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浅析我国水处理市场玻璃钢管道的种类和应用情况篇一
摘 要：纤维缠绕玻璃钢管道进行安装的步骤非常繁琐，应用到的内容广泛。笔者长时间进行玻璃钢的管道铺设策划、安装熟悉程度以及进行管道的链接与维护等工作，对其在连接与防漏方面出现的问题进行简述。文章重点讲述了怎样挑选管道连接的方式，对管道进行安全方面的设计，同时对安装过程中引起质量问题的原因进行分析。
关键词：管道；安装；玻璃钢
纤维缠绕玻璃钢管道因为包含质量轻、轻度高、抗腐蚀性与力学性都较高以及按章便捷等特点，使得人们在市政、化工、电力与石油等行业的重视度越来越高，目前，纤维缠绕玻璃钢管道的制作技术也十分先进。不过玻璃钢管道在工程的实际运用中并不能独立完成工作，这个系统里很重要的一项工作就是安装，假如安装不合理，再优质的产品也会因此成为废品，就用户来说，最重要的是产品最后的使用情况。管路连接形式的选择
1.1 “o”型橡胶密封圈承插式连接
此连接有四种方式，分别有单双圈、单圈与双圈的锁紧。因为“o”型圈的连接的轴向伸缩的程度与两根管道之间都有角度较小的转动，这种偏转就叫做柔性接触，这个优点就是会自行进行消除温度在变化的时候造成的热胀冷缩与热应力，不必要进行手糊，安装的速度很快。与轴向符合比较小的中低压长距离管线适应，特别是在海底进行铺设或者是地下水没有办法手糊的情况下，不过对于淤积地域、起伏程度大与弯度较多的管道体系不适应。就单“o”形状进行管道连接，按头偏角必须大于一度。双“o”形状进行管道连接，接头偏角比较小于二点五度。“o’形状圈的径向的压缩程度为百分之三十到四十，通常邵氏硬度在五十五到六十五之间。
“o”形状钢圈进行连接的管道，能够在2个“o”形状钢圈里进行检测密封程度，不需要对整个管道加水，这样能够大幅度的减少试压的时间，也有效的节省了成本。
“o”形状钢圈在连接时出现问题的主要因素，一般是承插口之间的缝隙与“o”形状钢圈硬度。缝隙太大或者是太高，都会使得压缩程度不够，硬度过小或者是缝隙小，会造成“o”形状钢圈的损坏。
1.2 锥度承插胶接
该连接是在锥度胶接面上刷上与内衬树脂相同的胶接剂，对正插入校直后，再在外面进行一定强度的包缠增强。其承插面的经验锥度一般为1/32，配合间隙1-2mm，最大偏转角1.5°，其特点是刚性好，抗径向剪切能力强，插接方便，手糊操作量少，密封可靠，适合于地上、地下、各种口径中的中高压长距离管路及各种地质状态。
1.3 对接
对接的好处就是便于进行施工，能够对管道所有部位进行切割与粘糊，不用考虑尺寸的问题，成本也较低，适用能力好。其密度与强度的多少与尺寸与成品有很大的关系，比较常见的现象就是封口没有密封还，出现渗漏的情况。
1.4 法兰连接
其优点是能够进行拆卸，同时还能够进行与另外材质相连接，通常比较常见的现象就是从底部出现渗漏导致封面出现渗漏。管路保护
2.1 埋地与架空
玻璃钢管属于柔性管范畴，埋地管的安装实际是一个管-土壤体系。其变形行为主要取决于管子自身刚度、载荷大小和管体周围土壤的约束作用。因此管沟形状、回填土性质及其密实度对保持管道长期性能的稳定是至关重要的。
在管道的末端位置如果有较坚固的石头，容易造成水土的流失与土壤湿度的转变，这个时候需要将之前提到的土壤挖掘出。基础的宽度必须保持一致，需要达到标准的百分之九十以上，与进行回填的材料必须有相等同的抗力。土壤必须使用相对来说较好的土壤，避免使用冻结的材料或者是垃圾材料。回填的过程中必须按照层次，依次进行回填，避免使用渗水与较厚回填的厚度等方式进行密度的提高。埋地管道的安装出现的问题就是管沟在进行回填的过程中会出现约束力，对整个管道有着保护加固的作用。
地上的玻璃钢的安装，则是管-支架体系，其原则是避免管线因不合理支撑和锚固造成管体承受过大的应力或应变，保证长期挠度保持在可接受的限度内。
支撑、导向、锚固应避免线接触和点荷载，其最小支撑面角度应不小于120°.支撑带宽度不少于公称直径的1/3，支架不能出现沉降，所有较重的部件（如阀门、泵）均应单独设立支承，凡是可能遭受机械损伤的部位，都应采取保护措施，其最大水平支承间距应按照计算或制造厂的建议设置。
2.2 热应力消除
在温差较大的长距离地上管线中，采用一定量的伸缩节，可以有效地消除热应力及热膨胀，防止管线无法自由伸长而产生弯曲变形，并隔断泵、阀的振动，防止个别支墩沉降引起管路破坏。
在伸缩量不大，走向多变的工艺管网中，其热应力可以靠设计自己端（如弯头、变形装置）及自然走势来消除，因为纤维缠绕玻璃钢管的弹性模量较低（一般只有钢管的4%左右），较低的弹性模量使端部热载荷显著减少，只占管材许用应力的5%～10%，管材本身完全可以承受，值得指出的是，此时，须采用滑动支撑或在固定支撑上加垫防磨垫块。
2.3 止推座与间距锚固
玻璃钢管道中，通常都不会采用底部的止推座，假如进行了这样的设置，管堵轴向转移遭到了限制，其受到的内压与热应力导致的轴向的应力会从拉应力变成压应力，其拉伸的功能是因玻璃纤维的运用，压缩的程度是因为基体的承受能力。
2.4 波动压力与水锤作用
管路系统内由于流体速度的不稳定而引起的压力变化成为波动压力。在某些情况下，如阀门快速启闭、停泵、突然的气体释放等，会引起流速的突然变化及水流量的急剧变化，而产生水锤作用。玻璃钢管道的弹性模量比钢管低得多，柔性好，对波动压力具有吸收和自阻尼作用，因而波动压力对管路的作用比金属管路低。玻璃钢管的允许波动压力值为1.4pa（pa为工作压力），但玻璃钢管的耐瞬时憋压能力较低，实践证明，对于耐压能力可达20pa的管材（￠80），采用瞬时加压方式达2.0pa时就有可能破坏，耐压能力仅为连续稳定加压工作状态的1/10，这是因为通常使用的聚酯玻璃钢管体积收缩较大，而且其基本材料和增强材料的体积收缩率、断裂延伸率、弹性模量有着较大的差异，其应变速率不能保持一致，存在滞后效应，当复合界面较差，应力的瞬时变化速率太高时，易导致界面散裂，并整个击破。因此，对可能产生水锤作用和瞬时憋压的管路，应进行水锤分析和计算。影响安装质量的常见原因
因为施工地段环境的影响，一些确保质量的技术并得不到好的实施条件，就玻璃钢的道路在安装方面来说，质量问题很难得到保证，所以，在安装过程中必须严把质量关，做好现场的管制，精准的施工，每天做好施工的记录，对出现问题的原因及进行分析，结合有关的经验，确保安装质量。
3.1 管体渗漏
在运输的时候卸装与排放的方式不符合标准，使得管道所受的冲击大，极易因碰撞而出现问题，最主要的现象就是部分出现白点，渗漏时的主要特点是水沫的冒出。
进行运输与铺放的时候，支点间的距离太大特别是刚度程度较小的中小径的管材，导致管体由于挠曲而改变形状导致损坏，主要的特征就是管体出现的裂缝都是有规律的。
3.2 接口渗漏
接口出现漏水的情况主要是因为地域环境、工作人员的操作技术与负责任的程度。
操作过程中有水，中心层不牢固。接口的打磨达不到要求，有其他的物质黏附在上面。接口之间的缝隙太大，两个管道对不上位。进行手糊的时候，气泡多，气孔大。接口的密封时使用的腻子收缩情况大，使用的材料的含胶比例特别小。
3.3 “o”型密封接头渗漏
承口的圆形变形，在直径加大的角度的压缩不足。进行胶圈密封的层面有轴向的划痕、孔洞、凹凸的平面等外观的不足。“o”形状的橡胶圈会出现裂缝、不平整等质量问题。“o”形状的橡胶圈的硬度比较大，没有足够的压缩程度、存储时间太长没有弹性、插管与轴线之间的偏角过大。
3.4 法兰、三通渗漏
法兰没有垂直在管体垂直线上，所受的力不平衡，使得底部裂开。法兰没有均匀的厚薄程度，背面不平，螺帽没有全部解除法兰或者是螺帽没有上紧，使得法兰因所受力不平衡而裂开。垫片的材料没有良好的压缩性能，使用多层与双层的垫片。螺栓的松紧程度不一样，主管道与支管道的接口对不上，强度也达不到一定的要求。结束语
进行纤维缠绕玻璃钢管道安装非常复杂，但是很实用，现如今越来越受到人们的重视，这就需要人们一起对其进行创新与发展。
浅析我国水处理市场玻璃钢管道的种类和应用情况篇二
玻璃钢的种类及属性
玻璃钢结构的基本材质是玻璃钢。玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料，即纤维增强复合塑料。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。
基本类型的玻璃钢有三种：
(一)准各向同性玻璃钢：这类玻璃钢是用短切纤维毡或模塑料制成的，制品中各向强度基本接近，纤维体积含量一般小于30%，适用于强度、刚度要求不高或荷载不很清楚而只能要求各向同性的产品。
(二)双向纤维增强的玻璃钢：这类玻璃钢是用双向织物铺展的，其玻璃纤维体积含量可达50%。在 两个正交的纤维方向上，有较高的强度。它适用于矩形的平板或薄壳结构物。
(三)单向纤维增强的玻璃钢：这一类玻璃钢，玻璃纤维定向排列在一个方向，它是用连续纱或单丝片铺层的。在纤维方向上，有很高的弹性模量和强度，其纤维方向的强度可高达1000mpa，但在垂直纤维方向上，其强度很低。只有严格的单向受力情况下，才使用这类玻璃钢。其纤维体积含量可以高达60%。玻璃钢结构的属性特征明显：
1)、耐腐蚀。frp是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
2)、轻质高。相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧frp的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400mpa以上。
3)、电性能好。是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。
4)、热性能良好。frp热导率低，室温下为1.25~1.67kj/(m·h·k)，只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
5)、灵活性好。可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。可以充分选择材料来满足产品的性能。由玻璃钢变换而成的玻璃钢结构产品性能各异，种类繁多，目前遍及我们生活的各个角落，正发挥着不可替代的作用!
浅析我国水处理市场玻璃钢管道的种类和应用情况篇三
玻璃钢管道性能简介
玻璃钢又称作玻璃纤维增强材料，其中的玻璃钢管道是由连续玻璃纤维、不饱和聚酯树脂和填 料组成的新型复合管道。该产品主要采用计算机控制以连续缠绕和离心浇铸两种方法成型，具有强度高，寿命长，耐腐蚀等优良的特性，在美欧等发达国家是应用相当广泛的工业管材之一，并制定了完善的管道产品标准 和工程设计、安装规范。50 年代中期问世的玻璃纤维缠绕夹砂管，是在玻璃钢管道制造过程中添 加一层或几层树脂砂浆层，使整个管壁成为夹层结构，成功的解决了纯纤维缠绕玻璃钢管壁结构的 刚度和强度不匹配的问题，提高了管道的刚度，有效地降低了制造成本，明显地提高玻璃钢的竞争 能力，给整个玻璃钢工业增添了新的增长点，迅速扩大了应用领域，尤其在市政供排水、各类污水 收集和输送管线以及农田灌溉引水管线、发电厂冷却水供排水系统、油气污水混输系统的应用越来 越广泛，为用户创造了良好的经济效益和社会效益。四十多年工程实践考核证明，这种玻璃钢夹砂 管的经济竞争能力强，是一种新型节能环保产品。我公司生产的玻璃钢管道是以热固性树脂为基体，以玻璃纤维及其制品为增强材料，采用计算机控制机械缠绕工艺制成。分为纯玻璃钢管道和玻璃钢夹砂管两大类，两者的主要区别是前者为纤维缠绕实心玻璃钢结构，后者是采 用连续纤维缠绕和加砂工艺成型，而管壁中间区域做成树脂砂浆层以增加管壁厚 度，提高刚度，增强抗外载能力。
优异的性能
1、具有优良的物理性能，轻质高强，玻璃钢管材的比重为 1.8-2.1，约为钢的 1/4，往复交叉缠 绕玻璃钢管道的重量一般不大于同规格钢管的 1/3，物理力学性能优异，此外，往复交叉缠绕玻 璃钢管道的膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的 0.5%，是一种很好的热和电的绝缘体。在冰冻介质下，管道不会被冻裂。
2、耐化学腐蚀、使用寿命长，适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。可根据介质的 要求选择不同的耐腐蚀管道。
3、水力学特性优异，水力特性是往复交叉缠绕玻璃钢管道的重要特征之
一。水力特性优异意味 着在一定流量下，流体压头损失小，可以选用较小管径或功率较小的输送泵，从而减少管线工程初期投资、节省电能、降低运行成本。玻璃钢内表面相当光滑，一般表面粗糙率可达 0.008，几 乎可以认为是“水力学光滑管”，在实际运行中，钢管、铸铁管、水泥管等的内表面，经常发生局部腐蚀，变得越来越粗糙，而往复交叉缠绕玻璃钢管道始终保持着新生管表面光滑状态。
4、接头少、密封性好，由于每根管道可达 12 米长，减少了泄漏点，采用双“0”型密封圈，密封 可靠，也可做到边安装边试压。
5、长期输水不结垢，无须清污，使水质不受二次污染，无毒适合输送饮用水。
品牌名称:华强玻璃钢
联系人：沈学矫
电话：*** 0318-6878388
浅析我国水处理市场玻璃钢管道的种类和应用情况篇四
玻璃钢喷淋管道
玻璃钢喷淋管道简介：
在引进意大利先进技术的基础上，经过多年研究在fgd系统frp喷淋管国产化方面拥有专有技术，可以替代同类进口产品，在保证产品质量的前提下，使吸收塔关键设备frp喷淋管造价大幅降低并缩短了施工周期。
1.产品规格：dn10-dn4000，也可根据用户要求设计
压力：4.0mpa以下
耐温：220℃以下 耐磨层厚度大于2.5mm 颜色：黑色 绿色 淡黄色
与喷嘴连接方式： 法兰 胶接
浆液输送管道
我公司采用专有技术生产的玻璃钢耐磨管道在湿法脱硫塔外石灰膏浆液输送管道系统中是钢衬胶管道的理想替代材料。（丁基橡胶容易老化和脱落而造成腐蚀及管道堵塞）和钢衬胶管道相比，玻璃钢耐磨管道具有以下优点：
3.玻璃钢脱硫喷淋管的优点
（1）、安装方便
玻璃钢有着轻质高强的优点，密度只有钢的1/4，连接方式有法兰连接、承插胶接等方便快捷。
（2）、价格优势
同等规格的玻璃钢耐磨管道价格只是钢衬胶管道的75-90%。
应用：
—吸收塔塔体
—浆液输送管路、喷淋装置
—石灰溶解槽
—集液器、除雾器
—烟道、烟囱
脱硫塔除雾器，脱硫塔喷淋层，玻璃钢喷淋管，脱硫吸收塔喷淋管
烟气脱硫喷淋管说明: 产品性能：
—耐腐蚀性强
—使用寿命长
—强度高
—造价低。投资仅相当于高镍合金包覆衬里造价的58%。
—重量轻。密度为钢制的1/3-1/4 —耐高温。耐烟气温度高达230度
—安装运输方便
玻璃钢喷淋管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点，轻质高强、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送、矿山等行业，是理想的输送液体、气体的管道。近年来，我国玻璃钢喷淋管道生产发展很快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。
玻璃钢喷淋管道的应用：
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玻璃钢喷淋管道以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长（在50年以上）、运输安装方便、不需维修及综合造价低等诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污 水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。玻璃钢缠绕管道还应用于石油、化工及排水等行业。近年来，我国玻璃钢喷淋管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。玻璃钢喷淋管道采用 树脂（输送饮用水采用食品级树脂）、玻璃纤维、石英砂为原料，用特殊工艺制作而成。
玻璃钢喷淋管道还广泛应用于各个领域。近年来，玻璃钢喷淋管道在化工领域应用面越来越广，并已得到了化工领域的普遍认可，众多的化工企业大多都乐意选用玻璃钢喷淋管道领。由此可见，未来的日子里，化工领域将需用更多的玻璃钢喷淋管道。虽然目前我们应用于化工领域的玻璃钢喷淋管道大多用作工艺管线及长距离输送管线。使用的玻璃钢管管径一般较小。但未来的日子里，化工领域将需用更多的玻璃钢喷淋管道。
玻璃钢喷淋管道的安装与维护：
安装前在基础相对应的管道接口位置挖一个凹槽，以便于整个管身底部放在原状土或砂垫层上，均匀受力。玻璃钢喷淋管道在运输时可套装运输，节省油耗及其它费用。安装时，对中小口径的玻璃钢喷淋管道一般不需用重型机械，有的甚至可通过人工搬运，提高了安装速度。长期使用后，管内的油泥，锈垢固化会造成原管径变小，不能满足最大排放流量的顺利通过，管底淤泥沉淀物总是抬高排水管路下游，造成管路坡度减小，使流速平缓不前，玻璃钢喷淋管道堵塞即成倍增加，排污功能随时中断。所以对于玻璃钢喷淋管道等要进行定期维护。
缠绕粘接：
湿法烟气脱硫工程中采用的frp浆液喷淋管，其在制造过程中为便于运输，通常采用分段、分部件制造，待现场安装时再采用缠绕粘接工艺将各部分连接起来。目前浆液喷嘴与frp喷淋管的连接也基本由以前的法兰连接改为用缠绕粘接工艺进行连接。缠绕粘接工艺具有连接强度高、不易泄漏、工艺简单、施工方便、造价低等优点。
玻璃纤维表面毡的具体尺寸可根据实际的压力和直径确定。由于玻璃钢具有很高的热膨胀率，所以施工时要求在同一种环境温度下测量、切割、装配和粘接，需预先准备好符合要求的玻璃纤维加固材料、树脂胶泥、薄片树脂、表层树脂和接触剂。
缠绕层的结构：
缠绕部分外表面结构应和管道外表面一致，保证缠绕部分的性能与管道整体性能一致。另外，为防止浆液对管道对接端面造成腐蚀，对接缝隙需要采用树脂胶泥填充，配置胶泥所用的树脂要求与管道树脂一致。如果需要可对最外层上蜡以防止空气进入和开缝(裂)。
缠绕层结构由外及内分为三部分：
耐磨损层：
该部分属于缠绕层的最外层结构，由玻璃纤维表面毡、树脂、耐磨填料组成，主要作用为抗腐蚀及耐磨损。该层玻璃纤维表面毡：树脂：耐磨填料：1:57:38(质量比)，厚度约0.5mm。
抗腐蚀层：该部分由富树脂层及中间层构成，由玻璃纤维表面毡、树脂组成，形成最高抗腐蚀性能，处于耐磨损层下面。富树脂层树脂含量大于90％，厚度约0.5mm；中间层树脂含量70％～80％，厚度约2.0mm。
增强层：该部分直接在管道外壁缠绕，主要设计用来承受压力和其他情况下的载荷，其厚度按载荷条件根据式(1)计算确定。该层树脂含量30％～40％，由玻璃纤维和短切纤维毡、树脂组成。
缠绕层的检验
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缠绕粘接施工完毕，应按照hg/t20696-1999《玻璃钢化工设备设计规定》中的要求对缠绕层进行检验，无分层、脱层、裂纹、龟裂、纤维外露、干斑、夹杂物、气泡、小孔、树脂瘤等缺陷为合格。
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