
（3）升降人员。矿井运输系统按生产流程分，由三个基本环节组成，即采区运输系统、水平运输系统及井筒提升系统。
一、矿井提升系统按不同的分类方式可分为下列几种情况：（1）按用途分为主井提升和副井提升。
（2）按提升井筒的倾角不同分为立井提升和斜井提升。
（3）按提升机类型分为缠绕式提升（又分为单滚筒提升和双滚筒提升）和摩擦式提升，缠绕式提升可用于立井和斜井提升系统，摩擦式提升只用于立井提升系统。
（4）按拖动类型分为交流拖动提升系统和直流拖动提升系统。（5）按提升容器的不同分为提升、罐笼提升和串车。
二、矿井提升系统
矿井井筒提升和斜巷运输中的动力设备时提升电动机，按其所带
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滚筒的径来分，直径大于2m的称提升机，直径小于2m的称为提升小绞车。
矿井提升设备主要有提升机、提升钢丝绳、提升容器、井架、天轮等部分组成，并与井筒的罐道、装卸设备、装推车设备等构成一个整体的提升系统。
1、立井罐笼提升系统
立井罐笼提升系统的作用比较繁杂，任务比较繁重，它主要实现把井下采区的矸石及其他需要送到地面的东西经过井筒提升到地面；把井下生产、安全、修护等所需要的器材、设备等，通过井筒运输到井底车场，为安全、生产和升降人员三方面服务。
2、立井提升系统的组成
立井罐笼提升系统由提升机、天轮、提升钢丝绳、罐笼、井架、井口安全门、罐门、罐座、摇头以及井口辅助机械和安全保护装置等组成。
3、立井罐笼提升系统的工作过程
立井罐笼提升工作过程是在井底车场用人工把钩工或推车机将重矿车推入罐笼内，并将罐笼内的空矿车顶出，同时在地面井口用同样的方法将空矿车推入罐笼内并把重矿车顶出，当罐笼在井口、井底装卸车以后，由信号工、把钩工通过提升系统按规定的信号进行联系，然后由提升机司机操纵提升机，将井底装有重矿车的罐笼上提到井口，井口装有空矿车或装有物料的罐笼下降到井底车场，完成一次提升循环。然后再重复上述提升循环过程。
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4、斜井提升系统
（1）、斜井提升的使用条件及特点：斜井提升系统分为斜井串车提升、斜井漏斗提升和带式输送机。（2）、斜井提升系统的组成
斜井提升系统由提升设备、斜井提升场所及有关设施构筑物组成。斜井提升设备有提升绞车、提升容器、提升钢丝绳、天轮、井架、装卸设备等。斜井提升场所有提升机房、井口车场、斜井筒、中段及井底车场、井口及井底装卸构筑物等。（3）斜井提升系统的工作过程
斜井提升物流运转与立井有所不同。斜井提升一般为单钩提升，只允许一个提升容器在斜井内运行。既井口空矿车或装有人员、材料等的提升容器下放到井底后，由把钩工摘钩，并把提升容器推运到井底车场的空车线，而后把装有煤炭（矸石）的重矿车沿重车线运到井底，进行挂钩，检查安全无误后，按信号约定向信号工发出提升信号，信号工转发开车信号到提升机房，提升机司机得到信号后，操纵提升机，将重矿车提升到井口后，把钩工摘钩，同时把井口阻车器复位到阻车位置，而后把重矿车转运到车场。
第二节
矿井运输安全
（一）钢丝绳
1、钢丝绳子的结构
钢丝绳都是丝-股 – 绳的结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻制
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成绳，在由钢丝捻成绳股时，一般在股芯，在由绳股捻制成绳时要有绳芯。
钢丝绳的股芯可以由不同断面形状的钢丝组成。钢丝绳的绳芯人为金属绳芯和纤维绳芯两种，金属绳芯由钢丝组成，纤维绳芯最好采用剑麻，我国一般用性能较差的黄麻代替剑麻。
2、钢丝绳的分类，按捻次分成：一次捻、二次捻、三次捻。按股在绳中的捻向分：左捻绳、右捻绳、按丝在股中和股在绳子中捻向的关系分：交叉捻、同向捻。
3、钢丝绳的断绳原因
钢丝绳断丝、钢丝绳锈蚀、钢丝绳磨损、超载运行。
（二）平巷轨道运输
1、轨道
轨道有两大部分组成，即轨道的下部建筑和上部建筑，下部建筑主要有路基及附属设施，上部建筑主要有道碴、轨枕、钢轨、道岔及安全设备等组成。
轨道的分类：按轨距分：井下常用的标准轨距有600mm轨距、762mm轨距、900mm轨距。
按运输量分可分：ⅰ级、ⅱ级、ⅲ级运输线路。
矿蟛轨道用的钢轨是标准钢轨，钢轨的型号简称为轨型，以每米长质量表示，即：kg/m。轨型有重轨和轻轨两大类，超过24kg/m的称为重轨。
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2、对轨道的质量要求
（1）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符、轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
（2）直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
（3）直线仙和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。
（4）在曲线段内应设置轨距拉杆。
（5）轨枕的规格及数量应符合要求，间距偏差不得超过50mm。道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实对道订应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
（三）倾斜井巷轨道运输
1、斜巷跑车事故原因：
钢丝绳断裂跑车；连接件断裂距车；矿车底盘槽钢断裂跑车； 连接销窜出脱钩跑车；制动装置不良引起跑车；由于工作人员的失职，特别是信号把钩工、绞车司机的严重失职造成跑车。
2、斜巷跑车事故的预防
（1）开展技术培训，提高职工技术素质，（2）加强设备的技术管理，定期检查、检修各环节设备、保持处于完好的状态。
（3）设置可靠的阴车器与挡车栏。
3、防跑车装置
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（1）保险绳：保险绳有单绳式和环绳式两种，其作用是利用保险绳子或绳子套，防止矿车因跳销或断销使钩头脱钩而发生跑车。（2）阻车器：阻车器按规定安设在斜巷上部平车场入口、上部平车场接近变坡点处及各车场，其主要作用是防止车辆进入摘挂钩地点和滑入斜巷发生跑车事故。
4、跑车防护装置
在斜巷内安设的能阻挡住跑车的装置叫做跑车防护装置。有：吊挂式跑车防护装置、绳压式跑车防车装置。
5、连接装置（钩头）卡子型、插接形、滑头形
斜井打运车辆掉道时的注意事项
（1）、在处理斜井掉道车辆事故时，绞车司机必须坚守岗位，必须用绞车带紧掉道车辆。
（2）、处理斜井掉道车辆事故时，信号工应集中思想，坚守岗位，不得擅离工作岗位。
（3）、处理掉道事故时，斜井禁止人员上下，非工作人员不得进入斜井上、下口及中间车场内逗留和作业，斜井下口信号把钩工人员应进入打点硐室内。
（4）、处理井身车辆掉道时，要先紧绳，处理掉道车辆人员必须在车辆两侧即站在车辆距巷壁较宽的一侧拿道，拿到人员不得站在车辆下方作业。
（5）、在车上道前，不得松绳；严禁用绞车强拉硬拽复位；用千斤顶
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撑起车辆时，应随起随垫木板。
（6）、严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防车辆滑动造成人身事故。
（7）、必须站在轨道外侧进行处理掉道事故，严禁脚踩在轨道上作业。（8）、处理或处理完毕需越过车辆时，必须从车辆上方越过，严禁从两车之间或车辆下方越过。
（9）、在掉道处理工作之后，必须对轨道线路、车辆各部位、钢丝绳、保险绳、连接装置、绞车及安全设施等进行详细检查维修，证实巷道、轨道和各种安全装置完好可靠后，放准允许提升。
（10）、掉道处理完毕后，必须将处理掉道用的 物料、工具、杂物等及时清除，以免妨碍行车。
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矿井提升运输安全篇四
1.矿井运输分矿物运输和辅助运输。
2.井下运输设备按运行方式分类，有连续运行式和往返运行式两种。连续运行式的特点：1》整机长度与运输距离相等;2>连续运输；3》运输能力与运输距离无关。往返运行式运输设备的特点：1》整机长度远远小于运输距离。2》往返周期时运行，运行中需要操作换向。3》运输能力与运输距离有关，车速不变时成反比。
3.车辆运输中使用的操车设备包含：翻车机，推车机，调度绞车，其他运输设备。
4.承载元件：承载并同货载一起移动的承载机构或容器。
5.牵引机构：克服物料运输阻力用的动力元件。6.导向机构：承载元件和牵引机构的导向元件，物料沿导向机构或相对于导向机构运输。
7.传动装置：保证被运输物料移动用的传动元件。8.运输设备的运输能力：是运输设备在单位时间内所能运送的货载量。
9.运输设计生产率：是由矿山产量任务和它的工作制度所决定的单位时间的运输量。是选择运输设备的原始依据。
10.阻力系数：是等速运行时的运行阻力与运行支撑面上受到的正压力之比。
11.当矿车沿水平直线钢轨做等速运行时，将产生下列阻力：1》轴颈与轴承之间的摩擦力，2》车轮沿钢轨运行时所产生的滚动摩擦阻力；3》车轮凸缘与钢轨间的摩擦阻力。
12.逐点计算法：是计算牵引构件在运行时各点张力的方法，其规则是：牵引构件某一点上的张力，等于沿其运行方向后一点的张力与这两点间的运行阻力之和。
13.刮板输送机的功能：运煤，给采煤机作运行轨道，为拉移液压支架作伸缩油缸的固定点，清理工作面的浮煤，悬挂电缆水管乳化液管，等。
14.矿用刮板输送机按刮板链的形式分有三种：中单链型，边双链型，中双链型。
15.刮板输送机的构成：由机头部，机尾部，中部槽及其附属部件，刮板链，紧链装置，推移装置和锚固装置。
16.电动机与减速器的连接有弹性联轴器和液力耦合器两种。用液力耦合器有以下的优点：使电动机轻载启动；有过载保护功能；减缓传动系统中的震动和冲击；多电动机驱动能使各电动机的负荷较均匀；如果与电动机的特性匹配得当，能增大驱动装置的启动力矩。
17紧链装置的三种形式：1》一种是将刮板链的一端固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，用机头部的电动机使链轮反转，将链条拉紧，电动机停止反转时，立即用一种制动装置将链轮闸住，防止链条回松；2》另一种方式与前一种方式基本相同，只是不用电动机反转紧链，而是用专设的液压马达紧链；3》：第三种方式是采用专用的液压缸紧链。
18.第一种紧链方式使用的紧链器有三种：棘轮紧链器，摩擦轮紧链器，闸盘紧链器。
19.推移装置：是采煤工作面内将刮板输送机向煤壁推移的机械。综采工作面使用液压支架上的推移千斤顶；非综采工作面用单体液压推溜器或手动液压推溜器。
20.刮板输送机计算的内容包括：运输能力，运行阻力，刮板链张力，电动机功率，预紧力和紧链力，链子的安全系数等。
21.刮板输送机的运行阻力按直线段和曲线段分别计算。
22.安全系数：是链条拉力与最大张力之比。
23.刮板输送机的满载启动的措施：1》采煤用的刮板输送机要选用运输能力比采煤机生产能力大的机型。2》设计新机型时，要适当的加大电动机的功率，因为刮板输送机的使用条件变化很大。3》必须装用液力耦合器，且应严格按规定液量充填工作液，在运行中经常检查是否保持了规定的充液量，有漏损必须及时补充足量，以使电动机的最大转矩能用于输送机的启动。4》采用双速电动机。5》大功率的刮板输送机应寻求适用地可控启动装置，以为 减小启动时的冲击负荷。
24.转载机的机身分为底板水平段，悬桥爬坡段和悬桥水平段。
25.带式输送机的优点：运输能力大，运输阻力小，耗电量低，运行平稳，在运输途中对物料的损伤小等优点。
26.带式输送机的基本组成：输送带，托辊，驱动装置，机架，拉紧装置，和清扫装置。
27.输送带的种类：橡胶输送带，塑料输送带，钢丝绳芯胶带
28.输送带的连接方式有机械法，硫化法，和冷粘法三种。机械法连接接头有铰接合页，铆钉夹板，和钩状卡三种。
29.托辊的种类：按用途分为承载托辊，调心托辊，缓冲托辊三种外加梳形托辊和螺旋托辊。
30.输送带的驱动装置：驱动装置的作用是将电动机的动力传递给输送带，并带动它运行。功率不大的带式输送机一般采用电动机直接启动的方式；而对于长距离，大功率，高带速的输送机，采用的驱动装置须满足下列要求：1》电动机无载启动，2》输送带的加减速特性任意可调，3》能满足频繁启动的需要，4》有过载保护，5》多电机驱动时，各电机的负荷均衡。31.驱动装置的组成：由电动机，联轴器，减速器，和传动滚筒组及控制装置组成。
32.联轴器按传动和结构上的需要，分别采用液力耦合器，柱销联轴器，棒销联轴器，齿轮联轴器，十字
滑块联轴器和环形锁紧器。
33.传动滚筒是依靠它与输送带之间的摩擦力带动输送带运行的部件，分钢制光面滚筒，包胶滚筒和陶瓷滚筒等。其中包胶滚筒按表面形状不同可分为光面包胶滚筒，菱形（网纹）包胶滚筒，人字形沟槽包胶滚筒。
34.可控启动装置：对带式输送机实现可控启动有多种方式，大致可分为两大类：一类是用电动机调速启动；另一类是鼠笼式电动机配用机械调速装置对负载实现可控启动和减速停车。其中，电动机调速启动可用绕线式感应电动机转子串电阻调速，直流电机调速，变频调速即可控硅调压调速等多种方式。机械调速方式有调速型液力耦合器，cst可控启动传输及液体粘滞可控离合器三种。
可控启动传输的原理：是在一级行星传动中，用控制内齿圈转速的办法调节行星架输出的转速，使负载得到所需要的启动速度特性和减速特性，并能以任意非额定的低速运行。可控启动传输对带式输送机有如下功能：1》电动机无载启动；2》输送带的加减速特性任意可调；3》输送带可低速运行；4》冷却系统可满足频繁启动的要求；5》控制系统的响应极快；6》过载保护灵敏；7》多电机驱动时功率分配均衡；8》有多种监视，保护装置，能连续对各种参数进行有效的检测和控制，可靠性高。
37.制动装置：带式输送机用的制动装置有逆止器和制动器。逆止器的种类有：塞带逆止器，滚柱逆止器，异性块逆止器。制动器有闸瓦制动器和盘式制动器两种。
38.带式输送机的计算内容有：输送能力及相关参数，运行阻力，牵引力及牵引功率，输送带强度验算，拉紧力和制动力矩。带式输送机的设计计算分设计型和选型型两种。
39.矿用电机车的优点：牵引力大，维护费用小，可改善劳动条件。缺点：基建投资大。
40.轨道线路的主要参数有：轨距，轨型，坡度，曲率半径。国内标准轨距有600mm,762mm,900mm三种。
41.矿用车辆：有标准窄轨车辆，卡轨车辆，单轨吊挂车辆，和无轨机动车辆。标准窄轨车辆就是通常说的矿车。煤矿使用的矿车类型有：1》固定车箱式矿车，2》翻转车厢式矿车；3》底卸式矿车；4》材料车；5》平板车；6》人车；7》梭车；8》仓式列车； 42.矿车的基本部件：是车箱，车架，轮对，连接器。43.轨道车辆运输的辅助机械设备主要有翻车机，推车机，阻车器，爬车机。
44.矿用电机车的机械设备包括：车架，轮对，轴承和轴箱，弹簧托架，制动装置，加砂装置，齿轮传动装置及连接缓冲装置。
45.直流串激电动机的优点：1》串激电动机启动时，能以不大的电流获得较大的启动转矩，因而在要求相同的启动转矩条件下，可采用较小功率的电动机。2》串激电动机的转矩和旋转速度随着列车运行阻力及行驶条件而自动地进行调节。3》两台串激电动机并联工作时，负荷分配比较均匀。4》当架空电网的电压变动时，只影响串激电动机的转速，而不影响其转矩。5》串激电动机构造简单，体积和质量都较。46.长时功率：是指在电机绝缘材料的允许温升条件下电机长时运转时能够输出的最大功率，主要取决于电机的散热能力。
47.小时功率：是指在允许温升条件下，电机连续运转一小时的最大功率。它是牵引电动机的额定功率。48.牵引电动机的启动方法：1》串接电阻的启动方法，2》川并联启动方法。49.牵引电动机的调速：
（一）改变电动机的端电压；1》串联电阻法；2》串并联法；3》可控硅脉冲调速法；
（二）改变电动机的磁场强度；1》改变激磁绕组的匝数；2》改变激磁绕组的接线。
50.列车运行的三种状态：1》牵引状态，列车在牵引电动机产生的牵引力作用下加速启动或匀速运行。2》惯性状态，牵引电动机断电后列车靠惯性运行，一般这种状态为减速运行。3》制动状，列车在制动闸瓦或牵引电动机产生的制动力矩作用下减速运行或停车。
51.列车运行的静阻力包括：基本阻力，坡道阻力，弯道阻力及气流阻力等。
52.列车组成的计算按三条件来进行：电机车的粘着质量；牵引电动机的允许温升；列车的制动条件。
1.提升设备的主要组成部分是：提升容器，提升钢丝绳，提升机（包括拖动控制系统），井架（或井塔），天轮及装卸设备等。
2.矿井提升系统中较常见的系统：1》竖井单绳缠绕式箕斗提升系统；2》竖井单绳缠绕式罐笼提升系统；3》竖井多绳摩擦式箕斗提升系统；4》竖井多绳摩擦式罐笼提升系统；5》斜井箕斗提升系统；6》斜井串车提升系统。
3.提升容器按其结构分类如下：提升容器｛竖井【主井-箕斗（底卸式箕斗，侧卸式箕斗，翻转式箕斗）；副井-罐笼（普通罐笼，翻转罐笼）】：斜井【箕斗（后壁卸载式箕斗，翻转式箕斗），矿车，人车】｝ 4.防坠器的作用：是当提升钢丝绳或连接装置断裂时，可以使罐笼平稳的支承到井筒中的罐道或制动绳上，避免罐笼坠入井底，造成重大事故。
5.防坠器的工作过程：是当发生断绳时，开动机构动作，通过传动机构传动抓捕机构，抓捕的机构把罐笼支承到井筒中的支承物上（罐道或制动绳），罐笼下坠的动能由缓冲机构来吸收。
6.箕斗的优缺点：优点是，质量轻，所需井筒断面积小，装卸载可自动化，且时间短，提升能力大。缺点是，井底及井口需要设置煤仓和装卸载设备，只能提升煤炭，不能升降人员，设备材料，井架较高，需要另一套辅助提升设备。7.罐笼的优缺点：优点是，井底及口不需要设置煤仓，可以提升煤炭，矸石，下放材料，升降人员和设备，井架较矮，有利于煤炭分类运输。缺点是：质量大，所需井筒断面积大，装卸载不能自动化，而且时间较长，生产效率较低。
8.安全系数：是指钢丝绳钢丝拉断力的总和与钢丝绳计算经拉力之比。
9.矿井提升机的分类：矿井提升机｛缠绕提升机【单绳缠绕（单卷筒，可分离单卷筒，双卷筒）；多绳缠绕—布雷尔式】： 摩擦提升机【单绳摩擦（塔式，落地式），多绳摩擦（塔式，落地式）】｝
10.提升机的主要参数：卷筒直径d；卷筒宽度b；提升机最大静张力fjmax及最大静张力差fjc。其中卷筒直径d为选择提升机规格型号的依据，其他三个参数为校核参数。
11.调绳离合器的作用：是使活卷筒与主轴连接或脱开，以便在调节绳长或更换水平时，能调节两个容器的相对位置。调绳离合器可分为三类：齿轮离合器，摩擦离合器，蜗轮蜗杆离合器。
12.提升机的制动装置:由制动器（闸）和传动系统组成。制动器按结构形式分为盘闸及块闸。传动系统控制并调节制动力矩。按转动能源分为油压，气压或弹簧制动装置。
13.制动器的作用：1》在提升机正常操作中，参与提升机的速度控制，在提升终了时可靠的闸住提升机，即通常所说的工作制动。2》当发生紧急事故时，能迅速的按要求减速，制动提升机，以防止事故的扩大，即安全制动。3》在减速阶段参与提升机的速度控制。4》对于双卷筒提升机，在调节绳长，更换水平及钢丝绳时，应能分别闸住提升机活卷筒及死卷筒，以便主轴带动死卷筒一起旋转时活卷筒闸住不动。
14.制动器的要求：一是制动器必须给出一个恰当的制动力矩；二是安全制动必须能自动，迅速和可靠的实现。
15.矿井提升机深度指示器的作用：1》向司机指示提升容器在井筒中的运行位置；2》容器接近井口停车位置时发出减速信号；3》当提升容器过卷时，推动装在深度指示器上的终嵌开关，切断安全保护回路，进行安全制动；4》减速阶段，通过限速装置进行过速保护。
16.深度指示器的类型：（我国常用机械牌坊式深度指示器及圆盘式深度指示器）分为机械式，机械电气混合式及数字式。
17.缠绕式提升机的安装位置的五个参数：1》钢丝绳弦长lx及偏角；2》井架高度hj及井筒提升中心线至卷筒中心线距离ls；3》下绳弦与水平线夹角。18.限制偏角的原因：（1）偏角过大将加剧钢丝绳与天轮轮缘的磨损，降低了钢丝绳的使用寿命，严重时，有可能安生断绳事故；（2）某些情况下，当钢丝绳缠向卷筒时，会发生“咬绳”现象。
19.斜井提升有：斜井串车，斜井箕斗及斜井胶带输送机等三种提升方式。
20.斜井串车提升：有单钩及双钩之分。按车场形式不同又分为采用甩车场的串车提升及采用平车场的串车提升。
21.多绳摩擦提升机可分为井塔式和落地式两种。22.多绳摩擦提升机的结构：主轴装置，车槽装置，减速器，深度指示器，尾绳悬挂装置。
23.钢丝绳张力难以保持平衡的的原因：1》各绳的物理性质不一致，弹性模量不等；2》各绳槽的深度不等；3》钢丝绳长短不一；4》各钢丝绳的滑动不等；5》钢丝绳的蠕动。
24.钢丝绳张力不平衡的改善：设置平衡装置，三类：杠杆式，弹簧式，液压式。
25.提高防滑安全系数的措施：1》研制摩擦因数高于0.2的衬垫材料。2》增加围抱角a；3》采用平衡锤单容器提升；4》加重容器。
26.提升机的拖动装置：共有两种交流拖动装置（单机，双机）和直流拖动装置。
矿井提升运输安全篇五
关于开展矿井提升运输整顿治理
百日专项活动的通知
集团公司有关单位、机关有关部室：
为认真吸取三矿“9.20”、“9.23”两起运输事故教训，进一步加强矿井提升运输安全管理，排查治理提升运输安全隐患，建立健全提升运输安全管理制度，认真分析提升运输各岗位存在的危险源并制定强有力的预控措施，加大提升运输规章制度的落实力度，狠反“三违”，建立安全可靠、运转高效的提升运输秩序，有效预防、遏止提升运输事故的发生，实现提升运输长治久安，集团公司决定组织开展“矿井提升运输整顿治理百日专项活动”。现将有关事宜安排如下：
一、活动目标
1、各矿（公司）在活动期间不发生提升运输人身事故；
2、杜绝斜巷断绳跑车、斜巷强力皮带断带事故；
3、杜绝提升运输较大及以上非伤亡事故；
4、杜绝扒车违章现象。
二、活动时间
2011年10月1日至2012年1月10日。
2012年2月份集团公司组织有关部门进行检查验收。
三、组织机构
集团公司成立“矿井提升运输整顿治理百日专项活动”领导小组：
组长：张相成副组长：王更雨杨云峰许继宗
成员：集团公司总经理助理、副总工程师、机电动力部、安全监察部、生产技术部负责人及各矿矿长及分管机电运输、安全的副矿长、驻矿安监处处长。
集团公司“矿井提升运输整顿治理百日专项活动”领导小组下设办公室，办公室设在集团公司机电动力部，机电动力部 1
部长任办公室主任。工作人员由机电动力部有关机电运输管理人员组成。
各矿（公司）也要成立相应组织机构，加强对活动的组织领导。
四、活动安排
“矿井提升运输整顿治理百日专项活动”分为三个阶段进行。
1、宣传动员阶段（10月1日-10月15日）
各矿（公司）要认真吸取“9.20”、“9.23”事故及以往发生的提升运输事故的教训，通过广播、安全专栏、安全标语、安全文化长廊、安全主题宣讲、井口安全演讲等多种方式，让大家充分认识到提升运输在矿井安全生产中的重要性，树立抓好矿井提升运输安全是一项基础工作，也是一项贯穿矿井生产全过程的系统工作的观念。提高严守规章的自觉性和排查隐患的主动性，增强运输安全的责任感，形成全矿（公司）每个人员共同努力抓好此项工作的局面。
2、整顿治理阶段（2011年10月16日-2012年1月10日）各矿（公司）整顿治理活动领导小组要明确职责，从完善制度、落实规章、现场管理、查找隐患、整治完善、分析危险源、制定预控措施等方面入手，本着“严、细、实”的原则，认真开展提升运输各环节、各运输线、各岗位的安全隐患排查治理工作，力争消除环境方面的安全隐患，做到设备完好，保护装臵完善可靠，人员操作行为规范，运输秩序有序、顺畅。
3、巩固提高阶段（2012年元月11日-31日）
必须克服上面热，中间温，下面凉，一阵风的局面，形成人人动手保安全，反违章，人人动手抓工程质量的长效管理机制。各矿（公司）要对本次提升运输整顿治理百日专项活动所取的成绩要加以巩固，不断改进和提高，使我们安全提升运输工作建立在坚实的基础上，防止提升运输事故的发生，确保矿井提升运输安全。
4、总结验收阶段（2012年2月1日-10日）
各矿（公司）要认真总结本次提升运输整顿治理活动，对活动过程中采取的好办法、好措施及取得的成效，要在今后工作中推广和坚持，对因投入不到位存在的问题和不足要制定针对性措施，并列出计划加以整改。
2月1日起由集团公司组织对各矿提升运输整顿治理工作开展情况进行验收，并做出验收结论，按验收结果对矿井提升运输专业安全质量标准化达不到二级标准的或存在重大隐患的实行挂牌督促整改，并追究相关人员的责任。
五、活动要求
1、各矿（公司）要认真查找和对比目前提升运输的各项管理制度与本矿生产实际是否相符合，完善和补充各岗位责任制，细化管理制度和措施，做到管理有依据、操作有程序、行为有规范、岗位有职责。
2、要认真详细分析井下提升运输各环节、各岗位存在危险源，并制定出详细可行的预控措施，将危险源预控措施打印成册下发各工种学习，在各岗位张挂危险源预控措施管理牌板，做到对危险源的应知可控。
3、在用小绞车的完好率必须达到100%，小绞车安装固定要严格执行集团公司的有关规定。“一坡三挡”必须齐全可靠，阻车器、挡车拦必须在非提升时可靠处于常闭状态，坚持使用斜巷跑车防护装臵，逐步推广使用与绞车联动的自动、智能化阻车器、挡车栏。提升信号做到声光兼备并具备语音通讯功能，各类小绞车的钢丝绳排列整齐，不打结、不打弯，平时不用时将绳的钩头、保险绳盘好悬挂起来。落实小绞车的安全运行许可证制度，小绞车的操作按钮要实行上锁管理，推广使用智能卡控制绞车的新技术。严格落实斜巷提升“行车不行人，行人不行车”的制度，提升期间下部车场严禁有人逗留，并必须设专人警戒。
4、对提升绞车的性能进行检测，达到台台完好，按照《煤
矿安全规程》第427条规定完善各种保护装臵，必须确保提升绞车的保护齐全，灵敏可靠。专业小组定期检查绞车保护及绞车的完好状况，对存在问题要及时处理，并做好各种检查、试验记录。钢丝绳、矿车三环链、插销必须全面逐个逐条检验，且检验报告齐全有效。在用钢丝绳实行三级检查（绞车司机、专职检查员、班组长），数据准确无误，记录规范。
5、机车完好率达100%；按《煤矿安全规程》规定做列车的制动距离试验，试验结果符合要求，并有试验记录。机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装臵和撒砂装臵，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车，机车使用的砂子必须经过筛、炒，未经筛、炒的不得使用。
斜井人车必须达到台台完好，并根据《煤矿安全规程》第413条规定做好斜井人车各项试验和检验。人车要有专人维修，定期加油，防坠器的连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。人车运行、试验、检验记录齐全填写认真规范。
运输线上在用矿车的完好率必须达到90%及以上，严禁矿车插销不全、闭锁破损、碰头磨损超限的矿车上线运输。
罐笼和箕斗连接装臵必须可靠，罐耳、罐道并须完好，间隙符合规定，定期由专人检查，防坠器必须可靠有效，定期进试验。安全门、摇台、阻车器必须与信号系统闭锁，严禁甩掉闭锁和绑死行程开关。
6、对所有绞车道的轨道进行全面调整，巷道淤泥水沟清理，托绳轮要齐全、固定牢固、转动灵活。巷道倾角不一致时，根据巷道变坡的实际应增加托绳轮，防止钢丝绳与轨枕、底板、曲轨摩擦。必须使各巷道轨道达到完好标准要求，特别是对于新铺设的轨道必须做到一次性达标，不得使用临时轨道，轨型的选用必须满足长期运输的需求。轨道中心严禁有积水，使用中的轨道必须有专人定期进行维护。不得使用非标准道岔。在巷道设计、施工时必须满足轨道敷设的需求，要树立“巷道为运输服务，运输为生产服务”的理念。已使用的非标准道岔要
制定计划进行整改。
7、斜井人车必须使用专用人车信号机，信号保持灵敏可靠，并能具备语音通讯功能。推广使用具有在各乘车点语音报警功能的人车信号装臵。候车室配有专职安全监察员（信号工），维持好人员乘车秩序，杜绝抢上抢下。各矿（公司）要采取错开乘车时间、队干部带领乘车、增大人车运输能力等措施，减少候车室人员拥挤现象。候车室人员上下车处巷道要有足够的照明亮度，乘车地点清洁、平整，以保证人员上下车的安全。
8、要严格落实斜巷强力皮带接头检查制度，各受力滚筒轴必须定期进行探测检验。皮带机各项保护装臵必须齐全有效，逐步完善和推广斜巷皮带断带保护装臵。加强强力皮带机维护和检查，严防皮带撕裂事故的发生。
9、对小绞车工、蓄电池机车司机、架线电机车司机、带式输送机司机、信号挂钩工、装车运料工及提升运输有关的安全检查员、维修人员等必须强制复训一次，经考试合格后，方可持证上岗。对各矿提升运输岗位人员进行一次安全知识普及教育，重点培训井下行走、乘车、斜巷提升等方面的安全常识。
10、在活动期间集团公司由机电动力部牵头，每月进行一次活动开展情况抽查，（包括对各类司机现场抽考），凡是公司发现的违章现象要追究主管领导及相关业务部室负责人的责任。各矿要每月对照活动安排，进一步提升运输管理工作水平、职工的技术素质和自我保安意识，规范各类司机、各类人员操作程序，使矿井提升运输的各项制度得到进一步落实，设备、基础管理工作得到加强，杜绝“三违”现象，建立运输系统良好秩序，遏止矿井提升运输事故的发生，确保提升运输整顿治理工作落到实处。
二〇一一年九月三十日
