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在日常的学习、工作、生活中，肯定对各类范文都很熟悉吧。写范文的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下是我为大家搜集的优质范文，仅供参考，一起来看看吧
搅拌站安全培训心得 搅拌站安全培训会议记录篇一
安全检查制度
安全检查是提示和消除事故隐患，交流经验，促进安全安全生产的重要手段和有效措施，因此安全检查是做好安全工作的主要手段之一。
要坚持领导与员工的结合，普遍检查宇瞻也检查的相结合，检查与整改相结合的原则。开展安全检查，必须有明确的目的、要求和具体的计划，并且建立有企业各级领导负责，有关部室，有关人员参加安全检查组织，以加强领导做好这项工作。
1.安全生产检查内容包括；
a． 着重查思想。尤其是查领导是否重视安全生产
b． 检查现场、查隐患。事故隐患是伤亡的前兆，大量的事故隐患存在必有伤亡事故发生；
c． 查管理、查制度。查各种安全管理制度、台帐等；
d． 查事故隐患的整改情况。查事故隐患必须制定措施及时整改。
2.安全检查采取日常、定期、专业、不定期四种检查形式；
a．日常安全检查
a． 生产岗位的组长和生产工人应严格覆行交接班检查制度及巡回检查制度；
b． 非生产岗位的组长和工人，应根据本岗位的特点，在工作前和工作中进行检查；
c． 各级领导和各级安全员，应在各自业务范围内，经常深入现场，进行安全检查和监督，发现不安全问题及时督促或则成有关部门、有关人员解决。
b.定期安全检查、季节性检查；是根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求进行的检查
a．春季安全检查；以雪雨季节安全用电、防火开工前安全教育、安全措施落实情况、防雷击为重点；
b．夏季安全措施；以防暑降温、防汛、雨季生产用电、宿舍安全用电为重点；
c．秋季安全检查；以人员更换的安全教育、安全用电、防火工作为重点；
d．冬季安全检查；以防寒保暖、防冻防滑、放一氧化碳中毒、防火、宿舍安全用电为重点。
3.节假日安全检查
a．节假日前后以防止职工纪律松散，对职工的安全教育、安全措施的交底、安全工作的安排、布属等综合情况进行检查。
b．专业性检查；是为了调查了解某项专业性安全问题的技术状况所进行的排查。每年对电气、焊接、起重与运输机械等进行安全附件、安全装置可靠性的专项检查。
c．不定期的安全检查；公司安全生产大检查每月不少于一次。
4.各种形式的安全检查都应认真的填写检查记录，并存档备案
5.各级检查组织对查出的隐患，应及时反馈给负责任部门主管安领导，责成去落实整改，不得拖延。
6.对不能及时整改的隐患要做到“三定、一限”，即；“定人、定措施、定整改方案和限定整改时间”。
7.对暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，还应分别纳入技术措施、安全措施或检修计划，限期解决。
8对发现的重大隐患项目，要建立报告制度，写出书面情况报主管领导批复。
防火安全管理制度
一、仓库、材料厂防火管理
1.物资部长为仓库、料场防火负责人全面负责仓库、料场的消防安全管理工作。
2.仓库、料场保管员应熟悉储存物品的分类、性质和保管业务知识，掌握消防器材操作，使用方法，做好本岗的防火工作。
3.物品入库前应当先进行检查，确认无火种隐患方可入库。
4.仓库内严禁使用电炉子或其他电热器，不能使用火炉取暖。
5.仓库、料场应有明显的防火标志，消防器材配置合理并防止明显、便于取用地点。
二、易燃、易爆物品的管理
1.存放易燃易爆物品的仓库，安装电气照明时，必须符合防爆要求电气设备的电源线不准超过安全负荷，工作结束后必须切断电源。
2.氧气瓶、液化罐、乙炔气瓶和油桶等，不能靠近火源存放，夏季使用或储存时，应采取防晒措施。
3.使用汽油清洗机器零件时，必须隔绝明火，用过的废油，应放在桶内妥善的保管，不得随意泼洒。油棉纱、油摸布应置于带盖的铁桶内及时清理。
4.易燃易爆物品的保管人、使用人应当熟悉业务知识和防火安全制度，做好每日安全检查，掌握消防器在的使用方法，做好本岗的防火工作。
三、火源管理
1.严禁在高压线、仓库、导热油炉、变电室附近明火作业。
2严禁使用易燃、可燃液体引火，不准在炉火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品，炉火烟囱不得直接架在木制窗户和油毡板棚上。
3.严禁在维修车间、仓库、变电室、化验室等重点部位使用明火和用电暖炉
四、电源管理
1.架设电气线路，安装和和维修电气设备必需由考试合格的电工承担，按电力设计规范、规程、合理安装。
2.使用电加热器及各种电气设备，必须设专人负责使用和管理，离开时必须切断电源。
3.临时用电的线路架设应按固定用电的规范设置，电源线赢家设在暗器、电源线应架设在安全部位，以免碰砸、碾压或挂断。
4.严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。禁止使用不合格的保险装置，更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。
5.对电线、电气设备应当经常检查，发现可能引起的短路、打火、发热或绝缘不良的情况，必须立即修复或更换严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。禁止使用不合格的保险装置，更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。
五、工人放火管理
1.工人进场应先接受防火、防爆的安全教育后，方可上岗工作。
2根据“谁主管、谁负责”的原则，队长负责人全面的负责该队的防火安全工作，并应指派专人负责日常的防火安全。
3.队长应当遵守本公司的一切规章制度，并接受本公司的防火检查和监督管理工作。
4.严谨工人无证驾驶和操作电工、电气焊等工作
六、消防措施、器材管理
1.主管部室负责消防设施和消防器材的日常管理工作，负责检查、维护、保养、更换和添置，保证完好有效，严谨遮挡、填压、挪用。
2.消防器材应当设置于明显部位，便于取用，周围不得堆放杂物，确保消防通道的畅通。做好夏季防晒、冬季防冻措施。
3.教育的主要内容
宣传防火任务、方针。以宣传“消防法”为中心，使用干部职工提高防火意识。
教育职工掌握防火措施，懂得灭火常识；了解易燃易爆物品的特性和一旦发生险情对国家和个人造成危害的严重性。
教育职工严格执行岗位负责制，按规章制度操作，严格值守堵塞漏洞提高警惕严防坏人纵火、破坏。
七、防火检查
1.公司定期组织防火安全检查，及时发现和消除火灾隐患，（每月不少于一次）重大节日、重点防火季节，组织全面检查。
2.主管部门对查出的隐患应有详细记载，逐条研究整改措施。对一时难以整改的隐患应当制定临时安全措施，直至整改完成。
九、奖惩制度
1.为了保证“消防法”的落实和本规定的贯彻实施，建立奖惩制度，做到奖惩分明。
2.具有下列条件之一者，应给与适当的表扬和奖励
模范执行《消防法》，彻底落实本规定，在防火安全工作中作出显著成绩的；
认真学习消防知识，本岗消防业务熟练，积极参加防火演练，经考核成绩优秀者；
在灭火战斗中确保国家财产和人民生命免受重大损失的个人和集体；
3.对犯有下列情形之一者，应视其情节给以相应的处理，触犯刑律，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。
违反《消防法》，不安本规定及防火安全操作规程操作，不听劝阻或造成损失的；
挪用、破坏消防器材的，影响灭火工作的；
对消防工作不负责任的，玩忽职守造成损失的；
对火险隐患有能力整改而拖延不改；因而造成火灾的责任者。
安全教育制度
安全教育是贯彻安全生产方针，防止伤亡事故或职业病，实现安全生产额基础，是安全管理工作中首要的基础工作。因为只有全职工增强了安全意识，掌握了安全技术知识，增强了“自我防护”能力，才能实现安全生产。
1.安全教育的主要内容；
⑴.安全思想教育；包括安全生产方针、政策、法规教育，法制教育，劳动纪律和安全态度教育。其目的在于增强职工安全意识，增强法律观念，提高遵章守纪的自觉性，变“要我安全”为“我要安全”。
⑵.安全技术知识教育；包括一般安全技术知识教育（即职工必备的一般安全技术知识教育）和专业安全技术知识教育（即专业与各工种必须的专业安全技术知识教育），如果从事特种作业的人员还需进行专门的训练，并且要经过当地政府的劳动部门考核发给专业的操作证。对于从事新技术、新操作方法、新装备、新材料或调换工人的操作岗位，都必须对操作人员进行新专业培训，使其掌握新的操作技术和安全技术知识。
⑶安全规章制度教育；着重学习本工种的安全技术操作规程的有关安全规程、规定。
2.安全教育形式；
⑴新进厂职工（特别是新工人）的入场“三级安全教育”（公司、部室、生产作业班组）；
⑵工人条换岗位的进行“换岗安全教育” ；
⑶对离岗时间较长（休假、病休）又重返岗位的人员进行“复岗安全教育” ；
⑷对各级领导、管理人员举办的安全知识培训；
⑸对特殊作业人员进行专门培训；
⑹使用其他各种教育形式；
3.公司要严格按照以上的教育内容和教育形式对本单位的员工和民工进行安全教育，做到没有经过安全教育的员工不分配上岗
司机出车三检制度
一、车前检查内容
1.遵守交通法规，严谨酒后驾车。
2.检查牌照、行车执照及部分证件是否齐全。
3.检查发动机、机油、柴油水量及电瓶液是否充足。
4.检查液压油及滚筒动力是否正常。
5.检查轮胎气压及钢板螺丝是否松动。
6.检查灯光、仪表、喇叭、气压、转向机购及脚制动及手制动是否安全
泵车进入场地后，首先观察地形，稳定地点必须平坦、坚硬，没有障碍物，没有高压线，并能使罐车容易靠近。起臂作业时，确保支腿坚固可靠。
二、行车中检查内容；
1.轮胎气压及转向横竖拉杆是否灵敏有效。
2.传动底盘及各部位螺丝是否松动。
3.发电机是否有异响、液压传动部位是否有异常。
4各部位是否有漏油、漏气现象。
三、收车后检查内容；
1.清洗车身及滚筒杂物。
2.清洗电瓶和驾驶室卫生。
3.放储气罐水，拉好手制动，锁好车门。
4.添加汽油、柴油下一班做好提前准备。
5.泵车作业完毕时或需要转移时，首先将臂架按顺序叠放，并放在托架上，全缩回、锁死。
1、混凝土搅拌站作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。
(1)搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠；
(2)电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠；
(3)控制室保护接地，主楼避雷装置完好；
(4)输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤；
(5)进出料闸门开关灵活、到位；
(6)空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内；
(7)操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。
2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。
3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。
4、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。
5、作业时严禁非作业人员进入生产区域。
6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。
7、在高空维护保养混凝土搅拌站时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。
8、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。
9、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”
标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。
10、清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。
11、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。
12、搅拌站作业后应切断电源，锁上操作室。
3混凝土搅拌站安全操作规程 混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行相对应的操作规程。作业前检查项目应符合下列要求：
(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；
(2)各润滑油箱的油面高度符合规定；
(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；
(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；
(5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；
(7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2min。当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。
搅拌站安全培训心得 搅拌站安全培训会议记录篇二
混凝土搅拌站安全培训考核试题
一、单项选择题（每题4分，共计40分）
1、作为搅拌站操作手在启动搅拌机之前首先必须确保（）后才能合上电闸，按下启动按钮。
a、搅拌楼出料口有没有关闭
b、没有人会因为操作遭受伤害 c、料仓里有没有料
d、水泥罐里有没有水泥
2、搅拌机在生产混凝土过程中，若知晓有上级领导检查时，搅拌机操作手得知后应该（）
a、立即停机，迎接上级领导检查 b、集中精力，继续生产 c、将操作室门打开，方面领导进入检查d、离开操作室
3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即（）
a、按下紧急停机按钮。
b、打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。c、停止工作，等待供电恢复正常后再做处理。d、打电话，请搅拌站领导处理。
4、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内，操作人员一旦长时间离开，必须（）
a、先切断电源
b、按下紧急停机按钮 c、关闭搅拌筒下部卸料门
d、关闭空压机
5、开机前准备，启动空压机，确保气路的压力在（）a、0.55～0.7mpa.b、0 mpa c、100～200 mpa.d、没要求
6、搅拌机水泥称门关不严，首先应（）
a、调整蝶阀调节螺栓 b、更换水泥称蝶阀 c、点动振动器 d、按下紧急停机按钮
7、在搅拌机检修过程中，接到检修安全员试机指令后，应（）所修电机。
a、长动该电机启动按钮
b、点动该电机启动按钮，并在下次接到安全员指令后再次点动，直到安全员发出长动指令后，长动试机。c、直接将搅拌机打到自动挡，自动启动机器。d、直接将搅拌机打到手动挡，手动按程序启动机器。
8、在操作过程中，如果遇到意外情况，可（）
a、断开主机总电闸
b、将搅拌机打到手动挡继续操作 d、按下控制操作台上紧急停机按钮
d、离开操作室，找人处理
9、搅拌机处于等待状态时，必须将控制方式选择在（），并将红色紧急制动按钮按下，以防意外事故发生。
a、手动状态
b、自动状态
c、半自动状态
d、以上任意一种
10、搅拌机在手动档位，要计量2#仓水泥，其配合比设定值为200，当前水泥称值为40，按【水泥2启动】按钮时，当称值到（）时停止计量
a、240 b、160 c、280 d、不确定
二、多项选择题（每题4分，共计40分）
1、搅拌机操作中遇到以下那些现象应立即切断电源（）a、搅拌机出现较大振动时
b、发生重大安全缺陷 c、跑料造成的危险
d、可能出现危险的条件，如超负荷情况
2、大型搅拌站一般有哪几种操作方式（）a、手动
b、半自动
c、自动
d、长动
3、接到生产混凝土生产指令后，开机前的准备工作有（）a、各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油。b、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。
c、启动空压机，确保气路的压力在0.55～0.7mpa.d、设定或调整混凝土配合比。
4、搅拌机主机卸料门打不开，可采取以下那些措施（）a、检查卸料门是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常。b、检查液压油，滤芯是否正常，如不正常，更换液压油、滤芯后可以正常。
c、检查相关气路（油路）是否有泄露现象。d、直接用工具强行打开。
5、搅拌机称计量不准，可采取以下那些措施（）a、检查电源是否有问题，调整电源后可以正常。
b、检查线路是否有松动、接触不好，重新接线后可以正常。c、检查传感器是否损坏，重新更换传感器后可以正常。d、检查称斗是否有刮碰别处,调整后可以正常。
6、搅拌机称门打不开，可采取以下那些措施（）a、检查是否有异物，如有清理后可以正常。
b、检查气路、气缸、蝶阀是否漏气，如漏气，修理后可以正常。c、检查气压是否不低于0.6mpa，调整气压后可以正常。d、用火炉加热。
7、搅拌机在故障检修过程当中，为避免误操作操作人员伤亡，应采取以下那些保证措施（）a、关闭主电源开关
b、在主开关处放置“正在检修，禁止合闸”警示牌 c、指派专人（安全员及机械负责人）负责现场 d、随意点动搅拌机，测试搅拌机是否恢复正常
8、搅拌机在运转过程中，输送皮带跑偏可采取以下那些措施（）a、调整皮带托辊。b、检查下托辊是否粘有异物 c、增加每次运输的骨料量 d、更换输送皮带
9、每班结束后，要检查排放气路系统（）里的凝结水，保持气路管路内干燥。
a、储气罐 b、气水分离器 c、气管 d、气缸
10、搅拌机操作手应长时间更换一次（）
a、尽量定员定机，若新到员工，必须培训6个月后，方可独立操作 b、3个月 c、10个月 d、随时可以更换
三、简答题（20分）
1、简单叙述搅拌机操作流程，及在操作、检修当中应注意的事项。
搅拌站安全培训心得 搅拌站安全培训会议记录篇三
目录
一、培训主要内容............................................................................1
二、安全生产六大纪律....................................................................1
三、进入施工现场须知....................................................................1
四、主要危险因素............................................................................2
五、安全防范措施............................................................................3
六、其它注意事项............................................................................7
七、应急措施....................................................................................9
拌合站建设安全培训
一、培训主要内容
1、安全生产六大纪律
2、进入施工现场须知
3、主要危险因素
4、拌合站施工安全规程
5、安全防范措施
6、应急措施
二、安全生产六大纪律
1、进入现场必须戴好安全帽，正确使用个人劳动防护用品。2、2m以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。
3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊装架下方严禁站人或通过。
三、进入施工现场须知
1、进入现场必须正确佩戴安全帽，扣好帽带。
2、进入现场衣着整齐，不得赤膊裸背，不得穿背心、短袖上衣、短裤、拖鞋。
3、电工、电焊工、气焊工、场内车辆司机、龙门吊司机、吊装作业安全管理人员、锅炉工、安全员等特殊工种及安全管理人员必须携带相应证件复印件。
4、电工、电焊工、振捣工等电气操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。普工必须佩戴劳动防护手套、穿防滑鞋。
5、电焊工必须佩戴专用防护面罩。
6、2m以上的高处，悬空作业、无安全防护设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。
7、场内车辆行驶速度不得超过5km/小时。场内车辆不得载人行驶。
四、主要危险因素
1、高处坠落
高空作业未系安全带，大风、雨天在高空上作业。深基坑没有临边围护，地面作业人员或过往人员不慎坠入深基坑中;深基坑作业人员在上下过程中失稳坠落基坑底。
2、物体打击
作业人员没有正确佩戴劳动防护用品,没有采取防护措施；高空物体掉落及水平崩溅物体；钢筋、钢管、钢板等材料吊装、下放未捆绑牢固或投掷。提升绳索断裂、工具吊笼脱钩掉下击中作业人员。
3、触电
线路铺设不规范，不按要求设置一机一漏；电线磨损破损、
老化，绝缘不好；电器设备、材料使用不规范；手持电动工具无绝缘；设备未按要求进行接地或接零保护；进行作业电工无证作业，作业安全用电意识不强等。
4、机械设备伤害
施工机械设备的操作人员未经专业培训考试，无有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证进行独立操作施工机械设备；操作人员在运行的和动转中的机械进行维修、保养或调整作业；机械设备未按时进行保养；操作人员未按规定穿戴劳动保护用品。
起吊重物时，起重扒杆下有人停留或行走；吊机停止作业时，未按止动器，收紧吊钩和钢丝绳；起重工在工作时未集中精力，分工不明确，无统一指挥；吊机指挥人员的哨音、手势和旗语不宏亮、正确、清楚；起重机械在使用前，未进行试吊；起吊物件时，无防止物件摆动的措施；起重吊物时，吊钩钢丝绳未保持垂直。
5、淹溺
蓄水池、沉淀池周边无围挡防护，施工人员在周边嬉笑打闹，酒后施工。擅自去海边游泳。
五、安全防范措施
1、高处坠落
高空作业系安全带，大风、雨天在高空上作业必须穿防滑鞋，系安全带。深基坑有临边围护，地面作业人员或过往人员应注意深基坑旁边警示安全牌，提高警惕，防止坠落深基坑中。
2、物体打击
⑴、人员进入施工现场必须按规定配带安全帽及防护服。
⑵、作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
⑶、高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。
⑷、吊运一切物料都必须有专人指挥运送到指定地点位置，在起吊机械工作范围内不许闲杂人等逗留。
⑸、拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。
⑹、钢筋、钢管、钢板等材料吊运时必须捆扎牢固，吊点应设在重物的两端，钢筋、钢管、钢板等材料要平稳上升，不得超重起吊。
3、触电
设备外壳必须按要求进行接地或接零保护；电机设备要有防雨措施；电器设备材料、工具等必须购买正规厂家产品，严禁使用不符合规范要求、假冒产品。施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。
电器设备出现异常应立即关闭电源，严禁带电作业。电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施，严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。
4、机械设备伤害
⑴、投入施工的机械应按其性能的要求正确使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。
⑵、严禁拆除施工机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号。施工机械设备的调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
⑶、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况，应立即停止使用。严禁对处在运行的和动转中的机械进行维修、保养或调整等作业。
⑷、施工机械设备的操作人员必须健康，并经专业培训考试合格。在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作施工机械设备。
⑸、施工机械设备操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
⑹、电焊机
操作人员应持证上岗，并配戴护目和手套。
电焊机必须安装二次降压保护器。
电焊机作业前，必须清除上下电极的油污，通电后机体外壳应无漏油。
启动前应先接通控制线路的转向开关调整极数。电极、触头保持光洁，漏电立即更换。
作业时，严禁加大引燃电路中的熔断器当负载过小使引燃内不发生电弧时，不得闭合控制箱内的引燃电路。
⑺、起重吊装设备
起重机械的安装、拆卸，必须由具备相应资质的单位进行。
起重机操作人员必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全要求。
起重机施工前应重点检查机械结构的外观情况，各传动机构应正常。各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。主要部位连接螺栓应无松动，吊索钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
施工前检查吊机的空载运转、回转、起重、变幅等各种机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后方可作业。
吊机指挥应对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处，应增加传递信号人员。
起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走。吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。
起重机械在使用前，应进行试吊。试吊前，还应对起重机械进行全面检查。确认良好，方可进行。试吊包括静载重和动载重。静载重试吊的重量应标定吊重的1.25倍，吊起重物0.1～0.3m高，停留10分钟，对各部位进行检查。动载重试吊的重量为标定吊重的1.1倍，起到适当高度后，做扒杆转动等动作，再检查吊机各部位是否良好。经确认合格后，方得使用。
起吊重物时，吊具捆扎应牢固，应封钩防滑落。捆扎有棱角或利口的物件时，吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。起吊物件时，应有防止物件摆动的措施。
起重吊物时，吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳在倾
斜的方向拖拉重物或斜吊。
起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯，在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总数5%。
5、淹溺
蓄水池、沉淀池周边和海边有围挡防护，施工人员禁止周边嬉笑打闹，禁止酒后施工。禁止海边游泳。
六、其它注意事项
1、每一个工点必须配备一个专职或兼职安全员，各特种作业工必须持证上岗（电工、焊工、起重工、登高作业工、铲车、吊车司机）。上岗前各作业队必须进行安全技术交底。
2、工地进场前应首先查明地下有无深坑、地下管线，高低压线及周围建筑物和场地高低软硬情况，安全员要针对自己工地的实际情况，制定出相应的安全技术措施。
3、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带扣，2米以上高空、悬空作业必须系带，安全带不准低挂高用。操作时不准向上或向下乱抛铁件工具等物品。自购的安全帽和安全带必须是合格品。
4、严禁有病人和不满16岁的童工参加施工，严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。
5、对新工人实行上岗前的安全三级教育，经工地负责人认可，方可进入操作岗位。
6、施工现场必须平整、坚实，高低差不得大于20cm。
7、靠近沿街、沿海或马路时，应设防护围墙，确保行人安全。
8、泥浆池、沉淀池等危险作业区除防护措施外，还应有明显标志牌示警。
9、工地指挥（班长）应带好本班工人，认真指挥（用哨子），不强令职工冒险作业，不得擅自离开现场，如需离开，必须有临时指挥代替，并进行交底。工人作业时必须集中精力，听从指挥，不准开玩笑和打闹。
10、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2m，严禁拖地和压埋土中。
11、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱、开关箱周围应有足够两人同时作业的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
12、夜间作业必须有充分照明，如遇雷暴雨和六级以上强风时，须停止作业、切断电源。
13、配电箱离地高度不小于1.2m，箱前0.8m不准堆场，应有防雨措施，并装门加锁。所有配电箱、开关箱应每月进行三次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工，工作时必须穿戴好防护用品和使用电工绝缘工具。
14、配电箱须安漏电保护开关，做到一机一闸一保护，所有机械电器设备均要有效保护接地或接零。
15、配电箱均应配锁，指定专人负责，施工现场停止作业1小时以上，应将动力开关箱拉闸上锁。各种电气箱内不允许放置任何杂物，应保持清洁，不得挂接其它临时用电设备。
16、在高压线下严禁施工，机械边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离：10千伏以下为6m，35千伏以下为8m，施工时并采取相应的防护措施。
17、电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。
18、对机械设备、电器设备做到定期和不定期的检查保养。发现隐患，及时更换和修理，定期检查七天一次。定期保养一月一次，并有检查及保养记录。各种机械操作必须挂设操作规程标牌。
19、发电机、电焊机、切割机等必须有防雨棚或在操作棚中，且有良好的接地装置。
20、钢丝绳、滑轮必须有足够安全系数，如有损坏应及时调换。
21、焊机不允许在高湿度（相对湿度超过90%），高温度，（40℃以上）以及有害工业气体，易燃、易爆物品附近等场所工作。焊工必须持证上岗。
22、电焊机外壳必须接地，多台电焊机安装时，应接在三相网路上，使三相负载平衡。启动新焊机和长期停用的焊机时，应对焊机性能进行检查，焊机初次的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。焊机工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断电源。铲除焊件的杂物和清除焊渣时，须戴好防护眼镜，以防伤害眼睛，作业时必须穿戴安全防护用具。
七、应急措施
1、事故发生后，事故发现
立即向项目经理（负责人）报告事故，项目经理应立即启动应急响应程序。
2、发生人身伤害事件，救援处置方案应以人为本，在保证救援人员本身安全的前提下，采取一切可能采取的措施，争分夺秒，抢救遇险人员；发生纠纷事件，首先应稳定局势，防止事态激化；随后根据具体情况采取适当措施加以妥善解决。
3、有关人员赶赴现场一线，了解事故情况，组织、协调现场人员组织事件抢救防控工作。
4、抢救组组织项目职工自我救护队伍进行施救，（包括：组织将伤者转移至地面或保持运输道路通畅、运输车辆准备等），尽最大可能减轻伤者的伤害程度。
5、现场事故急救措施
⑴、发生触电时，应迅速切断电源，如果开关距离较远，可用干燥的木板、绳索、干毛斤、绝缘棍等挑开电线，也可设法用带有绝缘柄的工具将电线切断，如无上述条件必须用手解救时，救护者必须站在干燥的木板上，用一只手拉住触电者非贴身干燥衣服，使其脱离电源，使触电者就地躺平，解开裤带、衣领，轻拍其肩部，呼叫其姓名，观察有无反应，禁止摇动头部。若触电者伤势较轻，可让其休息一个小时左右，再送医院接诊；若触电者伤势较重，呼吸停止，则使其躺平，实施口对口人工呼吸，若心跳停止，实行胸外心脏按压，送医院途中不要中断以上急救措施。
⑵、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的
共
搅拌站安全培训心得 搅拌站安全培训会议记录篇四
2016年搅拌站安全生产 培训会议内容摘要
会议时间：2016年3月20日 会议地点： 主持会议： 会议人员：全体员工 参会人数：50 会议内容摘要如下：
一、合同阶段，现场勘查
详细了解掌握工程特点（包括混凝土强度等级、方量、施工工艺、地点、工期、抗渗、抗冻等耐久性指标等），以便制定有安全保障和经济环保的施工方案（施工工艺、施工路线、以及合理的配合比）此阶段应：
1、车辆应遵守交通法规行驶；
2、严禁酒后和疲劳驾驶；
3、将预定生产路线提前现场勘察，发现安全危险点以便生产时避让；
4、施工现场、车辆人员注意防电、防刺伤、防跌落，穿戴安保用品，遵守工地安全规程。
5、车辆做好检修，防止滴漏机油污染环境；
6、烟头、杂物严禁乱丢，统一处理；
7、车辆做好尾气处理，减少大气污染；
二、厂区内进料和仓库保管
1、进料车辆入场应减速慢行，服从收料人员指挥，将料卸于指定地点；
2、仓库物资应分类分区保管，减少相互污染的机会，刺激性易挥发物品置放于工作环境之外，减少对人体的危害；
3、仓库应配备足够的消防器材，已备失火之需；
4、进场车辆慢速行驶，减少扬尘对环境危害；
5、粉料车泵送时注意监控料位计，减少打冒后的粉尘污染；
6、仓库应做好物资尤其是对环境污染较大的物品保管领用工作，限额领料，用后回收清理。
三、生产办公区域
1、加强外来人员登记，防止盗窃发生；
2、外来车辆进场后减速慢行，停放车不影响生产车辆的范围内；
3、加强电器使用管理和维护，下班后电器尽可能切断电源，4、锁紧门户，防止失火和盗窃发生；
5、加强食堂饮食卫生管理，预防食物中毒和传染病流行；
6、落实食堂用电、用气的安全措施。
7、生活办公垃圾集中堆放，按规定处理；
8、生活污水集中处理，杜绝外溢；
9、下班后切断电器电源，减少能源浪费；
四、混凝土搅拌
1、搅拌站使用前应做好设备试运转工作，检查好水、电气设备；
2、搅拌时应注意观察，避免过载、过流发生，出现情况时断电紧急处理；
3、站内搅拌车装料行驶时应减速慢行，进站应对准慢行，防止碰撞事故发生；
4、上下站楼梯应注意防止跌落；
5、按规定期限检测料仓的接地电阻，防止雷击事故发生； 下班后应切断电源，闭紧门户，防火防盗；
6、按规定检修设备，加强活动部位的润滑，减少噪音污染；
7、经常检查更换料仓除尘设备，防止粉料打冒粉尘污染和能源浪费；
8、油污要随时清理干净，防止水冲随水污染水源；
9、注意过程等待时间停机，节约能源。
五、砼运输、泵送
1、驾驶员加强交通法学习，提高安全意识，遵守交通法规；
2、严禁酒后驾车和疲劳驾驶；
3、行驶中避免车速过快，重点地点注意避让车辆行人；
4、现场泵车司机协助指挥罐车驻位，避免碰撞事故；
5、泵车操作应按规程驻位平稳，支腿必须全部打开，防止倾覆侧翻；
6、泵车作业时应注意观察施工现场情况，对高压线缆、障碍物等进行避让；
7、注意观察泵压情况，防止堵管烧泵；
8、应经常检查泵管的状态，防止崩管伤人；
9、与使用方协调，做好夜间照明工作；
10、进入施工现场，必须穿戴安全用品；
11、服从施工现场安全规定；
12、油污落地，浇筑完毕处理干净；
六、刷车、刷泵
1、倒车驻位注意安全
2、上下洗车台注意安全，防止跌落；
3、夜间加强照明；
4、节约用水，洗车台定时清理，防止污水向外排放，污染水源。
会后各部门签定安全技术交底
