最新非标设备验收标准和验收方法(五篇)

非标设备验收标准和验收方法篇一

网址：http:// 技术咨询电话： 0769 23627175 联系人: 李生 手机： *** 一.结构可靠

1.结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求； 2.机构定位准确；

3.重复精度满足使用要求；

4.机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）； 5.运动无干扰

a在零件的所有自由度内（360°旋转、摆动、上下、左右）无碰撞、阻挡（包括电线、气管等），应预留尽可能大的空间； b 必要时，螺丝采用沉头或平头。

二.安全措施

1.设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）； 2.必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）； 3.必要时，设置安全光栅；

4.设置极限位置限位器（机械限位与sensor限位双保险）； 5.必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁； 6.必要时sensor加保护罩。

三.安装调试方便

1.精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径细牙螺柱），降低成本； 2.螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间；

3.有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。

四.气（油）管线要求

1.机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难；

2.对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐； 3.需旋转的气管应采用旋转接头；

4.对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。

五.电气线路要求

1.机架及基座面板上要多处预留马达及sensor穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链； 座要可调；

3.对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头； 4.必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。

六．滑动转动部位的润滑措施

1.导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，装注油咀。2.必要时，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。七.其他要求

1.机器结构满足加工工艺要求，便于制造； 2.结构简明；； 3.符合经济性要求； 4.符合美学原理；

5.符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低）； 6.符合环保要求（防尘、无污染）。

非标设备验收标准和验收方法篇二

公司外协非标设备验收准则

一、验收前准备

（一）由外协厂加工完成金银河公司非标设备（零部件）后，外协部应预先安排质量部检验人员，熟悉图纸资料，如检验需要，由质量部门准备符合验收标准要求的量具，器具。

（二）对要求精密度较高的加工件，如验收有困难，应请相关技术部门人员协助验收。

二、验收要求

１、以供货合同和采购单为依据，严格对照图纸检查加工件的材质、规格、及数量，并逐件清查核对。２、按照图纸逐件检查零件是否合格；

３、做好数量验收记录，写明验收地点、时间、参加人员、种类、品名、数量、解决意见。三、一般要求： 尺寸及公差

1.1 产品尺寸及公差必须符合产品图样的要求。1.2 未注公差的尺寸公差

a)机加非配合线性尺寸小于或等于120mm时，极限偏差按gb/t1804-c，大于120 mm时极限偏差按gb/t1804-m；倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差按gb/t1804-m；

b)机加配合尺寸公差按gb/t1800.3中it14，孔取正，轴取负； c)剪切件、冲压件的尺寸公差按wj1705中的8级；

塑料制件尺寸公差按gb/t14486-1993。

1.3 未注公差角度的公差 a)机加按gb11355-m；

1.4 未注形位公差零件的形位公差

a)机加件按gb/t1184附录b中表b1~b4的12级； b)冷冲件按wj1708中的2级。1.5 型材不加工表面的公差按该材料的标准验收。2.表面状况及外观质量 2.1 零件表面质量

a)零件上不允许有飞边、毛刺和裂纹。镀锌件、磷化件和氧化件在装配时允许镀层、磷化层和氧化层有不暴露在外面的局部损伤；

b)图纸上无特殊规定时，机加件和冲压件必须去毛刺、倒圆或倒角，倒圆、倒角按外角约0.6 mm，内角约0.4 mm，小薄零件视需要可适当减小。图纸上注有倒角而未注倒角尺寸时，亦按外角约0.6 mm，内角约0.4 mm倒角；

c)

零件上的螺纹不允许有裂纹、凹痕和毛刺，用不通过螺纹量规检查时，拧入量不多于两圈；

d)图中无特殊规定时，车制零件允许留有顶尖孔。2.2 表面处理、涂漆和涂油

a)表面处理和涂漆的设备（零部件）按设备（零部件）表面处理技术条件进行；表面抛光须抛光至图纸要求光洁度，不得有明显焊缝突起； b)零件相互配合面、有刻度分划处、塑料及橡胶制件表面、水准座表面、检验平台表面均不得涂漆； 2.3 材料和元器件

2.3.1 制造本产品的材料、标准件和外购件应具有质量证明书或合格证 2.3.2 材料代用时，应按有关规定办理材料代用手续，经金银河公司审批后方可投入生产。

2.3.3 外协件及外购件应有供应单位的质量证明文件或合格证，无证明文件或合格证的外协、外购件须做一定的补充鉴定，经金银河公司质量部门与技术部门同意方可使用，若没有特殊说明电机通常为东莞、皖南，安达，减速机为新江浪； 2.4 焊接件

2.4.1图纸中未规定具体焊接方式的焊接件，可用手工电弧焊，也可选用二氧化碳气体保护焊。采用二氧化碳气体保护焊时，选用gb/t8110气体保护焊用钢焊丝；

2.4.2焊接的技术要求按wj520执行； 2.4.3焊接必须经考试合格的焊工操作；

2.4.4所有设备（零部件）的焊接应按焊接工艺规程进行，焊后打焊工印记； 2.4.5封头(法兰)与筒体焊接面须结合光顺，不得有明显的错位焊接，环焊缝与纵焊缝必须严格按焊接要求开坡口；

2.4.6封头（盖板）上管口等焊件按图示位置，法兰下平面与釜表面尺寸控制在120mm；

2.4.7夹套焊接除应达到试压要求外，要求焊缝美观；

2.4.8上下封头及夹套下封头旋压回厂后应将封头内外焊缝再开浅坡口施焊一次，确保焊接质量；内筒口下封头焊缝焊后将内部焊缝磨平，外部焊缝确保外观质量；

2.5 热处理件

a)调质件直径或厚度大于40mm时，应根据工艺安排在粗加工后进行； b)对片状及条状的非弹簧零件允许冷校正，以消除由于热加工或机加工后产生变形；

c)热处理硬度检验，铸钢件和熔模铸件允许在检查部位除去脱碳层。

2.6装配要求

2.6.1设备内部尺寸符合图纸要求，桨叶与内筒不得有任何干涉； 2.6.2桨轴应安装居中，垂直；

2.6.3机架安装前点焊固定，运转是顺畅平稳后再加强； 2.6.4轴承按图纸规范安装，不得装反； 2.6.5人孔转铰方向按图纸要求；

2.6.6注意图纸要求环形回流管方向，不得装反；

2.6.7注意桨叶搅拌方向，桨叶与轴应满焊，叶面应光滑过渡； 2.6.8底部轴承与桨轴间隙应符合图纸要求，不得有明显摆动； 2.6.9桨叶各处厚度应与图纸相符；

2.6.10设备制造好后试机时整机振动，噪音等应符合金银河公司标准50-75db；

2.7试压要求

2.7.1内筒、夹套与盘管按金银河公司图纸工艺卡要求的压力试压，切勿超压或压力不够。2.7.2试压要求有试压记录，记录注明试压时间、地点、压力、试压介质、压力、保压时间，详见附表b-1；

四、验收程序

（一）外协设备（零部件）制作完成后，外协厂商通知金银河公司外协部，外协部安排质量人员根据合同对照图纸要求对加工件的材质、规格、型号、数量以及尺寸等进行验收（过程验收），并填写检验记录表，详见附表b-2

（二）验收期限一般为1—2天,特殊情况看使用效果确定；

（三）经验收不合格的设备（零部件），验收人员必须在规定验收期限内办理检修、退货手续，外协厂必须根据金银河公司外协部指定时间完成检修与整改；

附表b-1 **验收记录表（详见附表）

审批：

审核：

编制：

非标设备验收标准和验收方法篇三

我列的一个非标自动化设备开发流程大家帮忙完善下，谢谢设备开发流程

一、确定开发项目、了解客户需求1.产品品质要求2.设备生产效率要求3.设备工作环境

二、分析产品1.了解产品生产工艺

2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项4.设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：1.设备示意图（整体示意图，局部示意图）2.各部分机构简介3.动作说明4.设备技术参数

四、方案审核

由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：1.设备可行性评估2.设备成本评估3.设备生产效率的评估4.各部分结构可行性评估

五、方案整改

对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案

设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。

七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和

八、机构审核

由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：

（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。（3）机器造价。

（4）各部分机构应简单易于调试、维修。（5）各部分零件应尽量简单易于加工。（6）各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购

1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工

2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购

十、加工零件及标准件检验入库

检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库

十一、机器组装

1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装:a).各部分零件，执行元件组装是否正确b).各活动部件活动顺畅，无干涉

c).所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠

3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

十二、机器调试 装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质

十三、包装出货

1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示

3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备4.必要的防护（防锈、防潮）措施。5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料方案审核时就应列出关键外购件清单 比如qfd（质量功能展开）等等。关于项目管理，一些外资公司有非常完善的流程规定和管理工具。

应该对方案做出风险评估，及做好相应的对策。以防出现问题。

非标设备验收标准和验收方法篇四

1、什么叫验收？什么叫竣工验收？什么叫分户验收？

答: 建筑工程验收是指在施工单位自行质量检验评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对建筑工程检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量合格与否做出确认。

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300规定，单位工程按照专业、建筑部位划分为地基基础、主体等6至9个分部；每一个分部按照主要工种、材料、施工工艺、设备类别划分为若干个分项；每一个分项按照楼层、施工段、变形缝等划分为若干个检验批。

检验批是工程验收的最小单位，是分项工程乃至整个建筑工程质量验收的基础。

工程验收是一项包括从检验批到分项、到（子）分部、到（子）单位工程贯穿于工程建设全过程的连锁的、系统性的工作。

竣工验收即单位工程质量验收，是指工程完成设计及合同约定的各项内容，同时在施工单位提交竣工报告后，由建设单位组织工程建设相关责任主体，依据国家、地方标准对单位工程质量进行的验收。

竣工验收是建筑工程投入使用前的最后一次验收，也是最重要的一次验收。

分户验收是指在施工单位提交竣工验收报告后，住宅工程竣工验收前，按照国家质量验收规范对住宅工程的每一户及公共部位涉及主要使用功能和观感质量进行的专门验收。

2、分户验收和竣工验收之间有什么关系?

答：分户验收与竣工验收均是建立在建筑工程各分部、分项验收合格的基础上进行的。

但两者有所不同，首先验收主体不同，分户验收的主体为建设、监理、施工单位和物业公司，竣工验收的主体为建设、监理、施工、设计、勘察单位等工程质量责任主体；第二验收对象不同，分户验收适用于住宅工程，而所有建筑工程在交付使用前均应进行竣工验收；第三验收阶段不同，分户验收应在施工单位提交竣工报告后住宅工程竣工验收前完成，分户验收合格是住宅工程进行竣工验收的必备条件，竣工验收是施工单位提交竣工报告后单位工程质量最终验收，竣工验收合格是工程竣工验收备案和办理产权的必备条件；第四验收内容不同，分户验收是涉及住宅工程主要使用功能及观感质量的验收，而竣工验收是工程质量综合验收（包括实体、观感、质量控制资料、涉及安全和功能的检测资料和抽查结果等）并对分户验收进行复核；第五实体检查数量不同，分户验收逐户全数检查，竣工验收对实体工程抽样检查。

3、建筑工程对施工质量如何控制？

答: 为保证工程质量，控制施工过程，规范等规定建筑工程所使用的建筑材料（包括半成品、成品、建筑构配件、设备器具等）进场应验收并按规定复试；工种（工序）交接和隐蔽工程应进行检验和验收；分部工程和单位工程中结构安全和使用功能部分应按规定抽样检测，抽样检测结果和观感质量应符合要求；在此基础上建立了一套包括检验批→分项工程→（子）分部工程验收→（子）单位工程的到现在完整、多层次、系统、全过程的工程质量验收体系（验收合格质量要求附后），建设（监理）单位在施工单位自检合格的基础上对工程质量检查验收，相关验收人员在验收记录上签字并对验收的结论负责。

（gb50300 5.0.1～4）附：工程验收合格质量要求验收项目 检验批 分项工程（子）分部工程（子）单位工。

验收合格标准

1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。

2．具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

1．分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。

2．分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

1.分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。

2．质量控制资料应完整。

3．地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。

4．观感质量验收应符合要求。

1．单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。

2．质量控制资料应完整。

3．单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。

4．主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。

5．观感质量验收应符合要求。

4、建筑工程检验批质量检验采用什么方案？

答:检验批质量检验评定方案，根据检验项目的数量进行选择，对计量计数检验可分为全数检验和抽样检验两大类。

对于一些影响结构安全和重要使用功能的检验批，当可采用快速检验方法时，选用全数检验方案（如混凝土现浇结构、预制构件分项中的部分验收项目等）；其它检验项目根据其重要性和特点等采用抽样检验方案，抽查总数的5%至50%，一般为10%左右。

（例如：门窗工程中，木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批抽查5%；考虑到对高层建筑的外窗各项性能要求更为严格，每个检验批抽查10%；此外，由于特种门的重要性明显高于普通门，数量少于普通门，为了保证特种门的功能，规定每个检验批抽样检查的数量50%，远远大于普通门的抽查数量。

5、为什么要实行分户验收制度？

答:1）建筑工程做为一种特殊的商品，其建设周期长；参建人员多且手工作业占较大比例；施工技术和工艺水平相对还比较落后；一些建筑材料、成品、半成品呈脆性，延性差，受拉强度低，而且建筑工程使用的建筑材料品种多，不同材料的性能差异大，受气候和温度变化影响因收缩变形易产生裂缝等质量问题。

因此建筑工程在交付使用后由于温度变化等影响，随着时间的推移和材料性能的衰减，会不断地出现一些观感和使用功能方面的质量通病，而且受施工技术水平、工艺、工程材料等因素的影响，在今后较长一段时间内一些质量通病仍难彻底根治。

2）根据我国目前经济水平、建筑工程规模和特点、建筑成本等因素，在充分保证结构安全和重要使用功能的基础上，国家验收规范确定的检验批质量检验方案是抽样检验。

制定检验批的抽样方案时，在控制生产方风险（或错判概率α，≤5％）和使用方风险（或漏判概率β，主控项目≤5％，一般项目≤10％）也即合格批被拒收、不合格批被误收的风险的同时，可能出现少数非结构安全质量问题在验收中被遗漏，为此，国家规定了建筑工程质量保修制度，通过保修工作来弥补施工和验收中遗留的质量缺陷。

随着国家住房产权制度的改革，商品房已成为住户所购买的最为昂贵的一件商品，住户对于所购买房屋各方面的期待值越来越高，希望对所接收的房屋质量尤其是观感质量和使用功能质量100％检查并满足所有的质量要求，有的甚至要求不允许出现一点质量问题，产生了现行工程验收规范标准与住户需求之间的矛盾。

3）当前我国的施工验收规范及设计规范对于竣工房屋的某些质量问题如室内空间尺寸偏差目前还没有明确的验收标准，对有些质量问题如空鼓、粉刷面层裂缝、外墙外窗渗漏等验收检查方法没有操作性很强的统一的规定。

住户反映的一些质量问题在界定、处理时往往依据不足，房屋买卖双方各执己见而产生矛盾。

4）目前我国建筑工程质量担保、保险、投诉处理相关制度不健全，质量验收责任制度和责任追究制度很难落实，少数建设、施工等单位质量意识不足，发生质量投诉时处理不及时、不彻底和推委，而对于在质量投诉时提出的经济赔偿因为国家没有依据，少数投诉人在赔偿得不到落实时一边拒绝维修和配合一边又反复投诉等等，使得一些建筑工程特别是住宅工程的质量投诉处理过程矛盾较多、解决困难重重。

采用分户验收的方法是现阶段有效地缓解和解决有关问题的一种较好办法，通过分户验收工作的开展、落实，加强工程质量责任和责任追究制度的落实，提升工程质量水平，提高住户对住宅工程质量的满意度，也能体现政府执政为民、为民办事的工作宗旨。

6、分户验收适用于哪些工程？

答：竣工的所有的住宅工程（包括郊区、县和套内含厨卫间的商住楼工程住宅部分）均应在分户验收合格后方可进行竣工验收和竣工验收备案。

7、分户验收与验收规范有什么不一致的地方?

答:住宅工程质量分户验收是在执行国家和地方工程质量验收规范、标准的基础上，通过充分的调查研究，对住户关心的、国家现行规范中没有明确规定的住宅工程中观感和使用功能质量的部分内容进行了补充、完善，部分内容做了进一步明确使其更具备可操作性。如增加

了室内空间（净高、开间）允许偏差、外窗（墙）渗漏检查方法、烟道出屋面高度、验收合格标识、竣工验收中对分户验收的复核要求、否决标准等；明确了内外墙空鼓、裂缝的检查方法和相关内容检查仪器要求等。

8、分户验收应具备哪些条件?

答：工程竣工已完成设计和合同约定的内容；工程质量控制、功能性检验等资料完整；施工单位已提交《工程竣工报告》；建设、监理、施工单位已完成《工程建设中严重质量问题（质量事故）一览表》、《 涉及结构安全和使用功能设计变更情况一览表》等。

9、分户验收前应做好哪些准备工作?

答：首先建设单位组织成立分户验收组，根据分户验收工作量合理分组，制定验收方案并向参加验收人员交底；其次准备好相关的检测仪器，如：小锤、钢尺、激光测距仪和漏电保护相位检测器等，并保证仪器准确和正常工作，做好屋面蓄（淋）水、卫生间等有防水房间的蓄水、外窗淋水试验的准备工作；另外在建筑物上标识好暗埋水、电管线的走向和室内空间尺寸测量的控制点、线，在建筑物外墙的显著部位镶刻工程铭牌等。

10、分户验收由谁验收?

答：分户验收由建设单位的项目负责人组织验收，监理单位的总监、专业监理工程师和施工单位的质量负责人、项目经理、施工员、质量员等参加验收。已选定物业公司的，物业公司应当参加住宅工程分户验收工作。

11、法律规定，工程质量责任主体对工程质量承担什么责任？

答：建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位依法对建设工程质量负责。

1）建设单位（含开发企业）是工程质量的第一责任人，对建设工程的质量全面负责。2）勘察、设计单位必须按照工程建设强制性标准进行勘察、设计，并对勘察、设计的质量负责。

3）施工单位对建设工程的施工质量负责。4）工程监理单位应当依照法律、法规以及有关技术标准、设计文件和建设工程承包合同，代表建设单位对工程施工质量实施监理，并对施工质量承担监理责任。（建质[2004]18号第二条、《建设工程质量管理条例》第十九、二十六、三十六条）

12、分户验收中形成哪些验收记录?

答：分户验收过程中要，室内每户填写一份《住宅工程质量分户验收记录（室内）》，公共部位每个检查单元填写一份《住宅工程质量分户验收记录（公共部位）》，单位工程验收完毕汇总填写《住宅工程质量分户验收汇总表》。

13、分户验收检查单元如何划分?

答：室内以每户为一个检查单元；公共部位，每个单元的外墙为一个检查单元，每个单元每层楼（电）梯及上下梯段、通道（平台）为一个检查单元，地下室（地下车库等大空间的除外）每个单元或每个分隔空间为一个检查单元。

14、分户验收发现问题应如何整改?

答：分户验收检查发现不合格的，应对不合格部位及时标注，整改符合要求后，重新进行验收。

15、竣工验收如何抽查核实分户验收记录?

答：竣工验收时，验收组通过现场抽查的方式复核分户验收记录，工程质量监督部门对验收组复核工作予以监督。抽查数量，室内房间不少于10%、不少于5间（且不少于2户），同时检查该户所对应的楼（电）梯、通道，外墙抽查两个边单元中的一个，地下室抽查一个检查单元。

16、竣工验收在核实分户验收结果时,何时应终止验收、责令改正?

答：住宅工程竣工验收复核发现验收条件不符合相关规定、分户验收记录内容不真实或存在影响主要使用功能的严重质量问题时，应终止验收，责令改正，17、什么叫存在影响主要使用功能的质量问题?

答：影响主要使用功能的质量问题包括：外墙、外窗、屋面、有防水要求的房间渗漏；室内空间、主要构件尺寸偏差严重超标；墙体、楼板贯通性裂缝等影响住户使用功能的质量问题。

18、什么叫分户验收记录不真实?

答：当竣工验收复核结果与分户验收记录不一致，目测观察有明显差异或实测误差在5mm以上，经质监部门确认属实的，可判定分户验收记录不真实。

19、对分户验收中弄虚作假应如何处理?

答：分户验收中弄虚作假、降低标准，将不合格工程按合格工程验收的，对责任单位和责任人给予不良行为记录，情节严重的按照有关法律法规对责任单位进行行政处罚。

20、精装修房怎么进行分户验收？

答：住宅精装修房在竣工验收前应进行分户验收，按照分户验收内容能够实施的如淋（蓄）水试验、裂缝检查、门窗检查等等按照分户验收标准逐户逐项验收。对可能因为验收检查造成痕迹的如空鼓敲击、地面标识等，可在最后工序前进行并在“分户验收记录”中注明检查时间、人员和结论；对于新增功能如空调等，应确定分户验收标准经设计等有关部门确认。住宅精装修房，建设单位应会同监理、施工单位在分户验收前针对工程特点形成分户验收专项方案，报质监站审核。

21、不规则房间的净开间，有找坡地面房间的室内净高怎么测量？

答：对于室内开间不规则的房间（如弧形、多角形等）净开间可不做测量（设计和合同有特殊要求的除外）；对于卫生间等地面设计要求找坡的房间，室内净高测量后可不做净高极差的计算，但应保证地面找坡最低点处净高数据不低于净高推算值。

22、室内净高推算值怎么计算？

答：室内净高推算值根据设计层高扣除楼板、天棚饰面层、地坪找平层及面层等厚度后计算得出，分户验收前应根据板厚等参数确定不同房间的净高推算值后报设计单位确认。

23、净高、开间检测仪器有什么要求？

答：室内净高、净开间检查时要求必须使用激光测距仪。现场的激光测距仪精度不应大于2mm，使用前应统一比对，保证测量数据的一致性。仪器应定期校核、检定。

24、室内地面都要标出哪些点、弹出哪些线？

答：1）点 在室内每个房间地面距纵横墙体50㎝处和中心点用十字交叉线标出净高测量点，并按“室内净空尺寸测量示意图”位置标明点的编号。2）线 室内地面应弹出水、电管线走向线。室内净开间检查时要求测距仪靠墙、贴地，激光测距仪光束应穿过测量方向的两个净高测量点。对于无分隔墙的房间应弹出墙体两侧边缘线作为测量基准线。

25、进行分户验收的工程，竣工验收通知质监站时应报哪些资料？

答：建筑工程竣工验收七个工作日前，建设单位应将包含验收的时间、地点及验收组名单的《单位工程竣工验收通知书》报送质监站，住宅工程同时尚应报送《住宅工程质量分户验收汇总表》、《工程建设中严重质量问题（质量事故）一览表》、《 涉及结构安全和使用功能设计变更情况一览表》等，室内和公共部位分户验收记录留存现场备查。

26、分户验收表格中“验收记录及结论”怎么填写？

答：分户验收表格中“验收记录及结论”，填写验收的数量、验收中发现的问题以及结论（“不）符合要求”，对于验收项目中设计参数另有要求的应在记录栏中予以注明。“综合验收结论”中填写“（不）合格”。

27、“住宅工程质量分户验收标识牌”怎么使用？

答：分户验收合格后，现场验收人员签字确认并在室内显著位置贴出统一制作的“住宅工程

质量分户验收标识牌”（已制作成不干胶形式）。竣工验收和房屋交付时户内没有贴出“住宅工程质量分户验收标识牌”的工程视同为分户验收未完成或不合格。

28、住宅工程房屋交付时住户应注意什么？

答：1）查阅资料 住户应要求建设单位提供该工程的《房屋建筑工程竣工验收备案表》，同时查阅房屋开发商提交的《住宅工程质量保证书》以及所含的《住宅工程质量分户验收记录（室内）》等是否齐全。2）查看标识 查看户内地面是否标识好暗埋水、电管线的走向和室内空间尺寸测量的控制点、线，是否贴有验收人员签名的“住宅工程质量分户验收标识牌”。

3）质量检查 为了避免可能因装修或后期施工破坏等导致的质量问题责任界定不清、认定困难，住户在住宅交房时应对住宅户内观感和使用功能方面质量状况进行检查，包括：对卫生间及其它有防水要求的房间地面进行24小时蓄水试验，检查外墙、外窗、卫生间、管道是否渗漏，房间空间尺寸和观感是否符合要求，水、电方面使用功能是否正常等。发现问题后，住户应及时通知物业公司和开发商并办理书面确认手续。

29、住宅工程交付后存在质量问题如何处理？

答：建筑工程竣工后，一些国家规范允许范围内的不影响结构安全和重要使用功能的质量问题仍然可能存在，如空鼓、粉刷面层裂缝、空间尺寸偏差等，同时由于建筑产品和材料的自身特点，随着时间推移，建筑工程逐渐会产生一些影响观感及使用功能的质量问题。

住宅工程交付时，住户应对工程质量进行检查，发现存在严重质量问题、主要使用功能质量问题如渗漏等或超出验收规范和相关规定允许范围内的质量问题的，应取证并请建设单位、物业公司予以确认，情况属实的予以整改并在整改完成后重新检查。

住宅交付后保修期内发生的质量问题，住户也应及时向建设单位、物业公司反映并予以确认，建设单位应按照住宅工程质量保修相关规定对质量问题进行保修，当有争议、纠纷时可采用如下方式进行处理：一是协商。

协商是质量纠纷的最有效最经济的解决方式，协商由当事人直面进行，提出处理方案，维修恢复使用功能；因质量问题给一方造成直、间接损失也可予以一定补偿。

协商一经达成一致，双方签定协议，予以落实。

二是投诉。

经协商无果的质量纠纷，当事人一方或双方均可提出投诉。

投诉的受理除了建设行政部门及其投诉受理机构（不受理涉及经济补偿和纠纷的部分）外，也可以是消费者协会等相关单位。

投诉受理单位要以存在的质量问题为基础，本着合法、合理、公平、公正的原则，依据相关标准，责成质量责任方对工程存在质量问题实施有效整改，以维护购房者的合法权益。

三是诉讼。

当协商、投诉达不成协议或已达成的协议不能履行时，诉讼是解决质量纠纷的最终途径。

经法院审理判决，由质量责任方承担整改修复及赔偿责任。

在诉讼审理过程中，对难以认定的质量问题，司法部门可委托有资质的单位进行鉴定。

30、分户验收是否会增加工程造价、延长工期、提高工程成本？

答：根据现场调查和分析，按照《南京市住宅工程质量分户验收管理办法》，经过培训并能够熟练操作的验收小组每户验收时间约为30－45分钟，按一般住宅工程每幢36－60户、1－3个验收小组计算，现场分户验收连同公共部位大约需要2－3天时间，扣除原住宅工程验收必须抽查的工作量，实际增加的时间是有限的，通过竣工验收前工期合理、科学安排，分户验收本身对工期、造价基本不构成影响，而分户验收的有效实施，使住宅工程质量问题可以提前发现和解决，减少了工程交付中的矛盾和交付后的维修工作，从某种意义上讲节约了后期的时间和成本。

当然，对一些建设过程中质量控制不严、存在质量隐患和未按设计文件施工的住宅工程，当分户验收时发现较多质量问题需要返工和整改时，就会造成建筑材料、人工和时间的增加，亦即工程施工成本和工期的增加。

分户验收的实施，必将督促施工、监理单位等加强建设过程中的质量预控和检查，落实工程质量责任，实现工程质量的科学管理，并全面推进全市工程质量的提高。

符合要求后重新组织竣工验收。

非标设备验收标准和验收方法篇五

非标准设备制造和管理规程

1定义

非标准设备（工装、治具、设备、仪器等）是指生产需要而又不能直接采购的专用设备，本规程的原则是保证能够经济有效地获得和使用非标准设备。对于加工和装配过程（包含自制及外购外协）的非标准设备，由使用部门提出申请，直接按本管理规程执行。

2目的

为了方便对非标准设备的申请、设计、制作、验收、移交及使用的标准化管理 立项流程 3.1 立项依据

3.1.1根据自身生产实际并经使用部门评审需要改进和增添的非标准设备项目。3.1.2 公司发展规划或技改技措计划中规定的非标准设备等项目。3.2 立项顺序

3.2.1由使用部门提出申请并填制及申报《工装治具仪器设备需求单》，设备制造部门凭申请单同使用部门（有需要时，同外购外协供应商）进行方案设计《设计方案书》并提出预算，财务部门、设备制造部门和使用部门对预算进行审核，通过后由使用部门提出申请《設備固定資產购入申请決裁書》的审批，然后按申请审批流程，设备制造部门收到《設備固定資產购入申请決裁書》后根据《设计方案书》进行审核并下达工作令。

3.2.2 非标设备须考虑设备的后期维护和可能的修改。委外须考虑外购外协供应商持久、可信，且在设备出现故障或提出修改时随叫随到等因素。

3.2.3《设计方案书》的内容要求详细、明确，使用部门应提供使用的产品或需加工产品的尺寸及要求图，尺寸及要求图必须和产品实物一致。

2.3 非标准设计人员对所承接的《设计方案书》，要编写可行性分析报告，并按规定履行各栏签字手续。如有分歧意见，最终以设备制造部门主管或使用部门主管的意见为准。预算审核

4.1 设备制造部门或外购外协供应商负责对预算审核过程中的所有问题做出解答，所有单件预算的零部件必须注明品牌和型号。设备制造部门的预算（对预算由采购部门协助报价）作为最终预算承接此项目。

4.2 设备制造部门前期工作进行后，因制造费用大于预算费用，则超出部分设备制造部门需按实列支，并由设备制造部门重新提出申请及说明。

4.3设备最终验收，必须以《设计方案书》为准。如在验证及工艺调试过程中提出修改，须重新追加预算，并延长制造周期。如修改的技术要求经评审无法自行制造而需要设备外购的，则按照原先的《设计方案书》验收，同时重新启动3立项流程。5非标设备结构设计规范 5.1结构可靠

5.1.1结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求； 5.1.2机构定位准确；

5.1.3重复精度满足使用要求；

5.1.4机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）； 5.1.5运动无干扰

5.1.5.1在零件的所有自由度内（设计方案的可动作的范围如：360°旋转、摆动、上下、左右）无碰撞、阻挡（包括电线、气管等），应预留尽可能大的空间；

5.1.5.2 必要时，螺丝采用沉头或平头。

5.2安全措施

5.2.1设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）； 5.2.2必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）；

5.2.2.1双手操作按钮与运动机构的距离应在10cm以外（防止夹手）； 5.2.2.2双手操作按钮间的距离应在30cm以外（防止单手可操作双按钮）； 5.2.2.3有运动机构需安装紧急停止按钮，按钮安装在距离操作人员最近点 5.2.3必要时，设置安全光栅；

5.2.4设置极限位置限位器（机械限位与传感器限位双保险）； 5.2.5必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁； 5.2.6必要时，气缸装压力限制器，防止过压动作；

5.2.7必要时传感器加保护罩；

5.2.8必要时，需考虑降噪音系统，防止噪音太大造成职业病； 5.2.9必要时，需考虑安装防吸附和防滑垫，防止吸附桌面或滑动； 5.2.10 外露金属部分必须要安全接地。5.3安装调试方便

5.3.1精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径 细牙螺柱），降低成本；

5.3.2螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间；

5.3.3有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在 焊接机架上。

5.4气（油）管线要求

5.4.1机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难；

5.4.2对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐； 5.4.3需旋转的气管应采用旋转接头；

5.4.4对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。5.5电气线路要求

5.5.1机架及基座面板上要多处预留穿线孔（开关及传感器等其他应用），需往复长距离移动部位应采用拖链防止反复运动造成电气线路疲劳或对折折断；

5.5.2传感器座要可调；

5.5.2.1对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头； 5.5.2.2必要时，电线应采取防油防爆防高温高湿措施（套金属软管等，使用部门需事先提出使用环境）。5.6滑动转动部位的润滑措施

5.6.1.导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，装注油咀。5.6.2.必要时，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。5.7其他要求

5.7.1.机器结构满足加工工艺要求，便于制造； 5.7.2.结构简明；；

5.7.3.符合经济性要求； 5.7.4.符合美学原理；

5.7.5.符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低、气缸动作复位撞击的噪声、清洁时的吹吸气噪声等）；

5.7.6.符合环保要求（防尘、无污染）视情况考虑。自制非标准设备应具备的设计技术文件

6.1 组成公司规定的全套完整的非标准设备设计技术文件，应包括下列文件和图纸：

6.1.1非标准设备《设计方案书》；

6.1.2非标准设备使用说明书（包括精度检验单）； 6.1.3非标准设备总图、设备外形图和各部件联系尺寸图； 6.1.4非标准设备分部件明细表（bom）；被加工零件工序图； 6.1.5工序布置图（即加工示意图）；

6.1.6各部件装配图，包括主要构成零件的尺寸联系图（外购件和借用件除外）； 6.1.7全部专用零件图（不包括标准件、通用件和外购件）； 6.1.8液压或气动系统原理图、接管图及有关说明； 6.1.10液压或气动系统专用部件图和零件图； 6.1.11电气控制系统的电路图和元件布置图； 6.1.12电气控制系统的调整使用说明；

6.1.13电气控制系统的专用部件（包括电控箱、操纵箱、按钮盒等）和零件图（不包括标准件、通用件和外购件）；

6.1.14冷却润滑系统及防护装置的部件图和零件图；

6.1.15非标准设备调试使用的全部专用工艺装备图借用或外购工装除外； 6.1.16复杂或精密设备调整、找正用样件或对刀件图；非标准设备安装图； 6.1.17必须配套设计的附件、工位器具的总图、部件图和专用零件图； 6.1.18分部件的零件明细表，包括专用件、借用件、通用件、标准件、外购件； 6.1.19设备调试使用的全套工艺装备目录，包括专用工装、借用工装、通用或外购工装。6.2 根据非标准设备的类型、特点，由设备制造部门确定上述所需技术文件或图纸的取舍。自制非标准设备调试配套使用的工艺装备的有关规定

7.1 首次设计的非标准设备，由设计者同时选用或设计整套工艺装备，完成整机的功能、尺寸等协调。

7.2 对于改型、改型设计或仿制引进、外购设备中原设备所用工艺装备，可借用或选用时，不必重新设计，以提高经济性，缩短设计周期。

7.3 凡属经常更换或易耗的工艺装备，工艺部门（ie、工艺员）应按工艺装备编号写入工艺规程，便于批量生产中更新补充，纳入正常生产轨道管理。

8自制非标准设备的编号

自制非标准设备的型号编号由设备制造部门统一负责。各部门自行设计制造的各类非标准设备报设备制造部门统一编型号。采取集中管理的办法，以防止混乱，促使非标准设备型号规范化，有利于全公司加强管理。自制非标准设备制造

9.1 非标准设备立项后由设备制造部门主管委派工作，并落实经费来源、明确数量、完成日期和制造单位。一般须待图纸文件资料完整后方得安排。对于进口周期较长的外购件及加工周期较长的加工件可预先安排。

9.2非标准设备的制造对采购部门不能解决的零部件、工装工具主要由设备制造部门完成，设备制造部门不能完成的可委托外协供应商制造，并按完成日期自行协调制造周期，保证非标准设备制造整体进度。

9.3 通用件和标准件由采购部门负责采购，价格超过预算的必须事先经过设备制造部门的确认和财务部门的审核后才能购买。

9.4 当非标准设备进入装配阶段，该设备设计人员、工艺人员必须进行现场技术服务，及时解决装配调试过程中的技术问题，并作好记录，便于今后整图，改进。

9.5 非标准设备装配结束，空运转正常后，由设备制造部门设计制作人员检验开出《非标设备安装通知单》《设备确认单》（记录重要尺寸、制作精度、功能确认、装配情况等）作为设备安装就位的依据并与设备一同交予验收人员进行验收。

9.6 使用部门在设备安装就位后，进行设备的最终运行和调试，设备制造部门配合。验收和调试结束后，工艺和使用部门在《设备移交验收单》上签字认可，经签字认可的《设备移交验收单》由设备制造部门留底作为制造完成依据。

9.7 非标设备制造完工须有完整的费用结算清单报送主管审核，并由设备制造部门留底作为该设备的bom表及报价单。

非标准设备的验证

10.1 新设计的或经过重大改进的非标准设备都要经过验收，验收按该项目非标准设备和精度及《设施设备管理办法》《自製設備及儀器管理办法》、设备安装验收转固及索赔等文件执行。

10.2 设备设计人员或设计制作人员接到完工通知后，应及时安排验证时间，同时通知使用部门做好验证前的材料准备，通知工艺部门准备验证。

10.3 非标准设备验证时，由承制部门召集使用部门、工艺、设计、检验等有关人员参加，共同配合进行实物试验验证。

10.4 验证过程中，发现的工艺问题由工艺人员解决、设计问题由设计人员解决，制造问题由承制部门解决，然后再组织验证，直到完好无缺。

10.5 非标准设备要填写《设备移交验收单》，参加验证人员签署意见。验证后的非标准设备准予提交使用。

10.6 非标准设备完成日期超过预先制定的日期，而造成影响的由承制部门负责。11 交付使用

11.1 非标准设备验证合格后，由生技部门安排有关安装等工作，组织办理新增固定资产入帐手续和及时试产。

11.2 验证后一个月内，由设计部门根据制造调试的结果，依实整理图纸及有关技术文件，转交设备管理部门资料室存档。

11.3 ie按非标准设备技术文件负责编制设备操作规程，正确使用、维护保养好非标准设备。

11.4 非标准设备从交付使用起三个月内由承制部门协助维修。因生产需要须另行增加工装及部件，须由使用部门开《工装治具仪器设备需求单》另项解决，不可在原项目上追加预算。

11.5 未明事项，协商解决。