2025年道闸系统故障分析(5篇)

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道闸系统故障分析篇一

中图分类号：u262文献标识码：
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引言

现如今市场经济准入贸易机制下，焦化厂生产技术日新月异，行业竞争也越发趋于激烈化，生产设备自动化高标准要求也就愈发表现显著。因此，对于焦化厂仪表系统故障生产模式下的自动化设备日常维护与故障检修就显得至关重要。这不仅是因为它直接关系到焦化厂仪表系统故障生产的生产效益，同时与其相关的焦化厂仪表系统故障生产仪表自动化技术也直接或间接的决定着其焦化厂生产水平高低。即结合生产实际，对自动化仪表维护、检修制定合理的维护应用策略就显得非常关键。文章基于此相关内容予以了必要探讨，以期现代焦化厂生产自动化仪表能够保障并延长使用期限，为最终确保生产成本降低及生产效益提升提供可行性基础保障。

一、自动化仪表的维护的重要意义

社会在经济提升与科技进步的有力条件下不断发展着，焦化厂生产自动化也同样受此有利形势所影响，表现最为直接的是其自动化技术广为应用在油藏生产、钢铁制造、造纸工艺、制糖生产、医疗医药、食品加工、以及电力供应等诸多行业领域中，加快了国家国民经济增长。不过，这些能源、化工、制造业等企业在生产阶段也会出现常见的设备故障，影响着生产进度及作业效率。其中，最为常见的则是自动化仪表故障处理及日常维护组织活动令这些企业所极为重视。而经常出现仪表故障，不仅影响着企业正常生产、加工进度，同样也使行业生产加大了安全隐患。因此，不论是自动化仪表实践日常维护组织活动中，还是其仪表故障解决，都需要其运维人员客观具备高水平业务技能与责任意识，从而才能使其实践能力应用于运维工作中，能够第一时间就仪表故障问题进行及时、必要处理，有效保障作业进度及生产效益。

二、仪表类型

1、流量仪表

流量仪表是衡量物质量变的工具，不仅广泛应用于各焦化厂领域、市政工程，还是改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要手段；
也是评估节能降耗、污染排放的科学依据。流量仪表主要有一下几种类型：容积法流量仪、推导法流量仪、直接法质量流量仪，各种类型的流量仪，其工作原理也不相同。

2、温度仪表

从字面上理解，温度仪表就是对温度进行监控的仪表，是的，的确是这样对焦化厂生产进行温度测控有着重大意义。最常用的温度监测方法就是非接触式，主要通过一系列热敏电阻与热电偶相互配合，实现温度的测定与监控。

3、液位仪表

在焦化厂生产过程中，一般都需要对原材料、半成品、成品等的液位进行监测，液位仪表的作用就是完成对这些材料液位的测定。液位仪表根据测量方式可以分为矩阵涡流式、浮力式、磁致伸缩式等。

4、压力仪表

压力仪表是对焦化厂生产中由于温度、空气等引起压力变化进行测定的仪表。压力仪表的工作原理有很多，不同焦化厂生产中，需要的压力仪表类型也不一样，要根据实际情况选择合适的压力仪表。压力校验仪可分为活塞式、弹压式、液柱式三种，分别对不同的焦化厂生产进行压力控制。1.5在线过程分析仪为了使化工行业的生产控制、分析过程实现全自动化，我们可以使用在线过程分析仪。在实际的应用过程中，利用这个仪表，可以对精密的过程进行分析，如气相色谱、液相色谱以及质谱仪等其他分析仪器。

三、焦化厂自动化仪表的故障处理方式分析

1、关于流量仪表系统故障处理分析的方法

在所有自动化仪表中，流量仪表的工作过程比较复杂，同样，在对出现故障的流量仪表进行排障时也就比较困难。流量仪表查故障时，不仅只从一次表、二次表、脉冲管线、三阀组等部位着手，还应从设计和现场工况等进行全面检查。如果流量仪表指示值不稳定，一直波动，可先切到手动位置，观察波动是否减小，若减小，则说明是仪表本身的问题；
如果波动仍频繁，说明问题出现在工艺操作方面。如果流量仪表指示值达到最小，首先检查现场一次表，如果正常，则故障在二次表；
若调节阀开度为零，说明仪表本身出现问题，一般为调节器到调节阀之间的故障；
如果一次表指示最小，但其他一切正常，则是工艺方面原因，有可能是系统压力低、泵堵塞、无流量、系统管路堵塞、以及操作不合理等原因造成。

2、关于液位仪表系统故障处理分析的方法

如果液位仪表指示值一直波动，首先要检查对象容量大小，如果容量特别大就很可能是仪表参数出现错误。对于容量小的就要考虑是否是工艺操作存在问题，如果出现波动，就是工艺操作使仪表出现故障；
如果没有变化就可能是仪表自身出现错误。如果液位仪表指示值处于最大或者最小，检查方法同流量仪表的检查方法，即可找出故障源头。如果带负迁移的液位仪表系统指示值变化到最大，就必须要先检查差压变送器负压侧导压管，有可能出现渗漏，如果有渗漏，直接修复即可；
如果气相压直接引到负压侧的仪表指示值变化到最小，有可能是差压变送器负压侧集液罐液面出现问题，要对它进行详细检查，如果液面上升过高，就应该及时排液，降低液位。如果负相导压管灌液出现故障，应该将负相取压点的位置向上移动，就可排除故障，同时，要对其定期检查、排液，防止故障再次出现。

3、关于温度仪表系统故障处理分析分析的方法

采用电动仪表和温度滞后较大是温度仪表的两大特点。而最主要的特点是滞后较大，如果出现非正常的快速波动的现象，则说明温度仪表系统出现故障；
有时，温度仪表指示值会长时间保持不变，这样的情况很可能也是温度仪表出现问题。如果温度仪表指示值急速变化,可能为仪表自身出现问题，如pid参数不合理就会导致此种现象；
也可能为线路原因，出现短路或是信号受到外界信息干扰，不能正确传送到指示仪表中。如果温度仪表系统的指示值突大忽小，变化不定，但是温度仪具有滞后特点，不可能会出现突变现象，因此，一定是仪表本身出现问题，有可能是热电偶、热电阻断路、短路等造成的。如果温度仪表指示出现大幅缓慢的波动，这种情况极有可能是工艺操作的问题，需要对工艺操作进行改进；
如果不是，就要把调节器由自动切换到手动控制，若不正常现象消失，说明问题就出在这里，如故依旧无效，就要从其他方面入手考虑。

4、关于压力仪表系统故障处理分析的方法

压力控制仪表系统以蒸汽压力调节系统为重点。在许多焦化厂生产中，都是以蒸汽作为热源，总蒸汽压力不稳定，就会出息系统故障，因为蒸汽压力调节是焦化厂生产中最重要的调节途径。如果压力仪表系统指示值变为零，并且安全系统启动，说明导压管到仪表之间出现故障，可以手动调节导压管，把故障排除。如果压力仪表系统指示值快速波动，就有可能是工艺操作发生变化,这种变化多半是工艺操作或调节器pid参数整定不当造成。如果压力仪表长时间不在运动，有可能是压力太大，超出仪表量程，对于这种情况，要及时修复，并改进工艺操作，控制最大压力。

5、关于成分分析控制仪表系统故障处理分析的方法

在线气体成分分析仪表的故障，经常出现在样品预处理系统中。因样品的各种不确定不稳定因素，会给成分分析仪表带来极大的伤害。如果分析控制仪表系统指示值逐渐变小，并且工艺操作正确无误，那么一定是分析系统本身存在问题，需要检查现场分析单元是否有样气流量，如果没有样气流量，或是样气流量过小，则可能是采样针型调节阀或干燥过滤器堵塞，此时需要疏通样气管路或是更换干燥过滤器的棉花。如果分析控制仪表系统指示值逐渐变大，最后卡死不动，很有可能是样气中含有大量粉尘与水蒸汽，系统干燥过滤器失效，样气中的粉尘与水蒸汽就会进入热导池中，热导池与桥臂就会被污染，导致误差出现，严重时将损坏测量桥臂，出现向满刻度卡死的现象。

结束语

在现代焦化厂技术自动化发展形势下，仪表运维工作执行任重而道远。这主要是因为仪表指示正常能够有效指导于化工生产。同样，仪表运维工作中，仪表可靠性和运维工作量两者之间是处于一种相反相成关系，即仪表指示数据越可靠，实践仪表运维工作量则越少；
反之，仪表运维工作量越大，说明仪表故障出现也越多。因此，自动化仪表运维工作中，其运维人员应能结合生产情况、仪表固有属性等进行综合全面分析，以此才能在仪表运维实践中不断总结、吸收经验，增强仪表可靠运行能力，并有效提高仪表运维工作业务水平。

参考文献

道闸系统故障分析篇二

摘要：伴随着经济的发展，科学技术取得飞速发展，各种新技术、新材料以及新工艺在各行各业的发展建设过程中发挥着至关重要的作用。dcs系统在大型炼油厂的实际运行过程中发挥着至关重要的作用。笔者结合多年炼油厂工作经验，从dcs系统中常见的故障分析着手，对各环节故障的解决措施做了简单介绍。

关键词：dcs系统；
故障；
维护；
措施

中图分类号：c35文献标识码：
a

一、炼油厂dcs系统常见的故障分析

（一）炼油厂dcs网络通信故障

dcs网络通信故障是dcs系统中常见的故障，其故障类型主要有：第一，网络堵塞。如果节点顺利连接到dcs的通信网络，此时必须有网络接口，数据传输的方式以广播和询问的方式为主，数据传输过程中某个节点回乡其他节点询问数据，如果该数据不存在，就会导致网络堵塞问题；
第二，网络通信介质受到损坏后引发通信故障；
第三，dcs 系统中组态作业形式与实际标准不符；
第四，硬件升级后，与实际驱动程序不匹配，导致dcs网络通信堵塞；
第五，历史数据中负荷率和内存使用过高，数据传输频率增加后，会出现严重的网络堵塞问题。

（二）硬件故障

dcs系统中硬件故障通常有以下类型：第一，鼠标操作失灵；
第二，控制操作失败；
第三，操作员站死机；
第四，键盘功能不正常；
第五，打印机不工作；
第六，过程通道故障。过程通道故障时硬件系统故障中的典型代表，对dcs系统的正常运行有极大的影响，其中各模件本身长时间工作后，各元器件出现老化和损坏等问题；
模块与底座接插不严密；
拨码开关错误；
硬件接线与实际信号不匹配；
外部信号接地或者较强的信号窜入卡件。

（三）软件故障的种类

炼油厂dcs系统中软件故障主要表现为：第一，主机和辅助机械设备上cpu组态信息存在较大的差异。某炼油厂修改组态信息后，以单侧cpu组态为主，导致cpu初始化失败；
第二，数据库点组态与对应通道连接信息之间存在较大的差异；
第三，网络通信信号较差，导致系统管理混乱；
第四，打印机受诸多因素的影响出现打印失败等问题；
第五，计算机通电之后，硬件板块出现故障问题；
第六，更换一次元件之后，与之有关的变量参数与更换后的元件不符；
第七，设备工作异常，系统工作但是现实的相关数据与对应测试点值不一样。

（四）电源故障产生的原因

电源系统一旦产生故障将严重影响dcs系统的正常运行，总之，电源系统是dcs系统的生命线，主要电源发生故障后，dcs系统的保护逻辑和其他控制逻辑将会产生极大的混乱。电源系统主要存在的问题有：第一，电源接线头没有利用压接方法接线，或者压接不牢固，导致电源接线头位置出现接触不良问题；
第二，受热循环的影响，电源接头位置产生松动问题，电源接头松动会直接导致汽机侧控制系统失去原有的功效；
第三，螺栓连接点受振动作用的影响导致该连接位置松动；
第四，连接点位置出现腐蚀问题，导致接触不良；
第五，电源线阻抗增强，绝缘增失去原有的功效；
第六，地级电阻增强，与地网分开；
第七，电源模块本身存在故障因素。

二、炼油厂dcs故障的维护措施

（一）炼油厂dcs网络通信故障的预防措施

dcs网络通信故障均与网络通信负荷率较高、控制器负荷率偏高等有直接关系，目前，我国炼油厂还没有直接有效地手段解决在线监测控制器负荷率和网络通信负荷率偏高的问题，要想明确该类问题产生的原因还比较困难，在日常工作中必须加强对dcs系统的维护显得尤为重要：第一，利用网络测试仪在预定的时间内对dcs系统及主系统连接的相关系统进行在线测试，了解所有系统正常运行过程中的通信负荷率；
第二，利用机组检修时间检查dcs系统中dpu和操作员站的实际运行状态，发现问题及时采取有效解决措施处理；
第三，采用双层网结构，进一步提高网络的可靠性和安全性；
第四，在预定的时间内检查系统风扇是否处于正常运行状态；
第五，结合25项预案要求，做好dpu死机、网络通信系统实效等事故预想；
最后，在升级炼油厂dcs系统的过程中必须做好前提调研工作，完善升级方案的同时，采取相应技术措施和安全措施。

（二）硬件故障的处理措施

dcs维护人员在明确dcs系统中硬件故障后，应该采取有效的解决措施，为系统的安全运行提供动力保障。如果鼠标操作失败，维修人员应该技术更换鼠标，采用串口鼠标代替原来使用的鼠标既可以解决鼠标操作失败的问题；
当控制器操作失败后，维修人员应该在检查过程通道是否正常运行后，重启初始化操作员站；
如果操作员站死机，维修人员应该及时更换内存条；
键盘操作异常，工作人员应该及时对键盘进行清理检查，必要时更换新的键盘；
如果打印机不工作，工作人员首先应该检查计算机设置和打印机设置是否合理，保障设置的正确性后，维修人员还应该保证墨盒内有足够的备品，为打印机的正常运行提供保障。

另外，面对过程通道中出现的故障，工作人员应该从以下方面着手：第一，保障硬件的运行环境与相关标准保持一致；
第二，机组处于正常运行状态下，减少人为切换频率；
第三，保证日常维护和检修过程中没有静电作用，严格按照相关要求完成系统的检修和维护管理工作，如果冷却风扇等不见出现问题，必须及时采取有效解决措施，及时控制故障的影响范围；
第四，电子间和工程师站等位置杜绝使用大功率无线电通信设备；
第五，dcs系统中必须使用ups电源或者保安电源，保障各位置电压的稳定性；
最后，如果某位置硬件反复出现同样的故障，应该及时与生产厂家保持联系，发现有问题的硬件应该立即停用并通报处理。

（三）软件故障的解决措施

dcs系统中软件故障大部分有软件自身存在的问题引起。通常情况下，如果dcs系统已经完成了系统投运阶段的调试工作，并且软件已经重新升级，那么，应用软件的程序将变得十分复杂，工作量增大后，组态人员的工作出现严重的交叉问题，因此，软件难免会出现各种故障。炼油厂dcs系统的软件由系统软件和数据库软件共同组成。系统软件主要作用与组态系统和安装工作站；
组态软件主要作用与炼油厂过程监控。只有明确以上问题dcs维护人员才能具有针对性地采取有效的解决措施，为解决软件系统的实际故障打下坚实的基础。因此，维修人员应该在新机组调试和机组检修改造的过程中，做好详细的维修方案，更具方案内容，完成各维修项目之间的交底工作，减少人为因素引发的软件故障。

（四）电源故障的解决措施

为了保障炼油厂dcs系统的正常运行，dcs维护人员在明确电源故障的种类及其产生的原因之后，还应该明确了解电源在dcs系统中的实际作用，为全面提高电源系统的稳定性打下坚实的基础。电源系统一旦发生故障，dcs系统将受到严重的影响，尤其是电源模块在长期使用之后，电子元器件使用时间到期，电源模块非常容易发生各种故障。为解决电源使用中接线接头基础不良以及螺栓连接点松动等问题，维修人员必须做到以下几点：第一，选用优质的电源模块，在保障电源模块质量后，科学合理地配置机柜电源，提高电源的冗沉率；
第二，安排专业检修人员定期检查电源输出的电压；
第三，安排专业检修工作人员在预定的时间内检查电源回路，检查是否出现无接线问题；
第三，结合电源运用的实际情况，建立有效的管理档案，对电源进行有效的寿命管理，在保障电源寿命符合运行要求后，及时更换不能使用的电源。

结束语

总之，dcs系统在炼油厂生产经营过程中发挥着至关重要的作用。要想进一步提高炼油的实际运行效益，企业必须在明确dcs系统中各种故障的前提下，针对故障采取有效维护措施，为提高炼油厂的生产效益打下坚实的基础。

参考文献：

道闸系统故障分析篇三

安装上配有遥控接收装置的三联按钮盒再配上一遥控器即可实现遥控控制闸。在手动状态下，闸机运行状态由打开操作转化为关闭操作，须先按停止按钮，当闸杆停止后再按关闭按钮。闸机在由关闭到打开操作时可直接按开按钮进行操作。

设备若安装了压力电波装置，则要避免尖锐物体对其表面胶皮的接触，以防胶皮破损导致压力电波失灵。

有雷电发生时，应断开电源，请勿使用本机，以防损坏闸机。

应确保系统的保护地可靠的接上，以防伤害人身安全等意外情况的发生。

常见故障

光电开关坏，或光电开关手柄断裂。

闸杆到位不停控制盒内可控硅坏，控制盒一插电，就自动运行，说明可控硅被击穿。

检查闸杆、减速电机等固定螺栓的固定情况。如松动，则应将其拧紧。

打开机箱门，观察平衡弹簧是否断裂。

打开机箱门，观察机箱地脚螺栓是否牢固。调整满意后，将机箱门关闭。

7.遥控不灵

电池接触不良或电压不够

接收头松脱 编码拨乱 按钮坏

平衡弹簧坏

光电开关坏或控制盒坏。

道闸系统故障分析篇四

本文浅谈了电力系统继电保护应当满足选择性、速动性、灵敏性和可靠性的要求以达到在电力系统被保护元件发生故障的时候，继电保护装置能自动、有选择性地将发生故障元件从电力系统中切除掉来保证无故障部分恢复正常运行状态，使故障元件避免继续遭到损害，以减少停电的范围的最终目的；供电系统覆盖的地域广、运行环境复杂、设备的隐患和各种人为因素的影响，电气故障的发生难以避免。在电力系统中的任何事故，都有可能对电力系统的运行产生重大影响，为了确保配电系统的正常运行。必须正确地设置继电保护装置，分析继电保护的故障和总结常见的一般故障的处理方法。

一、电力系统继电保护介绍

1、继电保护的作用

在电力系统被保护元件发生故障的时候，继电保护装置能自动、有选择性地将发生故障元件从电力系统中切除掉来保证无故障部分 恢复正常运行状态，使故障元件避免继续遭到损害，以减少停电的范围;同时，继电保护装置也是电力系统的监控装置，可以及时测量系统电流电压，从而反映系统设备运行状态。

2、继电保护的组成

继电保护一般由输入部分、测量部分、逻辑判断部分和输出执行部分组成。现场信号输入部分一般是要进行必要的前置处理。测量信 号要转换为逻辑信号，根据测量部分各输出量的大小、性质、逻辑状态、输出顺序等信息，按照一定的逻辑关系组合运算最后确定执行动作，由输出执行部分完成最终任务。

二、继电保护的定值整定

继电保护整定的基本要求也应当满足选择性、速动性、灵敏性和可靠性的要求。为实现继电保护的四个基本特性，必须对继电保护装置进行最科学的选择及应用。这就用到了技术人员通常说的整定计算。整定计算是通过对电力系统的各个参数进行分析，对系统各点进行短路计算，从而得到短路电路、暂态电流、励磁涌流等等各种数据。根据这些数据分析确定各种保护的定值，来保证继电器的可靠性和选择性。对于保护对象的分析中，了解常见的故障类型，从而加上延时、方向以及电压闭锁等元素来保障继电保护的灵敏性和选择性。

(一)过流保护

1、反时限过电流保护继电保护的动作时间与短路电流的大小有关，短路电流越大，动作时间越短；短路电流越小，动作时间越长，这种保护就叫做反时限过电流保护。主要应用于一般用户端的进线保护。

2、定时限过电流保护的动作时间与短路电流的大小无关，时间是恒定的，时间是靠时间继电器的整定来获得的。在10kv中性点不接地系统中，广泛采用的两相两继电器的定时限过电流保护。它是由两只电流互感器和两只电流继电器、一只时间继电器和一只信号继电器构成。保护装置的动作时间只决定于时间继电器的预先整定的时间，而与被保护回路的短路电流大小无关，所以这种过电流保护称为定时限过电流保护。它一般采用直流操作，须设置直流屏。一般应用在电力系统中变配电所，作为10kv出线开关的电流保护。

3、过电流保护的保护范围是可以保护设备的全部，也可以保护线路的全长，还可以作为相临下一级线路穿越性故障的后备保护。

4、动作电流的整定计算。过流保护装置中的电流继电器动作电流的整定原则，是按照躲过被保护线路中可能出现的最大负荷电流来考虑的。也就是只有在被保护线路故障时才启动，而在最大负荷电流出现时不应动作。减少拒动和误动作几率，是继电保护可靠性的重点。

为此必须满足以下两个条件：

(1)在正常情况下，出现最大负荷电流时(即电动机的启动和自启动电流，以及用户负荷的突增和线路中出现的尖峰电流等)不应动作。

(2)保护装置在外部故障切除后应能可靠地返回。

5、动作时限的整定原则：为使过电流保护具有一定的选择性，各相临元件的过电流保护应具有不同的动作时间。各级保护装置的动作时限是由末端向电源端逐级增大的。可是，越靠近电源端线路的阻抗越小，短路电流将越大，而保护的动作时间越长。也就是说过电流 保护存在着缺陷。这种缺陷就必须由电流速断保护来弥补不可。

(二)、电流速断保护

(1)电流速断保护：电流速断保护是一种无时限或略带时限动作的一种电流保护。它能在最短的时间内迅速切除短路故障，减小故障持续时间，防止事故扩大。电流速断保护又分为瞬时电流速断保护和略带时限的电流速断保护两种。

电流速断保护的构成：电流速断保护是由电磁式中间继电器(作为出口元件)、电磁式电流继电器(作为起动元件)、电磁式信号继电器(作为信号元件)构成的。它一般不需要时间继电器。瞬时电流速断保护的整定原则和保护范围：瞬时电流速断保护与过电流保护的区别，在于它的动作电流值不是躲过最大负荷电流，而是必须大于保护范围外部短路时的最大短路电流。当在被保护线路 外部发生短路时，它不会动作。

(2)延时电流速断保护瞬时电流速断保护最大的优点是动作迅速，但只能保护线路的首端。而定时限过电流保护虽能保护线路的全长，但动作时限太长。因此，它的保护范围就必然会延伸到下一段线路的始端去。这样，当下一段线路始端发生短路时，保护也会起动。为了保证选择性的要求，须使其动作时限比下一段线路的瞬时电流速断保护大一个时限级差，其动作电流也要比下一段线路瞬时电流速断保护的动作电流大一些。略带延时的电流速断保护可作为被保护线路的主保护。

(三)、两(三)段式过电流保护组合装置 由于瞬时电流速断保护只能保护线路的一部分，所以不能作为线路的主保护，而只能作为加速切除线路首端故障的辅助保护；略带时限的电流速断保护能保护线路的全长，可作为本线路的主保护，但不能作为下一段线路的后备保护；定时限过电流保护既可作为本级线路的后备保护（当动作时限短时，也可作为主保护，而不再装设略带时限的电流速断保护），还可以作为相临下一级线路的后备保护，为集合保护优点和简化保护配置及整定计算，同时对线路进行可靠而有效的保护，常把瞬时电流速断保护、延时电流速断保护和定时限过电流保护相配合构成分段式电流保护。工作中常见两段式电流保护。

(四)、差速保护

在小容量的降压变压器上常采用电流速断保护，当灵敏度不够时，可采用差动电流速断保护。因此，差动电流速断保护实质上就是提高灵敏度而装设在差动回路内电流速断保护，它瞬时动作于断路器跳闸。差动电流速断保护动作迅速，但由于整定值大，用于大容量变压器时灵敏度很低。

差动电流速断保护的动作电流应该按照避越变压器空载投入时的励磁涌流和外部故障时的最大不平衡电流来整定。

(五)、过负荷

利用一个电流元件和时间元件，构成过电流解列装置。它的时间整定一般大于后备保护的动作时间。过负荷采用三相电流中任何一相作为动作量即可，因为过负荷时，系统的三相功率是平衡的。

对于0.4mva及以上的变压器，当数台并列运行或单独运行并作为其他负荷的备用电源时，应装设过负荷保护。当过负荷动作后，仅给出信号，以引起值班人员的注意，因为变压器允许一定范围的过负荷。

1、定值问题

2、电源问题

1)逆变稳压电源的波纹系数过高或输出功率不足、稳定性差；

3)微保带直流电源操作插件极易损坏高集成度的插件，如要操作，必须有人监护，优先停装置电源。

3、电流互感饱和故障

1)在常态短路情况下，越大电流互感器误差是随着一次短路电流倍数增大而增大，当电流速断保护使灵敏度降低时就可能阻止动作。

2)在线路短路时，由于电流互感器的电流出现了饱和，而再次感应的二次电流小或者接近于零，也会导致定时限过流保护装置无法展开动作。当在配电系统的出口线过流保护拒绝动作时而导致配电所进口线保护动作了，则会使整个配电系统出现断电的状况。

4、开关保护设备的问题或开关柜使用不当

采用负荷开关或与其组合的继电器设备系统作为开关保护的设备。试验时需检验二次回路是否正常，断路器机械结构和线圈是否完好，断路器手车是否到试验位置，开关柜的接地刀闸是否到位，保护装置和断路器的供电熔丝是否到位。

四、常见的继电保护故障的处理方法

2)参照法：通过对正常设备和非正常设备的相关技术参数对比，找出不正常设备的故障点，或者将故障装置的各种参数或以前的检验报告进行比较，差别较大的部位就是故障点。这个方法主要用于检查接线错误、定值校验过程中测试值与预想值有比较大差异的故障。在进行改造和设备更换之后二次接线不能正确恢复时，可参照同类设备的接线。并在继电器定值校验时，如果发现某一只继电器测试值与整定值相差得比较远，此时，不可以轻易做出判断，判断该继电器特性不好，应当调整继电器上的刻度值，可用同只表计去测量其他相同回 路同类继电器进行比较。

3)短接法：将回路某一段或一部分用短接线短接，来进行判断 故障是否存在短接线范围内或者其他地方，这样来确定故障范围。此法主要是用在电磁锁失灵、电流回路开路、切换继电器不动作、判断控制等转换开关的接点是否完好。

4)模拟法：该方法是指在良好的装置上根据原理图(一般由厂家配合)对其部位进行脱焊、开路或改变相应元件参数，观察装置有无相同的故障现象出现，若有相同的故障现象出现，则故障部位或损坏的元件被确认。

五、确保电力系统继电保护正常运行的措施

继电保护的完好运行是电力系统的重要安全保障。在安全第一的今天，合理的人员配置，使人员调度和协助能顺利进行，明确人员工作目标，保证电力正常运行；完善规章制度，根据继电保护的特点，健全和完善保护装置运行管理的规章制度，对二次设备实行状态监测方法，对综合自动化变电站而言，容易实现继电保护状态监测。

六、总结

随着电力系统的快速发展，计算机和通信技术快速提高，继电保护技术也会面临新的挑战和机遇，其将沿着计算机化、网络化，保护、控制、测量、数据通信一体化和人工智能化的发展方向去发展。这对继电保护从业者提出了更高的要求，也开拓了更广阔的天地。我们将不断学习和总结继电保护技术，推动新技术的引进、应用，为我国电力技术的进步做出应有的贡献。

道闸系统故障分析篇五

一、监控系统故障的界定

1、电源箱无电源输出；

2、传感器无信号传输；

3、传感器的测量误差超过规定或误报警；

4、瓦斯电闭锁断电不正常；

5、监控分站通讯不正常；

6、监控系统软件运行不正常；

7、监控系统上传不正常；

8、有关规定属于监控系统故障的范畴；

二、监控系统故障处理程序

1、当中心站值班人员发现了监控设备无信号时，根据地面监控系统显示，立即向通风调度和生产调度进行汇报，汇报时说明无信号的地点，并安排监测工及时到现场进行处理，迅速查找线路断点，进行连接。

2、通风调度接到汇报后立即用电话联系井下该区瓦斯检查员和跟班人员，详细了解该区域瓦斯浓度情况，先由瓦斯检查员就地代替传感器进行监测。

3、监测工在得知监控设备无信号情况后，立即到达现场对该区域的监控装置进行处理，在处理过程中，首先分析是线路故障、分站故障，还是传感器损坏或人为的作弊造成等原因。

4、监测工根据可能出现的问题逐一排查，若因分站不通导致无信号，在2小时内不能处理完毕时，4小时内必须更换完毕。

5、对于传感器的'损坏，若不能现场修复的，必须在4小时内更换（地面维修室必须留有足够数量经检验合格的传感器），在此期间，区域瓦检检查员进行加强人工检查代替监控职能，安全检查员现场进行安全监督。

6、井下处理监控设备故障时，相关人员严禁擅自去掉监控装置不用。如确认需要暂时停止监控设备运行时，必须制定措施并经矿总工程师批准，经集团公司批准后方可实施。

7、中心站值班人员在监控系统故障期间密切注视显示情况，若监控系统恢复正常后及时向通风调度和生产调度汇报。

8、监测工对监控设备无信号的情况处理完毕后，及时向通风调度汇报故障的原因，监控系统正常后中心站值班人员做好记录（包括故障发生的时间、地点、现象、原因以及处理办法和恢复正常的时间等），以备检查。

9、当发现甲烷传感器超限报警时，通风调度安排现场瓦斯检查员用瓦斯机进行气体检测，初步确定超限原因，并向通风调度汇报。当确定甲烷传感器误报警时，中心站值班人员及时安排监测工处理，并上报通风调度；当确定瓦斯超限时，通风调度及时安排有关人员处理，并上报生产调度，由生产调度向矿值班领导及相关部门汇报。

10、中心站发现地面主、备机故障时，及时上报通风调度、生产调度，并通知监控维护人员进行处理。

11、中心站值班人员平时要注意系统的运行状况，系统运行中的一切不正常状态都要一一记录在故障登记表、中心站运行日志等报表中，做到有记录可查，并及时报告相关领导。

三、监控系统重大问题的预防

1、定期检查和维护监控中心机房、必须按照要求安装电源避雷装置和信号避雷装置。

2、各种备用配件要逐一进行调试，确保备用配件的完好，一旦发生重大问题，可以立即进行更换使用。

3、定期对监控、联网上传服务器备用机及备用接口进行调试和维护，确保备用机和备用接口处于完好状态，监控主机及上传服务器出现故障时能够及时切换。

4、定期检查双回路供电及ups电源运行情况，保持双回路电源能正常使用，在线式不间断电源能达到2小时以上的持续供电能力。

5、入井使用的传感器、分站必须在地面进行稳定性试验，在线稳定时间不低于24小时。

6、定期对井下分站及传感器进行维护和调校，施工单位要爱护监控设施，严禁擅自切断监控设备电源及挪动监控设施。定期对通讯电缆的吊挂及接线盒接头进行维护，每两个月进行一次通讯电缆性能测试。

郑煤集团桧树亭煤炭有限责任公司