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煤矿调度员操作规程 矿井调度员岗位职责篇一
全县煤矿的提升运输历经了人力、畜力、蒸汽动力和电力等几个发展阶段： 解放前，一直采用人力、畜力，在这种生产环境中作业，劳动强度大，生产效率低。后来逐步改用辘轳提升，从而减轻了劳动强度，生产效率也有所提高。
解放后60年代至70年代中期、矿井提升改革与发展有了一个较大的突破，改变为小型绞车，有的改换为大型绞车，设备的改进与发展，提高了工时效率，加快煤炭行业发展步伐。
到80年代至90年代部分乡镇煤矿仍用畜力运输，直到1996年部分矿井由原先的单链170型刮板改使用为30型、40型刮板。
经过技术改良与发展，2003—2004年柳林县大部分煤矿已经取缔对土无极绳、人力平车运输、畜力平车运输的使用，只有刘家焉煤矿、后山垣煤矿、大庄煤矿等部分煤矿使用，2004年根据柳安监字［2004］20号文件下达的通知，允许成家庄煤矿、刘家山煤矿、曹家山煤矿三对矿井井下大巷中使用防爆三轮车运输，与此同时，柳林县大部分煤矿取缔jtd-80型绞车的使用，只有王家岭煤矿保持使用。2005年后毛家庄煤矿、屈家沟煤矿率先取缔井下放爆柴油机车的使用。
从2000年至2005年大部分矿井逐步改用强力带式输送机的一条龙运输系统，其优点是运量大、运输系统专业化、管理人员少、事故少、效率高，容易实现集中控制和自动控制，具有联系运输的优越性、运输潜力大，能够充分发挥综合机械化设备的生产能力，确保矿井稳产高产。
2005年至今，各类煤矿的井上、井下运输都有了很大的改变，井下主要运
输普遍采用dsj80/37型带式输送机、jd-25型调度绞车牵引1吨矿车、平板车运输，运输长度均为800米；主提升采用dtc80/15/200大倾角胶带机提升原煤、副提升采用jt2000/1500单滚筒绞车提升，配备电机80kw，配套使用1顿“u”型矿车或平板车，xrb10-6/6sw人车；刮板使用sgb-620/40t、spj-800/237型号运输。这一技术的应用极大地提升了矿井的运输能力。
矿井提升系统是矿山企业的关键，对矿井的生产及安全起着非常重要的作用。最初的煤矿立井提升方式有单罐、双罐，但由于罐笼保护措施不完善、安全无保障、效率低下，逐渐被由电机带动的皮带所代替。根据矿井的发展历程电动机经历了交流绕线型异步电动机拖动、电动机直流拖动、晶闸管整流装置供电的直流拖动、交变频器供电的交流拖动等四个阶段。
交流绕线型异步电动机拖动是矿井提升机电力拖动发展的第一阶段，大体在20世纪50年代至60年代初，采用的是异步电机+动力制动+继电器控制的方式。由于鼠笼型异步电动机很难满足提升机起动和调速性能的要求。因此，在这一阶段，矿井多采用绕线型异步电动机拖动。绕线型异步电动机转子回路串电阻后能限制启动电流和提高启动转矩，并能在一定范围内调速。电动机直流拖动与交流绕线型异步电动机拖动同属第一发展阶段，较之前者，调速性能更好，工作更加可靠，目前，这种系统已较少采用。
自20世纪60年代初到70年代，在近20年的时间里，伴随着电子电力技术的飞速发展，晶闸管整流装置供电的直流拖动系统得到迅速发展和普及。系统通常通过电枢可逆自动调速方案，通过改变直流电动机的电枢电压的极性，改变提升机运行方向。目前矿井提升机v-m直流调速系统有模拟控制和数字控制方式。全数字化调控系统提高了调速性能、提高了运行的可靠性，而且易于维修。
尽管前者的技术已经相当成熟，但仍存在不足之处，特别是矿井提升机的容量越大，功率因数低这个问题也就越突出。面对这一问题，20世纪80年代初期，人们开始采用交变频器供电的交流拖动方式。1982年，世界上第一台交变频器供电的同步电动机拖动的矿井提升机在西德问世并投入使用，从此，矿井提升机的电力拖动进入了交流变频拖动阶段。这种系统显著提高了电动机的功率因素，有效地减少了电能消耗，而且启动转矩大，运行平稳。随着电动机的发展，煤矿也配备了相应型号的皮带和绞车，如今配套使用2jtp-1.2型矿用绞车，配yr250m型电动机，55kw,380v,965r/min;采用jtkp-p-1.2型成套电控系统；后备保护装置型号为kth-50。
经过几十年的发展，柳林县各矿也享受了发展成果，特别是经过煤矿整合之后，柳林县大部分煤矿提升系统已初步实现数字化监控。这种系统的使用，提高了生产效率，保障了煤矿的高产稳产，更为重要的是实现了安全生产，保障了工人的财产和生命安全。
煤矿调度员操作规程 矿井调度员岗位职责篇二
新汶矿业集团孙村煤矿
kj293矿井机车运输监控系统
（信集闭系统）
操作维护说明书
合肥工大高科信息技术有限责任公司
二零一一年一月
操作规程
一、调度员要求
1.爱护计算机，保持桌面干净、显示器清洁；
2.当班时间不得擅自离开工作岗位；
3.不要打开一切与监控系统无关的程序，以免影响工控机运行速度；
4.操作人员应熟悉井下机车运输线路，掌握机车运行任务设置方法，依据既定的调度任务进行合理调度；
5.操作人员应按照系统操作方法进行规范操作，做好当班记录、故障记录，以供后续分析；
6.操作人员应能够熟练掌握windowsxp系统的操作，排除简单的故障；
二、操作时应注意事项
1.在启动系统实际运行中应确保系统处于“监控模式”，并将信号机导向停车模式；
进入监控模式系统启用，总关灯停车操作
2.针对转辙机的控制操作，严禁设置局控和自控同时存在的控制权限；
局控无效自控有效解锁时的闭锁操作自控有效时的自控无效操作闭锁局控无效状态 名词解释：
自控有效——转辙机处于程序自动控制状态，无须调度员干预；
自控无效——转辙机处于调度操作控制状态，程序不会自动下发命令；
局控有效——转辙机处于解锁状态，可用手动按钮进行控制；
局控无效——转辙机处于闭锁状态，手动按钮失效，只能进行计算机系统集中控制。
3.检修工作模式的安全性能将下降，不允许调度员使用，若要使用，需报管理人
员批准，并设置专门维护人员协助调度；
打开调试菜单，进入检修模式
4.当设置转辙机控制方式为‘自控有效’时，应确保机车任务设置正确并要求司
机严格按信号行车，不得闯信号；
5.对转辙机进行手控操作时应确保当前无车通过，并将该道岔的防护信号机设置
为关灯锁定状态，控制稳态后应释放防护信号；
反位控制
6.只有在需要调度机车有先后出入顺序时才能使用信号锁定操作，准行机车应出
现占用、预占用光带，以确保联锁生效；
正常开灯进路，占用预占用正常关灯锁定进路取消，释放预占用区段
7.本地按钮控制转辙机时，应通知调度办理解锁，应确保转辙机转岔进入稳态时
（按钮控制通常应有5-10秒钟控制间隔）再行车通过；
8.车场出车时可以通过收发讯机由司机自动申请进路，若发讯机不工作或无电，可通过调度员进行发车请求；
调度员请求发车进路开放，产生预占用闭锁区段
9.使用中出现不可预料问题，应保守操作降级处理，并请相关技术人员解决；有
岔区段发生故障闭锁时应重点检查计轴器工作状况，查明故障后方可解锁；
10.不得使用任何系统优化和修改软件，不可随意为硬盘加设密码，设备应当做到
专人管理、专人使用，软件的安装由专业人员统一负责。
三、调度员的工作重点
1.操作员交接班时要检查系统运行情况，做好交接班记录；
2.操作员要密切关注机车的运输状态，做到心中明确、合理调度；
3.操作员对系统信息窗口中出现的操作报警或故障报警信息，要及时查明原因，将报警点故障排除，恢复正常状态；
4.当出现特殊作业方式时，调度人员要与现场作业人员联络确认，以做适当的人
工调度处理；
5.定期检查统计设备运行状态，当系统出现问题时应及时通知相关技术人员进行
故障排查；
6.管理计算机上网时要防止网络病毒攻击，维护人员应关注病毒预报，发现重大
病毒预警时要及时更新病毒库，并坚持每周进行一次系统杀毒。
煤矿调度员操作规程 矿井调度员岗位职责篇三
调度员岗位操作规程
1、所有进站客运车辆，必须凭当日“安检合格通知单”报班。
2、客运调度员要严格查验“安检合格通知单”，并对道路运输证（含二级维护卡）、车辆行驶证、驾驶证、从业资格证、承运人责任险、客运标志牌（含附卡）等相关证件进行核实，按规定项目认真填写《报班登记表》
3、对进站加班、包车的客运车辆，客运调度员还审验以下内容：
（1）汽车客运站、车籍所在企业负责人签发的加班、包车调度指令；
（2）车籍所在企业安全、机务管理部门对车辆技术状况和驾驶员资质的审验证明；
（3）有效包车票或者包车合同、协议；
（4）车籍所在地县级以上道路运输管理机构核发的临时加班客运标志牌或包车客运标志牌。
4、营运单程在400公里以上（高速公路600公里以上）的客车，必须审核配备2名以上驾驶员的驾驶证和从业资格证，客车驾驶员24小时内实际驾驶时间累计不得超过8小时，并如实填写2名以上驾驶员姓名；
5、客运调度员对营运手续齐全有效的客运车辆，签发路单，安排发车，并出具“客车报班单证查验合格单”（以下简称“单证合格单”），供车辆出站时检查复核；对营运手续不齐全或存在安全隐患的客运车辆一律不予报班发车。
6、汽车客运站应当与所有进站客运车辆的车籍所在企业建立“客车营运调度情况信息”沟通反馈制度，对非正常应班、脱班、停班的客车，必须共同查明原因及去向，并及时报告，从源头上杜绝客车违法营运的行为。
7、专业工作
（1）根据气候情况，了解当日线路、班次变更情况，报告值班主任和值班站长，及时通知各有关部门并做好记录。
（2）掌握班次变化和供车情况，认真做好调度微机的日处理，及时准确地发送有关数据。
（3）结合实际情况及服务区反馈地信息，合理调配班次、组织加班。
（4）正确记录车辆运行情况，办理客车进站签章、报班等。
（5）认真做好各项记录工作，填写调度日志、微机处理记录、车辆运行动态表，填写时项目齐全、字迹清楚、准确无误。
（6）加班、包车、旅游车、严格执行站务要车，调度派车的原则。调度除核对车辆、驾驶员有关证件外，要查看站务要车计划、报单（或包车票），确认齐全无误后登记，同驾驶员签订《临时加班、包车安全责任书》、确定休息地点，车辆方可领取加班、包车、旅游线路牌、发放路单；
煤矿调度员操作规程 矿井调度员岗位职责篇四
煤矿调度员操作规程
1、在日常生产的组织和指挥接电话时记录准确，及时处理并记录当班安全生产中存在的问题。
2、及时掌握生产趋势和分析生产动态，对生产薄弱环节，采掘工作面接替情况等进行专题调度。
3、抓好均衡生产。平时要狠抓夜班生产和月初、季初的生产，安排好矿井检修，机械检修工作，并督促检查。
4、认真作好上情下达，下情上报工作。对领导指示及时检查贯彻执行，对生产情况和出现的重大问题，切实迅速的逐级上报。
5、经常深入井下，深入实际，调查研究，熟悉生产，掌握第一手资料，了解生产变化趋势，当好领导参谋，保证生产不间断的进行。
6、建立健全完整的原始记录，按时填写图表和牌板，及时提出日报、月报和生产活动分析资料。
7、掌握安全监控知识，及时做好监控系统检查及资料的整理收集，保证正常运行。做好原始记录及安全生产监测监控工作记录保证正常运行。
8、熟悉井下监控系统动作原理，熟悉所监控地点。
9、掌握主扇风机操作规程，遇到问题及时处理，并向领导汇报情况。煤矿调度员操作规程
一、适用范围
第1条 本操作规程适用于煤矿的调度员 第2条 调度员应完成下列工作：
1、及时准确填写调度值班记录，对“一通三防”、井上下所有作业地点、机电设备、“六大系统” 及自然灾害在生产过程中出现的重大问题要迅速向有关领导汇报。
2、经常深入生产一线，熟悉“一通三防”、井上下所有作业地点、机电设备及“六大系统”的情况，发现问题及时向有关领导汇报。
3、做好生产调度日报，及时送有关领导审阅。
二、上岗条件
第3条 调度员必须经过专业技术培训和在本矿井下作业达到五年以上者，并考试合格后，方可上岗。第4条 调度员需要掌握以下知识：
1、熟悉《煤矿安全规程》对矿井“一通三防”、井上下所有作业地点、机电设备、“六大系统” 及自然灾害在生产过程中的有关规定。
2、熟悉生产及其它部门各工种操作规定。
3、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
4、掌握入井须知等有关安全规定。
三、安全规定 第5条 遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制，严格执行各项规章制度。
四、操作准备
第6条 做好交接班，认真分析上一班生产过程中的调度情况。有重大问题必须向上一班调度人员询问清楚。
五、操作顺序
第7条 本工种操作应遵照下列顺序进行：查看交接班记录→问清交接内容→接班→调度→写交接班记录→交班。
六、正常操作
第8条 认真做好调度值班记录，及时提交各种调度日报表，做到数字准确，内容完整。
第9条 做好当班生产调度情况分析，生产调度日报表及时送给有关领导审阅。
第10条 “一通三防”、井上下所有作业地点、机电设备、自然灾害及“六大系统”在生产过程中出现重大问题或隐患随时调度，跟踪了解隐患问题的处理进展情况，及时汇报，积极协调各部门有关班组解决问题。
第11条 认真做好上级调度通知、指令等接受，做到件件有领导批示，及时向有关科室及区队班组下达。
第12条 对瓦斯检查员的班中汇报等，认真做好记录，生产活动中出现的重大问题迅速向有关领导汇报。
第13条 认真听取职工汇报（无论大小事务），详细做好记录，不断深入井下，深入一线，了解生产环节，掌握第一手资料。
七、特殊操作
第14条 在发生重大事故时，按照规定的事故汇报程序和内容立即向有关领导汇报，并通知有关业务部门，并做好记录。
八、收尾工作
第15条 认真做好交接班，做到事事有着落，件件有回音，项项有记录。第16条
坚持调度场所文明化，室内清洁卫生，通讯设备整洁完好。
煤矿调度员操作规程 矿井调度员岗位职责篇五
米泉市沙沟卧龙煤矿
矿井通风操作规程汇编
二00九年三月
目 录
1、救护工操作规程
2、通风工操作规程
3、瓦斯检查工操作规程
4、防尘工操作规程
5、测风工操作规程
6、密闭工操作规程
7、灌浆工操作规程
7、推土机司机操作规程
8、液压钻机操作规程
9、测尘工操作规程
救护工操作规程
一、呼吸器的检查
1、佩带呼吸器前必须先从外观仔细检查。
2、检查正（负）压呼吸器氧气压力不得小于18mｐａ。
3、检查正（负）压呼吸器二氧化碳吸收剂是否失效。
4、检查呼吸器手动补给气是否完好。负压呼吸器检查项目
１、检查正压（0－100）mmh2o，２、负压检查（0－80）mmh2o。
3、检查负压呼吸器自动补气是否在(－15--30)mmh2o柱范围内
４、自动排气是否在(15—20)mmh2o。
5、检查负压呼吸器流量是否在（1.3-1.5）ｌ/min范围内，正压呼吸器检查项目
１、低压气密性检查（0－800）ｐａ ２、流量检查（1.3-1.5）ｌ/miｎ ３、排气压力检查
（500－700）ｐａ
４、需求阀自动开启正压特性检验
大于80ｌ/miｎ
二、井下发生灾害时，矿山救护队侦察任务时的规定： １、井下基地设待机小队，并用灾区电话与侦察小队保持不断联系。
２、进入灾区侦察，必须佩带必要的装备。视线不清时应用探险棍前进，队员之间用联络绳连接。
３、侦察小队进入灾区前，应考虑退路被堵后采取的措施，规定返回的时间，并用灾区电话与井下基地保持联络。小队应按规定时间原路返回，如果不能按原路返回，应经布臵侦察任务的指挥员同意。如果没有按时返回或通讯中断，待机小队应立即进入救援。４、侦察行进中，应在巷道交叉口设明显路标，防止返回时走错路线。
５、进入灾区时小队长走在对列之前，负小队长在队列之后，返回时与此相反。在搜索遇险遇难人员时，小队队形应与巷道中线斜交前进。
６、侦察小队人员应有明确分工，分别检查通风、气体含量、温度、顶板等情况，并做好记录，把侦察结果标记在图纸上。７、在远距离和复杂巷道中侦察时，可组织几个小队分区段侦察。发现遇险人员应积极抢救，并护送到通风巷道或井下及地。在发现遇险人员的地点要检查气体，并做好标记。
８、侦察工作要认真仔细，做到有巷必到，凡走过的巷道要标记留名，并绘出侦察线路示意图。
９、侦察结束后，小队长应立即向布臵侦察任务的指挥员汇报侦察结果。
三、井下发生火灾事故处理规定：
１、快速穿好救护服、戴好安全帽、矿灯，背好呼吸器，戴好工具。到达事故地点。
２、救护队对事故地点进行侦察，探明灾区情况，根据发生地点、波及范围、人员分布、救灾的人力和物力，制定出方案。
3、积极抢救遇难人员及撤出灾区受到威胁的人员。
2、切断火区电源。
3、侦察火区的气体变化和火势情况。
4、当直接灭火无效时，应及时封闭火区。
四、井下火区启封规程
１、封闭的火区符合启封条件后，方可启封。
２、启封前，在锁风的情况下进行详细侦察，检查火区的温度、各种气体的浓度及巷道支护等情况，发现有复燃征兆时，要立即重新封闭。
３、启封前必须把回风侧的所有人员撤到安全地点，切断回风流的电源，在通往回风道交叉口处设臵栅栏，并做好重新封闭的准备工作。
４、启封时，要逐段恢复通风，认真检查各种气体浓度和温度变化情况，有复燃征兆时，要立即重新封闭。５、启封工作结束后，救护队按规定进行值班，３天内无复燃征兆时，方可撤出地点。
五、井下瓦斯爆炸事故的处理规程 １、进入前切断灾区电源。
２、检查灾区内各种有害气体的浓度、温度及通风设施的破环情况，发现有再次爆炸危险时，必须立即撤到安全地点。３、穿过支架破环的航道时，要架好临时支架。
４、通过支护不好的地点时，救护队要保持一定的距离按顺序通过。
５、进入灾区行动要谨慎，防止碰撞产生火花，引起爆炸。６、确知人员已牺牲时，必须先恢复灾区通风，在进行处理。
通风（局扇）工操作规程
１、上班前认真参加班前会，掌握井下工作动态和领导的安排部署。
２、上班前休息好，严禁喝酒，开完班前会，掌握好当班工作后，戴好安全帽，随身携带自救器和矿灯，下井前必须认真检查好矿灯和自救器。
３、按顺序依次进入罐笼，不得在井口旁打闹、推、拉等进入罐笼由信号工放下罐帘，抓紧罐笼里两边保险杠，不得在罐笼内打闹推拉等，到达预定水平后，信号工打停铃，放下摇抬，掀起罐帘后，依次快速走出罐笼。
４、通风工负责井下各地点的通风、局扇的安装和检查工作。
5、局扇和启动装臵必须安装在进风巷道中，距回风不得小于10米，局扇机体与巷道底板之间距离不少于0.3米。
6、风筒的连接做到接头严密，吊挂风筒要平直。
7、风筒进口到工作面的距离不超过5米。
8、掘进工作面的局扇，无论工作或交接班时都不准停风，停风时必须撤出人员，切断电源。
9、在恢复通风前必须检查瓦斯、局扇和开关附近10米ch4浓 度不超过0.5%时方可启动。
10、发现风筒漏风要及时更换或者修补。
11、通风工每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。
12、局部通风机在正常运转时，不得随意停机。
13、如因检修停电，必须事先通知通风工，通风工在通知掘进工作面撤出人员后，方可切断电源。
14、局部通风机停机后，撤出工作面人员，并在停风区巷道口2米处设臵栅栏、在停风巷道口新鲜风流处设岗看守，禁止人员进出停风区，待恢复正常后方可撤岗。
15、当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向通风区、调度室汇报，等待处理，不得离岗。
16、到达下班时间后，认真检查完各地点的工作后，到达候罐硐室与信号工取得联系，信号工与地面信号工取得联系后，放下罐笼，到达水平地点后，打停铃放下摇抬，掀起罐帘，信号工打开候罐硐室的门锁后，征的信号工的同意，方可依次进入罐笼，由信号工放下罐帘，升起摇抬与地面信号工取得联系后升井。
17、到达地面后，信号工打停铃，掀起罐帘后，方可快速走出罐笼。
18、升井后详细向值班人员汇报工作情况后方可下班。
瓦斯检查工操作规程
１、上班前认真参加班前会，掌握井下工作动态和领导的安排部署。
2、开完班前会，掌握好当班工作后领取瓦检仪，应检查药品、电路、气密性、条文是否符合要求；领取一氧化碳鉴定器时应检查气密性和螺栓。
3、使用瓦斯鉴定器必须对药品效能进行检查，发现药品失效应及时更换，每周定期更换一次药品。
4、上班前休息好，严禁喝酒，开完班前会，掌握好当班工作后，戴好安全帽，随身携带自救器和矿灯，下井前必须认真检查好矿灯和自救器。
5、按顺序依次进入罐笼，不得在井口旁打闹、推、拉等进入罐笼由信号工放下罐帘，抓紧罐笼里两边保险杠，不得在罐笼内打闹推拉等，到达预定水平后，信号工打停铃，放下摇抬，掀起罐帘后，依次快速走出罐笼。
6、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运转情况。
7、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
8、使用前必须在和使用地区温度相适应的条件下用新鲜空气清洗气室。使游标读数指零，干涉条纹调至0位。
9、检查时，由低浓度向高浓度逐步检查，在检测地点带辅助管挤压气泵5～7次，观测检定器，读出瓦斯浓度。
10、检查二氧化碳时，先按上述方法测出瓦斯浓度，去掉吸皮管，读出混合气体浓度：混合气体浓度减去瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。
11、当井下发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并向调度室汇报。
12、下一班瓦斯员下井后在井下交接班，讲情当班工作情况后，认真检查完各地点的工作后，到达候罐硐室与信号工取得联系，信号工与地面信号工取得联系后，放下罐笼，到达水平地点后，打停铃放下摇抬，掀起罐帘，信号工打开候罐硐室的门锁后，征的信号工的同意，方可依次进入罐笼，由信号工放下罐帘，升起摇抬与地面信号工取得联系后升井。
13、到达地面后，信号工打停铃，掀起罐帘后，方可快速走出罐笼。
14、升井后详细向值班人员汇报工作情况后方可下班。
防尘工操作规程 １、上班前认真参加班前会，掌握井下工作动态和领导的安排部署。
２、上班前休息好，严禁喝酒，开完班前会，掌握好当班工作后，戴好安全帽，随身携带自救器和矿灯，下井前必须认真检查好矿灯和自救器。
３、按顺序依次进入罐笼，不得在井口旁打闹、推、拉等进入罐笼由信号工放下罐帘，抓紧罐笼里两边保险杠，不得在罐笼内打闹推拉等，到达预定水平后，信号工打停铃，放下摇抬，掀起罐帘后，依次快速走出罐笼。
4、防尘工负责安装、维护井下防尘管路、防尘设施，进行防尘、灭尘工作。
5、掘进工作面，放炮前必须洒水降尘。
6、按照规定每年对主要大巷进行刷白。
7、巷道刷白前应先将巷道积尘冲刷干净。
8、刷白运输巷道时，应事先与有关单位联系好，并在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。
9、刷白工作要顺着风流进行。
１０、按规定对综采工作面、回风巷、掘进工作面、皮带上山等进行防尘设施的安装、维修工作。
１１、防尘工到达地点后检查各地点的防尘管路、防尘设施是否到位、完好，对粉尘厚度超过2ｍｍ、连续长度超过5ｍ的积尘进行冲刷。
１２、巷道冲刷时要顺着风流进行，冲刷时先检查工作地点支架、顶帮等，如有隐患应事先进行处理，并遮盖好附近的机电设备、管线。
１３、、到达下班时间后，认真检查完各地点的工作后，到达候罐硐室与信号工取得联系，信号工与地面信号工取得联系后，放下罐笼，到达水平地点后，打停铃放下摇抬，掀起罐帘，信号工打开候罐硐室的门锁后，征的信号工的同意，方可依次进入罐笼，由信号工放下罐帘，升起摇抬与地面信号工取得联系后升井。
14、到达地面后，信号工打停铃，掀起罐帘后，方可快速走出罐笼。
15、升井后详细向值班人员汇报工作情况后方可下班。
测风工操作规程
１、上班前认真参加班前会，掌握井下工作动态和领导的安排部署。
２、上班前休息好，严禁喝酒，开完班前会，掌握好当班工作后，戴好安全帽，随身携带自救器和矿灯，下井前必须认真检查好矿灯和自救器。
3、入前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求： 1）、风表开关、回零装臵和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号。2）、秒表的开关和指针灵活。
3）、入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。
4、按顺序依次进入罐笼，不得在井口旁打闹、推、拉等进入罐笼由信号工放下罐帘，抓紧罐笼里两边保险杠，不得在罐笼内打闹推拉等，到达预定水平后，信号工打停铃，放下摇抬，掀起罐帘后，依次快速走出罐笼。
5、下井测风点的选择：
1）、测风地点应选在：矿井、一翼水平的进回风巷，采区进、回风巷，采掘工作面进回风巷，井下爆破材料库和主要用风峒室，以及气它需要测风的地点。
2)、主要风道中的测风工作应在测风站内进行。
3）、在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10米无 障碍物和拐弯的地点。
6、测风时，应先将风表计数器指针回零，待风表叶轮转动30秒后，在同时启动风表计数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风表开、停应与秒表开、停一致。
7、测风时，测风员在测风断面内背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。为消除人体对风速的影响，应将所测得的风速乘校正系数。
8、准确记录表盘上的数值，根据风表曲线图正确查得相对应的实际风速值。
9、测得的风速乘以巷道断面积即得通过该断面的风量值。
10、测风员应按规定的测风制度进行测风工作。
11、到达下班时间后，认真检查完各地点的工作后，到达候罐硐室与信号工取得联系，信号工与地面信号工取得联系后，放下罐笼，到达水平地点后，打停铃放下摇抬，掀起罐帘，信号工打开候罐硐室的门锁后，征的信号工的同意，方可依次进入罐笼，由信号工放下罐帘，升起摇抬与地面信号工取得联系后升井。
12、到达地面后，信号工打停铃，掀起罐帘后，方可快速走出罐笼。
13、升井后详细向值班人员汇报工作情况后方可下班。
密闭工操作规程
１、上班前认真参加班前会，掌握井下工作动态和领导的安排部署。
２、上班前休息好，严禁喝酒，开完班前会，掌握好当班工作后，戴好安全帽，带全工作所需的工具后，随身携带自救器和矿灯，下井前必须认真检查好矿灯和自救器。
３、按顺序依次进入罐笼，不得在井口旁打闹、推、拉等进入罐笼由信号工放下罐帘，抓紧罐笼里两边保险杠，不得在罐笼内打闹推拉等，到达预定水平后，信号工打停铃，放下摇抬，掀起罐帘后，依次快速走出罐笼。
4、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关 安全技术措施和施工要求，做到安全施工。
5、密闭位臵应选在顶帮坚硬、未遭破环的煤岩巷道内，尽量设在动压区。
6、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规顶时方可施工。
7、施工前必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况，发现问题及时处理，并且有一人监护，处理不完必须及时打上临时支柱。
8、拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁拖住，不准空顶作业。
9、掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸要及时运走，巷道应清理干净。
10、掏槽深度必须符合规定要求，见硬底硬帮。
11、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准。
12、密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸后再掏槽砌墙。
13、在有水沟的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通又不能漏风。
14、密闭墙砌好后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹，其宽度不少于0.2米。要求抹平，打光压实。
15、到达下班时间后，认真检查完各地点的工作后，到达候罐硐室与信号工取得联系，信号工与地面信号工取得联系后，放下罐笼，到达水平地点后，打停铃放下摇抬，掀起罐帘，信号工打开候罐硐室的门锁后，征的信号工的同意，方可依次进入罐笼，由信号工放下罐帘，升起摇抬与地面信号工取得联系后升井。
16、到达地面后，信号工打停铃，掀起罐帘后，方可快速走出罐笼。
17、升井后详细向值班人员汇报工作情况后方可下班。
灌浆工操作规程
1、灌浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确位臵；供水系统应畅通；各岗位人员应到齐上岗。
2、制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的杂物清扫出去。
3、用水枪冲土时，水枪操作人员要不断摆动水枪；采土要均匀，防止大块进入制浆池。
4、下浆孔要设臵篦子，灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其它杂物，防止下浆孔堵孔、堵管。
5、接到井下灌浆的电话后，首先给水冲洗管路，当井下第二次来电话通知井下管路流水以畅通时，方可开始灌浆。
6、井下灌浆工到达灌浆地点后，首先检查管路系统状况，发现问题及时处理；然后检查灌浆地点的顶、帮支护情况有不安全因素要立即处理，处理不了的要汇报区对领导，禁止蛮干。
7、准备工作就绪后，打开闸门，用电话与纸浆站联系，先要清水，待管路畅通后，第二次打电话要浆，并根据本班工作量及区队布臵的任务确定注浆量。
8、地面接到井下停浆电话后，停止注浆，然后给水冲洗管路，（冲洗时间不少于20min），清理冲洗灌浆池。
１０、井下停止灌浆后，灌浆人员应对所有灌浆管路进行冲洗，打开泄水阀进行泄水。
推土机司机操作规程
在施工中为了能保质保量又安全地完成任务，驾驶员除懂得机械的构造，还要熟悉机械的性能和安全操作注意事项，因为往往工伤、事故的发生都是麻痹大意引起的，所以操作时必须遵守操作规程。
一、作业前
１、调查作业地点的地形、地质和危险地段，确定好作业方法，对危险地段应做好安全施工标记，或采取有关安全措施后方可 作业，对悬崖等危险地段要注意塌方，在有岩石落下等危险场所驾驶时，要戴好安全帽，还应选用安全棚等防护。
２、由指挥员指挥时，应统一口令，彼此配合，认清作业场地标志后，在进行驾驶。
３、细检查车辆的柴油、润滑油和液压系统的密封部分是否有漏油或破损现象，各零部件是否正常，发现不正常情况，应及时维修，维修好后方可作业。
４、检查柴油、润滑油等储量，在补充柴油时不得吸烟或有烟火，并检查加油口盖子是否牢固。
５、必须清除发动机周围的枯叶、废纸等易燃物，以免引起火灾。
６、发动机起动前，检查操作杆是否保持中立（空档位臵）。７、发动机起动后，进入作业前要检查。
各仪表指示是否正常，各操作杆、踏板的行程和各杆动作是否正常（此检查须把变速器操纵杆至于空档位臵）。
在安全场所进行试车，检查各档变速操纵是否灵活，试车时应从低速行驶开始，同时检查各档的转向及转向制动性能是否正常。仔细检查发动机排气现象是否正常，是否异常振动和异常噪音等。
二、作业中
１、驾驶员进行操作时，应坐在驾驶座中进行，不得远离驾驶座或站立驾驶。
２、推土机在行驶时将推土板提高到400－500mm，使前方视线清晰。
３、在任何情况下，必须正确操作，正常运转，不得超速，不急剧启动，尽量避免急刹车、急转弯，不蛇形驾驶，不能在较长时间内进行怠速运转。
４、注意周围行人和障碍物，应保持车距。
５、根据仪表、声音、振动、排气颜色和各操作手柄上的反映，判断车辆是否发生异常情况，若发现异常，应及时维修。６、在施工场所，除场内人员外，闲人不得进入。
三、作业后
１、工作结束停放车辆时，应将变速杆放入空档，把推土机及松土器降至地面，将所有的安全杆至于锁紧位臵，在离开驾驶室时，必须关闭发动机。
２、车辆停放在制定的安全场所。
３、在万不得已的情况下，须在斜坡上停车，应在履带处填石，将推土机固定。
液压钻机操作规程
1、使用前的准备和检修 1.1检查各油管连接是否可靠； 1.2检查立柱的安装是否牢固可靠；
1.3检查油箱内的液压油是否加到规定位臵，以及过滤器是否堵塞。在新机启用时，当泵站工作后，各液压元件充油使油位下降，这时应向油箱内补油。
2、钻机的操作 1.1变速
钻机三个钻进速度由搬动变速箱一侧的两个操作手把实现，在操作手把上装有闭锁装臵。保证两操作手把不能同时挂档。变速时需停车并将另一手把臵于空挡位臵，钻头应退离孔底，根据需要搬动操作手把所需要的转速，如齿轮没有挂上，可用手搬动六方转轴辅助。
1.2操纵台操作
1.2.1钻杆的旋转和推进都靠操作台的操作手把来控制。把操作手把由空挡位臵向前推动，钻头顺时针方向旋转，进行钻孔或接装钻杆。把操作手把由空挡位臵向后拉时，钻头反时针方向旋转，就可以拆卸钻杆。在同一速度下反转的扭矩大于正转时的扭矩，这是为了便于拆卸钻杆。如钻杆接头太紧时，应当人工用扳手拆卸。
2推移给油缸的操作手把来控制钻头的前进和后退。将手把由 空挡位臵向前推时，动力头将沿机身向前移动。当向后拉时，动力头沿机架后退。当操作杆处于空挡位臵时，流向液压缸的液压油被切断而回流到油箱去，动力头处于停止移动状态。
1.2.3快速操作手把的作用与推移给进油缸操作手把的操作相同，即“推”前进，“拉”后退。此时，必须将旋转手把臵于“o”位，它把供给马达的那部分流量倒入推进系统中去，实现动力头的快速推进和快速后退，以节省大量辅助时间。由于操作手把是弹簧复位，因而在松开快速操作手把时，它总是回到空挡位臵。停止快速运动。
1.2.4节流阀用来控制进给速度。节流阀的手柄顺时针转动流量减小，钻进压力增高，推进速度加大，反时针旋转则相反。为此，在正常钻进时，根据井底压力大小随时调节节流阀，即岩石硬时，推进速度可加大，岩石软时推进压力应减小。1.3夹持器的操作
1.3.1当机器处于正常钻进时，夹持器的手把打开，插上限位销，插抓卡住钻杆的方头部分，动力头反转即能拧开钻杆。1.3.2搬动滑板上的手把可使水辫与转动轴之间的弹簧压缩，为拆装钻杆提供方便。
1.3.3在需装接钻杆时，首先必须让动力头与钻杆旋离，动力头退回原位，将操作手把后拉，将钻杆接在动力头前部，松开手把，启动马达接上钻杆。
1.3.4动力头、夹持器和机架等是用销轴和活结螺钉连接，拔掉销轴和松开活结螺钉动力头和夹持器都能反转一定角度让开空位以下便是套管。1.4机架角度调整
机架进行±30º内方位角调整时，只要松开转盘与连接板连接的螺母，然后转动机架到所需要的角度在紧上螺母。
2.8更换专场时应拆除框架上的承载部件，然后点动支柱卸压把、松开立柱。这时注意扶好立柱，防止倾倒。3.停机 停机前，换挡手把应臵于空挡，推进油缸应缩至最短，油泵应臵于空载状态。
测尘工操作规程
１、上班前认真参加班前会，掌握井下工作动态和领导的安排部署。
２、上班前休息好，严禁喝酒，开完班前会，掌握好当班工作后，戴好安全帽，带全工作所需的工具后，随身携带自救器和矿灯，检查测尘仪器电量是否充足，仪器是否正常。检查滤纸、甘油、滤膜夹、采样头、剪刀是否完好、齐全。
３、按顺序依次进入罐笼，不得在井口旁打闹、推、拉等进入罐笼由信号工放下罐帘，抓紧罐笼里两边保险杠，不得在罐笼内打闹推拉等，到达预定水平后，信号工打停铃，放下摇抬，掀起罐帘后，依次快速走出罐笼。
4、按要求进入工作地点。
5、采样地点设在回风侧，采样高度在人的呼吸带，一般为1.5m左右。掘进工作面采样时，应在巷道未安装风筒的一侧距装（岩）煤、打眼或喷浆等地点4～5m处进行；在机械化采煤工作面，应在采煤机回风侧，距采煤机10～15m处进行；采煤工作面多工序同时作业时，应在回风侧距转载点3m处进行，在其它产尘场所采样时，在不防碍工人操作的情况下，采样地点应尽可能靠近工人作业的呼吸带。
6、测定选定后，将三角架支稳（或手提仪器）仪器采样头迎向含尘气流。高度以距地板1.5m为宜。
7、按“开”键，打开仪器电源，显示器显示200s的倒计时，并进行预热。
8、把空白采样膜放入采样夹中，然后将装有膜的采样夹插入测量腔中。
9、滤膜夹插入测量腔后，按下“测量”键，按下数子键“1”进行n1测定（及滤膜的空白值）
10、把采样头从测量腔中取出来，插入采样头的采样夹固定处，然后旋紧采样头。
11、按“复位”键，不必等200s的倒计时过程，直接按“定时／采样”键，根据待测环境的粉尘浓度的高低，按相应的数子键设定采样时间（0.1min~80min），按确认键以确认。
12、一只手捏紧滤膜夹，另一只手将采样头旋松，取出滤膜夹，将滤膜夹的迎尘面朝上，再次插入测量腔中，按“复位键”不必等倒计时过程，直接按“测量”键，依据提示按数字键“2”，进行n2测量（及空白加粉尘的量）。
13、n2测量结束后，仪器提示储存测量结果，按相应的数子键输入测点编号。按“确认”键确认，再按“储存／提取”键显示信息。
14、采样完毕后取下采样头，收拾好仪器。
15、测尘完毕后，按《通用标准》有关要求，带好仪器，及时上井。
16、上井后，打开仪器，按下“复位”键，在200s倒计时过程中或结束后，按“储存／提取”键，便可逐一将测试数据显示出来，并准确记录。
17、按要求及时作测尘报表，交有关领导审批。
